CN110051560B - 一种无菌面膜生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了1.一种无菌面膜生产工艺,涉及面膜制作的技术领域,包括以下步骤:S1:配制A料和B料,A料和B料的重量比为1∶1;S2:将A料投入反应釜中,升温至115‑120℃,保温20‑30min后,降温至室温;S3:将B料通过不锈钢过滤器导入反应釜内;S4:启动反应釜搅拌A料和B料混合均匀;S5:将面膜布用电子辐射进行辐照灭菌处理,并装入无菌包装袋中;S6:将S4中混合后的混合液通过无菌管路充入无菌包装袋中,并密封包装袋;S7:将无菌包装袋外包进行臭氧灭菌处理;通过上述7个步骤得到无菌面膜成品。本发明具有在对面膜进行无菌处理的同时保护面膜液中不稳定的成分不被分解的效果。
Description
技术领域
本发明涉及面膜制作的技术领域,尤其是涉及一种无菌面膜生产工艺。
背景技术
在面膜产品中,由于面膜中水含量非常多,容易受微生物污染,所以对灭菌和防腐能力有较高的要求。现有的面膜通常采用防腐剂,防腐剂可以保护面膜产品免受微生物污染、变质,以延长产品的货架寿命。但对于护肤本身而言是无用成分,甚至可能会增加肌肤的刺激性和致过敏性等。为确保产品的安全性,防止消费者因使用受微生物污染的产品而引起可能的感染,如果防腐剂添加的量不够,则可能出现微生物适应周围的生长环境,产生抗药性,从而导致防腐失效。而且一般来说,大多数防腐剂或对抗细菌有效或对抗真菌有效,不能同时对两者有效。目前市面上为复配防腐剂较多,防腐剂对护肤本身无用,甚至反而会增加肌肤的刺激性和致敏等。
目前面膜产品生产中,采用的是传统的热压灭菌工艺方法,这种方法存在的缺点是会使面膜液中的一些在高温条件下不稳定的成分分解变性,失去效用,并且高温下对面膜布和面膜袋灭菌时容易使得面膜布和面膜袋受热变形膨胀或破裂,而温度过低时,无法完全杀死细菌。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种无菌面膜生产工艺,通过控制反应釜内环境为无菌条件,并对面膜液的配方进行改进以及严格的无菌处理,从而使得面膜液中的成分在获得无菌处理的同时不易受到高温而发生分解。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种无菌面膜生产工艺,包括以下步骤:
S1:配制A料和B料,A料和B料的重量比为1∶1;
S2:将A料投入反应釜中,升温至115-120℃,保温20-30min 后,降温至室温;
S3:将B料通过不锈钢过滤器导入反应釜内;
S4:启动反应釜搅拌A料和B料混合均匀;
S5:将面膜布用电子辐射进行辐照灭菌处理,并装入无菌包装袋中;
S6:将S4中混合后的混合液通过无菌管路充入无菌包装袋中,并密封包装袋;
S7:将无菌包装袋外包进行臭氧灭菌处理;
通过上述7个步骤得到无菌面膜成品。
通过采用上述技术方案,面膜液在制作过程中,先通过S1步骤分为A料和B料,A料中的成分在高温条件下稳定,不易分解变性,然后通过S2步骤中先将A料投入反应釜中进行高温灭菌处理;B料中的成分在高温下容易发生变性分解等反应,不稳定,B料通过S3步骤中的不锈钢过滤器将细菌过滤后再导入反应釜内与A料混合,从而保证面膜液的原料充分无菌。然后再通过辐射灭菌将面膜布杀菌处理,并通过无菌管路输送至无菌包装袋中包装成成品面膜。整个工艺过程保证了面膜液和面膜布的无菌条件,且成品面膜不易发生膨胀和破裂。
本发明进一步设置为:所述A料包括以下重量百分比的组分:
通过采用上述技术方案,A料中的丙二醇和丁二醇用作面膜液的溶剂以及保湿剂,萄聚糖具有刺激皮肤细胞活性,增强皮肤自身的免疫保护功能,高效修复皮肤,减少皮肤皱纹产生,延缓皮肤衰老。磷酸氢二钠作为pH调节剂,由于磷酸氢二钠本身对人体无毒无害,磷酸氢二钠的加入量控制范围可以向边界进行小幅度波动,减轻对pH 调节剂加入量控制的负担,降低企业成本。EDTA二钠用作螯合剂,可以与重金属络合,从而将皮肤中化妆后的化妆品残留物吸出,修复皮肤。
本发明进一步设置为:所述B料包括以下重量百分比的组分:
