CN108555183A - 一种led灯脚半自动折弯机及其对应的折弯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种LED灯脚半自动折弯机，其通过在单一区域对LED灯脚进行连续折弯，使得折弯效率高，且其所有的折弯气缸均在同一维度上设置，其使得设备所占用的土地成本低、且操作方便。其包括底板，所述底板支承于电控盒，所述电控盒内设置有PLC控制电路，所述底板的一侧长度方向上设置有物料流道，所述物料流道上设置有流道腔，所述物料流道的起始端一端设置有送料气缸，所述送料气缸的活塞端固装有送料杆，所述送料杆深入所述流道腔的内部，所述物料流道的流道腔的中部位置设置有凸起带弹性的刹车片，所述刹车片用于定位待折弯的LED灯，所述刹车片所对应的流道腔的另一侧设置有折弯组件。
Description
技术领域
本发明涉及灯脚折弯的技术领域，具体为一种LED灯脚半自动折弯机。
背景技术
在网络发达的今天，各种设备都需要联网，这就会用到网络连接器接口，为了能看到网络工作正常，一般都会在网络连接器上安装一种LED灯作为指示。网络连接器接口会根据各种设备需要而设计结构，网络连接器结构中的LED灯也会根据连接器结构的不同而设计成各种型状，现有的LED灯脚均通过若干折弯工位分别对应折弯成型，其折弯效率低下，且一般均需要在工位上布置有不同维度方向的用于进行折弯的折弯气缸，其占用较大的面积，进而使得进行折弯的设备占用的土地成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种LED灯脚半自动折弯机，其通过在单一区域对LED灯脚进行连续折弯，使得折弯效率高，且其所有的折弯气缸均在同一维度上设置，其使得设备所占用的土地成本低、且操作方便。
一种LED灯脚半自动折弯机，其特征在于：其包括底板，所述底板支承于电控盒，所述电控盒内设置有PLC控制电路，所述底板的一侧长度方向上设置有物料流道，所述物料流道上设置有流道腔，所述物料流道的起始端一端设置有送料气缸，所述送料气缸的活塞端固装有送料杆，所述送料杆深入所述流道腔的内部，所述物料流道的流道腔的中部位置设置有凸起带弹性的刹车片，所述刹车片用于定位待折弯的LED灯，所述刹车片所对应的流道腔的另一侧设置有折弯组件，所述折弯组件包括安装板、一道折弯气缸、一道折弯块、二道折弯气缸、二道折弯块、三道折弯气缸、三道折弯块，所述一道折弯气缸、二道折弯气缸、三道折弯气缸均垂直于所述流道腔的长度方向布置设置，所述一道折弯气缸固装于安装板的上端面，所述一道折弯气缸的活塞端固接有连接块外端，所述连接块内端固接一道折块块的非折弯端部，所述一道折弯块的折弯端朝向定位于所述刹车片位置的LED灯的短灯脚布置设置，所述连接块的上端面外部固接有二道折弯气缸，所述二道折弯气缸的活塞端固接有滑板凸轮槽板，所述二道折弯块的底部下凸固装有凸轮随动器，所述凸轮随动器的凸轮下凸于所述滑板凸轮槽板的斜向导槽内，所述二道折弯块的前部下端面设置有上凹压槽，所述二道折弯块的中心位置设置有直线导向槽，所述直线导向槽内设置有三道折弯块，所述三道折弯块的前端为折弯部分，所述三道折弯块的后端固接有三道折弯气缸，所述三道折弯气缸固接于二道折弯块的后端连接部分。
其进一步特征在于：
所述一道折弯块包括有垂直向连接部分，所述垂直向连接部分的上端前部设置有第一折弯压块，所述第一折弯压块的下端面用于对短灯脚进行第一折弯，所述第一折弯以物料流道的外侧上端面作为第一压附基准面，所述第一折弯压块的上端面为第二折弯压块进行第二折弯的第二压附基准面，所述垂直向连接部分所形成的垂直空间用于安装其余折弯组件；
所述二道折弯块包括第一侧部分、第二侧部分，所述第一侧部分、第二侧部分之间通过横向连接块连接，所述第一侧部分的前部下端面设置有上凹压槽，所述上凹压槽包括平行于所述流道腔长度方向布置的第二折弯压槽、以及垂直于所述流道腔长度方向布置的第三折弯压槽，所述第二折弯压槽连通所述第三折弯压槽、形成对应于长灯脚的折弯形状，所述第三折弯压槽位于紧贴所述三道折弯块的一侧压装面布置；
