CN108540917B - 耳机磁力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种耳机磁力检测装置,耳机磁力检测装置用于耳机的检测,所述耳机包括外壳以及与所述外壳磁吸连接的耳塞,所述耳机磁力检测装置包括:工作台;固定部,设于所述工作台,用以固定所述外壳;驱动机构,设于所述工作台;推拉力计,与所述驱动机构连接,并能够在所述驱动机构的驱动下相对所述固定部运动,以具有靠近所述固定部的第一位置和远离所述固定部的第二位置;以及取出部,安装在所述推拉力计上,当所述推拉力计处于所述第一位置时,所述取出部用以与所述耳塞固定,以在所述推拉力计向所述第二位置运动的过程中,将所述耳塞拉离所述外壳。本发明技术方案能够自动检测耳机的磁力,减少发生误判现象。

Description

耳机磁力检测装置
技术领域
本发明涉及耳机检测领域,特别涉及一种耳机磁力检测装置。
背景技术
现有一些耳机例如蓝牙运动耳机等,其耳塞和外壳之间是通过磁吸件吸附在一起的。每一耳机的磁力通常是不同的,例如,对于同一批次的耳机的耳塞磁力,会存在差异;同一个耳机其左右耳塞的磁力同样存在差异,故一般需要对耳机的磁力进行检测。
现有的检测耳机磁力的方法一般是采用推拉力计手动检测,人工记录并比对分析结果。人工手动检测的方式由于人工操作一致性较差,容易导致产品发生误判的现象。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种耳机磁力检测装置,旨在自动检测耳机的磁力,减少发生误判现象。
为实现上述目的,本发明提出的耳机磁力检测装置,用于耳机的检测,所述耳机包括外壳以及与所述外壳磁吸连接的耳塞,其特征在于,所述耳机磁力检测装置包括:
工作台;
固定部,设于所述工作台,用以固定所述外壳;
驱动机构,设于所述工作台;
推拉力计,与所述驱动机构连接,并能够在所述驱动机构的驱动下相对所述固定部运动,以具有靠近所述固定部的第一位置和远离所述固定部的第二位置;以及,
取出部,安装在所述推拉力计上,当所述推拉力计处于所述第一位置时,所述取出部用以与所述耳塞固定,以在所述推拉力计向所述第二位置运动的过程中,将所述耳塞拉离所述外壳。
可选地,所述固定部和所述推拉力计沿横向设置,且所述推拉力计在所述驱动机构的驱动下相对所述固定部横向运动。
可选地,所述固定部上设有让位通道,所述让位通道沿所述推拉力计的运动方向贯穿所述固定部设置,所述让位通道用以供所述外壳穿设。
可选地,所述固定部包括上压板和下压板,所述下压板设于所述工作台,所述下压板的顶面设有第一让位槽,所述上压板设于所述下压板的顶面,所述上压板的底面设有第二让位槽,所述第二让位槽和所述第一让位槽共同形成所述让位通道。
可选地,所述下压板上设有定位柱,所述上压板上对应设有供所述定位柱插合的定位孔。
可选地,所述下压板上还设有锁紧机构,所述锁紧机构包括按压部和抵接部,所述按压部可转动设置在所述下压板上,所述抵接部与所述按压部枢接,且当所述按压部被朝下按压时,所述抵接部向下转动直至抵接在所述上压板的顶面,以将所述上压板压合在所述下压板上;当所述按压部被朝上掰动时,所述抵接部向上转动,并松开对所述上压板的抵接。
可选地,所述耳机磁力检测装置包括两所述固定部和两所述推拉力计,每一所述固定部对应一所述推拉力计设置。
可选地,所述工作台上还设有两位置传感器,其中一所述位置传感器用以检测所述推拉力计的所述第一位置,另一所述位置传感器用以检测所述推拉力计的所述第二位置。
可选地,所述工作台上设有操作按钮,所述操作按钮与所述驱动机构电连接;和/或,所述工作台上设有无线接收模块,所述无线接收模块与所述驱动机构电连接。
可选地,所述驱动机构为直线电机;和/或,所述取出部为真空吸嘴。
本发明中,通过设置固定部能够将耳机的外壳固定,防止耳机的外壳窜动,故有利于提升检测结果的准确性。通过设置驱动机构来驱动推拉力计滑动,推拉力计的运动行程完全采用电控的方式,而不是人工进行推动,故用力更加均匀,且运动更加平稳,有利于提高检测结果的准确性,能够大大减少现有耳机磁力手动检测的误差问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明耳机磁力检测装置一实施例的结构示意图;
图2为图1中固定部的分解示意图;
图3为图1中取出部与推拉力计安装位置处的结构示意图;
图4为图1中推拉力计和驱动机构的分解示意图;
图5为图1中耳机磁力检测装置的主视图,其中,推拉力计处于第二位置;
图6为图1中耳机磁力检测装置的主视图,其中,推拉力计处于第一位置;
图7为图1中耳机磁力检测装置的主视图,其中,推拉力计处于第二位置,并吸出耳塞。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 工作台 32 固定部
11 操作按钮 40 取出部
20 固定部 50 驱动机构
21 上压板 60 锁紧机构
21a 第二让位槽 61 按压部
21b 定位孔 62 抵接部
