CN108566776A - 液体供给单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体供给单元，其包括：外壳；接触部，其配置在所述外壳上，且能够通过与所述装置侧端子接触而与所述装置侧端子电连接；液体供给部，其配置在所述外壳上，用于供所述液体导入部插入；以及接纳部，在所述液体供给单元被安装在所述液体喷射装置上的安装状态下，所述接纳部沿所述引导部件突出的突出方向延伸，并能够接纳所述引导部件。在与所述接纳部延伸的方向正交的规定方向上，所述接纳部的至少一部分位于所述液体供给部与所述接触部之间。

Description

液体供给单元

技术领域

本发明涉及与液体供给单元有关的技术。

背景技术

一直以来，能够安装在打印机的支架上的墨水容器为人所知(例如，专利文献1)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]：日本专利特开2013-248779号公报

[专利文献2]：日本专利特开2013-141808号公报

[专利文献3]：日本专利特开2003-63038号公报

[专利文献4]：日本专利特开2003-145798号公报

[专利文献5]：日本专利特开2013-146995号公报

发明内容

[发明要解决的技术问题]

现有的墨水容器具备：能够向打印机供给墨水的供墨口；以及设置在墨水容器的侧面且能够与支架的凹部卡合的手柄。

关于现有的墨水容器，期望提高与墨水容器向打印机的安装相关的可靠性。这样的要求不限于能够安装到打印机的墨水容器，对于其他种类的液体喷射装置用的液体供给单元而言也是共通存在的。此外，在现有技术中，期望提高小型化、低成本化、省资源化、制造的容易化、使用便利性等。

[解决技术问题的手段]

本发明是为了解决上述技术问题的至少一部分而完成的，能够作为以下的方式或应用例实现。

(1)根据本发明的一个方式，提供一种液体供给单元，其能够安装在液体喷射装置上，所述液体喷射装置包括：装置侧端子；从所述装置壁部突出的液体导入部；以及从所述装置壁部向与所述液体导入部的突出方向相同的一侧突出的引导部件。该液体供给单元包括：外壳；接触部，其配置在所述外壳上，且能够通过与所述装置侧端子接触而与所述装置侧端子电连接；液体供给部，其配置在所述外壳上，用于供所述液体导入部插入；以及接纳部，在所述液体供给单元被安装在所述液体喷射装置上的安装状态下，所述接纳部沿所述引导部件突出的突出方向延伸，并能够接纳所述引导部件，在与所述接纳部延伸的方向正交的规定方向上，所述接纳部的至少一部分位于所述液体供给部与所述接触部之间。

根据该方式，通过在液体供给部与接触部之间具有能够接纳引导部件的接纳部，能够使液体供给单元容易地移动到液体喷射装置的安装位置。此外，由于接纳部在规定方向上位于液体供给部与接触部之间，因此能够使液体供给部容易地向液体导入部移动，且能够使接触部容易地向装置侧端子移动。如上所述，根据该方式，能够提高与液体供给单元的安装相关的可靠性。

(2)在上述方式中，也可以构成为，所述接纳部具有单元侧限制部，该单元侧限制部用于通过与所述引导部件卡合，而限制所述液体供给单元朝向与所述液体供给单元向所述液体喷射装置的安装方向相反的方向移动。

根据该方式，在液体供给单元的安装状态下，能够限制液体供给单元向与安装方向相反的方向(取出方向)移动。由此，在液体供给单元的安装状态下，能够降低液体供给单元从液体喷射装置上脱落的可能性。此外，在规定方向上，在液体供给部与接触部之间的位置，液体供给单元向取出方向的移动被限制，因此能够降低液体供给部从液体导入部偏离的可能性、以及接触部从装置侧端子偏离的可能性。

(3)在上述方式中，也可以构成为，所述液体喷射装置包括多个所述装置侧端子，所述多个装置侧端子构成为在按压对应的所述接触部的状态下与对应的所述接触部接触，所述液体供给单元还具有配置壁部，其配置在所述外壳上，且所述接触部配置在该配置壁部上，所述接触部设置有多个，所述多个接触部中的第一接触部配置在所述配置壁部的第一壁面上，所述多个接触部中的第二接触部配置在所述配置壁部中与所述第一壁面相反一侧的第二壁面上。

根据该方式，在配置壁部上，第一接触部与第二接触部被分开配置在作为彼此相反的面的第一壁面和第二壁面上。因此，与将第一接触部与第二接触部配置在同一面的结构相比，能够抑制配置壁部的大型化。此外，由于在安装状态下配置壁部被多个装置侧端子从两壁面按压，因此能够降低配置壁部发生错位的可能性。

(4)在上述方式中，也可以构成为，还包括配置在所述配置壁部上的存储装置，所述第一壁面形成所述配置壁部的、面对外部的表面，所述第二壁面形成所述配置壁部的、面对所述外壳的内部空间的背面，所述第二接触部被用于向所述存储装置供给电源。

根据该方式，被用于电源供给用的第二接触部面对外壳的内部空间。由此，能够抑制由液体、污物等异物的附着引起的、在配置有第二接触部的电路中产生的短路。

(5)在上述方式中，也可以构成为，还具有施力部件，在所述安装状态下，该施力部件产生用于使所述外壳朝向与所述液体供给单元向所述液体喷射装置的安装方向相反的方向移动的力。

根据该方式，能够利用由施力部件产生的力从而容易地从液体喷射装置上卸下液体供给单元。

(6)在上述方式中，也可以构成为，还具有阀机构，其配置在所述液体供给部的内部，并用于对形成在所述液体供给部中的内部流路进行开闭，所述阀机构具有：形成有阀孔的阀座；用于对所述阀孔进行开闭的阀芯；以及用于朝向所述阀座对所述阀芯施力的所述施力部件。

根据该方式，能够使阀机构的施力部件具有产生用于使外壳向取出方向移动的力的功能。

(7)在上述方式中，也可以构成为，在所述液体供给单元向所述液体喷射装置的安装方向上，所述接纳部的长度为所述液体供给单元的全长的1/2以上。

根据该方式，液体供给单元能够在从引导部件向接纳部的插入开始的时间点即液体供给单元向液体喷射装置的安装动作的开始时间点到安装动作的完成时间点为止的期间的至少一半以上的期间内，接受引导部件的引导。

(8)在上述方式中，也可以构成为，所述外壳具有：配置有所述液体供给部的第一壁部；与所述第一壁部对置的第二壁部；与所述第一壁部以及所述第二壁部相交的第三壁部；以及与所述第一壁部以及所述第二壁部相交、并在所述规定方向上与所述第三壁部对置的第四壁部。

根据该方式，能够提供具有第一壁部～第四壁部的液体供给单元。

(9)在上述方式中，也可以构成为，所述接纳部形成从所述第一壁部起延伸至所述第二壁部的通孔。

根据该方式，接纳部从第一壁部起至第二壁部贯通外壳，由此，能够更容易地使液体供给单元移动到液体喷射装置的安装位置。

例如，在本发明的一个方式中，能够作为具备外壳、接触部、液体供给部、接纳部这些多个要素中的一个以上的要素的装置而实现。即，该装置可以具有外壳，也可以不具有外壳。此外，该装置可以具有接触部，也可以不具有接触部。此外，该装置可以具有液体供给部，也可以不具有液体供给部。此外，该装置可以具有接纳部，也可以不具有接纳部。根据这样的各种方式，能够解决装置的小型化、低成本化、节能化、制造的容易化、使用容易化的提高等各种技术问题中的至少一种。此外，前述的液体供给单元的各方式的技术特征的一部分或全部均能够应用于该装置。

另外，本发明能够以各种各样的方式实现，除了液体供给单元，还能够以液体供给单元的制造方法、具备液体供给单元和液体喷射装置的液体喷射系统等形态实现。

附图说明

图1是示出作为本发明的第一实施方式的液体喷射系统的结构的立体图。

图2是托架单元的顶面示意图。

图3是图2的F2-F2截面示意图。

图4是用于说明电极单元的图。

图5是用于说明外侧电极单元的图。

图6是用于说明内侧电极单元的图。

图7是容器的部分截断截面图。

图8是容器的俯视图。

图9是容器的仰视图。

图10是容器的后视图。

图11是示出电路基板的第一壁面的详细结构的立体图。

图12是示出电路基板的第二壁面的详细结构的立体图。

图13是示出容器向支架单元的安装过程的第一图。

图14是示出容器向支架单元的安装过程的第二图。

图15是示出容器向支架单元的安装状态的图。

图16是示出电路基板、电极单元的详细结构的说明图。

图17是示意性地示出电路基板与电极单元的接触状态的说明图。

图18是用于说明第二实施方式的液体喷射系统的图。

图19是托架单元的截面图。

图20是第二实施方式的容器的立体图。

图21是容器的俯视图。

图22是容器的沿图21的F21-F21的截面图。

图23是示出容器向支架单元的安装过程的图。

图24是示出容器向支架单元的安装状态的图。

图25是示出容器的安装状态下的顶面示意图。

图26是示出作为第三实施方式的液体喷射系统的结构的立体图。

图27是用于说明支架单元的图。

图28是容器的立体图。

图29是示出容器的安装状态的示意图。

图30是第一变形例的容器的右视图。

图31是第一变形例的容器的俯视图。

图32是第一变形例的容器的仰视图。

图33是第一变形例的容器的后视图。

图34A是用于说明接纳部为凹部的例子的图。

图34B是示出针对容器的形状的变形例的概念图。

图35是用于说明第三变形例的图。

[标号说明]

10、10a、10b：液体喷射系统；18：突起部；20、20a、20b、20c、20d、20A：容器；21：第一壁部；21a：第一壁部；21b：第一壁部；22：第二壁部；22a：第二壁部；22b：第二壁部；23：第三壁部；23a：第三壁部；23b：第三壁部；24：第四壁部；24a：第四壁部；24b：第四壁部；25：第五壁部；25a：第五壁部；25b：第五壁部；26：第六壁部；26a：第六壁部；26b：第六壁部；28、28A、28a、28b、28c、28d：外壳；29：阀机构；29A：阀座；29B：阀芯；29C：施力部件；29D：阀孔；40；40a：电路基板；41：第一端子列；42：第二端子列；43：第三端子列；49：配置壁部；50：打印机；50b：打印机；52：打印头单元；60：托架单元；60a：托架单元；60b：托架单元；61：支架单元；61a：支架单元；61b：支架单元；62：装置前壁部；62a：装置前壁部；62b：装置前壁部；64：第一侧壁部；64a：第一侧壁部；64b：第一侧壁部；65：第二侧壁部；65a：第二侧壁部；65b：第二侧壁部；66：第三侧壁部；66a：第三侧壁部；66b：第三侧壁部；67：第四侧壁部；67a：第四侧壁部；67b：第四侧壁部；69：容器容纳室；69A～69F：插槽；69a：容器容纳室；70：引导部件；70a：引导部件；70b：引导部件；72：主体部；72a：主体部；73：弹性形变部；74：端部；74A：端部；74a：端部；78：装置侧限制部；78A：装置侧限制部；78a：第一装置侧限制部；80：施力部件；80b：施力部件；80c：施力部件；91：支架侧电极部；91A：内侧电极单元；91B：外侧电极单元；91a：电极单元；91b：电极单元；92：外侧电极支架；94：内侧电极支架；201：液体容纳部；201a：液体容纳部；201b：液体容纳部；205：连通孔；208：连接壁部；212：液体供给部；212a：液体供给部；212b：液体供给部；219：供给部配置口；222：第二单元侧限制部；232：大气导入口；234：开口；281：侧面；284：泡沫树脂；292：接纳部；292H：通孔；292a：接纳部；292b：接纳部；292c：接纳部；294：第二开口端；295：第一开口端；295A：引导口；295Aa：引导口；296：侧面；298：单元侧限制部；299：开口部；420：存储装置；431：第一端子；432：第二端子；433：第三端子；434：第四端子；435：第五端子；436：第六端子；437：第七端子；438：第八端子；439：第九端子；510：控制部；517：柔性电缆；522：托架电机；524：驱动带；529：输送杆；532：输送电机；534：压纸卷筒；539：管；622：液体导入针；622a：液体导入管；622s：基端部；622t：顶端部；629：弹性部件；640：第二装置侧限制部；690：端子保持部；691：倾斜面；721：侧面；800：罐；802：管；921：狭缝；922：支撑台部；930：装置侧端子；930a：第一装置侧端子组；930b：第二装置侧端子组；930c：第三装置侧端子组；931～939：装置侧端子；941：狭缝；942：支撑台部；CT：中心轴；CTa：中心轴；F1：力；F2：力；F3：力；L28：中心；L41：假想直线；L42：假想直线；L43：假想直线；LPt：范围；LPta：范围；P：印刷介质；Psb：力；Ptb：力；RP：弯曲部；S1：第一壁面；S2：第二壁面；cpa：接触部；cpb：接触部；cpb1：第一的接触部；cpb2：第二的接触部；d1：距离；d2：距离；d3：距离；TL：全长；T292：长度。