所述安装板的上端面设置有垂直向轨道结构，所述连接块的底部嵌装于所述垂直向轨道结构的对应上凸轨道；
所述连接块的上端面设置有两侧上凸条，两侧上凸条所形成的空间内布置有滑板凸轮槽板，横向固定板固接于两侧的上凸条，所述横向固定板上设置有横向导向槽，所述凸轮随动器的横向条位于所述横向导向槽内、在凸轮的导向作用下横向动作，所述凸轮随动器的上部固接所述二道折弯块的第一侧部分、第二侧部分；
所述送料杆的外环面布置有防护罩。
一种LED灯脚半自动折弯方法，其特征在于：加工成型前,LED灯由人工放入物料流道的流道腔,人工踩下脚踏开关使得刹车片外凸到对应位置，之后送料气缸动作，通过送料杆，将LED灯送到折弯成型位置，通过刹车片将LED灯限位住，一道折弯气缸动作，通过第一折弯块垂直前移将短灯脚折弯到位，同时驱动第二折弯块、第三折弯块同步前移，使得第二折弯块的第二折弯压槽位于长灯脚的横向一侧位置，第二折弯气缸动作，使得通过凸轮机构的动作方向转换、第二折弯块横向移动，第二折弯压槽将长灯脚进行第二折弯到位，第三折弯气缸动作，使得第三折弯块的前端的压装面前移、将第三折弯压槽作为第三基准面，使得长灯脚被折弯成设定形状，之后各气缸动作依相反动作顺序返回到原始状态，等待下一个LED灯加工成型。
其进一步特征在于：
所述一道折弯气缸、二道折弯气缸、三道折弯气缸均垂直于所述流道腔的长度方向布置设置，确保了设备面积小。
采用本发明后，加工成型前,LED灯由人工放入物料料道,通过送料气缸上的送料杆，将LED灯送到折弯成型位置，由刹车片将LED限位住，一道折弯气缸动作出，通过一道折弯块将短灯脚折弯到位，二道折弯气缸动作，将长灯脚第一次折弯，三道折弯气缸动作，将长灯脚第二次折弯到位，动作完成0.1-0.2秒后，以上各气缸动作依相反动作顺序返回到原始状态，等待下一个LED灯加工成型；其通过在单一区域对LED灯脚进行连续折弯，使得折弯效率高，且其所有的折弯气缸均在同一维度上设置，其使得设备所占用的土地成本低、且操作方便。
附图说明
图1为本发明的立体图示意图；
图2为本发明的爆炸图结构示意图；
图3为图1的A处局部放大结构示意图；
图4是第一道折弯的结构示意图；
图5是二道折弯块的下部凸轮随动器组装爆炸图；
图6是三道折弯块和二道折弯块的组装结构示意图；
图7是采用本折弯机的LED灯灯脚折弯分步示意图；
图中序号所对应的名称如下：
底板1、电控盒2、物料流道3、外侧上端面31、流道腔4、送料气缸5、送料杆6、刹车片7、LED灯8、短灯脚81、长灯脚82、安装板9、一道折弯气缸10、一道折弯块11、垂直向连接部分111、第一折弯压块112、二道折弯气缸12、二道折弯块13、第一侧部分131、第二侧部分132、三道折弯气缸14、三道折弯块15、压装面151、连接块16、上凸条161、滑板凸轮槽板17、斜向导槽171、凸轮随动器18、凸轮181、横向条182、上凹压槽19、第二折弯压槽191、第三折弯压槽192、直线导向槽20、横向连接块21、垂直向轨道结构22、横向固定板23、横向导向槽231、防护罩24。
具体实施方式
一种LED灯脚半自动折弯机，见图1-图7：其包括底板1，底板1支承于电控盒2，电控盒2内设置有PLC控制电路，底板1的一侧长度方向上设置有物料流道3，物料流道3上设置有流道腔4，物料流道3的起始端一端设置有送料气缸5，送料气缸5的活塞端固装有送料杆6，送料杆6深入流道腔4的内部，物料流道3的流道腔4的中部位置设置有刹车片7，刹车片7用于定位待折弯的LED灯8，刹车片7所对应的流道腔4的另一侧设置有折弯组件，折弯组件包括安装板9、一道折弯气缸10、一道折弯块11、二道折弯气缸12、二道折弯块13、三道折弯气缸14、三道折弯块15，一道折弯气缸10、二道折弯气缸12、三道折弯气缸14均垂直于流道腔4的长度方向布置设置，一道折弯气缸10固装于安装板9的上端面，一道折弯气缸10