CN108543976B - 一种便于三通阀上安装面打孔的钻机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种便于三通阀上安装面打孔的钻机，包括底板，底板的左侧、右侧、前侧均滑动安装有钻孔机构，底板的后侧设有夹紧阀门的装夹机构，底板上还设有驱动左侧、右侧、前侧的钻孔机构共同进给的驱动机构；钻孔机构包括安装板、四个钻头、带轮、皮带、主动带轮、张紧轮、电机；驱动机构包括双头丝杠、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杠、驱动电机；装夹机构包括液压缸、压板、M形压块、定位板。本发明能够在一次装夹中实现对三通阀的三个安装面同步钻孔加工，减少装夹次数，大大降低劳动强度、提高工作效率，有效降低了阀门的生产成本，能够调节适应不同中心距的孔加工，使用灵活、适用范围广。

Description

一种便于三通阀上安装面打孔的钻机
技术领域
本发明涉及阀门加工机械技术领域，具体的说是一种便于三通阀上安装面打孔的钻机。
背景技术
阀门作为调节流体运输的重要器件，经过几十年的发展，在我国已经形成十几大类，尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列，但大多是小规模、低层次阀门的企业，产品也以中低端为主。由于阀门企业的技术落后，大多工序仍处于人工的方式，工作效率低下，劳动强度高，企业生产效益低下。
目前，阀门根据结构不同，包含有三通阀和四通阀，其中三通阀具备三个安装面，且每个安装面上均要钻制安装孔，车间内的传统做法大多是没次进行一个安装面的钻孔，分多次完成整个阀门的加工，劳动强度高、工作效率低下，且操作繁琐，大大增加了阀门的生产成本。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种便于三通阀上安装面打孔的钻机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种便于三通阀上安装面打孔的钻机，包括底板，所述底板的左侧、右侧、前侧均滑动安装有钻孔机构，所述底板的后侧设有夹紧阀门的装夹机构，所述底板上还设有驱动左侧、右侧、前侧的钻孔机构共同进给的驱动机构。
所述钻孔机构包括安装板、连接在安装板上且构成正方形的四个钻头，四个钻头上均固定有带轮且所述钻头均靠近底板的中心，所述带轮上共同安装有皮带，所述皮带上配合有主动带轮、固定在安装板上的张紧轮，所述主动带轮连接有电机。
作为本发明的进一步改进，任一个钻头均通过轴承连接有安装轴套，所述安装轴套的两端均螺纹连接有锁紧螺母，每个安装轴套均滑动配合有开设在安装板上的滑槽，所述滑槽沿构成正方形的对角线分布。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括两端分别与左侧、右侧安装板配合的双头丝杠、安装在双头丝杠上的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与从动锥齿轮相连的丝杠、输出轴连接在双头丝杠上的驱动电机。
作为本发明的进一步改进，所述装夹机构包括竖直设置的液压缸、转动连接在液压缸上活塞杆处的压板、固定在压板的自由端下侧的M形压块、固定在底板上的定位板。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，能够在一次装夹中实现对三通阀的三个安装面同步钻孔加工，减少装夹次数，大大降低了劳动强度、提高工作效率，简化操作过程，有效降低了阀门的生产成本，能够调节适应不同中心距的孔加工，使用灵活、适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构组成示意图；
图2为图1的I处局部放大图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明中装夹机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种便于三通阀上安装面打孔的钻机，包括底板1，所述底板1的左侧、右侧、前侧均滑动安装有钻孔机构2，所述底板1的后侧设有夹紧阀门的装夹机构3，所述底板1上还设有驱动左侧、右侧、前侧的钻孔机构 2共同进给的驱动机构4。
所述钻孔机构2包括安装板21、连接在安装板21上且构成正方形的四个钻头22，四个钻头22上均固定有带轮23且所述钻头22 均靠近底板1的中心，所述带轮23上共同安装有皮带24，所述皮带24上配合有主动带轮25、固定在安装板1上的张紧轮26，所述主动带轮25连接有电机27。
任一个钻头22均通过轴承连接有安装轴套28，所述安装轴套28的两端均螺纹连接有锁紧螺母29，每个安装轴套28均滑动配合有开设在安装板21上的滑槽21a，所述滑槽21a沿构成正方形的对角线分布。
所述驱动机构4包括两端分别与左侧、右侧安装板21配合的双头丝杠41、安装在双头丝杠41上的主动锥齿轮42、与主动锥齿轮42啮合的从动锥齿轮43、与从动锥齿轮43相连的丝杠44、输出轴连接在双头丝杠41上的驱动电机45。
所述装夹机构3包括竖直设置的液压缸31、转动连接在液压缸31上活塞杆处的压板32、固定在压板32的自由端下侧的M形压块33、固定在底板1上的定位板34。
本发明使用时，将阀门放置在底板1上的定位板34处，压板32转动至阀门的正上方，液压缸31带动压板32下降，通过M形压块33将阀门夹紧。
驱动电机45带动双头丝杠41旋转，通过主动锥齿轮42和从动锥齿轮43 的啮合，将动力传递到丝杠44上，使得左侧、右侧、前侧的钻孔机构2同步靠近阀门实现进给。
电机27驱动主动带轮25旋转，经皮带24将动力传递到每个带轮2上，带动钻头22旋转，进而实现对阀门对应安装面的钻制。
为了适应不同型号、尺寸的阀门，通过推动安装轴套28沿滑槽21a移动，然后锁紧螺母29固定安装轴套28，可以调节四个钻头22钻制的各个孔的中心距，张紧轮26则保证调节过后，皮带24与各个带轮23的紧密配合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种便于三通阀上安装面打孔的钻机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧、右侧、前侧均滑动安装有钻孔机构(2)，所述底板(1)的后侧设有夹紧阀门的装夹机构(3)，所述底板(1)上还设有驱动左侧、右侧、前侧的钻孔机构(2)共同进给的驱动机构(4)；
所述钻孔机构(2)包括安装板(21)、连接在安装板(21)上且构成正方形的四个钻头(22)，四个钻头(22)上均固定有带轮(23)且所述钻头(22 )均靠近底板(1)的中心，所述带轮(23)上共同安装有皮带(24)，所述皮带(24)上配合有主动带轮(25)、固定在安装板(1)上的张紧轮(26)，所述主动带轮(25)连接有电机(27)，任一个钻头(22)均通过轴承连接有安装轴套(28)，所述安装轴套(28)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(29)，每个安装轴套(28)均滑动配合有开设在安装板(21)上的滑槽(21a)，所述滑槽(21a)沿构成正方形的对角线分布，所述驱动机构(4)包括两端分别与左侧、右侧安装板(21)配合的双头丝杠(41)、安装在双头丝杠(41)上的主动锥齿轮(42)、与主动锥齿轮(42)啮合的从动锥齿轮(43)、与从动锥齿轮(43)相连的丝杠(44)、输出轴连接在双头丝杠(41)上的驱动电机(45)，所述装夹机构(3)包括竖直设置的液压缸(31)、转动连接在液压缸(31)上活塞杆处的压板(32)、固定在压板(32)的自由端下侧的M形压块(33)、固定在底板(1)上的定位板(34)。
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