具体实施方式

A.第一实施方式：

A-1：液体喷射系统的结构：

图1是示出作为本发明的第一实施方式的液体喷射系统10的结构的立体图。图1中标注有相互正交的X轴、Y轴、Z轴。关于此后示出的图，也根据需要标注X轴、Y轴、Z轴。图1的X轴、Y轴、Z轴也与其他的图的X轴、Y轴、Z轴对应。液体喷射系统10包括：作为液体供给单元的容器20、以及作为液体喷射装置的打印机50。打印机50包括托架单元60。托架单元60包括能够安装容器20的支架单元61、以及能够向外部喷出墨水的打印头单元52。容器20向打印机50的安装方向为-Z轴方向。此外，用于将容器20从打印机50卸下的拆卸方向为+Z轴方向。

容器20在内部容纳墨水。容纳在容器20中的墨水在后述的支架单元61所具备的液体导入部中流通并向打印头单元52供给。在本实施方式中，打印机50的支架单元61上可装卸地安装有多个容器20。在本实施方式中，六种容器20与六色(黑色、黄色、品红色、淡品红色、青色以及淡青色)墨水对应地逐一安装在支架单元61上，即共计六个容器20安装在支架单元61上。另外，安装在支架单元61上的容器20的数量不限定于六个。

打印机50通过对安装在支架单元61上的容器20内的墨水进行抽吸，从而使墨水经由后述的液体导入部向打印头单元52流通。打印头单元52包括压电元件等喷出机构，对纸、标签等印刷介质P喷出(供给)墨水。由此，文字、图形以及图像等数据就被印刷到印刷介质P上。

打印机50所具备的控制部510对打印机50的各部进行控制。打印机50的托架单元60构成为能够使打印头单元52相对于印刷介质P进行相对移动。控制部510与托架单元60之间经由柔性电缆517电连接在一起。打印头单元52的喷出机构根据来自控制部510的控制信号执行喷出动作。

在本实施方式中，托架单元60上除了具有打印头单元52之外还具有支架单元61。这样一来，在使打印头单元52移动的托架单元60上的支架单元61上安装有容器20的打印机50的类型也被称为“托架装载型”。在其他的实施方式中，也可以在不同于托架单元60的部位构成不动的支架单元61，经由管从安装在支架单元61上的容器20向打印头单元52供给墨水。这样的打印机的类型也被称为“非托架装载型”。

打印机50还包括用于使托架单元60与印刷介质P相对移动从而实现针对印刷介质P的印刷的主扫描输送机构以及副扫描输送机构。打印机50的主扫描输送机构包括托架电机522、驱动带524以及输送杆529。输送杆529具有细棒状的外观形状，与主扫描方向平行地配置。输送杆529以使托架单元60能够沿主扫描方向移动的方式支撑着托架单元60。通过将托架电机522的动力经由驱动带524传递至托架单元60，从而使由输送杆529支撑的托架单元60在主扫描方向上往复移动。打印机50的副扫描输送机构包括输送电机532以及压纸卷筒534。输送电机532的动力传递至压纸卷筒534，由此，印刷介质P就被向与主扫描方向正交的副扫描方向输送。

在本实施方式中，在液体喷射系统10的使用状态(也称为“使用姿态”)下，将沿着输送印刷介质P的副扫描方向(前后方向)的轴设为X轴，将沿着使托架单元60往复移动的主扫描方向(左右方向)的轴设为Y轴，将沿着重力方向(上下方向)的轴设为Z轴。另外，所谓液体喷射系统10的使用状态，是指设置在水平的面上的液体喷射系统10的状态，在本实施方式中，水平的面是与X轴以及Y轴平行的面(XY平面)。

在本实施方式中，将副扫描方向(前方向)设为-X轴方向，将其反方向(后方向)设为+X轴方向，将重力方向的从下方朝向上方的方向(上方向)设为+Z轴方向，将其反方向(下方向)设为-Z轴方向。在本实施方式中，将从液体喷射系统10的右侧面朝向左侧面的方向设为+Y轴方向(左方向)，将其反方向设为-Y轴方向(右方向)。在本实施方式中，安装在支架单元61上的多个容器20的排列方向是沿Y轴的方向(左右方向，也单纯地称为“Y轴方向”)。另外，也将沿X轴的方向(前后方向)称为“X轴方向”，将沿Z轴的方向(上下方向)称为“Z轴方向”。

A-2.托架单元60的结构：

图2是托架单元60的顶面示意图。图3是图2的F2-F2截面示意图。支架单元61(图2、图3)具有五个壁部62、64、65、66、67。也将作为装置壁部的壁部62称为装置前壁部62，并将壁部64称为第一侧壁部64，将壁部65称为第二侧壁部65，将壁部66称为第三侧壁部66，将壁部67称为第四侧壁部67。五个壁部62、64、65、66、67例如通过合成树脂而成型。

装置前壁部62构成支架单元61的底壁。装置前壁部62位于安装方向侧。

四个壁部64、65、66、67从装置前壁部62的周边的位置向+Z轴方向(拆卸方向)延伸。由这五个壁部62、64、65、66、67形成凹部。该凹部形成容纳容器20的容器容纳室69(也称为“容器安装部69”)。此外，容器容纳室69具有能够接纳各容器20的多个插槽(安装空间)69A～69F。多个插槽69A～69F例如也可以通过在装置前壁部62设置板状的间隔壁来划分。

第一侧壁部64和第二侧壁部65在X轴方向上对置。第三侧壁部66和第四侧壁部67在Y轴方向上对置。在本实施方式中的支架单元61中，Z轴方向是高度方向，X轴方向是长度方向，Y轴方向是宽度方向。

支架单元61针对每个插槽69A～69F而具备作为液体导入部的液体导入针622、引导部件70以及电极单元91。

液体导入针622(图3)配置在装置前壁部62上。液体导入针622从装置前壁部62向+Z轴方向突出。在液体导入针622的内部形成有能够供墨水流通的流路。液体导入针622与容器20(具体为后述的液体供给部)连接，墨水从容器20流通。液体导入针622具有位于装置前壁部62侧的基端部622s、以及与基端部622s相反一侧的顶端部622t。本实施方式的液体导入针622的横截面为大致圆形，具有沿着容器20的安装方向(-Z轴方向)延伸的中心轴CT。从基端部622s朝向顶端部622t的方向是+Z轴方向，从顶端部622t朝向基端部622s的方向是-Z轴方向。液体导入针622与打印头单元52连通。

引导部件70在安装过程中将容器20引导至支架单元61的安装位置。引导部件70(图3)从装置前壁部62向与液体导入针622的突出方向相同的一侧(+Z轴方向侧)突出。在本实施方式中，引导部件70突出的方向与液体导入针622的突出方向(+Z轴方向)是相同的方向。在本实施方式中，液体导入针622和引导部件70分别从装置前壁部62向重力上方向延伸。引导部件70例如可以通过合成树脂与装置前壁部62一体成型，也可以与装置前壁部62分别作为单独部件而成型。此外，液体导入针622和引导部件70的突出方向也可以不相同，引导部件70的突出方向也可以相对于液体导入针622的突出方向倾斜。

引导部件70具有主体部72、弹性形变部73以及装置侧限制部78。主体部72是从装置前壁部62延伸的柱状的部件。弹性形变部73是与主体部72的拆卸方向侧端部(+Z轴方向侧端部)连接的柱状的部件。弹性形变部73被用于容器20向支架单元61的装卸。在弹性形变部73的侧面配置有两个装置侧限制部78A、78B。两个装置侧限制部78A、78B是从弹性形变部73的侧面(朝向X轴方向的侧面)突出的突起。在容器20的安装状态下，两个装置侧限制部78A、78B与容器20卡合。凭借该卡合，容器20向拆卸方向的移动被限制。位于弹性形变部73中与主体部72所在的一侧相反的一侧的端部74A、74B作为用于将装置侧限制部78A、78B与容器20的卡合解除的操作部而发挥功能。使用者通过朝着使在X轴方向上分离的两个端部74A、74B靠近的方向上施加力，从而使弹性形变部73发生弹性形变。凭借该弹性形变，装置侧限制部78A、78B向两个装置侧限制部78A、78B与容器20的卡合被解除的方向(解除方向)位移。另外，在不区分地使用两个装置侧限制部78A、78B的情况下，使用标号“78”。此外，也可以省略装置侧限制部78A、78B中的一方。此外，在不区分地使用两个端部74A、74B的情况下，使用标号“74”。

优选引导部件70从装置前壁部62突出的长度(Z轴方向的尺寸)大于液体导入针622的Z轴方向的尺寸，更优选大于第一侧壁部64～第四侧壁部67的Z轴方向的尺寸。通过这样做，使用者能够容易地对引导部件70进行目视确认，因此能够容易地以引导部件70作为标记而进行容器20向支架单元61的安装作业。

此外，优选引导部件70具有比容器容纳室69更向拆卸方向侧(+Z轴方向侧)突出的部分。通过这样做，在将相邻配置的多个容器20中的一个卸下而将新的容器20向支架单元61安装时，使用者能够容易地对与所安装的容器20对应的引导部件70进行目视确认。由此，能够将引导部件70作为容器20的安装时的标记，因此使用者能够更容易地进行容器20向支架单元61的安装作业。

在容器20的安装状态下，电极单元91与容器20的电路基板电连接。电极单元91包括内侧电极单元91A和外侧电极单元91B。内侧电极单元91A配置在主体部72上。外侧电极单元91B配置在第一侧壁部64上。内侧电极单元91A和外侧电极单元91B分别具有多个装置侧端子930。在容器20的安装状态下，多个装置侧端子930通过与容器20(具体为后述的接触部)接触而与容器20的接触部电连接。此外，多个装置侧端子930与控制部510(图1)电连接。电极单元91的详细结构在后面叙述。

液体导入针622、引导部件70以及电极单元91具有以下的位置关系。液体导入针622与电极单元91(具体为装置侧端子930)被配置为在规定方向(X轴方向)上隔着引导部件70。此外，在规定方向(X轴方向)上，液体导入针622、引导部件70以及电极单元91配置在距离第一侧壁部64比距离第二侧壁部65更近的位置。规定方向是与接纳部292延伸的方向正交的方向，并且是第一侧壁部64与第二侧壁部65对置的方向。液体导入针622、引导部件70以及电极单元91以偏向第一侧壁部64和第二侧壁部65中的一个壁部侧(在本实施方式中为第一侧壁部64侧)的方式配置。

图4是用于说明电极单元91的图。图5是用于说明外侧电极单元91B的图。图6是用于说明内侧电极单元91A的图。

内侧电极单元91A(图4)具有内侧电极支架94和两个装置侧端子938、939。外侧电极单元91B(图4)具有外侧电极支架92和七个装置侧端子931～937。在不区分地使用九个装置侧端子931～939的情况下，使用标号“930”。

内侧电极支架94安装在主体部72(图3)上。内侧电极支架94(图6)沿Z轴方向延伸设置，并具有两个狭缝941。在各狭缝941内设置有支撑台部942(图4)。通过在该支撑台部942上嵌入对应的装置侧端子938、939，从而将装置侧端子938、939保持在内侧电极支架94上。