通过采用上述技术方案,D-泛酸可以作为保湿剂,同时D-泛酸还可以刺激上皮细胞生长,促进伤口愈合。透明质酸钠可渗入皮肤表皮层,促进皮肤营养的供给和废物的排泄,从而防止皮肤老化,起到美容和养颜作用。透明质酸钠在水溶液中具有很高的粘度,其1%的水溶液呈凝胶状,添加在化妆品中可起增稠和稳定作用。透明质酸钠具有一定的吸湿保湿作用,而且能起到独特的保护皮肤作用,可保持皮肤滋润光滑,细腻柔嫩,富有弹性,具有防皱、抗皱、美容保健和恢复皮肤生理功能的作用。水解胶原和燕麦多肽可以促进细胞增殖,刺激细胞活性,修复皱纹,延缓衰落。海藻糖可以保护细胞不受冻、不受干枯,且自然界中含量较多,容易获得。卡波姆为丙烯酸键合烯丙基蔗糖或季戊四醇烯丙醚的高分子聚合物,是一类非常重要的流变调节剂,中和后的卡波是优秀的凝胶基质,有增稠、悬浮等重要用途。羟苯甲酯是一种杀菌防腐剂,当面膜拆封使用时,可以在短期内保持面膜内的环境处于一定的无菌条件。碘丙炔醇丁基氨甲酸酯对于细菌也具有良好的抑制作用,可以在短期使用时保护面膜液免受细菌的影响,提高面膜的使用时长。
本发明进一步设置为:所述S6中的无菌管路在未使用时浸泡在 75%-80%的乙醇溶液中。
通过采用上述技术方案,在75%-80%的乙醇溶液中细菌中的蛋白质会发生变性,细菌失活,从而保证无菌管路在输送面膜液时一直保持无菌条件。
本发明进一步设置为:所述S3步骤中不锈钢过滤器包括进液管,所述进液管的出液端连接过滤管,所述过滤管与进液管相连通,所述过滤管远离与进液管相连的一端设置有封闭盖,所述过滤管与进液管相连的一端侧壁上连接有出液管,所述出液管与过滤管相连通,所述过滤管内安装有过滤组件,所述过滤组件包括第一滤芯,所述第一滤芯与过滤管的侧壁相连,所述第一滤芯内安装有第二滤芯,所述第二滤芯通过转动组件与第一滤芯相连;
所述转动组件包括转动杆,所述第二滤芯的底壁上连接有转动杆,所述转动杆的轴线与所述第二滤芯的轴线相重合,所述第一滤芯的底壁上开设有第一螺纹孔,所述转动杆与第一螺纹孔螺纹连接,所述封闭盖上开设有第二螺纹孔,所述转动杆与第二螺纹孔螺纹连接,所述转动杆穿过第二螺纹孔的一端连接有转动柄;
所述第一滤芯的底壁上设置有一对限位块,所述限位块关于第一滤芯的轴线相对称,所述第二滤芯的底壁上设置有一对抵接块,所述抵接块关于第二滤芯的轴线相对称,且所述限位块与转动杆之间的距离等与抵接块与转动杆之间的距离;
通过采用上述技术方案,面膜液从进液管进入过滤管中,然后通过第一滤芯和第二滤芯进行除菌过滤,过滤后的面膜液再通过出液管进入反应釜釜体内。在过滤时,由于通过两层过滤,使得长期使用过程中,第二滤芯由于长期过滤,而使得第二滤芯的滤孔增大,而使得部分微生物和杂质可以透过第二滤芯,但是第一滤芯的存在使得通过第二滤芯的微生物和杂质可以被第一滤芯过滤,从而提高长期使用时对面膜液的过滤效果,提高使用寿命;
转动转动柄,转动柄带动转动杆转动,转动杆转动带动第二滤芯转动,从而使得第二滤芯的滤孔位置改变,使得第二滤芯上受到挤压力最大的滤孔可以更换位置来缓解压力,提高第二滤芯的使用寿命。第二滤芯在转动的过程中,第二滤芯侧壁上的抵接块会与限位块抵触,使得第二滤芯的只能正反转动半圈,从而保证在第二滤芯上的滤孔的位置调节范围最大的同时,不会使得第二滤芯绕同一方向转动的圈数过大而使得第二滤芯与第一滤芯相摩擦抵触而损坏。
本发明进一步设置为:所述第一滤芯的外侧壁上开设有第三螺纹孔,所述过滤管的外侧壁上开设有卡槽,所述卡槽的槽底开设有第一通孔,所述第一通孔与过滤管流道相连通,所述过滤管上设置有固定件,所述固定件包括卡块,所述卡块与卡槽卡接,所述卡块上开设有第二通孔,所述卡块上设置有固定螺栓,所述固定螺栓依次穿过第一通孔、第一通孔和第三螺纹孔螺纹连接;
所述卡块的侧壁上开设有弧形槽,所述卡槽的侧壁上开设有伸缩槽,所述伸缩槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端与伸缩槽的槽底相连,所述弹簧的另一端连接有球形块,所述球形块与弧形槽卡接;
所述第一滤芯内侧壁上设置有支撑件,所述支撑件包括支撑块,所述支撑块一端与第一滤芯的内侧壁相连,所述支撑块的另一端上连接有缓冲块;
所述过滤管靠近出液管一端的内侧壁上安装有储液盒,所述储液盒与过滤管相连的一端开设有第一加液孔,所述过滤管的侧壁上开设有第二加液孔,所述第一加液孔与第二加液孔相连通,所述第二加液孔上安装有封闭第二加液孔的活塞;所述储液盒远离与过滤管侧壁相连的一侧均匀开设有一个以上的出液孔。
