CN206104693U - 一种广告机底座拉伸模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种广告机底座拉伸模，其包括上模部分和下模部分，上模部分包括紧固连接的上模座和上模板，下模部分包括紧固连接的下模板和下模座；上模板和下模板的对应部位处分别设置有用于板料拉伸成型的型腔和冲头；下模部分还包括紧固连接的脱料板和止挡板，脱料板和止挡板上相应于冲头部位处开设有冲头容置孔；脱料板和止挡板通过冲头容置孔套接在下模板的冲头上并通过装配在止挡板和下模座之间的弹性支撑件建立和下模板之间的可滑动连接；合模时，脱料板和止挡板在上模板的作用下沿下模板向下模座运动，下模板上的冲头顶进上模板上的型腔内,一次冲压即可得到尺寸精准的广告机底座，精度好，效率高，易脱料，简单实用。

Description

一种广告机底座拉伸模

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，具体涉及一套用于生产广告机底座的拉伸模具。

背景技术

广告机底座是用来安装和固定广告机的支撑座，其整体上包括一体成型的椭圆柱部分和椭圆台部分。椭圆台部分上设置有广告机安装面，椭圆柱部分上设置有基础设施配合面，广告机安装面和基础设施配合面之间通过椭圆台外表面和椭圆柱外表面连接过渡。工业上可以采用压铸成型、钣金成型等多种加工方法生产出来这种零件，但是，考虑到零件的设计强度以及各个面的平整度，采用压铸成型加工时，后处理工序比如打磨或精加工的作业负荷比较大，生产成本较高。现有钣金成型技术中也还没有一种可以精确、高效生产这种产品的拉伸模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以精准、高效的生产广告机底座的拉伸模具，以填补市场空白，促进行业技术发展。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种广告机底座拉伸模，包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座和上模板，上模座和上模板之间紧固连接；下模部分包括下模板和下模座，下模板和下模座之间紧固连接；上模板和下模板的对应部位处分别设置有用于板料拉伸成型的型腔和冲头，其特征在于：下模部分还包括紧固连接的脱料板和止挡板，脱料板和止挡板上相应于下模板上的冲头部位处开设有冲头容置孔；脱料板和止挡板通过冲头容置孔套接在下模板的冲头上并通过装配在止挡板和下模座之间的弹性支撑件建立和下模板之间的可滑动连接；合模时，脱料板和止挡板在上模板的作用下沿下模板向下模座运动，下模板上的冲头顶进上模板上的型腔内实现待加工板料的拉伸成型；分模后，已成型的广告机底座在脱料板的作用下顺利的从模具上脱离。

优选地，本实用新型提供的拉伸模具中脱料板上还设置有用于辅助待加工板料放置和定位的定位销和/或导料槽。

优选地，本实用新型提供的拉伸模具中弹性支撑件可以为弹片或弹簧(支撑簧)；当采用弹簧或支撑簧作为弹性支撑件时，为增加脱料板和止挡板运动时候的稳定性，还可以在弹簧内设置一弹簧导杆。

优选地，为适应不同模具驱动装置比如油压机或冲床的规格或行程，还可以在本实用新型提供的拉伸模具的上模座和下模座上分别设置上托板和下托板，进一步地，上模座和上托板之间还可以设置上垫块，下模座和下托板之间也可以设置下垫块。

优选地，为缓冲冲压时产生的压力，避免上模座和下模座发生凹陷或变形，还可以在本实用新型提供的拉伸模具的上下模板和上下模座之间设置上下垫板，具体为：在上模座和上模板之间设置上垫板，在下模板和下模座之间设置下垫板。当下模板和下模座之间设置有下垫板时，弹性支撑件设置在止挡板和下垫板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将待加工的板料放置在下模板上，启动模具驱动装置，一次冲压即可得到尺寸精准的广告机底座；分模后，成型的广告机底座可以在脱料板的作用下顺利脱离模具，精度好，效率高，易脱料，简单实用。

2、在本实用新型包括定位销和/或导料槽的技术方案中，在定位销和/或导料槽的辅助下，可以快速、精确的实现待加工板料的上料，进一步提高生产效率和加工的精度。

以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型提供的拉伸模具进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

图中：1-上托板，2-上垫块，3-上模座，4-上垫板，5-上模板，6-下模板，7-脱料板，8-止挡板，9-下垫板，10-下模座，11-下垫块，12-下托板，13-支撑簧，14-定位销；51-椭圆台部分型腔，52-椭圆柱部分型腔，91-第一下垫板，92-第二下垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，优选实施例中公开了一种用于加工广告机底座的拉伸模具，该拉伸模具使用油压机作为驱动装置，可以高效、精准的实现广告机底座的连续生产。