如图4所示，装置侧端子938、939的一部分从内侧电极支架94的表面突出。如图6所示，装置侧端子938、939中从内侧电极支架94的表面突出的部分(突出部分)形成与容器20的容器侧端子接触的接触部cpa。装置侧端子938、939所形成的两个接触部cpa以沿Y轴方向排列的方式配置。装置侧端子938、939是具有导电性的部件(例如，金属制部件)。两个装置侧端子938、939的突出部分构成为，以弯曲部RP(图4)作为支点，至少能够在X轴方向上发生弹性形变。弯曲部RP是装置侧端子938、939从支撑台部942离开的部分。

外侧电极支架92安装在第一侧壁部64(图3)上。外侧电极支架92(图5)沿Z轴方向延伸设置，并具有七个狭缝921。在各狭缝921内设置有支撑台部922(图4)。通过在该支撑台部922上嵌入对应的装置侧端子931～937，从而将装置侧端子931～937保持在外侧电极支架92上。

如图4所示，装置侧端子931～937的一部分从外侧电极支架92的表面突出。具体来说，装置侧端子931～937的一部分朝向装置侧端子938、939的突出部分所在的一侧突出。如图5所示，装置侧端子931～937中从外侧电极支架92的表面突出的部分(突出部分)形成与容器20的容器侧端子接触的接触部cpa。三个装置侧端子931～933的接触部cpa以沿Y轴方向排列的方式配置。此外，四个装置侧端子934～937的接触部cpa以沿Y轴方向排列的方式配置。三个装置侧端子931～933的接触部cpa与四个装置侧端子934～937的接触部cpa在Z轴方向上配置在不同的位置。此外，在Z轴方向上，两个装置侧端子938～939的接触部cpa配置在三个装置侧端子931～933的接触部cpa与四个装置侧端子934～937的接触部cpa(图5)之间(图4)。此处，也将四个装置侧端子934～937统一称为第一装置侧端子组930a，并将两个装置侧端子938、939统一称为第二装置侧端子组930b，将三个装置侧端子931～933统一称为第三装置侧端子组930c(图4)。

A-3.容器20的结构：

图7是容器20的部分截断截面图。图8是容器20的俯视图。图9是容器20的仰视图。图10是容器20的后视图。图7～图10中标注了容器20的安装状态下的X轴、Y轴、Z轴。另外，在此后的图中，也根据需要标注安装状态下的X轴、Y轴、Z轴。

容器20(图7)包括：外壳28、液体容纳部201、液体供给部212、电路基板40、接纳部292以及施力部件80。

外壳28形成容器20的外表面。外壳28是容器20的主体，对包含液体容纳部201的内部空间进行划分限定。外壳28通过聚丙烯(PP)等合成树脂而形成。外壳42是大致棱柱形状或大致长方体形状。另外，外壳28的一部分也可以通过树脂制膜而形成。

外壳28具有第一壁部21、第二壁部22、第三壁部23、第四壁部24、第五壁部25以及第六壁部26。第一壁部21～第六壁部26的俯视视图下的外形均为大致长方形。所谓“大致长方形”，不仅包含外形完全为长方形的情况，还包含在其一部分具有凹凸的情况、长方形的角的部分成为带圆角的形状、做成倒角那样的形状的情况。第三壁部23～第六壁部26分别为大致平面。所谓“大致平面”，其包含整个面都为完全平坦的情况、以及在面的一部分具有凹凸的情况。也就是说，包含即使在面的一部分稍有凹凸，也能够把握构成容器20的外壳28的面、壁的情况。第一壁部21在其中途形成有台阶。另外，第一壁部21的外表面也可以与其他壁部22～26一样为大致平面。第二壁部22的外表面的与第五壁部25连接的一侧倾斜。

在容器20的安装状态下，第一壁部21构成底面。在容器20的安装状态下，第一壁部21与装置前壁部62(图3)相对。即，在容器20的安装状态下，第一壁部21与装置前壁部62相对。第一壁部21也可以说是外壳28中位于安装方向侧(-Z轴方向侧)的部分。

在安装状态下，第二壁部22构成顶面。第二壁部22与第一壁部21对置。第二壁部22位于与安装方向相反的拆卸方向侧(+Z轴方向侧)。第二壁部22是朝向具有拆卸方向(+Z轴方向)分量的方向的部分。另外，在本说明书中，所谓“两个要素对置的情况”是指包括在两个要素之间存在其他要素的情况，以及在两个要素之间不存在其他要素的情况中的任一情况。第二壁部22上形成有大气导入口232(图8)。伴随着液体容纳部201的墨水的消耗，大气导入口232将空气导入到液体容纳部201中。此外，容器20也可以在第二壁部22等具有用于向液体容纳部201注入墨水的液体注入口。

在容器20的安装状态下，第三壁部23构成背面。第三壁部23与第一壁部21以及第二壁部相交。第三壁部23的外表面与Y轴方向以及Z轴方向平行，是与X轴方向垂直的面(XZ平面)。另外，在本说明书中，两个要素(例如壁部或面)“相交”的含义是两个要素彼此实际相交的状态、将一个要素延长的情况下与另一个要素相交的状态、以及彼此延长的情况下延长的部分相交的状态中的任一状态。

在容器20的安装状态下，第四壁部24构成正面。第四壁部24与第一壁部21以及第二壁部22相交。此外，第四壁部24与第三壁部23对置。第四壁部24的外表面为与Y轴方向以及Z轴方向平行，并且与X轴方向垂直的面(YZ平面)。与后述的接纳部292延伸的方向(Z轴方向)正交、并与第三壁部23以及第四壁部24对置的方向(X轴方向)相当于用于解决技术问题的手段部分中记载的“规定方向”。

在安装状态下，第五壁部25(图8)构成右侧面。在安装状态下，第六壁部26构成左侧面。第五壁部25与第六壁部26对置。第五壁部25和第六壁部26分别与第一壁部～第四壁部21～24相交。第五壁部25和第六壁部26各自的外表面与X轴方向以及Z轴方向平行，是与Y轴方向垂直的面(YZ平面)。

外壳28在第五壁部25与第六壁部对置的方向(Y轴方向)的尺寸小于第一壁部21与第二壁部22对置的方向(Z轴方向)的尺寸以及第三壁部23与第四壁部24对置的方向(X轴方向)的尺寸。也就是说，第三壁部23与第四壁部24的距离比第五壁部25与第六壁部的距离长。

液体容纳部201(图7)容纳用于向打印头单元52供给的墨水。液体容纳部201形成在外壳28的内侧。

液体供给部212能够将液体容纳部201中容纳的墨水向打印机50供给。液体供给部212经由在第一壁部21上形成的连通孔205而与液体容纳部201连通。液体供给部212配置在第一壁部21上。液体供给部212是从第一壁部21向安装方向突出的筒状的部件。液体供给部212的顶端开口。液体供给部212经由顶端的开口而使液体容纳部201所容纳的墨水向外部(例如，液体导入针622)流通。在容器20的安装状态下，液体导入针622被插入筒状的液体供给部212内，从而液体供给部212与液体导入针622连接。凭借该连接，墨水能够从液体供给部212向液体导入针622流通。

在液体供给部212的内部配置有用于对液体供给部212中形成的内部流路进行开闭的阀机构29(图7)。阀机构29从液体供给部212的顶端侧起依次具有阀座29A、阀芯29B、施力部件29C。阀座29A是大致圆环状的部件，具有阀孔29D。阀座29A例如通过橡胶、合成橡胶等弹性体而构成。阀座29A被压入液体供给部212的内部。阀芯29B是大致圆柱状的部件。阀芯29B通过与阀座29A抵接或者从阀座29A离开而对阀孔29D进行开闭。在容器20安装到支架单元61之前的状态(未安装状态)下，阀芯29B通过与阀座29A抵接来堵塞阀孔29D。施力部件29C是压缩螺旋弹簧。施力部件29C朝向阀座29A对阀芯29B施力。在容器20的安装状态下，液体导入针622(图3)通过朝着使阀芯29B离开阀座29A的方向按压阀芯29B，使得阀芯29B从阀座29A离开。由此，阀机构29成为打开状态。

电路基板40(图7)具有板状的配置壁部49。在配置壁部49的第一壁面S1以及第二壁面S2上配置有多个端子。电路基板40被嵌入到第三壁部23上形成的开口234中。配置壁部49也可以说构成了第三壁部23的一部分。第一壁面S1形成面对外部(露出于外部)的表面。第二壁面S2形成面对外壳28的内部空间的背面。在本实施方式中，第二壁面S2面对接纳部292。电路基板40配置在第三壁部23上距离第一壁部21比距离第二壁部22更近的位置。多个端子分别具有与装置侧端子930(图3)接触的接触部cpb。电路基板40的详细结构在后面叙述。

在容器20的安装状态下，接纳部292(图7)沿着引导部件70(图3)突出的突出方向(+Z轴方向)延伸。接纳部292能够接纳(供插入)引导部件70。在容器20的安装状态下，接纳部292是从第一壁部21起沿着引导部件70的突出方向延伸的凹部。在本实施方式中，接纳部292形成从第一壁部21起延伸至第二壁部22的通孔292H。在此，接纳部292只要以能够接纳沿着Z轴方向延伸的引导部件70的方式延伸即可。即，形成接纳部292的通孔292H的侧面可以与Z轴方向平行，也可以相对于Z轴方向倾斜。在本实施方式中，通孔292H的与XY平面平行的截面的形状为大致长方形，但也可以是圆形等长方形以外的形状。

接纳部292(图9)的至少一部分在规定方向(X轴方向)上位于液体供给部212与电路基板40(具体为接触部cpb)之间。在此，在本实施方式中，接纳部292在规定方向上位于液体供给部212与电路基板40之间。即，如图9所示，当从第一壁部21侧俯视观察容器20时，将在规定方向(X轴方向)上从液体供给部212的中心到电路基板40(具体为电路基板40的表面S1的接触部cpb)为止的范围设为范围LPt。此时，接纳部292的至少一部分(例如，单元侧限制部298)位于范围LPt内。

接纳部292的一端是在第一壁部21上形成的第一开口端295。接纳部292的另一端是在第二壁部22上形成的第二开口端294。接纳部292在一端侧具有引导口295A。引导口295A具有如下形状：与接纳部292延伸的方向(Z轴方向)正交的开口面积随着远离第一开口端295而渐渐变小的形状。也就是说，划分形成引导口295A的侧面296以越远离第一开口端295而越位于接纳部292的内部的方式倾斜。在容器20的安装过程中，利用该引导口295A，能够将引导部件70顺利地插入接纳部292。

接纳部292还具有作为限制部的单元侧限制部298。在容器20的安装状态下，单元侧限制部298通过与引导部件70的装置侧限制部78卡合从而限制容器20向与容器20向打印机50的安装方向(-Z轴方向)相反的方向(拆卸方向)移动。单元侧限制部298是形成在侧面281、282上的台阶面，该侧面281、282是划分形成通孔292H的侧面中的X轴方向两侧的侧面。单元侧限制部298是水平的平面。此外，单元侧限制部298是朝向拆卸方向(+Z轴方向)的面。所谓“朝向”，是指法线矢量的朝向。也就是说，单元侧限制部298的法线矢量的朝向是拆卸方向(+Z轴方向)。单元侧限制部298位于比电路基板40更靠拆卸方向侧的位置。

关于单元侧限制部298的形状、位置，只要能够通过与装置侧限制部78卡合从而限制容器20向拆卸方向的移动即可，并不限定于本实施方式的情况。例如，单元侧限制部298也可以相对于水平方向稍微倾斜。此外，例如，单元侧限制部298虽然是在X轴方向两侧的侧面281、282上形成的台阶面，但也可以是在X轴方向两侧的侧面281、282上形成的凹槽部(狭缝)。此外，单元侧限制部298也可以仅形成在X轴方向两侧的侧面281、282中的一个面上。此外，单元侧限制部298可以形成在划分形成通孔292H的侧面中Y轴方向的两侧的侧面上，也可以仅形成在Y轴方向的两侧中的一个侧面上。此外，单元侧限制部298也可以以包围通孔292H的整个侧面的方式形成。

