CN108569425A - 一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,包括进料系统与灌装系统,所述进料系统包括第一进料管、第二进料管、高温灭菌夹套、低温冷却夹套、温度探头、单向阀、进料控制阀,所述灌装系统包括均质腔、均质桨、电动机、出料管、灌装控制阀。本发明通过高温灭菌夹套对经过灭菌的无活性物质料体进行高温处理,确保无活性物质料体无菌,再经低温冷却夹套冷却,确保料体低温,不损坏后期混合的活性物质料体;同时,活性物质料体从百级灌装间经第二进料管进入,与无活性物质料体在均质腔混合后,在百级灌装间的环境下进行无菌灌装,从而实现无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装。
Description
技术领域
本发明 涉及一种液体灌装机,更具体地,特别涉及一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机。
背景技术
当今社会物质生活越来越丰富,人们也越来越注重自身的容貌问题,护肤品成为了大多数人,尤其是当代女性最受欢迎的选择,好的护肤品可以起到促进皮肤血液循环、修复皮肤损伤、祛除皱纹、增加皮肤弹性和光泽,养护敏感性皮肤等功效。
护肤品中,起保养成分,多半属于天然的有机物质如氨基酸、蛋白质、糖类、维生素、植物胶等,无一不是细菌、微生物滋生的优良环境,为了不要让这些营养成分产生细菌,引发保养品变质腐败,在保养品中添加防腐剂,抑制细菌生长与生成,避免化妆品产生变质现象并且维持新鲜度与持效性,所以防腐剂亦成为护肤品制造过程中被普遍添加的成分。
防腐剂是能抑制微生物活动,防止食品、化妆品药品等腐败变质的一类添加剂。要使产品有一定的保藏期,就必须采用一定的措施来防止微生物的感染和繁殖。实践证明,采用防腐剂是达到上述目的的最经济、最有效和最简捷的办法之一。
研究表明,过量或不恰当的防腐剂会令表皮细胞发育不成熟,结构松散,以致表皮层变薄,易受外界刺激,防御力下降;会损伤细胞DNA,令皮肤渐渐失去弹性,容易产生松弛、细纹;而受防腐剂损害的皮肤细胞则会不断缺陷繁殖,令肤质越来越差。
由于防腐剂的种种危害和副作用,当前护肤品行业的趋势正向着无添加防腐剂的方向发展,因此解决生产过程中微生物的污染问题是重中之重,但是现有技术中普通灌装机所生产的产品腐败变质的问题相当严重,无法实现高效率的无菌灌装,如何实现产品的无菌灌装成为困扰业内经营者的一大难题。
发明内容
基于此,为了克服上述现有技术的缺陷,减少防腐剂对人体危害,本发明 提供一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机。
为了实现上述目的,本发明 采取了以下技术方案:
一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,包括进料系统与灌装系统,所述进料系统包括第一进料管、第二进料管、高温灭菌夹套、低温冷却夹套、温度探头、单向阀、进料控制阀;所述灌装系统包括均质腔、均质桨、灌装控制阀、出料管以及电动机。
一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,所述第一进料管连接预灌装料体,所述第二进料管连接预灌装的活性物质,所述第一进料管与所述第二进料管均安装有独立控制的单向阀与进料控制阀。
进一步地,所述高温灭菌夹套与所述低温冷却夹套均包裹于第一进料管的外周,所述温度探头安装于高温灭菌夹套与低温冷却夹套的两端。
进一步地,所述高温灭菌夹套外周安装有蒸汽进气阀与排污阀,所述高温灭菌夹套内部安装有蒸汽导管,所述蒸汽导管两端分别与蒸汽进气阀和排污阀连接,通过向蒸汽导管通入高温蒸汽可使所述第一进料管大幅度升温进而对无活性物质料体进行灭菌。
作为优选,所述蒸汽导管沿着所述第一进料管的走向盘旋环绕第一进料管。
进一步地,所述低温冷却夹套外周安装冷水进水阀与排污阀,通过向低温冷却夹套通入冷水对第一进料管进行降温。
进一步地,所述第一进料管输送耐高温的预灌装料体,所述第二进料管输送不耐高温的活性物质。
进一步地,所述均质腔与第一进料管、第二进料管相连通,所述均质腔内安装由电动机提供动力的均质桨,所述电动机位于均质腔外部。
