CN108557169A - 一种茶叶生产用包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶生产用包装机，包括架体、第一支撑柱、若干第二支撑柱、若干弹簧、振动电机、集料斗、储料斗、第一软管、下料口、滑板、气缸、两端敞开的两个料筒、第三支撑柱、支座、第二软管、出料口、第四支撑柱、输送带、两个开袋机构和包装袋放置盒，所述架体的安装台上设有第一支撑柱、两个开袋机构和均匀分布的第二支撑柱，所述第一支撑柱上设有储料斗，所述储料斗的输出端设有第一软管，所述第一软管的下端设有下料口，所述下料口还通过第三支撑柱与支座固定连接，与现有技术相比，能够提高工作效率，降低人工劳动强度。

Description

一种茶叶生产用包装机
【技术领域】
本发明涉及一种茶叶生产设备的技术领域，特别是一种茶叶生产用包装机的技术领域。
【背景技术】
目前茶叶的包装生产普遍采用人工使用半自动的电子计量称将茶叶按需计量，然后倒入成品袋中封口，然后将包装好后的袋子再由人工装进纸箱，然后人工封箱捆扎，由于茶叶为大众喜爱的消费产品，生产量大，所以传统的茶叶包装生产方法需要使用大量人工的反复操作，工作效率低下，人工劳动强度大。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种茶叶生产用包装机，能够提高工作效率，降低人工劳动强度。
为实现上述目的，本发明提出了一种茶叶生产用包装机，包括架体、第一支撑柱、若干第二支撑柱、若干弹簧、振动电机、集料斗、储料斗、第一软管、下料口、滑板、气缸、两端敞开的两个料筒、第三支撑柱、支座、第二软管、出料口、第四支撑柱、输送带、两个开袋机构和包装袋放置盒，所述架体的安装台上设有第一支撑柱、两个开袋机构和均匀分布的第二支撑柱，所述第一支撑柱上设有储料斗，所述储料斗的输出端设有第一软管，所述第一软管的下端设有下料口，所述下料口还通过第三支撑柱与支座固定连接，所述下料口的下端设有可滑动的滑板，所述滑板上穿设固定有两个上端与滑板的上端平齐的料筒，所述第二支撑柱的上端均设有弹簧，所述弹簧上设有集料斗，所述集料斗上设有振动电机，所述集料斗的上端内设有位于料筒下端的支座，所述集料斗上设有活塞杆与滑板的前端固定连接的气缸，所述集料斗的输出端设有第二软管，所述第二软管的输出端设有出料口，所述出料口还通过第四支撑柱与架体的安装台固定连接，所述输送带位于出料口的下方，所述输送带上设有均匀分布的包装袋放置盒，所述两个开袋机构分别位于输送带的两侧并相对应，所述开袋机构与出料口对应。
作为优选，所述开袋机构包括支撑座、气动缸、安装座、定位杆、两个座体、两个螺栓、两个滑座、若干套体和若干吸嘴，所述支撑座的上端设有气动缸，所述气动缸的活塞杆的前端设有安装座，所述安装座的后端设有穿设在支撑座上的定位杆，所述安装座的上下两端均设有座体，所述座体上均穿设有可转动的螺栓，所述两个螺栓的杆体相对应，所述螺栓上均设有螺纹连接的滑座，所述滑座的后端与安装座贴合，所述每个滑座上套设有两个套体并分别位于螺栓的两侧，所述套体通过螺钉与滑座固定连接，所述套体的前端均设有吸嘴。
作为优选，还包括放袋机构，所述放袋机构包括槽体、推板、两个滑槽孔、两个滑座、两个第一导轨轮、两个拉绳、两个第二导轨轮、配重体和取袋机构，所述槽体和取袋机构分别位于输送带的两侧并相对应，所述槽体的两个侧壁上均设有滑槽孔和第一导轨轮，所述第一导轨轮位于滑槽孔的后方，所述滑槽孔上均设有滑座，所述两个滑座之间设有推板，所述第一导轨轮上均设有拉绳，所述拉绳的前端与所对应的滑座连接，所述拉绳的后端与第一导轨轮前方的槽体连接，所述第一导轨轮与槽体之间的拉绳上均设有第二导轨轮，所述第二导轨轮上设有配重体，所述槽体的两侧壁的后端内均设有挡体。
