CN112643081A - 多通法兰用多工位同步钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了多通法兰用多工位同步钻孔装置,包括底座、设置在底座上的两套钻孔机构以及固定法兰用的固定机构,钻孔机构由两个钻孔方向相向的钻孔单元构成,两套钻孔机构的钻孔方向垂直;同一套钻孔机构的两个钻孔单元通过同一根滚珠丝杆连接,且滚珠丝杆与两个钻孔单元连接部位的螺纹方向相反;本发明的有益效果:通过在底座上设置两套钻孔方向垂直的钻孔机构对法兰进行四个垂直面的同时钻孔,且每套钻孔机构的两个钻孔单元钻孔方向处于同一水平线,使得法兰两个平行面在被同一套钻孔机构钻孔时,钻孔单元对法兰的作用力抵消,降低法兰在加工时偏移距离,提高精准度;同时避免在加工法兰不同面拆装法兰时的误差,从而提高钻孔位置的精准度。
Description
技术领域
本发明涉及法兰加工技术领域,尤其涉及多通法兰用多工位同步钻孔装置。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。多通法兰用于连接三个及三个以上的管道,所以多通法兰需要对多个面进行加工,如果对多个面依次进行加工,需要再加工另一个面时将法兰取下调整位置后再进行加工,这样精确度得不到保证,容易出现法兰的一面与管道连接密封后,另一个面的螺纹孔与另一个管道的螺纹孔对不上,导致密封性下降,如何保证多通法兰的多个面在钻孔时的精度是目前需要解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了多通法兰用多工位同步钻孔装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
多通法兰用多工位同步钻孔装置,包括底座、设置在底座上的两套钻孔机构以及固定法兰用的固定机构,所述钻孔机构由两个钻孔方向相向的钻孔单元构成,两套钻孔机构的钻孔方向垂直;同一套钻孔机构的两个钻孔单元通过同一根滚珠丝杆连接,且滚珠丝杆与两个钻孔单元连接部位的螺纹方向相反。
作为上述技术方案的改进,所述钻孔单元设置有若干个环状阵列分布的钻头,且同一套钻孔机构的两个钻孔单元上的钻头位置设置在同一水平线。
作为上述技术方案的改进,所述钻头设置为可拆卸式。
作为上述技术方案的改进,所述固定机构包括垂直设置在底座上的两根固定杆以及两根伸缩杆,两根所述固定杆远离底座一端设置有连接杆,所述连接杆与两根固定杆转动连接,所述连接杆中间设置有与连接杆固定连接的限位件,两根伸缩杆远离底座一端设置有限位杆,所述限位件远离连接杆一端设置有容纳限位杆的限位槽。
作为上述技术方案的改进,所述限位件包括固定件和活动件,所述固定件与连接杆固定连接,所述活动件与固定件通过螺栓连接,通过转动螺栓调节活动件与固定件的距离。
作为上述技术方案的改进,所述伸缩杆设置为液压杆。
本发明的有益效果:通过在底座上设置两套钻孔方向垂直的钻孔机构对法兰进行四个垂直面的同时钻孔,且每套钻孔机构的两个钻孔单元钻孔方向处于同一水平线,使得法兰两个平行面在被同一套钻孔机构钻孔时,钻孔单元对法兰的作用力抵消,降低法兰在加工时偏移距离,提高精准度。
同时对四个面进行加工钻孔,能够避免在加工法兰不同面拆装法兰时的误差,从而提高钻孔位置的精准度。
附图说明
图1为本发明实施例所述多通法兰用多工位同步钻孔装置的结构示意图;
图2为本发明实施例所述多通法兰用多工位同步钻孔装置的水平截面结构示意图;
图3为本发明实施例所述固定机构的结构示意图;