进一步地,所述出料管与所述均质腔连接,所述出料管上还安装有灌装控制阀。
进一步地,本发明 的使用环境应为百级灌装间。
作为优选,所述第一进料管、第二进料管、高温灭菌夹套、低温冷却夹套、蒸汽进气阀、排污阀、出水阀、冷水进水阀、单向阀、进料控制阀、均质桨、灌装控制阀、出料管、蒸汽导管的材质均为耐高温、耐腐蚀材料。
本发明 一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机通过高温灭菌夹套再次处理从十万级料体制作间灭菌的无活性物质料体,确保无活性物质料体无菌,再经低温冷却夹套冷却,确保料体低温,不损坏后期混合的活性物质料体;同时,活性物质料体从百级灌装间经第二进料管进入,与无活性物质料体在均质腔混合后,在百级灌装间的环境下进行无菌灌装,从而实现无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装。
附图说明
下面结合附图对本发明 装置做更加详细的阐述。
图1为本发明 的结构示意图。
图2为本发明 的使用场景图。
图3为本发明 的高温灭菌夹套的示意图。
图4为本发明 的低温冷却夹套的示意图。
附图标记:
1-第一进料管;2-第二进料管;3-进料控制阀;4-单向阀;5-均质腔;6-灌装控制阀;7-出料管;8-均质桨;9-电动机;10-低温冷却夹套;11-高温灭菌夹套;12-蒸汽进气阀;13-排污阀;
14-出水阀;15-冷水进水阀;16-温度探头;17-十万级料体制作间;18-蒸煮罐;19-百级灌装间;20-活性物质储存瓶;21-观察间;22-灌装机;23-传送带;24-蒸汽导管。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明 的设计方案及原理做进一步的解析。
实施例
本实施例以一种修复皮肤的面膜作为无菌灌装实验,所述修复皮肤的面膜包括以下重量百分比的原料:银耳提取物70%、甘油3.5%、甘露糖醇3%、聚谷氨酸4%、EGF 0.1%、野大豆籽提取物1%、稻胚芽粉1.5%、稻提取物1.5%、谷胱甘肽0.2%、纯化水15.2%。 用本发明 一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机进行生产修复皮肤的面膜的实验,实验步骤如下:
A,在十万级料体制作间17中使用蒸煮罐18对无活性物质料体甘油、甘露糖醇、聚谷氨酸和纯化水进行高温灭菌;
B,高温灭菌夹套11再次处理从十万级料体制作间17灭菌的无活性物质料体,确保无活性物质料体无菌;
C,经高温灭菌夹套11灭菌的料体再经低温冷却夹套10冷却,确保料体低温,不损坏后期混合的活性物质料体;
D,活性物质料体银耳提取物EGF、野大豆籽提取物、稻胚芽粉、稻提取物、谷胱甘肽无菌过滤后存于活性物质储存瓶20;
E,对活性物质储存瓶20进行表面消杀后,放置于百级灌装间19,经第二进料管2进入均质腔5;
F,无活性物质料体与活性物质料体在进料控制阀3的带动下进入均质腔5;
G,均质腔5腔内预灌装料体在由电动机9提供动力的均质桨8的搅拌均质下混合均匀;
H,均质后在百级灌装间19进行无菌灌装;
I,使用PE和OPP复合而成的透明面膜包装袋灌装;
J、经过挑选,筛选出染菌产品。
实验结果:按同样的实验步骤重复3次实验,实验结果如表1所示:
表1 用本发明 进行生产修复皮肤的面膜的染菌率
对比例
本对比例以一种修复皮肤的面膜作为无菌灌装实验,所述修复皮肤的面膜包括以下重量百分比的原料:银耳提取物70%、甘油3.5%、甘露糖醇3%、聚谷氨酸4%、EGF 0.1%、野大豆籽提取物1%、稻胚芽粉1.5%、稻提取物1.5%、谷胱甘肽0.2%、纯化水15.2%。
使用一样的灌装环境,用普通的液体的灌装机进行生产修复皮肤的面膜的实验,实验步骤如下
用普通灌装机生产修复皮肤的面膜的实验,实验步骤如下:
A,在十万级料体制作间17中使用蒸煮罐18对无活性物质料体甘油、甘露糖醇、聚谷氨酸和纯化水进行高温灭菌,并冷却;
B,活性物质料体银耳提取物EGF、野大豆籽提取物、稻胚芽粉、稻提取物、谷胱甘肽无菌过滤后存于活性物质储存瓶20;
C,在十万级料体制作间17把活性物质加入冷却好的蒸煮罐18中,混合均匀;
D,使用灭完菌的管路把混合好的料体引入百级灌装间19;
E,使用PE和OPP复合而成的透明面膜包装袋灌装;
