CN109201849B

CN109201849B - 一种定向出料式冲压模

Info

Publication number: CN109201849B
Application number: CN201811231129.8A
Authority: CN
Inventors: 温映格
Original assignee: Guangzhou Fu Jing Mould Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Fugong Precision Manufacturing Co.,Ltd.
Priority date: 2018-10-22
Filing date: 2018-10-22
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2038-10-22
Also published as: CN109201849A

Abstract

本发明公开了一种定向出料式冲压模，包括固定座，所述固定座上端设有安装槽，安装槽中配合设有下模块，所述下模块所在的固定座上设有落料口，落料口下方设有落料腔，落料腔下端口处设有活动底板，活动底板右端与固定座转动连接，活动底板上设有安装口，安装口中设有若干个等间距设置的引导辊，引导辊通过固定轴转动设置在活动底板上，本发明对现有装置进行改进，通过活塞传动机构将输出杆和活动底板传动连接，在后期冲压完成后，随着活动架上升，在复位弹簧的作用下，活塞板会向下复位，进而使得气动伸缩杆缩短，从而将活动底板打开，以便完成出料，整个过程一气合成，从而解决排料协调性不佳的问题，实用性强。

Description

一种定向出料式冲压模

技术领域

本发明涉及冲压件设备技术领域，具体是一种定向出料式冲压模。

背景技术

汽车，尤其是小型汽车，已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一，汽车在设计制造时，大量使用钣金类零件，大到汽车车身，小到门锁支架，由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高，往往采用压力机冲压成型，而不能采用传统折弯成型。冲裁是冲压成型的一种基本工艺之一，是一种从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法，由于冲裁后的零件往往直接从冲裁模具中向外滑落，呈不规则性，给零件收集带来一定的困难。

针对上述问题，现有专利公告号为CN207887742U的专利公布了一种冲压模，但是这种装置在排料时需要控制气缸伸缩来进行排料，这种方式排料的协调性不好。

针对这一问题，现在提供一种定向出料式冲压模。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定向出料式冲压模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定向出料式冲压模，包括固定座，所述固定座上端设有安装槽，安装槽中配合设有下模块，所述下模块所在的固定座上设有落料口，落料口下方设有落料腔，落料腔下端口处设有活动底板，活动底板右端与固定座转动连接，活动底板上设有安装口，安装口中设有若干个等间距设置的引导辊，引导辊通过固定轴转动设置在活动底板上；

所述固定座上方设有安装板，安装板左右两侧通过支撑板与固定座连接固定，安装板上端中间位置安装有液压缸，液压缸的输出端设有输出杆，输出杆下端连接活动架，活动架左右两端设有升降导向机构，所述活动架下端中间位置设有冲压安装杆，冲压安装杆下端可拆卸设有冲头；

所述活动底板右下侧设有受力板，受力板右侧的固定座上转动设有气动伸缩杆，气动伸缩杆的输出端与受力板转动连接，所述支撑板右侧设有活塞传动机构；

作为本发明进一步的方案：所述活塞传动机构包括固定在支撑板右侧的充气筒，充气筒下端口处设有侧块，充气筒中滑动设有活塞板，活塞板与侧块之间通过复位弹簧连接固定，活塞板上端中间位置固定有活塞杆，活塞杆上端穿过充气筒顶部，充气筒顶部设有与活塞杆相配合的活塞环，活塞杆上端设有吊环，所述充气筒右上侧的排气口通过导气软管连接位于气动伸缩杆的进气端；

所述输出杆上设有牵引杆，牵引杆上系有牵引绳，牵引绳绕过位于安装板上的一号导向轮和二号导向轮，且与吊环连接固定，在装置工作时，安装架位于最高点时，活动底板左端与固定座不接触，以便进行排料，随着安装架下降，牵引杆通过牵引绳带动活塞杆向上运动，活塞杆带动活塞板向上滑动，活塞板会对气动伸缩杆充气，从而使得气动伸缩杆伸长，以便使得活动底板左端与固定座下端面相合，以便后期接料，在后期冲压完成后，随着活动架上升，在复位弹簧的作用下，活塞板会向下复位，进而使得气动伸缩杆缩短，从而将活动底板打开，以便完成出料，整个过程一气合成，从而解决排料协调性不佳的问题，实用性强。