施力部件80是压缩螺旋弹簧。施力部件80配置在第一壁部21上第一开口端295的周围。例如，施力部件80通过在外壳28上嵌件成型而安装在第一壁部21上。在容器20的安装状态下，施力部件80产生用于使外壳28朝向与容器20向打印机50的安装方向相反的方向(拆卸方向)移动的力(施力)。优选地，在解除了单元侧限制部298与装置侧限制部78的卡合的情况下，施力部件80所具有的该力在使外壳28浮起的程度以上。所谓外壳浮起的程度是指，只要是使安装状态下的容器20的外壳28从单元侧限制部298与装置侧限制部78的卡合位置向拆卸方向侧移动的程度即可。通过这样做，一旦使用者解除了单元侧限制部298与装置侧限制部78的卡合之后，就能够抑制单元侧限制部298与装置侧限制部78再次卡合。由此，使用者能够将容器20从打印机50上顺利地卸下。

在容器20的安装状态下，施力部件29C产生用于使外壳28朝向与容器20向打印机50的安装方向相反的方向(拆卸方向)移动的力(施力)。于是，作为阀机构29的结构部件的施力部件29C也具有与施力部件80相同的功能。因此，施力部件80也可以省略。此外，优选地，在解除了单元侧限制部298与装置侧限制部78的卡合的情况下，施力部件29C施加在外壳28上的力(施力)在使外壳28浮起的程度以上。

此外，虽然施力部件80是压缩螺旋弹簧，但只要在容器20的安装状态下产生用于使外壳28向拆卸方向移动的力，则也可以是其他的结构。例如，施力部件80可以是椭圆螺旋弹簧、圆锥螺旋弹簧，也可以是板簧。例如，通过将圆锥螺旋弹簧用作施力部件80，能够减小配置施力部件80的空间。此外，例如通过将椭圆螺旋弹簧用作施力部件80，能够将容器20的宽度方向(Y轴方向)的大小小型化。

如图7所示，液体供给部212、接纳部292以及电路基板40具有以下的位置关系。液体供给部212与电路基板40(具体为接触部cpb)配置为在规定方向(X轴方向)上隔着接纳部292。此外，在规定方向(X轴方向)上，液体供给部212、接纳部292以及电路基板40配置在距离第三壁部23比距离第四壁部24更近的位置。规定方向是与接纳部292延伸的方向正交的方向，并且是第三壁部23与第四壁部24对置的方向。液体供给部212、接纳部292以及电路基板40配置成偏向第三壁部23和第四壁部24中的一个壁部侧(在本实施方式中为第三壁部23侧)。也就是说，在X轴方向上，液体供给部212(具体为液体供给部212的中心轴)、接纳部292以及电路基板40位于第三壁部23与第四壁部24的中心L28和第三壁部23之间。

图11是示出电路基板40的第一壁面S1的详细结构的立体图。图12是示出电路基板40的第二壁面S2的详细结构的立体图。在图11以及图12中，为了明确使用状态下的电路基板40的姿态，图示了X轴、Y轴以及Z轴。

如图11所示，在电路基板40的第一壁面S1上配置有七个端子(第一端子431、第二端子432、第三端子433、第四端子434、第五端子435、第六端子436、第七端子437)。三个端子431～433与Y轴方向平行地排列成一列而形成第三端子列43。此外，剩下的四个端子434～437与Y轴方向平行并且空出规定的间隔而排列成一列，从而形成第一端子列41。在本实施方式中，第三端子列43与第一端子列41相比位于上方(+Z轴方向)。

如图12所示，在电路基板40的第二壁面S2上配置有两个端子(第八端子438、第九端子439)和存储装置420。两个端子438、439与Y轴方向平行地排列，从而形成第二端子列42。在第二壁面S2上，在上方配置有存储装置420，在下方配置有第二端子列42。存储装置420存储与容器20中容纳的墨水有关的信息，例如墨水种类、墨水余量等信息。

各端子431～439均具有矩形的俯视形状，由导电材料而形成。作为导电材料，在本实施方式中，使用对铜(Cu)实施了镀金(Au)而成的材料。在本实施方式中，各端子431～439的表面构成为大致平面。在安装状态下，各端子431～439与支架单元61所具备的装置侧端子930(图3)接触。关于各端子431～439与支架单元61的接触形态，在后面进行说明。

第一端子431以及第三端子433均为短路检测用的端子，并且为容器20的装卸检测用的端子。第一端子431与第三端子433在电路基板40内部电连接。该电连接例如由形成在电路基板40的表面、内部的未图示的导电图案、以及将该导电图案与存储装置420的未图示的端子连接的焊接导线而形成的导电路径来实现。

第二端子432、第五端子435、第六端子436、第七端子437、第八端子438、以及第九端子439均与存储装置420电连接，用于存储装置420的动作控制、从存储装置420的数据读出、向存储装置420的数据写入等。具体来说，第二端子432被用于向存储装置420供给复位信号。第五端子435被用于存储装置420中的数据输入以及从存储装置420的数据输出。第六端子436被用于向存储装置420供给时钟信号。第七端子437是用于高电压信号(例如，检测容器20的有无的信号)的交换的端子。第八端子438是用于向存储装置420供给DC电源的端子。第九端子439是接地用的端子(接受接地电压0V的供给的端子)。第四端子434与第七端子437一样，是用于交换高电压信号的端子。输入到第四端子434以及第七端子437的信号的电压大约为40V，输入到除这两个端子434、437以及第九端子439以外的其他端子的信号的电压大约为3.3V。

在各端子431～439的大致中央形成有能够通过与对应的装置侧端子931～939(图5、图6)接触而与装置侧端子931～939电连接的接触部cpb。多个接触部cpb中的配置在第一壁面S1上的接触部cpb也称为第一接触部cpb1。此外，多个接触部cpb中的配置在第二壁面S2上的接触部cpb也称为第二接触部cpb2。

如上所述，在本实施方式的电路基板40中，由于在第一壁面S1和第二壁面S2上分散地配置端子组，因此与在一个面上配置全部的端子的结构相比，能够增大各端子的大小。

A-4.容器20向支架单元61的安装形态：

图13是示出容器20向支架单元61的安装过程的第一图。图14是示出容器20向支架单元61的安装过程的第二图。图15是示出容器20向支架单元61的安装状态的图。在图13中示出了引导部件70即将插入第一开口端295之前的状态。

如图13所示，当向支架单元61安装容器20时，使用者以引导部件70为标记将容器20配置在支架单元61上。具体来说，使用者以引导部件70的端部74位于接纳部292的第一开口端295的正下方的方式配置容器20。使用者使容器20进一步向安装方向(-Z轴方向)移动，由此，引导部件70向接纳部292内的插入得以进行。由此，容器20被引导到安装位置。

相比于图13中所示的状态，在图14中，容器20进一步向安装方向(-Z轴方向)前进。图14中所示的状态是液体导入针622向液体供给部212的插入开始之前的状态，并且是电路基板40的第一端子431～第九端子439与装置侧端子931～939的接触开始之前的状态。

优选的是，引导部件70和接纳部292构成为，能够在从图14所示的时间点起至到达安装位置的时间点为止的期间内，通过引导部件70来限制与容器20的安装方向正交的平面内的移动。即，优选的是，处于液体导入针622向液体供给部212的插入开始之前的状态，并且在电路基板40的第一端子431～第九端子439与装置侧端子931～939的接触开始之前，能够通过引导部件70来限制与容器20的安装方向正交的平面内的移动。通过该限制，能够使容器20精度良好地移动到安装位置，因此能够精度良好地进行液体供给部212与液体导入针622的连接、以及第一端子431～第九端子439与装置侧端子931～939的接触。例如，优选引导部件70的横截面的外形比接纳部292的横截面的外形稍小。此外，优选的是，例如在安装过程中，引导部件70的X轴方向两侧和Y轴方向两侧中的至少某一方与接纳部292的壁面抵接。在本实施方式中，如图14所示，引导部件70的弹性形变部73以两个端部74A、74B靠近的方式发生弹性形变，并且装置侧限制部78A与接纳部292的侧面281、282抵接。此外，主体部72的Y轴方向侧的两面隔着微小的间隙与接纳部292的Y轴方向侧的两壁面相对。

如图15所示，当装置侧限制部78到达单元侧限制部298时，两个端部74A、74B以相分离的方式进行位移，从而装置侧限制部78与单元侧限制部298进行卡合。此外，在图15所示的安装状态下，液体导入针622向液体供给部212内的插入完成，墨水能够从液体供给部212向液体导入针622流通。此外，在图15所示的安装状态下，装置侧端子931～939与对应的第一端子431～第九端子439接触，由此，能够进行电路基板40与控制部510的电信号的交换。此外，在容器20的安装状态下，包含两个端部74A、74B的弹性形变部73的一部分从外壳28向拆卸方向(+Z轴方向)侧突出。

在容器20的安装状态下，液体导入针622压缩施力部件29C(图7)，由此，通过施力部件29C对外壳28施加朝向拆卸方向(+Z轴方向)的力Fp。此外，在容器20的安装状态下，通过使施力部件80压缩，从而通过施力部件80对外壳28施加朝向拆卸方向(+Z轴方向)的力Ft。凭借这些力Fp、Ft，容器20欲向拆卸方向移动，但由于单元侧限制部298与装置侧限制部78卡合，使得容器20向拆卸方向的移动被限制。

当从支架单元61卸下容器20时，使用者通过操作弹性形变部73以使单元侧限制部298位移，从而将装置侧限制部78与单元侧限制部298的卡合解除。具体来说，使用者以使两个端部74A、74B相互靠近的方式挟持弹性形变部73。由此，两个单元侧限制部298以相互靠近的方式位移，从而装置侧限制部78与单元侧限制部298的卡合被解除。当装置侧限制部78与单元侧限制部298的卡合被解除时，外壳28凭借力Fp、Ft而向拆卸方向侧位移，于是就成为装置侧限制部78位于比单元侧限制部298更靠下侧的位置的状态。在该状态下，使用者通过使容器20向拆卸方向移动，从而将容器20从支架单元61上卸下。

图16是示出安装状态下的电路基板40、电极单元91的详细结构的说明图。当向支架单元61安装容器20时，电路基板40被插入内侧电极单元91A与外侧电极单元91B之间。如上所述，由于第一装置侧端子组930a～第三装置侧端子组930c具有弹性，因此当电路基板40插入时分别往朝向支撑台部922、942的方向挠曲。然后，当成为图16所示的安装状态时，第一装置侧端子组930a的接触部cpa与第一端子列41接触。此时，由于第一装置侧端子组930a的突出部分欲向-X轴方向返回，因此会对第一端子列41上施加-X轴方向的力F1。对于第三装置侧端子组930c也是一样的，在安装状态下，接触部cpa与第三端子列43接触，第三端子列43上被第三装置侧端子组930c施加-X轴方向的力F3。对于第二装置侧端子组930b也是一样的，在安装状态下，接触部cpa与第二端子列42接触，第二端子列42上被第二装置侧端子组930b施加+X轴方向的力F2。这样一来，由于朝向与端子垂直的方向对第一端子列41、第二端子列42以及第三端子列43施加力，因此各端子列41～43与各装置侧端子组930a～930c的电连接的稳定性提高。

图17是示意性地示出安装状态下的电路基板40与电极单元91的接触状态的说明图。在图17中，以电路基板40的第一壁面S1成为正面的方式表示电路基板40。此外，在图17中，用虚线示出第二壁面S2侧的结构。

如图17所示，各端子上与各接触部cpa接触的接触部cpb位于各端子的大致中央。因此，第一端子列41的四个接触部cpb位于假想直线L41上。同样地，第二端子列42的两个接触部cpb位于假想直线L42上。同样地，第三端子列43的三个接触部cpb位于假想直线L43上。并且，这三个假想直线L41～L43相互平行(与Y轴方向平行)且相互不重叠。