G、经过挑选,筛选出染菌产品。
实验结果:按同样的实验步骤重复3次实验,实验结果如下表2
表2 用普通灌装机进行生产修复皮肤的面膜的染菌率
对比表1与表2,实施例的面膜染菌率远低于对比例,说明本发明 一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机能有效地控制微生物污染,实现无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装。
对比传统的灌装机,因为料体制作间的空间一般都比较大,环境控制相对比较难,其洁净度无法达到无菌,在制作间将活性物质加进去的过程中把空间中的微生物带入料体的危险性非常大,还有在灌装的过程中也有可能导致微生物进入料体,导致料体被污染,最终导致无防腐剂产品被微生物污染。
而本发明 一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机通过高温灭菌夹套再次处理从十万级料体制作间灭菌的无活性物质料体,确保无活性物质料体无菌,再经低温冷却夹套冷却,确保料体低温,不损坏后期混合的活性物质料体;同时,活性物质料体从百级灌装间经第二进料管进入,与无活性物质料体在均质腔混合后,在百级灌装间的环境下进行无菌灌装,从而实现无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装。
以上所述实施例仅表达了本使用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对使用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明 构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,包括进料系统与灌装系统,其特征在于,所述进料系统包括第一进料管、第二进料管、高温灭菌夹套、低温冷却夹套、温度探头、单向阀、进料控制阀,所述第一进料管连接预灌装料体,所述第二进料管连接预灌装的活性物质,所述第一进料管与所述第二进料管均安装有单向阀与进料控制阀,所述高温灭菌夹套与所述低温冷却夹套均包裹于第一进料管的外周,所述温度探头安装于高温灭菌夹套与低温冷却夹套的两端;所述灌装系统包括均质腔、均质桨、电动机、出料管、灌装控制阀,所述均质腔与第一进料管、第二进料管相连通,所述均质腔内安装由电动机提供动力的均质桨,所述电动机位于均质腔外部,所述出料管与所述均质腔连接,所述出料管上还安装有灌装控制阀。
2.根据权利要求1所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,其特征在于,所述单向阀与进料控制阀均为独立控制。
3.根据权利要求1所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,其特征在于,所述高温灭菌夹套外周安装有蒸汽进气阀与排污阀,所述高温灭菌夹套内部安装有蒸汽导管,所述蒸汽导管两端分别与蒸汽进气阀和排污阀连接。
4.根据权利要求3所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,其特征在于,所述蒸汽导管沿着所述第一进料管的走向盘旋环绕第一进料管。
5.根据权利要求1所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,其特征在于,所述低温冷却夹套外周安装有冷水进水阀与排污阀。
6.根据权利要求1所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,其特征在于,所述灌装机的使用环境为百级灌装间。
7.根据权利要求1或权利要求3或权利要求5所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机,其特征在于,所述第一进料管、第二进料管、高温灭菌夹套、低温冷却夹套、蒸汽进气阀、排污阀、出水阀、冷水进水阀、单向阀、进料控制阀、均质桨、灌装控制阀、出料管、蒸汽导管的材质均为耐高温、耐腐蚀材料。
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