通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,第一滤芯通过从过滤管侧壁上的固定螺栓与第一滤芯上的安装块螺纹连接固定,使得第二滤芯在转动时,第一滤芯不会转动,从而使得第一滤芯和第二滤芯上滤孔的相对位置可以发生改变。同时,通过固定螺栓的连接方式,方便对第一滤芯的拆装。过滤管上的卡块增大固定螺栓固定时与过滤管侧壁之间的受压面积,从而提高固定螺栓固定时与过滤管之间的稳定性;球形块与弧形槽卡接对卡块进行限位固定,提高卡块在卡槽内的稳定性。
安装时,卡块插入卡槽时,球形块受到卡槽的挤压而被压入伸缩槽内,伸缩槽内的弹簧收缩,当卡块与卡槽卡接后,球形块与弧形槽对应,球形块上的压力消失,球形块被弹簧弹出,使得球形块与弧形槽卡接,从而使得卡块限位锁定;
支撑块支撑第一滤芯,提高第一滤芯的安装强度,缓冲块可以提高第一滤芯在冲击时的稳定性。
当长期使用时,第一滤芯和第二滤芯以及过滤管需要进行清洗以保持其清洁。清洗时,过滤管内流动纯化水,然后通过第二加液孔和第一加液孔将清洗液加入储液盒中,储液盒中的清洗液通过出液孔流入过滤管中随纯化水一同对过滤管进行清洗。
本发明进一步设置为:所述反应釜上安装有无菌过滤装置,所述无菌过滤装置包括外壳本体,所述外壳本体上设置有进气管和排气管,所述进气管和排气管与外壳本体内腔相连通,所述外壳本体内安装有连接管,所述连接管一端与排气管相连,所述连接管的另一端通过第二锁定件与滤芯的出气端相连;
所述第二锁定件包括安装板,所述安装板上开设有导气孔,所述安装板一侧与连接管相连,且所述导气孔与连接管相连通;所述安装板上开设有一个以上的安装槽;所述滤芯的出气端侧壁上设置有安装块,所述安装块与安装槽卡接;所述安装槽的侧壁上开设有伸缩槽,所述伸缩槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端与伸缩槽的槽底相连,所述弹簧的另一端连接卡定块,所述安装块的侧壁上开设有卡定槽,所述卡定块与卡定槽相卡接;所述安装板上设置有控制件,所述控制件与卡定块相连;
所述安装块远离与滤芯的出气端相连的一端连接有第三凸块,所述第三凸块远离与安装块相连的一端的端面宽度小于第三凸块与安装块相连的一端的端面的宽度,所述安装槽的槽底开设有配合第三凸块使用的第三凹槽,所述第三凸块与第三凹槽相卡接;
所述控制件包括控制块,所述安装板的侧壁上开设有第一凹槽,所述控制块与第一凹槽滑动连接,所述伸缩槽的侧壁上开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽相连通,所述卡定块的侧壁上连接有滑动块,所述滑动块与第二凹槽滑动连接,所述第二凹槽的侧壁上铰接有推动块,所述推动块一端与控制块相抵接,所述推动块的另一端与滑动块靠近安装槽的一侧相抵接。
通过采用上述技术方案,空气在进入反应釜内时,空气先通过进气管外壳本体内,然后通过滤芯进入连接管内,此时滤芯将空气中的微生物和细菌等过滤,然后过滤的空气通过连接管进入排气管再进入到反应釜釜体内。滤芯可以通过第二锁定件进行简单、方便地拆装,拆除时,先通过控制件将卡定块压入伸缩槽内,伸缩槽内弹簧受到卡定块挤压而收缩,然后拔动滤芯,使得安装块与安装槽分离,从而将滤芯拆除。安装新的滤芯时,先通过控制件将卡定块压入伸缩槽内,然后将安装块与安装槽对应卡接,当安装块与安装槽对应卡接后,卡定块从伸缩槽内被压缩的弹簧弹出,使得卡定块与卡定槽卡接固定,从而将滤芯固定;
安装块在插入安装槽内时,第三凸块远离与安装块相连的一端插入卡定块之间的缝隙,然后随着安装块的插入,第三凸块的侧壁对卡定块产生沿伸缩槽的分力,该分力将卡定块抵入伸缩槽内,从而使得滤芯在安装的过程中不需要通过控制件控制卡定块,操作更加简单快捷。
控制件控制卡定块时,推动控制块沿第一凹槽滑入,控制块与推动块的一端向抵触使得推动块一端向远离伸缩槽槽底的方向移动,同时推动块的另一端带动滑动块相靠近伸缩槽槽底的方向移动,滑动块带动卡定块滑入伸缩槽内并将弹簧挤压,而放松控制块时,控制件对卡定块不起控制作用,使得弹簧将卡定块弹出与卡定槽卡接,进而将滤芯固定。控制件通过简单的控制方式,使得滤芯可以方便地进行解锁,方便滤芯的拆除。
本发明进一步设置为:所述安装板上开设有环状槽,所述滤芯的出气端设置有密封块,所述密封块与环状槽卡接固定;所述环状槽的侧壁上沿环状槽的长度方向设置有一层橡胶密封层。
