CN207725671U - 一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，包括进料系统与灌装系统，所述进料系统包括第一进料管、第二进料管、灭菌夹套、冷却夹套、温度探头、单向阀、进料控制阀，所述灌装系统包括均质腔、均质桨、电动机、出料管、灌装控制阀。本实用新型通过灭菌夹套对经过灭菌的无活性物质料体进行灭菌处理，确保无活性物质料体无菌，再经冷却夹套冷却，确保料体低温，不损坏后期混合的活性物质料体；同时，活性物质料体从百级灌装间经第二进料管进入，与无活性物质料体在均质腔混合后，在百级灌装间的环境下进行无菌灌装，从而实现无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装。

Description

一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种液体灌装机，更具体地，特别涉及一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机。

背景技术

实用新型内容

基于此，为了克服上述现有技术的缺陷，减少防腐剂对人体危害，本实用新型提供一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，包括进料系统与灌装系统，所述进料系统包括第一进料管、第二进料管、灭菌夹套、冷却夹套、温度探头、单向阀、进料控制阀；所述灌装系统包括均质腔、均质桨、灌装控制阀、出料管以及电动机。

进一步地，所述灭菌夹套与所述冷却夹套均包裹于第一进料管的外周，并沿着进料的方向依次排列，所述温度探头安装于灭菌夹套与冷却夹套的两端。

进一步地，所述灭菌夹套外周安装有蒸汽进气阀与排污阀，所述灭菌夹套内部安装有蒸汽导管，所述蒸汽导管两端分别与蒸汽进气阀和排污阀连接，通过向蒸汽导管通入高温蒸汽可使所述第一进料管大幅度升温进而对无活性物质料体进行灭菌。

进一步地，所述冷却夹套外周安装冷水进水阀与排污阀，通过向冷却夹套通入冷水对第一进料管进行降温。

进一步地，本实用新型的使用环境应为百级灌装间。

作为优选，所述第一进料管、第二进料管、灭菌夹套、冷却夹套、蒸汽进气阀、排污阀、出水阀、冷水进水阀、单向阀、进料控制阀、均质桨、灌装控制阀、出料管、蒸汽导管的材质均为耐高温、耐腐蚀材料。

本实用新型一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机通过灭菌夹套再次处理从十万级料体制作间灭菌的无活性物质料体，确保无活性物质料体无菌，再经冷却夹套冷却，确保料体低温，不损坏后期混合的活性物质料体；同时，活性物质料体从百级灌装间经第二进料管进入，与无活性物质料体在均质腔混合后，在百级灌装间的环境下进行无菌灌装，从而实现无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型装置做更加详细的阐述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型的灭菌夹套的示意图。

图4为本实用新型的冷却夹套的示意图。

附图标记：

1-第一进料管；2-第二进料管；3-进料控制阀；4-单向阀；5-均质腔；6-灌装控制阀；7-出料管；8-均质桨；9-电动机；10-冷却夹套；11-灭菌夹套；12-蒸汽进气阀；13-排污阀；

14-出水阀；15-冷水进水阀；16-温度探头；17-十万级料体制作间；18-蒸煮罐；19-百级灌装间；20-活性物质储存瓶；21-观察间；22-灌装机；23-传送带；24-蒸汽导管。

具体实施方式

以下通过具体的实施例对本实用新型的设计方案及原理做进一步的解析。

实施例

本实施例以一种修复皮肤的面膜作为无菌灌装实验，所述修复皮肤的面膜包括以下重量百分比的原料：银耳提取物70％、甘油3.5％、甘露糖醇3％、聚谷氨酸4％、EGF0.1％、野大豆籽提取物1％、稻胚芽粉1.5％、稻提取物1.5％、谷胱甘肽0.2％、纯化水15.2％。用本实用新型一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机进行生产修复皮肤的面膜的实验，实验步骤如下：