作为优选，所述取袋机构包括活塞缸、两个气动吸嘴、第一安装座体、定位滑杆、两个固定套和第二安装座体，所述第一安装座体的上端设有活塞缸，所述活塞缸的活塞杆的前端设有第二安装座体，所述第二安装座体的后端设有穿设在第一安装座体上的定位滑杆，所述第二安装座体上套设有通过螺钉与第二安装座体固定连接的固定套，所述固定套上均设有气动吸嘴。
本发明的有益效果：本发明通过放袋机构将包装袋放置在包装袋放置盒内，由输送带运送到出料口处，通过开袋机构将包装袋拉开，方便茶叶从出料口进入包装袋，通过两个料筒交替从下料口处经过，带出需要装袋的茶叶量。与现有技术相比，能够提高工作效率，降低人工劳动强度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种茶叶生产用包装机的结构示意图；
图2是开袋机构的结构示意图；
图3是放袋机构的结构示意图。
图中：1-架体、2-第一支撑柱、3-第二支撑柱、4-弹簧、5-振动电机、6-集料斗、7-储料斗、8-第一软管、9-下料口、10-滑板、11-气缸、12-料筒、13-第三支撑柱、14-支座、15-第二软管、16-出料口、17-第四支撑柱、18-输送带、19-开袋机构、110-包装袋放置盒、191-支撑座、192-气动缸、193-安装座、194-定位杆、195-座体、196-螺栓、197-滑座、198-套体、199-吸嘴、101-槽体、102-推板、103-滑槽孔、104-滑座、105-第一导轨轮、106-拉绳、107-第二导轨轮、108-配重体、109-取袋机构、1001-挡体、1091-活塞缸、1092-气动吸嘴、1093-第一安装座体、1094-定位滑杆、1095-固定套、1096-第二安装座体。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种茶叶生产用包装机，包括架体1、第一支撑柱2、若干第二支撑柱3、若干弹簧4、振动电机5、集料斗6、储料斗7、第一软管8、下料口9、滑板10、气缸11、两端敞开的两个料筒12、第三支撑柱13、支座14、第二软管15、出料口16、第四支撑柱17、输送带18、两个开袋机构19和包装袋放置盒110，所述架体1的安装台上设有第一支撑柱2、两个开袋机构19和均匀分布的第二支撑柱3，所述第一支撑柱2上设有储料斗7，所述储料斗7的输出端设有第一软管8，所述第一软管8的下端设有下料口9，所述下料口9还通过第三支撑柱13与支座14固定连接，所述下料口9的下端设有可滑动的滑板10，所述滑板10上穿设固定有两个上端与滑板10的上端平齐的料筒12，所述第二支撑柱3的上端均设有弹簧4，所述弹簧4上设有集料斗6，所述集料斗6上设有振动电机5，所述集料斗6的上端内设有位于料筒12下端的支座14，所述集料斗6上设有活塞杆与滑板10的前端固定连接的气缸11，所述集料斗6的输出端设有第二软管15，所述第二软管15的输出端设有出料口16，所述出料口16还通过第四支撑柱17与架体1的安装台固定连接，所述输送带18位于出料口16的下方，所述输送带18上设有均匀分布的包装袋放置盒110，所述两个开袋机构19分别位于输送带18的两侧并相对应，所述开袋机构19与出料口16对应，所述开袋机构19包括支撑座191、气动缸192、安装座193、定位杆194、两个座体195、两个螺栓196、两个滑座197、若干套体198和若干吸嘴199，所述支撑座191的上端设有气动缸192，所述气动缸192的活塞杆的前端设有安装座193，所述安装座193的后端设有穿设在支撑座191上的定位杆194，所述安装座193的上下两端均设有座体195，所述座体195上均穿设有可转动的螺栓196，所述两个螺栓196的杆体相对应，所述螺栓196上均设有螺纹连接的滑座197，所述滑座197的后端与安装座193贴合，所述每个滑座197上套设有两个套体198并分别位于螺栓196的两侧，所述套体198通过螺钉与滑座197固定连接，