通过采用上述技术方案,密封块与环状槽卡接,使得滤芯与安装板之间的连接缝隙减少,从而使得滤芯与安装板之间的连接更加紧密,密封效果更好。橡胶密封层具有一定的弹性,使得密封块与环状槽卡接后,橡胶密封层受到一定的形变,从而使得密封块与环状槽之间的连接缝隙更少,连接更加紧密。
本发明进一步设置为:所述外壳本体包括第一外壳,所述第一外壳的一端连接有第二外壳,所述第一外壳和第二外壳通过第一锁定件相连,所述第一锁定件包括第一锁定块,所述第一锁定块一端连接第二锁定块的一端,所述第一锁定块的另一端设置有锁紧件,所述第二锁定块远离与第一锁定块相连的一端与锁紧件相连;所述第一锁定块靠近第二锁定块的一侧沿第一锁定块的长度方向开设有卡接槽,所述第二锁定块靠近第一锁定块的一侧沿第二锁定块的长度方向开设有卡接槽,所述第一外壳与第二外壳相连的一端设置有环状第一卡接块,所述第二外壳与第一外壳相连的一端设置有环状第二卡接块,所述第一卡接块与第二卡接块和卡接槽卡接;
所述锁紧件包括第一凸块,所述第二锁定块远离与第一锁定块相连的一端连接第一凸块,所述第一凸块上铰接有转动块,所述转动块远离与第一凸块相连的一端设置有外螺纹,所述转动块上设置有锁紧块,所述锁紧块上开设有螺纹槽,所述锁紧块通过螺纹槽与转动块螺纹连接,所述第一锁定块远离第二锁定块的一端连接有第二凸块,所述第二凸块上开设有锁紧槽,所述转动块与锁紧槽卡接,且锁紧块与第二凸块相抵紧。
通过采用上述技术方案,外壳本体通过第一外壳和第二外壳之间的第一锁定件进行拆装,从而方便滤芯的拆装。解锁第一外壳和第二外壳时,先将锁紧件解锁,然后转动第一锁定块和第二锁定块,使得第一锁定块与第二锁定块绕铰接点转动,从而使得第一外壳和第二外壳上的第一卡接块与第二卡接块与第一锁定块和第二锁定块上的卡接槽分离,从而使得第一外壳和第二外壳解锁。锁定第一外壳和第二外壳时,先将第一锁定块与第二锁定块绕铰接点转动,使得第一锁定块与第二锁定块上的卡接槽与第一卡接块和第二卡接块相卡接,再通过锁紧件将第一锁定块与第二锁定块相锁紧;
锁紧件锁定第一锁定块和第二锁定块时,先翻转转动块,使得转动块与锁紧槽卡接,然后再转动锁紧块,锁紧块与转动块螺纹连接,使得锁紧块与第二凸块相抵紧,从而使得第一锁定块与第二锁定块相锁紧。解锁锁紧件时,先转动锁紧块,使得锁紧块远离第二凸块,然后翻转转动块,使得转动块与锁紧槽分离,从而使得第一锁定块与第二锁定块相解锁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过将面膜液中的成分分成A料和B料,从而在不同的杀菌灭菌条件下进行杀菌和灭菌,从而在去除面膜液中的细菌的同时,保证面膜液中的成分活性仍良好;
2、通过将无菌管路浸泡在高浓度的酒精溶液中,从而保证输送面膜液的管道保持无菌条件;
3、通过设置双层过滤滤芯使得外层的滤芯的滤孔孔径由于长期使用而变大时,内层的滤芯还可以对面膜起到过滤除菌的作用,从而提高长期使用过程中的过滤效果;
4、通过设置转动杆驱动第二滤芯转动,使得第二滤芯在使用一段时间后可以进行转动,使得第二滤芯的滤孔中受压强度较高的滤孔位置可以进行更换,提高第二滤芯的使用寿命;
5、通过设置第二锁定件和第一锁定件使得滤芯可以方便地从外壳本体内进行拆装更换,更换的更加简单,效率更高;
6、通过在第一外壳和第二外壳上设置密封块和环状槽卡接,并用橡胶密封层使得密封块和环状槽之间的缝隙减少,从而使得外壳本体的气密性提高。
附图说明
图1为反应釜的立体图;
图2为不锈钢过滤器的剖视图,用于显示第一滤芯、第二滤芯与过滤管直接的连接关系;
图3为图2中A的局部放大图;
图4为图2中B的局部放大图。
附图标记:10、釜体;11、进料口;12、出液管;13、过滤管;14、进液管;15、第一滤芯;16、第二滤芯;17、卡槽;18、卡块;19、弧形槽;20、伸缩槽;21、弹簧;22、球形块;23、第一安装块;24、第三螺纹孔;25、第一通孔;26、第二通孔;27、固定螺栓;28、支撑块;29、缓冲块;30、转动杆;31、第一螺纹孔;32、封闭盖;33、第二螺纹孔;34、转动柄;35、限位块;36、抵接块;37、储液盒; 38、第一加液孔;39、第二加液孔;40、活塞;41、出液孔;110、外壳本体;111、第一外壳;112、第二外壳;114、第一锁定块;115、第二锁定块;116、卡接槽;117、卡接块;119、第一凸块;120、第二凸块;121、转动块;122、锁紧块;123、锁紧槽;124、进气管; 125、排气管;126、进气泵;127、连接管;129、安装板;130、导气孔;131、滤芯;132、环状槽;133、密封层;134、密封块;135、安装块;136、第三凸块;137、安装槽;138、第三凹槽;139、伸缩槽;140、弹簧;141、卡定块;142、卡定槽;144、控制块;145、第一凹槽;146、第二凹槽;147、滑动块;148、推动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
