CN108559442A - 一种高粘性eva热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高粘性EVA热熔胶，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物1‑70份、改性有机硅树脂1‑40份、增塑剂1‑10份、稳定剂1‑5份、蜡5‑10份、抗氧剂1‑5份、填充剂5‑10份。本发明还公开了上述高粘性EVA热熔胶的制备方法。本发明具有较高的粘性，以及优异的初黏力、持黏力和剥离强度。

Description

一种高粘性EVA热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及热熔胶领域，具体涉及一种高粘性EVA热熔胶及其制备方法。
背景技术
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100％的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。
现有技术中，EVA热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，其粘度在某些应用领域如皮革、包装箱中日益无法满足市场的需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高粘性EVA热熔胶及其制备方法，本发明具有较高的粘性，以及优异的初黏力、持黏力和剥离强度。
本发明提出的一种高粘性EVA热熔胶，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物1-70份、改性有机硅树脂1-40份、增塑剂1-10份、稳定剂1-5份、蜡5-10份、抗氧剂1-5份、填充剂5-10份。
优选地，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物10-60份、改性有机硅树脂5-30份、增塑剂3-8份、稳定剂2-4份、蜡7-9份、抗氧剂2-4份、填充剂6-8份。
优选地，所述改性有机硅树脂的制备方法为：将玛蒂树脂、天青石分别粉粹后混合，搅拌并加热至100-200℃，待玛蒂树脂熔融，加入有机硅树脂，调节温度至120-160℃，抽真空至0.05-0.1MPa，搅拌1-2h，趁热出料，即得改性有机硅树脂。
优选地，所述改性有机硅树脂的制备方法为：将玛蒂树脂、天青石分别粉粹后混合，搅拌并加热至150℃，待玛蒂树脂熔融，加入有机硅树脂，调节温度至140℃，抽真空至0.07MPa，搅拌1.5h，趁热出料，即得改性有机硅树脂。
优选地，玛蒂树脂、天青石的重量比为1：0.1-0.3。
优选地，玛蒂树脂、有机硅树脂的重量比为1：1.5-2。
本发明还提供一种所述高粘性EVA热熔胶的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将乙烯与醋酸乙烯共聚物、改性有机硅树脂投入高压釜，抽真空，充氮气，升温至150-280℃，釜内压力达到1.0-1.8MPa时开始保压排气，接着依次加入增塑剂、稳定剂、蜡、抗氧剂、填充剂，调节反应容器中压力为0.1-0.8MPa，拉丝，造粒，得到高粘性EVA热熔胶。
本发明的一种高粘性EVA热熔胶，其原料包括乙烯与醋酸乙烯共聚物、改性有机硅树脂、增塑剂、稳定剂、蜡、抗氧剂、填充剂，其中以乙烯与醋酸乙烯共聚物和改性有机硅树脂作为基础树脂，两者相容性好，与蜡复配后具有较高的粘性，以及优异的初黏力、持黏力和剥离强度；且在改性有机硅树脂的制备过程中，以玛蒂树脂、天青石复配对有机硅树脂进行改性，由于玛蒂树脂具有较低的软化点，与有机硅树脂复配能够使改性有机硅树脂具有相对较低的软化点，显著提高有机硅树脂的初黏力和持黏力，加入粉粹的天青石后，能够弥补玛蒂树脂内聚力不高的缺陷，使改性有机硅树脂具有较好的剥离强度，三者在120-160℃，0.05-0.1MPa的环境下达到较好的改性效果，显著提高本发明的粘性，使本发明的初黏力、持黏力和剥离强度远远优于现有的EVA热熔胶，较大提高了企业效益；且改性中采用的玛蒂树脂属于天然树脂，具有环境友好性。本发明添加增塑剂、稳定剂、抗氧剂、填充剂等助剂能够进一步提高本发明的综合性能，如防老化、耐高温等性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高粘性EVA热熔胶，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物1份、改性有机硅树脂40份、增塑剂1份、稳定剂5份、蜡5份、抗氧剂5份、填充剂5份。
所述高粘性EVA热熔胶的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将乙烯与醋酸乙烯共聚物、改性有机硅树脂投入高压釜，抽真空，充氮气，升温至150℃，釜内压力达到1.8MPa时开始保压排气，接着依次加入增塑剂、稳定剂、蜡、抗氧剂、填充剂，调节反应容器中压力为0.1MPa，拉丝，造粒，得到高粘性EVA热熔胶。
实施例2
一种高粘性EVA热熔胶，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物70份、改性有机硅树脂1份、增塑剂10份、稳定剂1份、蜡10份、抗氧剂1份、填充剂10份；
其中，所述改性有机硅树脂的制备方法为：将玛蒂树脂、天青石分别粉粹后混合，搅拌并加热至100℃，待玛蒂树脂熔融，加入有机硅树脂，调节温度至160℃，抽真空至0.05MPa，搅拌2h，趁热出料，即得改性有机硅树脂。