如图17所示，关于第一壁部21与各假想直线L41～L43之间的距离，它们的关系为：第一壁部21与假想直线L41之间的距离d1最小，第一壁部21与假想直线L42之间的距离d2第二小，第一壁部21与假想直线L43之间的距离d3最大。这是因为，关于各端子列41～43与第一壁部21之间的距离，它们的关系为：第一端子列41与第一壁部21之间的距离最小，第二端子列42与第一壁部21之间的距离第二小，第三端子列43与第一壁部21之间的距离最大。由于这样的距离关系，能够在从第一壁部21朝向第二壁部22的方向(拆卸方向)上，将电路基板40所具有的端子431～439按第一端子列41、第二端子列42、第三端子列43的顺序进行配置。因此，能够平衡性较好地向电路基板40施加来自外侧电极单元91B的-X轴方向的力F1、F3和来自内侧电极单元91A的+X轴方向的力F2，从而能够抑制由这些力F1～F3导致的电路基板40的错位、歪斜的产生。

在此，在现有技术(上述专利文献1)中，作为容器的限制部，采用在形成容器的外壳的侧面上设置的手柄。在该情况下，有时容器、支架单元会与设置手柄的空间相应地大型化。此外，在现有技术中，由于手柄被设置在侧面，因此在误使容器坠落的情况下，手柄有可能会损坏。此外，在现有技术中，会有在容器向支架单元的安装不充分的状态下执行打印机的印刷动作的可能性。作为安装不充分的状态的一个例子，可以列举出，由于手柄被设置在侧面，因此在安装状态下，未设置手柄的容器的其他侧面侧发生了倾斜的状态。此外，作为安装不充分的状态的另一个例子，可以列举出，由于手柄的变形、异物的附着等导致支架单元未与手柄卡合的状态。此外，在现有技术中，由于手柄的限制部位于容器的一个侧面侧，因此相对于在安装状态下针对支架单元的位置具有精度要求的液体供给部而言，限制部被配置在远离的位置。由此，就有可能产生液体供给部与液体导入部的错位。

此外，在上述专利文献2的技术中，如专利文献2的图3所示的那样，在对搭载在托架单元上的容器进行更换的情况下，会打开打印机的盖子。在该状态下，如专利文献2的图5所示，使用者会为了更换容器而从靠近正上方的位置对打印机进行目视确认。此时，使用者需要采取头部处于要碰到盖子的位置这种前倾姿势，存在被强迫保持不舒适的姿势的可能性。此外，有时使用者为了回避不舒适的姿势，会从打印机的斜前方对托架单元进行目视确认以进行容器的更换作业。在该情况下，就需要在由应更换的容器与相邻的容器所包围而成的狭窄的安装空间内安装新的容器，因此会产生难以看见托架单元上应安装的新的容器的部位(例如，液体导入部、装置侧端子)这样的不良状况。如上述那样，在现有技术中，有时难以一边目视着装置侧端子、液体导入部，一边对容器准确地进行定位，并将容器引导到规定的安装位置。即，存在使用者无法顺利地进行容器的更换作业的可能性。

此外，在上述专利文献3的技术中，在一边从专利文献3的图3、图4、图5所示的斜方向观察墨水容器容纳部和墨水容器，一边进行墨水容器的更换作业的情况下，会产生以下几种不良状况。例如，使用者需要在由应更换的墨水容器与相邻的墨水容器所包围而成的狭窄的安装空间内进行更换作业。此时，使用者需要一边目视着配置在安装空间内即墨水容器容纳部中的标记，一边进行新的墨水容器的安装。所谓配置在墨水容器容纳部中的标记，例如是突起部18(本实施方式中的液体导入部)、专利文献3的图5中的在突起部18的左斜上方绘制的板状的部件。在墨水容器容纳部中，在使用中的墨水容器被配置在应更换的墨水容器的两侧的情况下，有时难以通过目视对这样的标记进行确认。即，存在使用者无法顺利地进行墨水容器的更换作业的可能性。

此外，在上述专利文献4的技术中，也会产生与上述专利文献3相同的不良状况。例如，如专利文献4的图6所示那样，设置在托架上的定位用凸片具有墨水容器的安装方向上的尺寸的一半以下的长度。根据该定位用凸片的长度，定位用凸片被容纳在托架的内侧，在使用中的墨水容器被配置在应更换的墨水容器的两侧的情况下，有时难以通过目视对定位用凸片进行确认。此外，供定位用凸片插入的墨水容器的狭缝部隔着供墨针位于与存储单元相反的一侧。于是，在墨水容器的安装状态下，会有发生存储单元错位的可能性。

此外，如上述专利文献5那样，有些打印机除了本来的功能(印刷功能)以外，还具有扫描仪功能等其他功能。在具有扫描仪功能等其他功能的情况下，从使用者的操作性的观点出发，会有在执行印刷功能的机构部的上部配置用于执行其他功能的机构部(专利文献5中为扫描仪单元)的情况。在该情况下，如专利文献5的图1至图2所示那样，使用者需要在使扫描仪单元转动并成为打开状态之后，针对搭载了墨水容器的托架进行墨水容器的更换作业。此时，由于托架的上部(墨水容器的拆卸方向)被扫描仪单元以倾斜的状态覆盖，因此有时无法顺利地进行墨水容器的更换作业。尤其是，在使用中的墨水容器被配置在应更换的容器的两侧的情况下，由于进行墨水容器的装卸的空间变得狭窄，因此有时难以进行墨水容器的更换作业。

在本实施方式中，能够解决在现有技术中会产生的上述技术问题中的至少一个。即，根据上述第一实施方式，容器20在液体供给部212与接触部cpb之间具有能够接纳引导部件70的接纳部292(图7)。由此，在容器20的安装过程中，接纳部292接纳引导部件70，由此能够使容器20容易地移动到打印机50上的容器20的安装位置。此外，根据上述第一实施方式，在规定方向(X轴方向)上接纳部292位于液体供给部212与接触部cpb之间。由此，能够容易地使液体供给部212朝向液体导入针622移动，并且能够容易地使接触部cpb朝向装置侧端子930移动。在此，为了在容器20的安装状态下使液体供给部212以及接触部cpb与支架单元61的对应部分(液体导入针622、装置侧端子930)连接(接触)，需要精度良好地进行定位。根据上述第一实施方式，由于在规定方向(X轴方向)上接纳部292位于液体供给部212与接触部cpb之间，因此在容器20的安装过程中，能够顺利并且精度良好地使液体供给部212和接触部cpb移动到安装位置。此外，由于能够容易地使液体供给部212朝向液体导入针622移动，因此能够在安装过程中降低液体供给部212与液体导入针622碰撞而导致液体导入针622损坏的可能性。如上所述，根据上述第一实施方式，能够提高与容器20的安装相关的可靠性。

此外，根据上述第一实施方式，接纳部292以从第一壁部21起延伸至第二壁部22的方式贯通外壳28，由此，能够更容易地使容器20移动到打印机50的安装位置。

此外，关于第一实施方式的打印机50，由于托架单元60在扫描方向上移动并进行印刷动作，因此托架单元60在印刷动作中或加速或减速。因此，在印刷动作中，安装在托架单元60上的容器20在承受加速/减速速度的环境下使用。然而，根据上述第一实施方式，在规定方向(X轴方向)上接纳部292的单元侧限制部298位于液体供给部212与接触部cpb之间(图7)。由此，能够抑制液体供给部212与液体导入针622错位、以及接触部cpb与装置侧端子930错位。此外，对于非托架装载型的打印机，有时支架单元61也会在打印机的印刷动作中承受振动。然而，与上述第一实施方式同样地，在具有非托架装载型的打印机的液体喷射系统中，也能够抑制液体供给部212与液体导入针622错位、以及接触部cpb与装置侧端子930错位。

此外，根据上述第一实施方式，接纳部292具有用于在容器20的安装状态下限制容器20向拆卸方向移动的单元侧限制部298(图15)。由此，即使在容器20的安装状态下，力Fp、Ft被施加到容器20上的情况下，也能够降低容器20从打印机50(具体为支架单元61)上脱落的可能性。此外，由于在规定方向(Y轴方向)上，在液体供给部212与接触部cpb之间的位置，容器20向容器20的拆卸方向的移动被限制，因此能够抑制液体供给部212以及接触部cpb的错位。由此，能够降低液体供给部212从液体导入针622偏离的可能性、以及接触部cpb从装置侧端子930偏离的可能性。

此外，根据上述第一实施方式，打印机50包括多个装置侧端子931～939，并构成为在按压对应的接触部cpb的状态下与对应的接触部cpb接触(图16)。此外，容器20具有配置在外壳28上且作为配置有多个接触部cpb的基板主体的配置壁部49。多个接触部cpb中的第一接触部cpb1配置在第一壁面S1上，多个接触部cpb中的第二接触部cpb2配置在第二壁面S2上(图11、图12)。这样一来，在配置壁部49上，第一接触部cpb1与第二接触部cpb2就被分开配置在作为彼此相反的面的第一壁面S1和第二壁面S2上。因此，与将第一接触部cpb1与第二接触部cpb2配置在同一面的结构相比，能够抑制配置壁部49的大型化。此外，由于在安装状态下配置壁部49被多个装置侧端子931～939从两壁面S1、S2按压，因此能够降低配置壁部49发生错位的可能性。

在第一实施方式的容器20中，在电路基板40上，第一端子列41以及第三端子列43与第二端子列42被分开配置在彼此相反的第一壁面S1和第二壁面S2上。因此，与这三个端子列41～43均配置在第一壁面S1和第二壁面S2中的某一面的结构相比，能够进一步增大各端子的大小(面积)。因此，即使在容器20相对于打印机50(支架单元61)发生了错位的情况下，也能够抑制容器20与打印机50(支架单元61)的电连接的稳定性的降低。此外，由于第一端子列41以及第三端子列43与第二端子列42以被分配在彼此相反的第一壁面S1和第二壁面S2上的方式配置在配置壁部49上，因此能够抑制从打印头单元52喷出的墨水附着在第一端子列41和第二端子列42这两者上而产生这两个端子列之间的短路、或者该墨水附着在第三端子列43和第二端子列42这两者上而产生这两个端子列之间的短路的情况。因此，能够抑制打印机50与容器20之间的电连接的稳定性的降低。

此外，在安装状态下，内侧电极单元91A所具备的装置侧端子938、939位于容器容纳室69的内部。换言之，在安装状态下，装置侧端子938、939位于液体容纳部201与电路基板40之间。因此，能够抑制墨水、灰尘等异物附着在装置侧端子938、939上，且能够抑制墨水、异物附着在与装置侧端子938、939接触的第二端子列42上。

此外，在电路基板40中，配置在第一壁面S1上的端子数(七个)比配置在第二壁面S2上的端子数(两个)多。因此，从第一装置侧端子组930a以及第三装置侧端子组930c施加到第一壁面S1(第一端子列41以及第三端子列43)上的合计的力(力F1+力F3)大于从第二装置侧端子组930b施加到第二壁面S2(第二端子列42)上的合计的力(力F2)。因此，能够将施加到电路基板40上的合计的力(力F1+力F2+力F3)的方向设为从第一装置侧端子组930a以及第三装置侧端子组930c朝向第二装置侧端子组930b的方向(-X轴方向)，从而能够抑制电路基板40从容器20的第三壁部23上脱落。

此外，配置在电路基板40的第二壁面S2上的第二端子列42(第二端子列42所形成的接触部cpb)被用于向存储装置420供给电源。在因墨水、异物的附着等而导致这两个端子产生了短路的情况下，在未图示的电源电路中会流过过电流，从而会有电源电路损坏的可能性。不过，在第一实施方式的容器20中，第二端子列42以面对外壳28的内部空间的方式配置。由此，能够抑制由墨水、污物、导电体(例如，金属制的卡扣)等异物的附着引起的、在配置有第二接触部cpb2的电路中产生的短路。

此外，各端子列41～43与第一壁部21之间的距离被设定为：第一端子列41与第一壁部21之间的距离d1最小，第二端子列42与第一壁部21之间的距离d2第二小，第三端子列43与第一壁部21之间的距离d3最大(图17)。由此，能够将从第一装置侧端子组930a施加的力F1以及从第三装置侧端子组930c施加的力F3、与从第二装置侧端子组930b施加的力F2在铅垂方向(沿Z轴的方向)上平衡性良好地施加到电路基板40上，从而能够抑制由这些力F1～F3引起的电路基板40的错位。