参照图1,本发明公开的一种无菌面膜生产工艺,包括以下步骤:
S1:配制A料和B料,A料和B料的重量比为1∶1;
a:配制A料,按比例将以下重量百分比的组分混合均匀;
A料包括以下重量百分比的组分:
b:配制B料,按比例将以下重量百分比的组分混合均匀;
B料包括以下重量百分比的组分:
S2:将A料投入反应釜中,升温至115℃,保温20min后,降温至室温;
S3:将B料通过不锈钢过滤器导入反应釜内;
S4:启动反应釜搅拌A料和B料混合均匀;
S5:将面膜布用电子辐射进行辐照灭菌处理,并装入无菌包装袋中;
S6:将S4中混合后的混合液通过无菌管路充入无菌包装袋中,并密封包装袋;其中无菌管路在未使用时浸泡在80%的乙醇溶液中。
S7:将无菌包装袋外包进行臭氧灭菌处理;
通过上述7个步骤得到无菌面膜成品。
参照图1,S3步骤中不锈钢过滤器包括釜体10,釜体10的顶壁上开设有进料口11。靠近进料口11的釜体10顶壁上设置有出液管 12,出液管12与进料口11相连通,出液管12的进液端连接有过滤管13,过滤管13与出液管12相连通。过滤管13靠近出液管12的一端连接有进液管14,进液管14与过滤管13相连通,且进液管14 与出液管12通过过滤管13相连通。
参照图2和图3,,过滤管13内设置有过滤组件,过滤组件包括第一滤芯15和第二滤芯16。过滤管13的外侧壁上开设有卡槽17,卡槽17内设置有固定件,固定件包括卡块18,卡块18和卡槽17卡接。卡块18的侧壁上开设有弧形槽19,卡槽17的侧壁上开设有伸缩槽20,伸缩槽20内设置有弹簧21,弹簧21的一端与伸缩槽20的槽底相连,弹簧21的另一端连接有球形块22,球形块22与弧形槽 19卡接。
参照图3,第一滤芯15的外侧壁上开设有第三螺纹孔24,卡槽 17的槽底开设有第一通孔25,第一通孔25与过滤管13流道相连通,卡块18上开设有第二通孔26,卡块18上设置有固定螺栓27,固定螺栓27依次穿过第一通孔25、第一通孔25和第三螺纹孔24螺纹连接。
参照图2,第一滤芯15内安装有第二滤芯16。第一滤芯15内侧壁上设置有支撑件,支撑件包括支撑块28,支撑块28一端与第一滤芯15的内侧壁相连,支撑块28的另一端上连接有缓冲块29。缓冲块29与第二滤芯16侧壁滑动连接。
参照图2,第二滤芯16的底壁上设置有转动组件,转动组件包括转动杆30,第二滤芯16的底壁上连接有转动杆30,转动杆30的轴线与所述第二滤芯16的轴线相重合,第一滤芯15的底壁上开设有第一螺纹孔31,转动杆30与第一螺纹孔31螺纹连接,过滤管13远离进液管14的一端螺纹连接有封闭盖32,封闭盖32上开设有第二螺纹孔33,转动杆30与第二螺纹孔33螺纹连接,转动杆30穿过第二螺纹孔33的一端连接有转动柄34。
参照图2,第一滤芯15的底壁上设置有一对限位块35,限位块 35关于第一滤芯15的轴线相对称,第二滤芯16的底壁上设置有一对抵接块36,抵接块36关于第二滤芯16的轴线相对称,且限位块 35与转动杆30之间的距离等与抵接块36与转动杆30之间的距离。
参照图2和图4,过滤管13靠近出液管12一端的内侧壁上安装有储液盒37,储液盒37与过滤管13相连的一端开设有第一加液孔 38,过滤管13的侧壁上开设有第二加液孔39,第一加液孔38与第二加液孔39相连通,第二加液孔39上安装有封闭第二加液孔39的活塞40储液盒37远离与过滤管13侧壁相连的一侧均匀开设有一个以上的出液孔41。
本实施例的实施原理为:在使用时,面膜液从进料管进入,然后依次通过过滤管13内的第二滤芯16和第一滤芯15,然后面膜液再通过出液管12进入釜体10内。当使用一端时间后,转动转动柄34,转动柄34带动转动杆30转动,转动杆30带动第二滤芯16转动,转动一定角度后,继续过滤面膜液。