A，在十万级料体制作间17中使用蒸煮罐18对无活性物质料体甘油、甘露糖醇、聚谷氨酸和纯化水进行高温灭菌；

B，灭菌夹套11再次处理从十万级料体制作间17灭菌的无活性物质料体，确保无活性物质料体无菌；

C，经灭菌夹套11灭菌的料体再经冷却夹套10冷却，确保料体低温，不损坏后期混合的活性物质料体；

D，活性物质料体银耳提取物EGF、野大豆籽提取物、稻胚芽粉、稻提取物、谷胱甘肽无菌过滤后存于活性物质储存瓶20；

E，对活性物质储存瓶20进行表面消杀后，放置于百级灌装间19，经第二进料管2进入均质腔5；

F，无活性物质料体与活性物质料体在进料控制阀3的带动下进入均质腔5；

G，均质腔5腔内预灌装料体在由电动机9提供动力的均质桨8的搅拌均质下混合均匀；

H，均质后在百级灌装间19进行无菌灌装；

I，使用PE和OPP复合而成的透明面膜包装袋灌装；

J、经过挑选，筛选出染菌产品。

实验结果：按同样的实验步骤重复3次实验，实验结果如表1所示：

表1用本实用新型进行生产修复皮肤的面膜的染菌率

项目	染菌数	合格数	染菌率
				第一次实验	1	9999	0.01％
第二次试验	3	9997	003％
				第三次实验	0	10000	0％

对比例

本对比例以一种修复皮肤的面膜作为无菌灌装实验，所述修复皮肤的面膜包括以下重量百分比的原料：银耳提取物70％、甘油3.5％、甘露糖醇3％、聚谷氨酸4％、EGF0.1％、野大豆籽提取物1％、稻胚芽粉1.5％、稻提取物1.5％、谷胱甘肽0.2％、纯化水15.2％。

实验结果：按同样的实验步骤重复3次实验，实验结果如下表2

表2用普通灌装机进行生产修复皮肤的面膜的染菌率

项目	染菌数	合格数	染菌率
				第一次实验	3500	6500	35％
第二次实验	3000	7000	30％
				第三次实验	10000	0	100％

对比表1与表2，实施例的面膜染菌率远低于对比例，说明本实用新型一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机能有效地控制微生物污染，实现无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装。

对比传统的灌装机，因为料体制作间的空间一般都比较大，环境控制相对比较难，其洁净度无法达到无菌，在制作间将活性物质加进去的过程中把空间中的微生物带入料体的危险性非常大，还有在灌装的过程中也有可能导致微生物进入料体，导致料体被污染，最终导致无防腐剂产品被微生物污染。

而本实用新型一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机通过灭菌夹套再次处理从十万级料体制作间灭菌的无活性物质料体，确保无活性物质料体无菌，再经冷却夹套冷却，确保料体低温，不损坏后期混合的活性物质料体；同时，活性物质料体从百级灌装间经第二进料管进入，与无活性物质料体在均质腔混合后，在百级灌装间的环境下进行无菌灌装，从而实现无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，包括进料系统与灌装系统，其特征在于，所述进料系统包括第一进料管、第二进料管、灭菌夹套、冷却夹套、温度探头、单向阀、进料控制阀，所述第一进料管连接预灌装料体，所述第二进料管连接预灌装的活性物质，所述第一进料管与所述第二进料管均安装有单向阀与进料控制阀，所述灭菌夹套与所述冷却夹套均包裹于第一进料管的外周，并沿着进料的方向依次排列，所述温度探头安装于灭菌夹套与冷却夹套的两端；所述灌装系统包括均质腔、均质桨、电动机、出料管、灌装控制阀，所述均质腔与第一进料管、第二进料管相连通，所述均质腔内安装由电动机提供动力的均质桨，所述电动机位于均质腔外部，所述出料管与所述均质腔连接，所述出料管上还安装有灌装控制阀。

2.根据权利要求1所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，其特征在于，所述单向阀与进料控制阀均为独立控制。

3.根据权利要求1～2任一项所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，其特征在于，所述灭菌夹套外周安装有蒸汽进气阀与排污阀，所述灭菌夹套内部安装有蒸汽导管，所述蒸汽导管两端分别与蒸汽进气阀和排污阀连接。

4.根据权利要求3所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，其特征在于，所述蒸汽导管沿着所述第一进料管的走向盘旋环绕第一进料管。

5.根据权利要求4所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，其特征在于，所述冷却夹套外周安装有冷水进水阀与排污阀。

6.根据权利要求5所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，其特征在于，所述灌装机的使用环境为百级灌装间。

7.根据权利要求4～6任一项所述的无添加防腐剂含活性物质的液体的灌装机，其特征在于，所述第一进料管、第二进料管、灭菌夹套、冷却夹套、蒸汽进气阀、排污阀、出水阀、冷水进水阀、单向阀、进料控制阀、均质桨、灌装控制阀、出料管、蒸汽导管的材质均为耐高温、耐腐蚀材料。