所述套体198的前端均设有吸嘴199，还包括放袋机构，所述放袋机构包括槽体101、推板102、两个滑槽孔103、两个滑座104、两个第一导轨轮105、两个拉绳106、两个第二导轨轮107、配重体108和取袋机构109，所述槽体101和取袋机构109分别位于输送带18的两侧并相对应，所述槽体101的两个侧壁上均设有滑槽孔103和第一导轨轮105，所述第一导轨轮105位于滑槽孔103的后方，所述滑槽孔103上均设有滑座104，所述两个滑座104之间设有推板102，所述第一导轨轮105上均设有拉绳106，所述拉绳106的前端与所对应的滑座104连接，所述拉绳106的后端与第一导轨轮105前方的槽体101连接，所述第一导轨轮105与槽体101之间的拉绳106上均设有第二导轨轮107，所述第二导轨轮107上设有配重体108，所述槽体101的两侧壁的后端内均设有挡体1001，所述取袋机构109包括活塞缸1091、两个气动吸嘴1092、第一安装座体1093、定位滑杆1094、两个固定套1095和第二安装座体1096，所述第一安装座体1093的上端设有活塞缸1091，所述活塞缸1091的活塞杆的前端设有第二安装座体1096，所述第二安装座体1096的后端设有穿设在第一安装座体1093上的定位滑杆1094，所述第二安装座体1096上套设有通过螺钉与第二安装座体1096固定连接的固定套1095，所述固定套1095上均设有气动吸嘴1092。
本发明工作过程：
本发明一种茶叶生产用包装机在工作过程中，放袋机构将袋体放置在包装袋放置盒110内，通过输送带18运送到出料口16处，并通过开袋机构19将包装袋拉开，从出料口16输出的茶叶进入包装袋。
放袋机构工作原理，将包装袋放置在推板102与挡体1001之间，启动活塞缸1091的活塞杆伸出带动第二安装座体1096向前运动，使气动吸嘴1092能够对最后方的包装袋进行吸紧，然后启动活塞缸1091的活塞杆缩回带动第二安装座体1096向后运动回位，此时，停止气动吸嘴1092，包装袋落入所对应的包装袋放置盒110，通过配重体108的重力拉动拉绳106带动推板102向后运动，推动包装袋向后运动。
茶叶出料原理，将茶叶倒入储料斗7内，储料斗7内的茶叶通过第一软管8和下料口9落入位于下料口9正下方的料筒12内，然后，启动气缸11的活塞杆缩回带动滑板10向前运动，下料口9正下方的料筒12从下料口9处移除，另一个料筒12进入下料口9的正下方，此时，从下料口9正下方移除的料筒12的下端不受支座14阻挡，该料筒12内的茶叶落入集料斗6，然后通过第二软管15和出料口16落入所对应的包装袋内。
开袋机构19工作原理，启动气动缸192的活塞杆伸出带动安装座193向包装袋运动，直到吸嘴199能够对包装袋的侧壁进行固定，吸嘴199固定包装袋的侧壁完成后，启动气动缸192的活塞杆缩回带动安装座193远离包装袋运动，将包装袋的相对两侧壁拉开。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种茶叶生产用包装机，其特征在于：包括架体(1)、第一支撑柱(2)、若干第二支撑柱(3)、若干弹簧(4)、振动电机(5)、集料斗(6)、储料斗(7)、第一软管(8)、下料口(9)、滑板(10)、气缸(11)、两端敞开的两个料筒(12)、第三支撑柱(13)、支座(14)、第二软管(15)、出料口(16)、第四支撑柱(17)、输送带(18)、两个开袋机构(19)和包装袋放置盒(110)，所述架体(1)的安装台上设有第一支撑柱(2)、两个开袋机构(19)和均匀分布的第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)上设有储料斗(7)，所述储料斗(7)的输出端设有第一软管(8)，所述第一软管(8)的下端设有下料口(9)，所述下料口(9)还通过第三