此外，由于第一端子列41以及第三端子列43与第二端子列42被分开配置在彼此相反的第一壁面S1和第二壁面S2上，因此在电路基板40的第一壁面S1以及第二壁面S2的面积保持不变的情况下，也能够减小各端子431～439的大小同时增大各端子之间的距离。根据这样的结构，能够抑制各端子之间产生短路，从而能够提高电连接的可靠性。此外，还能够在减小各端子431～439的大小且保持各端子之间的距离不变的情况下，减小第一壁面S1以及第二壁面S2的面积。根据这样的结构，能够实现电路基板40的小型化，为容器20的小型化做出贡献。

此外，根据上述第一实施方式，容器20具有产生用于使外壳28朝向拆卸方向移动的力的施力部件29C、80(图7)。由此，能够利用施力部件29C、80产生的力容易地从支架单元61上卸下容器20。此外，能够使作为阀机构29的结构部件的施力部件29C具有产生用于使外壳28朝向拆卸方向移动的力的功能。

B.第二实施方式：

B-1.托架单元60a的结构：

图18是用于说明第二实施方式的液体喷射系统10a的图。图19是托架单元60a的截面图。液体喷射系统10a与液体喷射系统10(图1)的不同在于支架单元61a的结构和后述的容器的结构。关于其他结构，由于是与第一实施方式相同的结构，因此针对同样的结构标注与第一实施方式相同的标号，并适当地省略说明。

托架单元60a包括支架单元61a和打印头单元52。托架单元60能够代替打印机50(图1)的托架单元60而使用。

支架单元61a具有五个壁部62a、64a、65a、66a、67a。五个壁部62a、64a、65a、66a、67a分别与第一实施方式的支架单元的五个壁部62、64、65、66、67对应。也就是说，壁部62a位于安装方向(-Z轴方向)侧，构成支架单元61a的底壁。四个壁部64a、65a、66a、67a从壁部62a的周边的位置向+Z轴方向(拆卸方向)延伸。也将壁部62a称为装置前壁部62a，并将壁部64a称为第一侧壁部64a，将壁部65a称为第二侧壁部65a，将壁部66a称为第三侧壁部66a，将壁部67a称为第四侧壁部67a。五个壁部62a、64a、65a、66a、67a例如通过合成树脂而成型。

凹形状的容器容纳室69a由五个壁部62a、64a、65a、66a、67a形成。容器容纳室69a被分割为能够接纳各容器的多个插槽(安装空间)。

支架单元61a针对每个插槽而具备作为液体导入部的液体导入管622a、引导部件70a、电极单元91a、以及第二装置侧限制部640。

液体导入管622a配置在装置前壁部62a上。液体导入管622a与第一实施方式的液体导入针622(图3)同样具有沿-Z轴方向(安装方向)延伸的中心轴CTa(图19)。液体导入管622a与打印头单元52连通。在液体导入管622a的周围设置有弹性部件629。在容器的安装状态下，弹性部件629将容器的后述的液体供给部的周围密闭。由此，防止墨水从液体供给部向周围漏出。此外，在容器的安装状态下，弹性部件629产生朝向推回容器的方向(拆卸方向、+Z方向)的力。

引导部件70a从装置前壁部62a向与液体导入管622a的突出方向相同的一侧(+Z轴方向侧)突出。引导部件70a突出的方向与液体导入管622a的突出方向(+Z轴方向)是相同的方向。在本实施方式中，液体导入管622a和引导部件70a分别从装置前壁部62a向重力上方向延伸。引导部件70a例如可以通过合成树脂与装置前壁部62a一体成型，也可以与装置前壁部62a分别作为单独部件而成型。

引导部件70a(图19)具有主体部72a和第一装置侧限制部78a。引导部件70a与第一实施方式的引导部件70同样地，将容器20a(后述)引导到支架单元61a的安装位置。主体部72a是与装置前壁部62a连接的柱状的部件。主体部72a的拆卸方向侧的端部74a作为操作部发挥功能。在容器20a的安装状态下，端部74a比容器20a更向拆卸方向侧突出。在主体部72a的侧面配置有作为装置侧限制部的第一装置侧限制部78a。第一装置侧限制部78a是从主体部72a的侧面中的朝向-X轴方向的侧面721突出的突起。在容器20a的安装状态下，第一装置侧限制部78a与容器20a卡合。凭借该卡合，容器20a向拆卸方向的移动被限制。主体部72a能够以如下方式发生弹性形变：端部74a以安装方向侧的端部74b为支点向具有X轴方向分量的方向位移。通过使端部74a向+X轴方向发生位移，能够解除容器20a与第一装置侧限制部78a的卡合。

优选引导部件70a从装置前壁部62a突出的长度(Z轴方向的尺寸)大于液体导入管622a的Z轴方向的尺寸，更优选大于第一侧壁部64a～第四侧壁部67a的Z轴方向的尺寸。通过这样做，使用者能够容易地对引导部件70a进行目视确认，因此能够容易地以引导部件70a为标记而进行容器20a向支架单元61a的安装作业。

此外，优选引导部件70a具有比容器容纳室69a更向拆卸方向侧(+Z轴方向侧)突出的部分。通过这样做，在将相邻配置的多个容器20a中的一个卸下而将新的容器20a安装到支架单元61a上时，使用者能够容易地对与所安装的容器20a对应的引导部件70a进行目视确认。由此，能够将引导部件70a作为容器20a的安装时的标记，因此使用者能够更容易地进行容器20a向支架单元61a的安装作业。

电极单元91a(图19)配置在装置前壁部62a和第二侧壁部65a的角部。电极单元91a具有多个装置侧端子930a。在本实施方式中，装置侧端子930a设置有九个。另外，装置侧端子930a的个数不限于此，可以比九个少也可以比九个多。

装置侧端子930a被保持在端子保持部690上。在容器的安装状态下，装置侧端子930a产生将容器朝向具有容器的拆卸方向分量(+Z轴方向)的方向(包含+Z轴方向和-X轴方向的分量的方向)推回的施力。该施力的方向是与端子保持部690的倾斜面691大致垂直的方向。即，当一部分从倾斜面691突出的装置侧端子930a被容器向倾斜面691侧压入时，作为反作用力，斜向的施力会被施加到容器上。

第二装置侧限制部640是在X轴方向上贯通第一侧壁部64a的通孔。另外，第二装置侧限制部640也可以是朝向容器容纳室69a开口的凹部。在容器的安装状态下，第二装置侧限制部640通过与容器的对应部件卡合来限制容器向拆卸方向的移动。

液体导入管622a、引导部件70a以及电极单元91a具有以下的位置关系。液体导入管622a与电极单元91a(具体为装置侧端子930a)被配置为在规定的方向(X轴方向)上隔着引导部件70a。

容器的安装方向是-Z轴方向(在本实施方式中为铅垂向下方向)。在此，在实际向支架单元61a插入容器时，容器的状态不一定始终恒定。在向支架单元61a安装容器的中途阶段，有时也将容器的状态相对于Z轴方向倾斜。然而，在即将安装之前以及已安装的状态下，容器的液体供给部接纳具有与Z轴方向平行的中心轴CTa的液体导入管622a。于是，容器能够相对于支架单元61a向-Z轴方向安装。

B-2.容器20a的结构：

图20是第二实施方式的容器20a的立体图。图21是容器20a的俯视图。图22是容器20a的沿图21的F21-F21的截面图。第一实施方式的容器20(图7)与第二实施方式的容器20a的不同点在于：外壳28a还具有连接壁部208这一点、以及第二单元侧限制部222和液体供给部212a的结构、接纳部292a的结构。关于其他结构，由于是与第一实施方式的容器20相同的结构，因此针对同样的结构标注与第一实施方式相同的标号，并适当地省略说明。

容器20a(图20)包括：外壳28a、液体容纳部201a、液体供给部212a、电路基板40、接纳部292a以及第二单元侧限制部222。

容器20a的外壳28a形成大致棱柱形状或大致长方体形状的外表面。外壳28a除了具有第一壁部21a～第六壁部26a之外，还具有连接壁部208。第一壁部21a～第六壁部26a与第一实施方式的容器20的第一壁部21～第六壁部26(图7)对应。也就是说，在容器20a的安装状态下，第一壁部21a与装置前壁部62a相对。第二壁部22a与第一壁部21a对置，位于拆卸方向侧(+Z轴方向侧)。第三壁部23a与第一壁部21a以及第二壁部22a相交。在容器20a的安装状态下，第三壁部23a构成背面。第四壁部24a与第一壁部21a以及第二壁部22a相交。此外，第四壁部24a与第三壁部23a对置。在容器20a的安装状态下，第四壁部24a构成正面。在安装状态下，第五壁部25a构成右侧面。在安装状态下，第六壁部26a构成左侧面。第五壁部25a与第六壁部26a对置。第五壁部25a和第六壁部26a分别与第一壁部21a～第四壁部24a相交。

连接壁部208将第一壁部21a与第四壁部24a连接。连接壁部208包含朝向含有安装方向(-Z轴方向)分量和+X轴方向分量的方向倾斜的面(倾斜面)。在倾斜面上配置有电路基板40a。配置壁部49的面对外部的第一壁面S1相对于安装方向(-Z轴方向)倾斜。具体来说，作为表面的第一壁面S1向含有安装方向(-Z轴方向)分量和-X轴方向分量的方向倾斜。在第一壁面S1上设置有九个单元侧端子431～439。在配置壁部49的第二壁面上配置有存储装置420(图22)。

液体容纳部201a容纳用于向打印头单元52供给的墨水。液体容纳部201a通过外壳28a划分形成。也就是说，液体容纳部201a形成在外壳28a的内侧。伴随着液体容纳部201a的墨水的消耗，空气从形成在第二壁部22a上的大气导入口232(图21)导入到液体容纳部201a中。

液体供给部212a(图22)经由在第一壁部21a上形成的连通孔205(图22)而与液体容纳部201a连通。液体供给部212a能够向打印机50供给墨水。液体供给部212a配置在第一壁部21a上。在液体供给部212a内配置有用于保持墨水的泡沫树脂284。泡沫树脂284与连通孔205相接。在容器20a的安装状态下，泡沫树脂284与液体导入管622a的顶端部(+Z轴方向侧端部)接触，由此，墨水能够从泡沫树脂284向液体导入管622a流通。

在容器20a的安装状态下，接纳部292a(图22)沿着引导部件70a突出的突出方向(+Z轴方向)延伸。接纳部292a能够接纳(可供插入)引导部件70。第一实施方式的接纳部292(图7)与第二实施方式的接纳部292a的不同之处在于：第二实施方式中单元侧限制部298为一个这一点、以及引导口295Aa的结构。关于其他结构，由于是与第一实施方式相同的结构，因此针对同样的结构标注相同的标号，并省略说明。

单元侧限制部298是形成在侧面281上的台阶面，该侧面281是划分形成通孔292H的侧面中的+X轴方向侧的侧面。单元侧限制部298是朝向拆卸方向(+Z轴方向)的平面。引导口295Aa具有如下形状：与接纳部292延伸的方向(Z轴方向)正交的开口面积随着远离第一开口端295而渐渐变小的形状。在本实施方式中，侧面281中位于第一壁部21a侧的部分以越远离第一开口端295而越位于接纳部292a的内部的方式倾斜。在容器20a的安装过程中，凭借该引导口295Aa，能够将引导部件70a顺利地插入接纳部292a。

第二单元侧限制部222是设置在第三壁部23a上的突起。在容器20a的安装状态下，第二单元侧限制部222与第二装置侧限制部640卡合以限制容器20a向拆卸方向(+Z轴方向)移动。

如图22所示，液体供给部212a、接纳部292a以及电路基板40具有以下的位置关系。液体供给部212与电路基板40(具体为接触部cpb)配置为在规定方向(X轴方向)上隔着接纳部292。规定方向是与接纳部292延伸的方向正交的方向，并且是第三壁部23与第四壁部24对置的方向。