底座10,钻孔机构20,固定杆31,伸缩杆32,连接杆33,限位件34,限位杆35,限位槽36,固定件341,活动件342。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1-3所示,本实施例所述多通法兰用多工位同步钻孔装置,包括底座10、设置在底座10上的两套钻孔机构20以及固定法兰用的固定机构,所述钻孔机构20由两个钻孔方向相向的钻孔单元构成,两套钻孔机构20的钻孔方向垂直;同一套钻孔机构20的两个钻孔单元通过同一根滚珠丝杆连接,且滚珠丝杆与两个钻孔单元连接部位的螺纹方向相反。
通过在底座10上设置两套钻孔方向垂直的钻孔机构20对法兰进行四个垂直面的同时钻孔,且每套钻孔机构20的两个钻孔单元钻孔方向处于同一水平线,使得法兰两个平行面在被同一套钻孔机构20钻孔时,钻孔单元对法兰的作用力抵消,降低法兰在加工时偏移距离,提高精准度。
同时对四个面进行加工钻孔,能够避免在加工法兰不同面拆装法兰时的误差,从而提高钻孔位置的精准度。
所述钻孔单元设置有若干个环状阵列分布的钻头,且同一套钻孔机构20的两个钻孔单元上的钻头位置设置在同一水平线;进一步抵消两个钻孔单元对法兰的作用力。
所述钻头设置为可拆卸式;通过增加或较少钻头数量,能够加工不同孔数的法兰。
所述固定机构包括垂直设置在底座10上的两根固定杆31以及两根伸缩杆32,两根所述固定杆31远离底座10一端设置有连接杆33,所述连接杆33与两根固定杆31转动连接,所述连接杆33中间设置有与连接杆33固定连接的限位件34,两根伸缩杆32远离底座10一端设置有限位杆35,所述限位件34远离连接杆33一端设置有容纳限位杆35的限位槽36;用于夹紧法兰,避免法兰在钻孔时位置发生移动,导致钻孔位置精度下降。
所述限位件34包括固定件341和活动件342,所述固定件341与连接杆33固定连接,所述活动件342与固定件341通过螺栓连接,通过转动螺栓调节活动件342与固定件341的距离;用于夹紧不同尺寸的法兰,使得装置适配性更高。
所述伸缩杆32设置为液压杆;夹紧力度更大,且不易松动。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.多通法兰用多工位同步钻孔装置,其特征在于:包括底座(10)、设置在底座(10)上的两套钻孔机构(20)以及固定法兰用的固定机构,所述钻孔机构(20)由两个钻孔方向相向的钻孔单元构成,两套钻孔机构(20)的钻孔方向垂直;同一套钻孔机构(20)的两个钻孔单元通过同一根滚珠丝杆连接,且滚珠丝杆与两个钻孔单元连接部位的螺纹方向相反。
2.根据权利要求1所述的多通法兰用多工位同步钻孔装置,其特征在于:所述钻孔单元设置有若干个环状阵列分布的钻头,且同一套钻孔机构(20)的两个钻孔单元上的钻头位置设置在同一水平线。
3.根据权利要求2所述的多通法兰用多工位同步钻孔装置,其特征在于:所述钻头设置为可拆卸式。
4.根据权利要求1-3中任一所述的多通法兰用多工位同步钻孔装置,其特征在于:所述固定机构包括垂直设置在底座(10)上的两根固定杆(31)以及两根伸缩杆(32),两根所述固定杆(31)远离底座(10)一端设置有连接杆(33),所述连接杆(33)与两根固定杆(31)转动连接,所述连接杆(33)中间设置有与连接杆(33)固定连接的限位件(34),两根伸缩杆(32)远离底座(10)一端设置有限位杆(35),所述限位件(34)远离连接杆(33)一端设置有容纳限位杆(35)的限位槽(36)。
5.根据权利要求4所述的多通法兰用多工位同步钻孔装置,其特征在于:所述限位件(34)包括固定件(341)和活动件(342),所述固定件(341)与连接杆(33)固定连接,所述活动件(342)与固定件(341)通过螺栓连接,通过转动螺栓调节活动件(342)与固定件(341)的距离。
6.根据权利要求5所述的多通法兰用多工位同步钻孔装置,其特征在于:所述伸缩杆(32)设置为液压杆。
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