的活塞端固接有连接块16外端，连接块16内端固接一道折块块11的非折弯端部，一道折弯块11的折弯端朝向定位于刹车片7位置的LED8灯的短灯脚81布置设置，连接块16的上端面外部固接有二道折弯气缸12，二道折弯气缸12的活塞端固接有滑板凸轮槽板17，二道折弯块13的底部下凸固装有凸轮随动器18，凸轮随动器18的凸轮181下凸于滑板凸轮槽板17的斜向导槽171内，二道折弯块13的前部下端面设置有上凹压槽19，二道折弯块13的中心位置设置有直线导向槽20，直线导向槽20内设置有三道折弯块15，三道折弯块15的前端为折弯部分，三道折弯块15的后端固接有三道折弯气缸14，三道折弯气缸14固接于二道折弯块13的后端连接部分。
一道折弯块11包括有垂直向连接部分111，垂直向连接部分111的上端前部设置有第一折弯压块112，第一折弯压块112的下端面用于对短灯脚81进行第一折弯，第一折弯以物料流道3的外侧上端面31作为第一压附基准面，第一折弯压块112的上端面为第二折弯压块13进行第二折弯的第二压附基准面，垂直向连接部分111所形成的垂直空间用于安装其余折弯组件；
二道折弯块13包括第一侧部分131、第二侧部分132，第一侧部分131、第二侧部分132之间通过横向连接块21连接，第一侧部分131的前部下端面设置有上凹压槽19，上凹压槽19包括平行于流道腔4长度方向布置的第二折弯压槽191、以及垂直于流道腔4长度方向布置的第三折弯压槽192，第二折弯压槽191连通第三折弯压槽192、形成对应于长灯脚82的折弯形状，第三折弯压槽192位于紧贴三道折弯块15的一侧压装面151布置；
安装板9的上端面设置有垂直向轨道结构22，连接块16的底部嵌装于垂直向轨道结构22的对应上凸轨道；
连接块16的上端面设置有两侧上凸条161，两侧上凸条161所形成的空间内布置有滑板凸轮槽板171，横向固定板23固接于两侧的上凸条161，横向固定板23上设置有横向导向槽231，凸轮随动器18的横向条182位于横向导向槽231内、在凸轮181的导向作用下横向动作，凸轮随动器18的上部固接二道折弯块13的第一侧部分131、第二侧部分132；
送料杆6的外环面布置有防护罩24。
加工成型前LED灯，由人工放入物料料道,通过送料气缸上的送料杆，将LED灯送到折弯成型位置，由刹车片将LED限位住，一道折弯气缸动作出，通过一道折弯块将短灯脚折弯到位，二道折弯气缸动作，将长灯脚第一次折弯，三道折弯气缸动作，将长灯脚第二次折弯到位，动作完成0.1-0.2秒后，以上各气缸动作依相反动作顺序返回到原始状态，等待下一个LED灯加工成型。
具体实施时，另外设置一个横向镜向方向的LED灯脚半自动折弯机，使得LED灯脚的折弯是反向的，这样形成一对产品用的LED灯。
一种LED灯脚半自动折弯方法：加工成型前LED灯，由人工放入物料流道的流道腔,人工踩下脚踏开关使得刹车片外凸到对应位置，之后送料气缸动作，通过送料杆，将LED灯送到折弯成型位置，通过刹车片将LED灯限位住，一道折弯气缸动作，通过第一折弯块垂直前移将将短灯脚折弯到位，同时驱动第二折弯块、第三折弯块同步前移，使得第二折弯块的第二折弯压槽位于长灯脚的横向一侧位置，第二折弯气缸动作，使得通过凸轮机构的动作方向转换、第二折弯块横向移动，第二折弯压槽将长灯脚进行第二折弯到位，第三折弯气缸动作，使得第三折弯块的前端的压装面前移、将第三折弯压槽作为第三基准面，使得长灯脚被折弯成设定形状，之后各气缸动作依相反动作顺序返回到原始状态，等待下一个LED灯加工成型。