此外，接纳部292a的至少一部分在规定方向(X轴方向)上位于液体供给部212a与电路基板40(具体为接触部cpb)之间。在此，在本实施方式中，接纳部292在规定方向上位于液体供给部212a与电路基板40之间。即，当从第一壁部21a侧俯视观察容器20时，将在规定方向(X轴方向)上从液体供给部212a的中心到电路基板40(具体为接触部cpb)为止的范围设为范围LPta。此时，接纳部292a的至少一部分(例如，单元侧限制部298)位于范围LPta内。

B-3.容器20a向支架单元61a的安装形态：

图23是示出容器20a向支架单元61a的安装过程的图。图24是示出容器20a向支架单元61a的安装状态的图。图25是示出容器20a的安装状态下的顶面示意图。

如图23所示，在向支架单元61a安装容器20a的情况下，使用者首先向接纳部292a内插入引导部件70a。然后，使用者以第三壁部23a朝向包含安装方向(-Z轴方向)分量的方向倾斜容器20a，将作为突起部的第二单元侧限制部222插入作为通孔的第二装置侧限制部640内。然后，使容器20a以第二单元侧限制部222为中心向箭头RD23a所示的方向移动。在即将安装上之前，容器20a沿-Z轴方向移动。

通过进一步进行容器20a的安装动作，引导部件70a与划分形成通孔292H的侧面282抵接，同时容器20a被引导到支架单元61a的安装位置。

如图24所示，在容器20a的安装状态下，液体导入管622a向液体供给部212a内的插入完成，墨水能够从液体供给部212a向液体导入管622a流通。也将液体导入管622a与泡沫树脂284接触、且墨水能够从液体供给部212a向液体导入管622a流通的状态称为液体供给部212a与液体导入针622a的连接状态。此外，在图24所示的安装状态下，装置侧端子931～939与对应的第一端子431～第九端子439接触，由此，能够进行电路基板40与控制部510的电信号的交换。此外，在容器20的安装状态下，端部74a从外壳28a向拆卸方向(+Z轴方向)侧突出。

在容器20a的安装状态下，容器20a从支架单元61a受到力Ptb和力Psb。力Ptb是由弹性部件629施加到容器20a的液体供给部212a上的力。力Ptb的方向为拆卸方向(+Z轴方向)。力Psb是由装置侧端子930a施加到容器20a的接触部cpb上的力。力Psb的方向为含有+X轴方向分量和+Z轴方向分量的方向。

凭借力Psb的+X轴方向分量的分力，将容器20a的单元侧限制部298向与装置侧限制部78卡合的+X轴方向(锁止方向)按压，从而单元侧限制部298与装置侧限制部78卡合。凭借单元侧限制部298与装置侧限制部78的卡合，容器20a的第四壁部24a侧向取出方向的移动被限制。此外，在容器20a的安装状态下，通过使第二单元侧限制部222与第二装置侧限制部640卡合，容器20a的第三壁部23a侧向取出方向的移动被限制。

当从支架单元61a取出容器20a时，使用者使端部74a向解除单元侧限制部298与装置侧限制部78的卡合的方向(+X轴方向)位移。由此，装置侧限制部78向解除方向(+X轴方向)移动，从而单元侧限制部298与装置侧限制部78的卡合被解除。当该卡合被解除时，容器20a成为以下状态：容器20a的第四壁部24a侧凭借力Ptb、Psb而向取出方向侧位移、且装置侧限制部78位于比单元侧限制部298更靠下侧的位置的状态。在该状态下，使用者通过使容器20a向拆卸方向移动，从而从支架单元61a上卸下容器20a。

根据上述第二实施方式，在具有与上述第一实施方式相同的结构这一点上取得同样的效果。例如，根据第二实施方式，容器20a在液体供给部212a与接触部cpb之间具有能够接纳引导部件70a的接纳部292a，从而能够使容器20a容易地移动到打印机50的安装位置。此外，由于接纳部292a在规定方向上位于液体供给部212a与接触部cpb之间，因此能够使液体供给部212a容易地向液体导入管622a移动，且能够使接触部cpb容易地向装置侧端子930移动。如上所述，根据该方式，能够提高与容器20a的安装相关的可靠性。此外，例如，根据第二实施方式，在容器20a的安装状态下，凭借单元侧限制部298与第二单元侧限制部222，能够限制容器20a向取出方向移动。由此，在容器20a的安装状态下，能够降低容器20a从支架单元61a上脱落的可能性。此外，凭借单元侧限制部298，在规定方向(X轴方向)上，在液体供给部212a与接触部cpb之间的位置，容器20a向取出方向的移动被限制，因此能够降低液体供给部212a从液体导入管622a偏离的可能性、以及接触部cpb从装置侧端子930偏离的可能性。

C.第三实施方式：

C-1.液体喷射系统的结构：

图26是示出作为本发明的第三实施方式的液体喷射系统10b的结构的立体图。第三实施方式的打印机50b是非托架装载型的打印机，在以下几点与图1所示的第一实施方式的液体喷射系统10不同：具有用于实现非托架装载的结构要素这一点、容器20b的具体结构、容器20b的安装方向以及拆卸方向为水平方向这一点、以及能够喷出的墨水的种类为四种这一点。打印机50b中的其他结构与打印机50相同，因此对同样的结构要素标注相同的标号，并省略其详细说明。另外，在图26中，将图1所表示的输送杆529、压纸卷筒534等一部分结构要素予以省略。

作为用于实现非托架装载的结构要素，打印机50b具备支架单元61b代替支架单元61。此外，打印机50b具备托架单元60b代替托架单元60。托架单元60b在不具备支架单元61b这一点、以及与后述的管539连接这一点上与第一实施方式的托架单元60不同。在第三实施方式中，支架单元61b没有被搭载在打印头单元52上，而是固定设置在打印机50b的箱体中。此外，支架单元61b与托架单元60b通过针对每种墨水颜色而准备的多个管539而相互连接。容器20b内的墨水通过打印机50b的未图示的泵机构被抽吸，并向托架单元60b供给。支架单元61b构成为能够安装四个容器20b。

图27是用于说明支架单元61b的图。支架单元61b具有五个壁部62b、64b、65b、66b、67b(图26、图27)。这五个壁部62b、64b、65b、66b、67b与第一实施方式中的五个壁部62、64、65、66、67对应。也就是说，壁部62b位于安装方向(+X轴方向)侧。在第三实施方式中，壁部64b构成支架单元61b的底壁。四个壁部64b、65b、66b、67b从壁部62b的周边的位置向-X轴方向(拆卸方向)延伸。通过五个壁部62b、64b、65b、66b、67b形成凹形状的容器容纳室69。此外，容器容纳室69被分割为能够接纳各容器20b的多个插槽(安装空间)。

也将壁部62b称为装置前壁部62b，并将壁部64b称为第一侧壁部64b，将壁部65b称为第二侧壁部65b，将壁部66b称为第三侧壁部66b，将壁部67b称为第四侧壁部67b。

支架单元61b针对每个插槽而具备作为液体导入部的液体导入针622、引导部件70b以及电极单元91b。液体导入针622从装置前壁部62b突出。液体导入针622的突出方向与第一实施方式不同，为-X轴方向。此外，液体导入针622的中心轴CT延伸的方向为X轴方向。电极单元91b设置在构成上壁的第二侧壁部65b上。电极单元91b包括多个(本实施方式中为九个)的装置侧端子930。在容器20b的安装状态下，装置侧端子930向-Z轴方向侧对容器20b施力。

支架单元61b配置有施力部件80b(例如螺旋弹簧)，该施力部件80b配置在液体导入针622的周围，用于在容器20b的安装状态下向拆卸方向对容器20b施力。

引导部件70b从装置前壁部62b向与液体导入针622的突出方向相同的一侧突出。在本实施方式中，引导部件70b突出的方向与液体导入针622的突出方向(-X轴方向)是相同的方向。引导部件70b是将第一实施方式的引导部件70(图3)旋转成向水平方向延伸的结构。引导部件70b与第一实施方式的引导部件70一样，具有主体部72、弹性形变部73以及装置侧限制部78。

液体导入针622、引导部件70b以及电极单元91b具有以下的位置关系。液体导入针622与电极单元91b(具体为装置侧端子930)被配置为在规定的方向(Z轴方向)上隔着引导部件70b。

C-2.容器20b的结构：

图28是容器20b的立体图。图28是主要用于说明容器20b的内部结构的示意图。容器20b包括：外壳28b、液体容纳部201b、电路基板40a、液体供给部212b以及接纳部292b。液体容纳部201a是容纳在外壳28a内的袋体。该袋体中填充有墨水。

外壳28b形成大致棱柱形状或大致长方体形状的外表面。外壳28b与第一实施方式一样，具有第一壁部21a～第六壁部26a。第一壁部21b～第六壁部26b与第一实施方式中的第一壁部21～第六壁部26(图7、图8)对应。也就是说，在容器20b的安装状态下，第一壁部21b与装置前壁部62b相对。第二壁部22b与第一壁部21b对置，位于拆卸方向(-X轴方向)侧。第三壁部23b以及第四壁部24b与第一壁部21b以及第二壁部22b相交。在容器20b的安装状态下，第三壁部23b构成顶面。在容器20b的安装状态下，第四壁部24b构成底面。此外，第四壁部24b与第三壁部23b在规定方向(Z轴方向)上对置。第五壁部25b和第六壁部26b与第一壁部21b～第四壁部24b相交。第五壁部25b与第六壁部26b相互对置。

在第一壁部21b上形成有用于配置液体供给部212a的供给部配置口219。

液体供给部212b能够与液体导入针622(图27)连接。液体供给部212b与液体容纳部201b连通。液体供给部212b配置在供给部配置口219上。在液体供给部212b的内部与第一实施方式一样配置有阀机构29(图7)。另外，阀机构29也可以省略。

电路基板40a配置在第四壁部24b上。电路基板40a的第一壁面S1的法线矢量为+Z轴方向。在电路基板40a的第一壁面S1上设置有九个单元侧端子431～439。该电路基板40a的结构与第二实施方式的电路基板40a(图20)的结构相同。即，在作为配置壁部49的表面的第一壁面S1上配置有单元侧端子431～439，在作为背面的第二壁面S2上配置有存储装置420。

在容器20b的安装状态下，接纳部292b沿着引导部件70b(图27)突出的方向(-X轴方向)延伸。接纳部292b能够接纳(可供插入)引导部件70b。接纳部292b是将第一实施方式的接纳部292(图7)旋转成向水平方向(安装方向)延伸的结构。接纳部292b形成从第一壁部21b起延伸至第二壁部22b的通孔292H。此外，接纳部292b与第一实施方式一样具有单元侧限制部(图中未示出)。

接纳部292的至少一部分在规定方向(Z轴方向)上位于液体供给部212b与电路基板40(具体为接触部cpb)之间。在此，在本实施方式中，接纳部292在规定方向(Z轴方向)上位于液体供给部212与电路基板40之间。

当向支架单元61b安装容器20b时，使用者以引导部件70b为标记，将容器20b配置到使引导部件70b的端部74能够插入接纳部292b的第一开口端295的位置。使用者将容器20b进一步向安装方向(+X轴方向)移动，由此，引导部件70b向接纳部292b内的插入得以进展。由此，容器20b被引导到安装位置。

图29是示出容器20b的安装状态的示意图。在安装状态下，液体导入针622向液体供给部212b内的插入完成，墨水能够从液体供给部212b向液体导入针622流通。此外，在图29所示的安装状态下，装置侧端子930与对应的第一端子431～第九端子439接触，由此，能够进行电路基板40与控制部510的电信号的交换。此外，在容器20的安装状态下，包含两个端部74A、74B的弹性形变部73的一部分从外壳28b向拆卸方向(+Z轴方向)侧突出。

在容器20b的安装状态下，凭借施力部件29C(图7)和施力部件80b，对外壳28施加朝向拆卸方向(-X轴方向)的力Pf。凭借该力Pf，容器20b欲向拆卸方向移动，但由于单元侧限制部298与装置侧限制部78卡合，使得容器20向拆卸方向的移动被限制。