读图可知，该模具包括上模部分和下模部分，上模部分包括上托板1、上垫块2、上模座3、上垫板4及上模板5。上托板1、上垫块2、上模座3、上垫板4和上模板5之间通过螺丝和装配孔之间的配合紧固成一体，上托板1用于将上模部分紧固到油压机上，上模板5上设置有用于配合下模板6实现板料拉伸成型的型腔，该型腔包括椭圆台部分51和椭圆柱部分52。下模部分包括下模板6、下垫板9(包括第一下垫板91和第二下垫板92)、下模座10、下垫块11及下托板12。下模板6、下垫板9、下模座10、下垫块11和下托板12之间通过螺丝和装配孔之间的配合紧固成一体，下托板12用于将下模部分紧固到油压机上，下模板6上设置有用于配合上模板5上的型腔实现板料拉伸成型的冲头。

下模部分还包括脱料板7和止挡板8，脱料板7和止挡板8之间通过螺丝和装配孔的配合紧固成一体。脱料板7和止挡板8上相应于下模板6上冲头的位置开设有椭圆型的冲头容置孔，脱料板7和止挡板8通过该冲头容置孔套接在下模板6上；止挡板8和下垫板9及下模座10之间装配有用于支撑脱料板7和止挡板8的支撑簧13，该支撑簧13也即本实施例中的弹性支撑件用于支撑止挡板8和脱料板7以及通过弹性恢复力实现成型后工件的脱模。由图可知，止挡板8上设置有用于容纳和固定支撑簧13的弹簧装配孔，与止挡板8上的弹簧装配孔相对应，下垫板9和下模座10上也开设有尺寸和位置相一致的弹簧装配孔，支撑簧13的两端分别装配在止挡板8以及下垫板9、下模座10上的弹簧装配孔内。合模时，脱料板7和止挡板8在上模板5的作用下，可沿下模板6向下模座10运动，下模板6上的冲头顶进上模板5上的型腔内实现待加工板料的拉伸成型。分模后，已成型的广告机底座可以在脱料板7的作用下，顺利的与模具脱离。

请参阅图1，为了辅助待加工板料的上料，脱料板7上还装配有定位销14，在该定位销14的辅助下，可以快速、精确的实现待加工板料的放置和定位，进一步提高生产效率和加工的精度。

由以上描述可知，本实用新型提供的拉伸模具，一次冲压即可得到尺寸精准的广告机底座；分模后，成型的广告机底座可以在脱料板的作用下顺利脱离模具，精度好，效率高，易脱料，简单实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种广告机底座拉伸模，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括上模座和上模板，所述上模座和上模板之间紧固连接；所述下模部分包括下模座和下模板，所述下模座和所述下模板之间紧固连接；所述上模板和所述下模板的对应部位处分别设置有用于板料拉伸成型的型腔和冲头，其特征在于：

所述下模部分还包括紧固连接的脱料板和止挡板，所述脱料板和所述止挡板上相应于所述下模板上的冲头部位开设有冲头容置孔；所述脱料板和所述止挡板通过所述冲头容置孔套接在所述下模板的冲头上，并通过装配在所述止挡板和所述下模座之间的弹性支撑件建立和所述下模板之间的可滑动连接；

合模时，所述脱料板和所述止挡板在所述上模板的作用下沿所述下模板向所述下模座运动，所述下模板上的冲头顶进所述上模板上的型腔内实现待加工板料的拉伸成型。

2.根据权利要求1所述的广告机底座拉伸模，其特征在于：所述脱料板上还设置有用于辅助待加工板料定位的定位销和/或导料槽。

3.根据权利要求1所述的广告机底座拉伸模，其特征在于：所述弹性支撑件为支撑簧或弹片。

4.根据权利要求3所述的广告机底座拉伸模，其特征在于：所述弹性支撑件为支撑簧，所述支撑簧内设置有紧固在所述止挡板和所述下模座之间的弹簧导杆。

5.根据权利要求1中所述的广告机底座拉伸模，其特征在于：所述上模板上的型腔包括椭圆台部分和椭圆柱部分。

6.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的广告机底座拉伸模，其特征在于：所述上模座和所述下模座上还分别设置上托板和下托板。

7.根据权利要求6所述的广告机底座拉伸模，其特征在于：所述上模座和所述上托板之间还设置有上垫块，所述下模座和所述下托板之间还设置有下垫块。

8.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的广告机底座拉伸模，其特征在于：所述上模板和所述上模座之间还设置有上垫板，所述下模板和所述下模座之间还设置有下垫板；所述弹性支撑件设置在所述止挡板和所述下垫板之间。