CN108560278A - 一种面料印花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面料印花工艺，包括以下步骤：(1)预处理步骤：圆机胚布开幅脱脂清洗工序、漂底工序、初步预定型工序、烘干工序；(2)印花步骤：印花排版、烘干固色；(3)脱除杂色步骤：催化处理、清洗脱除杂色；(4)拉幅定型步骤：高温拉幅定型。清洗工序包括用非离子表面活剂对胚布进行前处理；之后浸泡20min后用清水进行水洗，本发明通过本发明的面料印花工艺得到的印花，图形精细、色彩艳丽、层次立体感强烈，并且着色牢固，不容易褪色。
Description
技术领域
本发明属于动力电池的技术领域，特别涉及一种面料印花工艺。
背景技术
面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。
目前，面料的印花加工方法主要有两种：(1)单一喷印法：直接在胚布上喷印花形。此法在布料上中间区域会留下空白，使所得布料欠美观，且喷印颜色效果难以持久；(2)单一连染印花法：在浸压槽内用预先制好的染料直接在整幅胚布上印制单一颜色。此法花形变化少、层次感不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面料印花工艺，印花效果更加丰富。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种面料印花工艺，包括以下步骤：
(1)预处理步骤：圆机胚布开幅脱脂清洗工序、漂底工序、初步预定型工序、烘干工序；
(2)印花步骤：印花排版、烘干固色；
(3)脱除杂色步骤：催化处理、清洗脱除杂色；
(4)拉幅定型步骤：高温拉幅定型。
优选的，清洗工序包括用非离子表面活剂对胚布进行前处理；之后浸泡20min后用清水进行水洗。
优选的，印花用色浆由以下重量百分比的原材料组成：0－15％原料、15－20％助剂、2－2 .5％印花原糊和45－60％水，其中原料为红、黄、蓝颜料；将上述原料通过打浆机混合搅拌，处理时间不小于15min，搅拌转速不小于1800r/min，得到印花色浆。
进一步的，印花步骤包括：通过印花模具(花版)进行印花，花版上花纹处可以透过印花色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼，印花时，花版紧压织物，花纹上盛印花浆，用刮刀反复刮压2－6遍，使色浆透过花纹到达织物表面；其中印花顺序为：花淡→花浅→花中→花深→花心→叶浅→叶深→浅底→中底→深底依次印花。
进一步的，所述高温开幅定型的温度为180℃-200℃。
本发明的有益效果是：
通过本发明的面料印花工艺得到的印花，图形精细、色彩艳丽、层次立体感强烈，并且着色牢固，不容易褪色。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例一：
一种面料印花工艺，包括以下步骤：
(1)预处理步骤：圆机胚布开幅脱脂清洗工序、漂底工序、初步预定型工序、烘干工序；
(2)印花步骤：印花排版、烘干固色；
(3)脱除杂色步骤：催化处理、清洗脱除杂色；
(4)拉幅定型步骤：高温拉幅定型。
清洗工序包括用非离子表面活剂对胚布进行前处理；之后浸泡20min后用清水进行水洗。
印花用色浆由以下重量百分比的原材料组成：0－15％原料、15－20％助剂、2－2.5％印花原糊和45－60％水，其中原料为红、黄、蓝颜料；将上述原料通过打浆机混合搅拌，处理时间不小于15min，搅拌转速不小于1800r/min，得到印花色浆。
印花步骤包括：通过印花模具(花版)进行印花，花版上花纹处可以透过印花色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼，印花时，花版紧压织物，花纹上盛印花浆，用刮刀反复刮压2－6遍，使色浆透过花纹到达织物表面；其中印花顺序为：花淡→花浅→花中→花深→花心→叶浅→叶深→浅底→中底→深底依次印花。
所述高温开幅定型的温度为180℃-200℃。
实施例二：
印花用色浆由以下重量百分比的原材料组成：10％原料、18％助剂、2％印花原糊和50％水，其中原料为红、黄、蓝颜料；将上述原料通过打浆机混合搅拌，处理时间不小于15min，搅拌转速不小于1800r/min，得到印花色浆。
实施例三：
印花用色浆由以下重量百分比的原材料组成：15％原料、20％助剂、2.5％印花原糊和50％水，其中原料为红、黄、蓝颜料；将上述原料通过打浆机混合搅拌，处理时间不小于15min，搅拌转速不小于1800r/min，得到印花色浆。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种面料印花工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)预处理步骤：圆机胚布开幅脱脂清洗工序、漂底工序、初步预定型工序、烘干工序；
(2)印花步骤：印花排版、烘干固色；
(3)脱除杂色步骤：催化处理、清洗脱除杂色；
(4)拉幅定型步骤：高温拉幅定型。
2.根据权利要求1所述的一种面料印花工艺，其特征在于：清洗工序包括用非离子表面活剂对胚布进行前处理；之后浸泡20min后用清水进行水洗。
3.根据权利要求1所述的一种面料印花工艺，其特征在于：印花用色浆由以下重量百分比的原材料组成：0－15％原料、15－20％助剂、2－2 .5％印花原糊和45－60％水，其中原料为红、黄、蓝颜料；将上述原料通过打浆机混合搅拌，处理时间不小于15min，搅拌转速不小于1800r/min，得到印花色浆。
4.根据权利要求1所述的一种面料印花工艺，其特征在于：印花步骤包括：通过印花模具(花版)进行印花，花版上花纹处可以透过印花色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼，印花时，花版紧压织物，花纹上盛印花浆，用刮刀反复刮压2－6遍，使色浆透过花纹到达织物表面；其中印花顺序为：花淡→花浅→花中→花深→花心→叶浅→叶深→浅底→中底→深底依次印花。
5.根据权利要求1所述的一种面料印花工艺，其特征在于：，所述高温开幅定型的温度为180℃-200℃。
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| CN201810431207.2A CN108560278A (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种面料印花工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201810431207.2A Withdrawn CN108560278A (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种面料印花工艺 |
Country Status (1)
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2018
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