作为本发明进一步的方案：所述牵引杆所在的垂线与一号导向轮相切。

作为本发明进一步的方案：所述固定座下端两侧对称设有支腿，支腿下端设有支撑块。

作为本发明进一步的方案：所述升降导向机构包括导向滑板，导向滑板上下两端对称设有滑轮，所述支撑板表面设有与滑轮相配合的升降滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述活动架下端设有预紧机构，预紧机构包括对称设置在冲头两侧的紧压杆，紧压杆下端滑动套设有紧压套，紧压套下端设有紧压板，紧压套中设有紧压弹簧，紧压弹簧将紧压套和紧压杆连接固定，在冲压时，预紧机构会对下模块产生紧压力固定的紧压力。

作为本发明进一步的方案：所述紧压板下端设有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对现有装置进行改进，通过活塞传动机构将输出杆和活动底板传动连接，在后期冲压完成后，随着活动架上升，在复位弹簧的作用下，活塞板会向下复位，进而使得气动伸缩杆缩短，从而将活动底板打开，以便完成出料，整个过程一气合成，从而解决排料协调性不佳的问题，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中支撑板的结构示意图。

图3为本发明中活动底板的结构示意图。

其中：固定座1、支腿2、支撑块3、气动伸缩杆4、引导辊5、安装口6、活动底板7、落料腔8、落料口9、支撑板10、安装板11、导向滑板12、滑轮13、冲压安装杆14、冲头15、紧压弹簧16、紧压板17、紧压套18、紧压杆19、牵引杆20、一号导向轮21、液压缸22、输出杆23、活动架24、二号导向轮25、吊环26、活塞杆27、充气筒28、活塞板29、复位弹簧30、侧块31、下模块32、升降滑槽33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种定向出料式冲压模，包括固定座1，所述固定座1下端两侧对称设有支腿2，支腿2下端设有支撑块3，所述固定座1上端设有安装槽，安装槽中配合设有下模块32，所述下模块32所在的固定座1上设有落料口9，落料口9下方设有落料腔8，落料腔8下端口处设有活动底板7，活动底板7右端与固定座1转动连接，活动底板7上设有安装口6，安装口6中设有若干个等间距设置的引导辊5，引导辊5通过固定轴转动设置在活动底板7上；

所述固定座1上方设有安装板11，安装板11左右两侧通过支撑板10与固定座1连接固定，安装板11上端中间位置安装有液压缸22，液压缸22的输出端设有输出杆23，输出杆23下端连接活动架24，活动架24左右两端设有升降导向机构，所述活动架24下端中间位置设有冲压安装杆14，冲压安装杆14下端可拆卸设有冲头15；

所述活动底板7右下侧设有受力板，受力板右侧的固定座1上转动设有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4的输出端与受力板转动连接，所述支撑板10右侧设有活塞传动机构；

活塞传动机构包括固定在支撑板10右侧的充气筒28，充气筒28下端口处设有侧块31，充气筒28中滑动设有活塞板29，活塞板29与侧块31之间通过复位弹簧30连接固定，活塞板29上端中间位置固定有活塞杆27，活塞杆27上端穿过充气筒28顶部，充气筒28顶部设有与活塞杆27相配合的活塞环，活塞杆27上端设有吊环26，所述充气筒28右上侧的排气口通过导气软管连接位于气动伸缩杆4的进气端；