支撑柱(13)与支座(14)固定连接，所述下料口(9)的下端设有可滑动的滑板(10)，所述滑板(10)上穿设固定有两个上端与滑板(10)的上端平齐的料筒(12)，所述第二支撑柱(3)的上端均设有弹簧(4)，所述弹簧(4)上设有集料斗(6)，所述集料斗(6)上设有振动电机(5)，所述集料斗(6)的上端内设有位于料筒(12)下端的支座(14)，所述集料斗(6)上设有活塞杆与滑板(10)的前端固定连接的气缸(11)，所述集料斗(6)的输出端设有第二软管(15)，所述第二软管(15)的输出端设有出料口(16)，所述出料口(16)还通过第四支撑柱(17)与架体(1)的安装台固定连接，所述输送带(18)位于出料口(16)的下方，所述输送带(18)上设有均匀分布的包装袋放置盒(110)，所述两个开袋机构(19)分别位于输送带(18)的两侧并相对应，所述开袋机构(19)与出料口(16)对应。
2.如权利要求1所述的一种茶叶生产用包装机，其特征在于：所述开袋机构(19)包括支撑座(191)、气动缸(192)、安装座(193)、定位杆(194)、两个座体(195)、两个螺栓(196)、两个滑座(197)、若干套体(198)和若干吸嘴(199)，所述支撑座(191)的上端设有气动缸(192)，所述气动缸(192)的活塞杆的前端设有安装座(193)，所述安装座(193)的后端设有穿设在支撑座(191)上的定位杆(194)，所述安装座(193)的上下两端均设有座体(195)，所述座体(195)上均穿设有可转动的螺栓(196)，所述两个螺栓(196)的杆体相对应，所述螺栓(196)上均设有螺纹连接的滑座(197)，所述滑座(197)的后端与安装座(193)贴合，所述每个滑座(197)上套设有两个套体(198)并分别位于螺栓(196)的两侧，所述套体(198)通过螺钉与滑座(197)固定连接，所述套体(198)的前端均设有吸嘴(199)。
3.如权利要求1所述的一种茶叶生产用包装机，其特征在于：还包括放袋机构，所述放袋机构包括槽体(101)、推板(102)、两个滑槽孔(103)、两个滑座(104)、两个第一导轨轮(105)、两个拉绳(106)、两个第二导轨轮(107)、配重体(108)和取袋机构(109)，所述槽体(101)和取袋机构(109)分别位于输送带(18)的两侧并相对应，所述槽体(101)的两个侧壁上均设有滑槽孔(103)和第一导轨轮(105)，所述第一导轨轮(105)位于滑槽孔(103)的后方，所述滑槽孔(103)上均设有滑座(104)，所述两个滑座(104)之间设有推板(102)，所述第一导轨轮(105)上均设有拉绳(106)，所述拉绳(106)的前端与所对应的滑座(104)连接，所述拉绳(106)的后端与第一导轨轮(105)前方的槽体(101)连接，所述第一导轨轮(105)与槽体(101)之间的拉绳(106)上均设有第二导轨轮(107)，所述第二导轨轮(107)上设有配重体(108)，所述槽体(101)的两侧壁的后端内均设有挡体(1001)。
4.如权利要求3所述的一种茶叶生产用包装机，其特征在于：所述取袋机构(109)包括活塞缸(1091)、两个气动吸嘴(1092)、第一安装座体(1093)、定位滑杆(1094)、两个固定套(1095)和第二安装座体(1096)，所述第一安装座体(1093)的上端设有活塞缸(1091)，所述活塞缸(1091)的活塞杆的前端设有第二安装座体(1096)，所述第二安装座体(1096)的后端设有穿设在第一安装座体(1093)上的定位滑杆(1094)，所述第二安装座体(1096)上套设有通过螺钉与第二安装座体(1096)固定连接的固定套(1095)，所述固定套(1095)上均设有气动吸嘴(1092)。
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