一道折弯气缸、二道折弯气缸、三道折弯气缸均垂直于流道腔的长度方向布置设置，确保了设备面积小。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种LED灯脚半自动折弯机，其特征在于：其包括底板，所述底板支承于电控盒，所述电控盒内设置有PLC控制电路，所述底板的一侧长度方向上设置有物料流道，所述物料流道上设置有流道腔，所述物料流道的起始端一端设置有送料气缸，所述送料气缸的活塞端固装有送料杆，所述送料杆深入所述流道腔的内部，所述物料流道的流道腔的中部位置设置有凸起带弹性的刹车片，所述刹车片用于定位待折弯的LED灯，所述刹车片所对应的流道腔的另一侧设置有折弯组件，所述折弯组件包括安装板、一道折弯气缸、一道折弯块、二道折弯气缸、二道折弯块、三道折弯气缸、三道折弯块，所述一道折弯气缸、二道折弯气缸、三道折弯气缸均垂直于所述流道腔的长度方向布置设置，所述一道折弯气缸固装于安装板的上端面，所述一道折弯气缸的活塞端固接有连接块外端，所述连接块内端固接一道折块块的非折弯端部，所述一道折弯块的折弯端朝向定位于所述刹车片位置的LED灯的短灯脚布置设置，所述连接块的上端面外部固接有二道折弯气缸，所述二道折弯气缸的活塞端固接有滑板凸轮槽板，所述二道折弯块的底部下凸固装有凸轮随动器，所述凸轮随动器的凸轮下凸于所述滑板凸轮槽板的斜向导槽内，所述二道折弯块的前部下端面设置有上凹压槽，所述二道折弯块的中心位置设置有直线导向槽，所述直线导向槽内设置有三道折弯块，所述三道折弯块的前端为折弯部分，所述三道折弯块的后端固接有三道折弯气缸，所述三道折弯气缸固接于二道折弯块的后端连接部分。
2.如权利要求1所述的一种LED灯脚半自动折弯机，其特征在于：所述一道折弯块包括有垂直向连接部分，所述垂直向连接部分的上端前部设置有第一折弯压块，所述第一折弯压块的下端面用于对短灯脚进行第一折弯，所述第一折弯以物料流道的外侧上端面作为第一压附基准面，所述第一折弯压块的上端面为第二折弯压块进行第二折弯的第二压附基准面，所述垂直向连接部分所形成的垂直空间用于安装其余折弯组件。
3.如权利要求1所述的一种LED灯脚半自动折弯机，其特征在于：所述二道折弯块包括第一侧部分、第二侧部分，所述第一侧部分、第二侧部分之间通过横向连接块连接，所述第一侧部分的前部下端面设置有上凹压槽，所述上凹压槽包括平行于所述流道腔长度方向布置的第二折弯压槽、以及垂直于所述流道腔长度方向布置的第三折弯压槽，所述第二折弯压槽连通所述第三折弯压槽、形成对应于长灯脚的折弯形状，所述第三折弯压槽位于紧贴所述三道折弯块的一侧压装面布置。
4.如权利要求1所述的一种LED灯脚半自动折弯机，其特征在于：所述安装板的上端面设置有垂直向轨道结构，所述连接块的底部嵌装于所述垂直向轨道结构的对应上凸轨道。
5.如权利要求3所述的一种LED灯脚半自动折弯机，其特征在于：所述连接块的上端面设置有两侧上凸条，两侧上凸条所形成的空间内布置有滑板凸轮槽板，横向固定板固接于两侧的上凸条，所述横向固定板上设置有横向导向槽，所述凸轮随动器的横向条位于所述横向导向槽内、在凸轮的导向作用下横向动作，所述凸轮随动器的上部固接所述二道折弯块的第一侧部分、第二侧部分。
6.如权利要求1所述的一种LED灯脚半自动折弯机，其特征在于：所述送料杆的外环面布置有防护罩。
7.一种LED灯脚半自动折弯方法，其特征在于：加工成型前,LED灯由人工放入物料流道的流道腔,人工踩下脚踏开关使得刹车片外凸到对应位置，之后送料气缸动作，通过送料杆，将LED灯送到折弯成型位置，通过刹车片将LED灯限位住，一道折弯气缸动作，通过第一折弯块垂直前移将短灯脚折弯到位，同时驱动第二折弯块、第三折弯块同步前移，使得第二折弯块的第二折弯压槽位于长灯脚的横向一侧位置，第二折弯气缸动作，使得通过凸轮机构的动作方向转换、第二折弯块横向移动，第二折弯压槽将长灯脚进行第二折弯到位，第三折弯气缸动作，使得第三折弯块的前端的压装面前移、将第三折弯压槽作为第三基准面，使得长灯脚被折弯成设定形状，之后各气缸动作依相反动作顺序返回到原始状态，等待下一个LED灯加工成型。
8.如权利要求7所述的一种LED灯脚半自动折弯机，其特征在于：所述一道折弯气缸、二道折弯气缸、三道折弯气缸均垂直于所述流道腔的长度方向布置设置，确保了设备面积小。
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