当长时间使用后,关闭面膜液进料,将第一滤芯15和第二滤芯 16进行拆除更换。更换时,先转动固定螺栓27,使得固定螺栓27与安装块分离,使得固定第一滤芯15解除锁定。然后打开封闭盖32,将封闭盖32连通第一滤芯15和第二滤芯16一同拆除。拆除后,再将转动杆30封闭盖32和第一滤芯15解除螺纹连接,然后将第一滤芯15和第二滤芯16拆除。更换后,先将第二滤芯16套接在第一滤芯15内,然后将转动杆30通过螺纹连接穿过第一滤芯15和封闭盖 32,然后将封闭盖32连同第一滤芯15和第二滤芯16放入过滤管13 内,然后将封闭盖32与过滤管13螺纹连接锁定。再将固定螺栓27 穿过卡块18与第一滤芯15上的安装块螺纹连接,完成更换。
反应釜上还安装有无菌空气过滤装置,无菌空气过滤装置包括外壳本体110,外壳本体110包括第一外壳111和第二外壳112,第一外壳111和第二外壳112上设置有第一锁定件,第一锁定件包括第一锁定块114和第二锁定块115,第一锁定块114靠近第二锁定块115的一侧沿第一锁定块114的长度方向开设有卡接槽116,第二锁定块 115靠近第一锁定块114的一侧沿第二锁定块115的长度方向开设有卡接槽116,第一外壳111与第二外壳112相连的一端设置有环状卡接块117,第二外壳112与第一外壳111相连的一端设置有环状卡接块117,卡接块117和卡接槽116卡接。
第一锁定块114一端与第二锁定块115的一端相铰接,第一锁定块114与第二锁定块115的另一端上设置有锁紧件,锁紧件包括第一凸块119和第二凸块120,第一凸块119与第二锁定块115相连,第一凸块119上铰接有转动块121,转动块121远离与第一凸块119相连的一端螺纹连接有锁紧块122,第一锁定块114远离第二锁定块115 的一端连接有第二凸块120,第二凸块120上开设有锁紧槽123,转动块121与锁紧槽123卡接,且锁紧块122与第二凸块120相抵紧。
第一外壳111上设置有进气管124和排气管125,进气管124和排气管125与第一外壳111内腔相连通,进气管124远离与第一外壳 111相连的一端与进气泵126相连,排气管125远离与第一外壳111 相连的一端与反应釜的通气管相连,第一外壳111内安装有连接管127,连接管127一端与排气管125相连,连接管127的另一端设置有第二锁定件。
第二锁定件包括安装板129,安装板129上开设有导气孔130,安装板129一侧与连接管127相连,且导气孔130与连接管127相连通。安装板129远离与连接管127相连的一端与滤芯131相连,安装板129上开设有环状槽132,环状槽132的侧壁上沿环状槽132的长度方向设置有一层橡胶密封层133,滤芯131的出气端设置有密封块 134,密封块134与环状槽132卡接固定。
滤芯131与连接管127相连的一端设置有安装块135,安装块135 远离与滤芯131的出气端相连的一端连接有第三凸块136,第三凸块 136远离与安装块135相连的一端的端面宽度小于第三凸块136与安装块135相连的一端的端面的宽度,安装板129上开设有一个以上的安装槽137,安装槽137的槽底开设有配合第三凸块136使用的第三凹槽138,安装块135与安装槽137卡接,第三凸块136与第三凹槽 138相卡接。
安装槽137的侧壁上开设有伸缩槽139,伸缩槽139内设置有弹簧140,弹簧140的一端与伸缩槽139的槽底相连,弹簧140的另一端连接卡定块141,安装块135的侧壁上开设有卡定槽142,卡定块 141与卡定槽142相卡接。
安装板129上设置有控制件,控制件包括控制块144,安装板129 的侧壁上开设有第一凹槽145,控制块144与第一凹槽145滑动连接,伸缩槽139的侧壁上开设有第二凹槽146,第二凹槽146与第一凹槽 145相连通,卡定块141的侧壁上连接有滑动块147,滑动块147与第二凹槽146滑动连接,第二凹槽146的侧壁上铰接有推动块148,推动块148一端与控制块144相抵接,推动块148的另一端与滑动块 147靠近安装槽137的一侧相抵接。
本实施例的实施原理为:空气在进入反应釜前,通过进气管124 从进气泵126中进入外壳本体110内,然后空气通过滤芯131过滤除菌进入到连接管127中,再进入到排气管125中,再从排气管125中进入反应釜中。