当从支架单元61b卸下容器20b时，与第一实施方式一样，通过操作弹性形变部73以使单元侧限制部298位移，从而解除装置侧限制部78与单元侧限制部298的卡合。当装置侧限制部78与单元侧限制部298的卡合被解除时，外壳28b凭借施加在外壳28b上的朝向拆卸方向的力Pf而向拆卸方向侧位移，于是就成为单元侧限制部298从与装置侧限制部78卡合的卡合位置偏离的状态。在该状态下，使用者通过使容器20b向拆卸方向移动，从而从支架单元61b上卸下容器20b。

根据上述第三实施方式，在具有与上述第一实施方式相同的结构这一点上取得同样的效果。例如，根据第三实施方式，容器20b在液体供给部212b与接触部cpb之间具有能够接纳引导部件70b的接纳部292b，从而能够使容器20b容易地移动到打印机50b的安装位置。此外，由于接纳部292b在规定方向上位于液体供给部212b与接触部cpb之间，因此能够使液体供给部212b容易地向液体导入管622a移动，且能够使接触部cpb容易地向装置侧端子930移动。如上所述，根据该方式，能够提高与容器20b的安装相关的可靠性。此外，例如，根据第三实施方式，在容器20b的安装状态下，凭借单元侧限制部298与第二单元侧限制部222，能够限制容器20a向取出方向移动。由此，在容器20b的安装状态下，能够降低容器20b从支架单元61b上脱落的可能性。此外，凭借单元侧限制部298，在规定方向(Z轴方向)上，在液体供给部212b与接触部cpb之间的位置，容器20b向取出方向的移动被限制，因此能够降低液体供给部212b从液体导入管622a偏离的可能性、以及接触部cpb从装置侧端子930偏离的可能性。

D.变形例：

另外，该发明不限于上述实施例和实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内以各种各样的方式实施，例如也可以进行如下变形。

D-1.第一变形例：

在上述各实施方式中，接纳部292、292a、292b只要沿引导部件70、70a、70b突出的突出方向延伸且能够接纳引导部件70、70a、70b，则不限定于上述结构。以下以第一实施方式的容器为例对变形例进行说明。

图30是第一变形例的容器20c的右视图。图31是第一变形例的容器20c的俯视图。图32是第一变形例的容器20c的仰视图。图33是第一变形例的容器20c的后视图。

第一变形例的容器20c与第一实施方式的容器20的不同点在于接纳部292c的结构和施力部件80c的结构。关于其他结构，由于是与第一实施方式的容器20相同的结构，因此针对同样的结构标注与第一实施方式的容器20相同的标号，并省略说明。

接纳部292c具有形成在第五壁部25上的开口部299(图31)。也就是说，接纳部292c为向安装方向侧(-Z轴方向侧)、拆卸方向侧(+Z轴方向侧)、以及与安装方向正交的方向侧(-Y轴方向侧)这三个方向开口的槽形状。

施力部件80c是板簧。施力部件80c配置在第一壁部21上。在规定方向(X轴方向)上，施力部件80c位于隔着液体供给部212与接纳部292c相反的一侧。与第一实施方式的施力部件80一样，在容器20c的安装状态下，施力部件80c产生用于使外壳28c朝着与容器20c向打印机50的安装方向相反的方向(拆卸方向)移动的力(施力)。

根据上述第一变形例的容器，也能产生与第一实施方式相同的效果。例如，在液体供给部212与接触部cpb之间具有能够接纳引导部件70的接纳部292(图30)。由此，能够使容器20c容易地移动到打印机50中容器20c的安装位置。

此外，在上述各实施方式中，接纳部292～292c不必为沿安装方向贯通外壳28～28c的形状，例如，也可以是从第一开口端295沿取出方向延伸的凹部。在该情况下，在接纳部292～292c为凹部的情况下，优选接纳部292～292c的安装方向上的长度为安装方向上的容器20～20c(例如，外壳28～28c)的全长的1/2以上，更优选为3/4以上。即，优选接纳部292～292c的安装方向上的长度为容器20～20c(例如，外壳28～28c)的安装方向上的长度的1/2以上，更优选为3/4以上，尤其优选与容器20～20c的安装方向的长度相同。即使接纳部292～292c不将容器20～20c在安装方向上贯通，只要其长度为容器的安装方向上的长度的1/2以上，就能够在从容器20～20c安装动作的开始时间点到完成时间点为止的期间的至少一半以上接受引导部件70～70b的引导。于是，只要接纳部292～292c的长度为容器的安装方向上的长度的1/2以上，就能够提高与容器的安装有关的可靠性。图34A是用于说明上述接纳部292d为凹部的例子的图。作为凹部的一个例子，图34A所示的容器20d是将第一变形例的容器20c的通孔即接纳部292c变形为凹部的例子。如图34A所示，在安装方向上，容器20d的凹部292d的长度T292具有外壳28d的全长TL的1/2以上的长度。

此外，也可以省略单元侧限制部298。在省略单元侧限制部298的情况下，优选容器20～20c在与接纳部292c不同的部分设置容器侧限制部298。

此外，在上述实施方式中，通孔292H的与XY平面平行的截面的形状为大致长方形，但也可以是圆形等长方形以外的形状。

D-2.第二变形例：

图34B是示出针对容器的形状的变形例的概念图。作为一个例子，图34B示出了第一实施方式的容器20(图7)的变形例。在上述第一实施方式～第三实施方式中，容器20、20a、20b的外壳28、28a、20b为大致长方体形状，但形状不限定于此，只要是能够安装到对应的支架单元61、61a、61b上的形状，也可以是其他形状。图34B中用虚线示出了第一实施方式中的外壳。

例如，如图34B所示，外壳28A具有椭圆形或长圆形的侧面。当从正面侧(图的左侧)观察容器20A时，其具有一定的宽度。在外壳28A中面对装置前壁部62的第一壁部21上配置有液体供给部212。此外，在规定方向(X轴方向)上，接纳部292位于液体供给部212与接触部cpb之间。

如上所述，只要能确保容器20、20a、20b的兼容性，则外壳28、28、28a、28b的形状不限于上述第一实施方式～第三实施方式。

D-3.第三变形例：

在上述各实施方式中，容器20、20a、20b在外壳28、28a、28b的内侧具有液体容纳部201、201a、201b，但液体容纳部201、201a、201b的位置并不限定于此。关于第三变形例，以第一实施方式的容器20为例进行以下说明。图35是用于说明第三变形例的图。如图35所示，也可以在外壳28的外侧配置作为液体容纳部的罐800。罐800经由管802与液体供给部212连接。

D-4.第四变形例：

本发明不限于喷墨打印机以及用于向喷墨打印机供给墨水的液体供给单元，也能够应用于喷射墨水以外的其他液体的任意液体喷射装置以及用于容纳该液体的液体供给单元(容器)。例如，能够应用于以下那样的各种液体喷射装置及其液体供给单元。

(1)传真装置等图像记录装置

(2)液晶显示器等图像显示装置用的彩色滤光片的制造中所使用的颜色材料喷射装置

(3)有机EL(Electro Luminescence，电致发光)显示器、或场发射显示器(FieldEmission Display，FED)等的电极形成中所使用的电极材料喷射装置。

(4)喷射生物芯片制造中所使用的含有生物体有机物的液体的液体喷射装置。

(5)作为精密移液器的试样喷射装置

(6)润滑油的喷射装置

(7)树脂液的喷射装置

(8)对钟表或照相机等精密机械精确定位地喷射润滑油的液体喷射装置

(9)为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而向基板上喷射紫外线固化树脂液等透明树脂液的液体喷射装置

(10)为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置

(11)其他的具备喷出任意微小量的液滴的液体喷射头的液体喷射装置。

另外，“液滴”是指从液体喷射装置喷出的液体的状态，也包含呈粒状、泪状、拖尾成丝状的状态。另外，此处所说的“液体”是指，只要是能够由液体喷射装置进行喷射的材料即可。例如，“液体”只要是物质为液相时的状态的材料即可，粘度高或低的液体状态的材料、以及溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液体状树脂、液体状金属(金属熔融液)那样的液体状态的材料也包含在“液体”中。另外，作为物质的一个状态，不限于液体，由颜料或金属粒子等固态物构成的功能性材料的粒子在溶剂中溶解、分散或者混合而成的溶液等也包含在“液体”中。另外，作为液体的代表性例子，可以列举上述实施方式中说明过的墨水和液晶等。在此，墨水是指包含一般的水性墨水以及油性墨水，连同凝胶墨水、热熔墨水等各种液体状组合物在内的物质。

本发明不限于上述的实施方式和实施例、变形例，能够在不脱离其主旨的范围内以各种各样的结构实施。例如，为了解决上述技术问题的一部分或全部，或者达成上述效果的一部分或全部，可以对与发明内容中记载的各方式中的技术特征对应的实施方式、实施例、变形例中的技术特征进行适当的替换、组合。另外，只要该技术特征在本说明书中不是作为必要部分进行说明，就可以适当地进行删除。

Claims (9)

1.一种液体供给单元，其能够安装在液体喷射装置上，所述液体喷射装置包括：装置侧端子；从所述液体喷射装置的装置壁部突出的液体导入部；以及从所述装置壁部向与所述液体导入部的突出方向相同的一侧突出的引导部件，

所述液体供给单元的特征在于，包括：

外壳；

接触部，其配置在所述外壳上，且能够通过与所述装置侧端子接触而与所述装置侧端子电连接；

液体供给部，其配置在所述外壳上，用于供所述液体导入部插入；以及

接纳部，在所述液体供给单元被安装在所述液体喷射装置上的安装状态下，所述接纳部沿所述引导部件突出的突出方向延伸，并能够接纳所述引导部件，

在与所述接纳部延伸的方向正交的规定方向上，所述接纳部的至少一部分位于所述液体供给部与所述接触部之间。

2.根据权利要求1所述的液体供给单元，其特征在于，

所述接纳部具有单元侧限制部，该单元侧限制部用于通过与所述引导部件卡合，而限制所述液体供给单元朝向与所述液体供给单元向所述液体喷射装置的安装方向相反的方向移动。

3.根据权利要求1或2所述的液体供给单元，其特征在于，

所述液体喷射装置包括多个所述装置侧端子，所述多个装置侧端子构成为在按压对应的所述接触部的状态下与对应的所述接触部接触，

所述液体供给单元还具有配置壁部，其配置在所述外壳上，且所述接触部配置在该配置壁部上，

所述接触部设置有多个，

所述多个接触部中的第一接触部配置在所述配置壁部的第一壁面上，

所述多个接触部中的第二接触部配置在所述配置壁部中与所述第一壁面相反一侧的第二壁面上。

4.根据权利要求3所述的液体供给单元，其特征在于，

还包括配置在所述配置壁部上的存储装置，

所述第一壁面形成所述配置壁部的、面对外部的表面，

所述第二壁面形成所述配置壁部的、面对所述外壳的内部空间的背面，

所述第二接触部被用于向所述存储装置供给电源。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的液体供给单元，其特征在于，

还具有施力部件，在所述安装状态下，该施力部件产生用于使所述外壳朝向与所述液体供给单元向所述液体喷射装置的安装方向相反的方向移动的力。

6.根据权利要求5所述的液体供给单元，其特征在于，

还具有阀机构，其配置在所述液体供给部的内部，并用于对形成在所述液体供给部中的内部流路进行开闭，

所述阀机构具有：

形成有阀孔的阀座；

用于对所述阀孔进行开闭的阀芯；以及

用于朝向所述阀座对所述阀芯施力的所述施力部件。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的液体供给单元，其特征在于，

在所述液体供给单元向所述液体喷射装置的安装方向上，所述接纳部的长度为所述液体供给单元的全长的1/2以上。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的液体供给单元，其特征在于，

所述外壳具有：

配置有所述液体供给部的第一壁部；

与所述第一壁部对置的第二壁部；

与所述第一壁部以及所述第二壁部相交的第三壁部；以及

与所述第一壁部以及所述第二壁部相交、并在所述规定方向上与所述第三壁部对置的第四壁部。

9.根据权利要求8所述的液体供给单元，其特征在于，

所述接纳部形成从所述第一壁部起延伸至所述第二壁部的通孔。