所述输出杆23上设有牵引杆20，牵引杆20上系有牵引绳，牵引绳20绕过位于安装板11上的一号导向轮21和二号导向轮25，且与吊环26连接固定，在装置工作时，安装架24位于最高点时，活动底板7左端与固定座1不接触，以便进行排料，随着安装架24下降，牵引杆20通过牵引绳带动活塞杆27向上运动，活塞杆27带动活塞板29向上滑动，活塞板29会对气动伸缩杆4充气，从而使得气动伸缩杆4伸长，以便使得活动底板26左端与固定座1下端面相合，以便后期接料，在后期冲压完成后，随着活动架24上升，在复位弹簧30的作用下，活塞板29会向下复位，进而使得气动伸缩杆4缩短，从而将活动底板7打开，以便完成出料，整个过程一气合成，从而解决排料协调性不佳的问题，实用性强。

升降导向机构包括导向滑板12，导向滑板12 上下两端对称设有滑轮13，所述支撑板10表面设有与滑轮13相配合的升降滑槽33。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述活动架24下端设有预紧机构，预紧机构包括对称设置在冲头15两侧的紧压杆19，紧压杆19下端滑动套设有紧压套18，紧压套18下端设有紧压板17，紧压套18中设有紧压弹簧16，紧压弹簧16将紧压套18和紧压杆19连接固定，在冲压时，预紧机构会对下模块32产生紧压力固定的紧压力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种定向出料式冲压模，包括固定座（1），所述固定座（1）上端设有安装槽，安装槽中配合设有下模块（32），所述下模块（32）所在的固定座（1）上设有落料口（9），落料口（9）下方设有落料腔（8），落料腔（8）下端口处设有活动底板（7），活动底板（7）右端与固定座（1）转动连接，活动底板（7）上设有安装口（6），安装口（6）中设有若干个等间距设置的引导辊（5），引导辊（5）通过固定轴转动设置在活动底板（7）上；

所述固定座（1）上方设有安装板（11），安装板（11）左右两侧通过支撑板（10）与固定座（1）连接固定，安装板（11）上端中间位置安装有液压缸（22），液压缸（22）的输出端设有输出杆（23），输出杆（23）下端连接活动架（24），活动架（24）左右两端设有升降导向机构，所述活动架（24）下端中间位置设有冲压安装杆（14），冲压安装杆（14）下端可拆卸设有冲头（15）；

其特征在于，所述活动底板（7）右下侧设有受力板，受力板右侧的固定座（1）上转动设有气动伸缩杆（4），气动伸缩杆（4）的输出端与受力板转动连接，所述支撑板（10）右侧设有活塞传动机构；

所述活塞传动机构包括固定在支撑板（10）右侧的充气筒（28），充气筒（28）下端口处设有侧块（31），充气筒（28）中滑动设有活塞板（29），活塞板（29）与侧块（31）之间通过复位弹簧（30）连接固定，活塞板（29）上端中间位置固定有活塞杆（27），活塞杆（27）上端穿过充气筒（28）顶部，充气筒（28）顶部设有与活塞杆（27）相配合的活塞环，活塞杆（27）上端设有吊环（26），所述充气筒（28）右上侧的排气口通过导气软管连接位于气动伸缩杆（4）的进气端；

所述输出杆上设有牵引杆（20），牵引杆（20）上系有牵引绳，牵引绳绕过位于安装板（11）上的一号导向轮（21）和二号导向轮（25），且与吊环（26）连接固定；所述牵引杆（20）所在的垂线与一号导向轮（21）相切；

所述升降导向机构包括导向滑板（12），导向滑板（12 ）上下两端对称设有滑轮（13），所述支撑板（10）表面设有与滑轮（13）相配合的升降滑槽（33）；

所述活动架（24）下端设有预紧机构，预紧机构包括对称设置在冲头（15）两侧的紧压杆（19），紧压杆（19）下端滑动套设有紧压套（18），紧压套（18）下端设有紧压板（17），紧压套（18）中设有紧压弹簧（16），紧压弹簧（16）将紧压套（18）和紧压杆（19）连接固定。

2.根据权利要求1所述的定向出料式冲压模，其特征在于，所述固定座（1）下端两侧对称设有支腿（2），支腿（2）下端设有支撑块（3）。

3.根据权利要求1所述的定向出料式冲压模，其特征在于，所述紧压板（17）下端设有橡胶垫。