当需要更换滤芯131时,先解除第一锁定件。先转动锁紧块122,使得锁紧块122远离第二凸块120,然后翻转转动块121,使得转动块121与锁紧槽123分离,从而使得第一锁定块114与第二锁定块115相解锁。然后转动第一锁定块114和第二锁定块115,使得第一锁定块114与第二锁定块115绕铰接点转动,使得第一外壳111和第二外壳112上的第一卡接块117与第二卡接块117与第一锁定块114 和第二锁定块115上的卡接槽116分离,从而使得第一外壳111和第二外壳112解锁。然后移除第二外壳112。
然后推动控制块144沿第一凹槽145滑入,控制块144与推动块 148的一端向抵触使得推动块148一端向远离伸缩槽139槽底的方向移动,同时推动块148的另一端带动滑动块147相靠近伸缩槽139槽底的方向移动,滑动块147带动卡定块141滑入伸缩槽139内并将弹簧140挤压,然后拔动滤芯131,使得安装块135与安装槽137分离,从而将滤芯131拆除。
更换新的滤芯131时,安装块135在插入安装槽137内时,第三凸块136远离与安装块135相连的一端插入卡定块141之间的缝隙,然后随着安装块135的插入,第三凸块136的侧壁对卡定块141产生沿伸缩槽139的分力,该分力将卡定块141抵入伸缩槽139内,当安装块135与安装槽137对应卡接后,卡定块141从伸缩槽139内被压缩的弹簧140弹出,使得卡定块141与卡定槽142卡接固定,从而将滤芯131固定。
然后将第二外壳112套在滤芯131外,再将第一锁定块114与第二锁定块115绕铰接点转动,使得第一锁定块114与第二锁定块115 上的卡接槽116与第一卡接块117和第二卡接块117相卡接,然后翻转转动块121,使得转动块121与锁紧槽123卡接,然后再转动锁紧块122,锁紧块122与转动块121螺纹连接,使得锁紧块122与第二凸块120相抵紧,从而使得第一锁定块114与第二锁定块115相锁紧。
实施例2-6与实施例1的区别在于:A料中各组分按重量百分比计为下表。
实施例7-12与实施例1的区别在于:B料中各组分按重量百分比计为下表。
对比例
对比例1:面膜液和面膜布都采用热压灭菌的方式进行灭菌处理,然后再进行灌装封袋;
对比例2与实施例1的区别在于:B料与A料一同进行高温灭菌;
对比例3与实施例1的区别在于:A料与B料一同用不锈钢过滤器进行过滤。
检测方法
面膜效果测试:
将实施例1-12的面膜成品作为试验样品1-12,将对比例1的面膜成品作为对照样品1。
试验方法:选取同一地区、年龄为18-35周岁的皮肤正常的女性受试者130名,平均分成13组。受试者分别使用试验样品1-12和对照样品1,使用30天。30天后分别测试受试者脸部皮肤的水含量,并记录受试者使用后的感受和效果。
结论:由上表的测试结果可知,对照样品1使用后受试者皮肤表面的含水量最低,说明热压灭菌处理后的面膜中的面膜液部分在高温下不稳定而分解,而使用本工艺处理后的面膜可以有效保持所有的成分稳定存在于面膜液中。
抑菌测试:
将实施例1的面膜液作为试验样品13,将对比例1-3的面膜液作为对照样品2-4。
测试方法:用平板计数法测定试验样品13-25和对照样品2-4中的活菌总数。
活菌总数CFU/ml | |
试样样品13 | 3 |
对照样品2 | 0 |
对照样品3 | 2 |
对照样品4 | 230 |
结论:由上表可以得出,试样样品13中的活菌总数很小,与热压灭菌以及高温杀菌后处理的对照样品2和对照样品3中的活菌总数相差不大,证明本工艺中对于面膜液的无菌处理可以达到高温灭菌的效果,面膜液中几乎不含有细菌。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种无菌面膜生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:配制A料和B料,A料和B料的重量比为1∶1;
S2:将A料投入反应釜中,升温至115-120℃,保温20-30min后,降温至室温;
S3:将B料通过不锈钢过滤器导入反应釜内;
S4:启动反应釜搅拌A料和B料混合均匀;
S5:将面膜布用电子辐射进行辐照灭菌处理,并装入无菌包装袋中;
S6:将S4中混合后的混合液通过无菌管路充入无菌包装袋中,并密封包装袋;
S7:将无菌包装袋外包进行臭氧灭菌处理;