所述高粘性EVA热熔胶的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将乙烯与醋酸乙烯共聚物、改性有机硅树脂投入高压釜，抽真空，充氮气，升温至280℃，釜内压力达到1.0MPa时开始保压排气，接着依次加入增塑剂、稳定剂、蜡、抗氧剂、填充剂，调节反应容器中压力为0.8MPa，拉丝，造粒，得到高粘性EVA热熔胶。
实施例3
一种高粘性EVA热熔胶，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物40份、改性有机硅树脂25份、增塑剂5份、稳定剂3份、蜡8份、抗氧剂3份、填充剂7份；
其中，所述改性有机硅树脂的制备方法为：将玛蒂树脂、天青石分别粉粹后混合，搅拌并加热至200℃，待玛蒂树脂熔融，加入有机硅树脂，调节温度至120℃，抽真空至0.1MPa，搅拌1h，趁热出料，即得改性有机硅树脂；
玛蒂树脂、天青石的重量比为1：0.3。
所述高粘性EVA热熔胶的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将乙烯与醋酸乙烯共聚物、改性有机硅树脂投入高压釜，抽真空，充氮气，升温至200℃，釜内压力达到1.5MPa时开始保压排气，接着依次加入增塑剂、稳定剂、蜡、抗氧剂、填充剂，调节反应容器中压力为0.5MPa，拉丝，造粒，得到高粘性EVA热熔胶。
实施例4
一种高粘性EVA热熔胶，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物10份、改性有机硅树脂30份、增塑剂3份、稳定剂4份、蜡7份、抗氧剂4份、填充剂6份；
其中，所述改性有机硅树脂的制备方法为：将玛蒂树脂、天青石分别粉粹后混合，搅拌并加热至150℃，待玛蒂树脂熔融，加入有机硅树脂，调节温度至150℃，抽真空至0.07MPa，搅拌1.5h，趁热出料，即得改性有机硅树脂；
玛蒂树脂、天青石的重量比为1：0.1；
玛蒂树脂、有机硅树脂的重量比为1：2。
所述高粘性EVA热熔胶的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将乙烯与醋酸乙烯共聚物、改性有机硅树脂投入高压釜，抽真空，充氮气，升温至170℃，釜内压力达到1.3MPa时开始保压排气，接着依次加入增塑剂、稳定剂、蜡、抗氧剂、填充剂，调节反应容器中压力为0.3MPa，拉丝，造粒，得到高粘性EVA热熔胶。
实施例5
一种高粘性EVA热熔胶，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物60份、改性有机硅树脂5份、增塑剂8份、稳定剂2份、蜡9份、抗氧剂2份、填充剂8份；
其中，所述改性有机硅树脂的制备方法为：将玛蒂树脂、天青石分别粉粹后混合，搅拌并加热至180℃，待玛蒂树脂熔融，加入有机硅树脂，调节温度至140℃，抽真空至0.06MPa，搅拌1.6h，趁热出料，即得改性有机硅树脂；
玛蒂树脂、天青石的重量比为1：0.2；
玛蒂树脂、有机硅树脂的重量比为1：1.5。
所述高粘性EVA热熔胶的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将乙烯与醋酸乙烯共聚物、改性有机硅树脂投入高压釜，抽真空，充氮气，升温至250℃，釜内压力达到1.7MPa时开始保压排气，接着依次加入增塑剂、稳定剂、蜡、抗氧剂、填充剂，调节反应容器中压力为0.6MPa，拉丝，造粒，得到高粘性EVA热熔胶。
试验例1
对实施例1-5得到的高粘性EVA热熔胶、一般EVA热熔胶(对照例)采用常规方法分别进行初黏力、持黏力和180°剥离强度检测，检测结果如下表：
由上表可知，本发明具有优异的初黏力、持黏力和剥离强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高粘性EVA热熔胶，其特征在于，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物1-70份、改性有机硅树脂1-40份、增塑剂1-10份、稳定剂1-5份、蜡5-10份、抗氧剂1-5份、填充剂5-10份。
2.根据权利要求1所述高粘性EVA热熔胶，其特征在于，其原料按重量份包括：乙烯与醋酸乙烯共聚物10-60份、改性有机硅树脂5-30份、增塑剂3-8份、稳定剂2-4份、蜡7-9份、抗氧剂2-4份、填充剂6-8份。
3.根据权利要求1或2所述高粘性EVA热熔胶，其特征在于，所述改性有机硅树脂的制备方法为：将玛蒂树脂、天青石分别粉粹后混合，搅拌并加热至100-200℃，待玛蒂树脂熔融，加入有机硅树脂，调节温度至120-160℃，抽真空至0.05-0.1MPa，搅拌1-2h，趁热出料，即得改性有机硅树脂。
4.根据权利要求3所述高粘性EVA热熔胶，其特征在于，所述改性有机硅树脂的制备方法为：将玛蒂树脂、天青石分别粉粹后混合，搅拌并加热至150℃，待玛蒂树脂熔融，加入有机硅树脂，调节温度至140℃，抽真空至0.07MPa，搅拌1.5h，趁热出料，即得改性有机硅树脂。
5.根据权利要求3或4所述高粘性EVA热熔胶，其特征在于，玛蒂树脂、天青石的重量比为1：0.1-0.3。
6.根据权利要求3-5任一项所述高粘性EVA热熔胶，其特征在于，玛蒂树脂、有机硅树脂的重量比为1：1.5-2。
7.一种如权利要求1-6任一项所述高粘性EVA热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将乙烯与醋酸乙烯共聚物、改性有机硅树脂投入高压釜，抽真空，充氮气，升温至150-280℃，釜内压力达到1.0-1.8MPa时开始保压排气，接着依次加入增塑剂、稳定剂、蜡、抗氧剂、填充剂，调节反应容器中压力为0.1-0.8MPa，拉丝，造粒，得到高粘性EVA热熔胶。
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