通过上述7个步骤得到无菌面膜成品;
所述A料包括以下重量百分比的组分:
丙二醇 0.1%-8%;
丁二醇 0.1%-5%;
萄聚糖 0.01%-5%;
磷酸氢二钠 0.01%-3%;
EDTA二钠 0.001%-2%;
纯化水 余量;
所述B料包括以下重量百分比的组分:
D-泛醇 0.01%-5%;
透明质酸钠 0.01%-5%;
水解胶原 0.01%-8%;
燕麦多肽 0.01%-4%;
海藻糖 0.01%-5%;
卡波姆 0.01%-2%;
羟苯甲酯 0.001%-1%;
碘丙炔醇丁基氨甲酸酯 0.001%-1%;
所述S3步骤中不锈钢过滤器包括进液管(14),所述进液管(14)的出液端连接过滤管(13),所述过滤管(13)与进液管(14)相连通,所述过滤管(13)远离与进液管(14)相连的一端设置有封闭盖(32),所述过滤管(13)与进液管(14)相连的一端侧壁上连接有出液管(12),所述出液管(12)与过滤管(13)相连通,其特征在于:所述过滤管(13)内安装有过滤组件(01),所述过滤组件(01)包括第一滤芯(15),所述第一滤芯(15)与过滤管(13)的侧壁相连,所述第一滤芯(15)内安装有第二滤芯(16),所述第二滤芯(16)通过转动组件(04)与第一滤芯(15)相连;
所述转动组件(04)包括转动杆(30),所述第二滤芯(16)的底壁上连接有转动杆(30),所述转动杆(30)的轴线与所述第二滤芯(16)的轴线相重合,所述第一滤芯(15)的底壁上开设有第一螺纹孔(31),所述转动杆(30)与第一螺纹孔(31)螺纹连接,所述封闭盖(32)上开设有第二螺纹孔(33),所述转动杆(30)与第二螺纹孔(33)螺纹连接,所述转动杆(30)穿过第二螺纹孔(33)的一端连接有转动柄(34);
所述第一滤芯(15)的底壁上设置有一对限位块(35),所述限位块(35)关于第一滤芯(15)的轴线相对称,所述第二滤芯(16)的底壁上设置有一对抵接块(36),所述抵接块(36)关于第二滤芯(16)的轴线相对称,且所述限位块(35)与转动杆(30)之间的距离等与抵接块(36)与转动杆(30)之间的距离;
所述第一滤芯(15)的外侧壁上设置有第一安装块(23),所述第一安装块(23)上开设有第三螺纹孔(24),所述过滤管(13)的外侧壁上开设有卡槽(17),所述卡槽(17)的槽底开设有第一通孔(25),所述第一通孔(25)与过滤管(13)流道相连通,所述过滤管(13)上设置有固定件(02),所述固定件(02)包括卡块(18),所述卡块(18)与卡槽(17)卡接,所述卡块(18)上开设有第二通孔(26),所述卡块(18)上设置有固定螺栓(27),所述固定螺栓(27)依次穿过第一通孔(25)、第一通孔(25)和第三螺纹孔(24)螺纹连接;
所述卡块(18)的侧壁上开设有弧形槽(19),所述卡槽(17)的侧壁上开设有伸缩槽(20),所述伸缩槽(20)内设置有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端与伸缩槽(20)的槽底相连,所述弹簧(21)的另一端连接有球形块(22),所述球形块(22)与弧形槽(19)卡接;
所述第一滤芯(15)内侧壁上设置有支撑件(03),所述支撑件(03)包括支撑块(28),所述支撑块(28)一端与第一滤芯(15)的内侧壁相连,所述支撑块(28)的另一端上连接有缓冲块(29);
所述过滤管(13)靠近出液管(12)一端的内侧壁上安装有储液盒(37),所述储液盒(37)与过滤管(13)相连的一端开设有第一加液孔(38),所述过滤管(13)的侧壁上开设有第二加液孔(39),所述第一加液孔(38)与第二加液孔(39)相连通,所述第二加液孔(39)上安装有封闭第二加液孔(39)的活塞(40)所述储液盒(37)远离与过滤管(13)侧壁相连的一侧均匀开设有一个以上的出液孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种无菌面膜生产工艺,其特征在于:所述S6中的无菌管路在未使用时浸泡在75%-80%的乙醇溶液中。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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