22 下压板 70 位置传感器
22a 第一让位槽 80 连接板
221 定位柱 90 耳机
30 推拉力计 91 外壳
31 连接部 92 耳塞
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种耳机磁力检测装置,该耳机磁力检测装置用于检测耳机的磁力。请参考图7,通常,耳机90可为蓝牙运动耳机等,具体包括外壳91以及与外壳91磁吸连接的耳塞92,耳塞92与外壳91之间还设有电连接线。一般地,耳塞92与外壳91之间的磁力过大或过小,同一副耳机90的左右耳的磁力差异过大等情况,均会给用户使用带来不便,甚至会影响到音质,故需要通过耳机磁力检测装置来对耳塞92和外壳91之间的磁力进行检测。
在本发明实施例中,如图1所示,该耳机磁力检测装置包括工作台10、固定部20、推拉力计30、取出部40和驱动机构50等部件。
具体地,工作台10大体呈盒体状,工作台10作为控制盒,在其内可设置一些控制部件,例如电气元件、电路板等,以将电子元器件等全部收容在工作台10内,避免外露而触电。另外,工作台10也可呈框架结构,或者是呈桌子形状等。
固定部20设于工作台10,固定部20用以固定耳机90的外壳91,在耳机90被检测时,固定部20可防止耳机90的外壳91移动。具体地,可在固定部20上设置一些卡接结构,例如可设置卡箍等来将耳机90的外壳91固定;或者,可在固定部20上设置卡槽,耳机90的外壳91卡设在卡槽内。在本实施例中,请结合参考图2,固定部20上设有让位通道,让位通道沿推拉力计 30的运动方向贯穿固定部20设置,让位通道用以供耳机90的外壳91穿设。具体而言,固定部20包括上压板21和下压板22,下压板22设于工作台10,下压板22的顶面设有第一让位槽22a,上压板21设于下压板22的顶面,上压板21的底面设有第二让位槽21a,第二让位槽21a和第一让位槽22a共同形成供耳机90穿设的让位通道,让位通道沿推拉力计30的滑动方向延伸。在进行安装时,先将耳机90的左耳部或是右耳部的外壳放置在第一让位槽22a 内,且将耳塞92设置在靠近推拉力计30所在的一端,并且耳塞92外露在让位通道外;然后将上压板21放置在下压板22顶面,同时第二让位槽21a对应第一让位槽22a设置,上压板21和下压板22紧密贴合,上压板21将耳机 90的左耳部或是右耳部的外壳91压紧在下压板22上,防止耳机90的外壳 91在让位通道内移动。本发明中,通过设置上压板21和下压板22的形式,能够在耳机90放置好之后,再对耳机90的外壳91进行压紧,如此可方便耳机90位置的调整,且也可适应不同长度的耳机90的放置。当然,在其它实施例中,固定部20可呈一整体块状,并在固定部20的侧面可设置卡接结构,在耳机90的外壳91伸入让位通道内后,固定部20的侧面的卡接结构卡持在耳机90的外壳91上,以避免耳机90的外壳91掉出。
为保证第一让位槽22a和第二让位槽21a之间对位准确,在下压板22上设有定位柱221,上压板21上对应设有供定位柱221插合的定位孔21b。具体地,下压板22上且在第一让位槽22a的两侧各设有一定位柱221,上压板 21上对应设有两定位孔21b。两个定位柱221和两定位孔21b的设置,既能够起到较好的定位作用,又能够防止上压板21转动,实现对上压板21的固定。定位柱221和定位孔21b的位置可互换,即在下压板22上设置定位孔21b,上压板21上设置定位柱221。优选地,定位柱221的上端呈上小下大的圆锥状,以形成导向结构,利于定位柱221插入定位孔21b内。另外,在其它实施例中,也可在下压板22的顶面设置两限位条,两限位条分设于第一让位槽 22a的两侧,上压板21伸入两限位条之间,并分别与两限位条抵接。
本发明中的上压板21可采用重量较大的板材,以使得上压板21能够压紧在下压板22上。当然,为保证上压板21与下压板22之间压接可靠,进一步地,耳机磁力检测装置还包括锁紧机构60,锁紧机构60设在下压板22上,锁紧机构60用以在上压板21与下压板22贴合时,将上压板21和下压板22 锁紧。锁紧机构60具体可为偏心轮锁紧机构、斜面锁紧机构或连杆锁紧机构等。一般地,锁紧机构60包括按压部61和与按压部61枢接(例如采用连杆连接)的抵接部62,按压部61可转动设置在下压板22上,在按压部61被朝下按压时,抵接部62向下转动,并抵接在上压板21的顶面,以将上压板21 压合在下压板22上;当按压部61被朝上掰动时,抵接部62向上转动,并松开对上压板21的抵接,如此可取下上压板21,对耳机90进行更换。该种锁紧方式,不需要在上压板21和下压板22之间打螺钉进行锁紧,仅通过上下掰动按压部61即可实现,操作简单,大大提高了耳机90的更换效率。另外,锁紧机构60也可为弹性旋扣,弹性旋扣与下压板22转动连接,并能够旋转扣设在上压板21的顶面。
抵接部62具体包括与按压部61连接的连接杆,以及设于连接杆自由端的抵接凸台,抵接凸台与连接杆之间可通过螺钉或螺母等结构进行锁固。抵接凸台设置在连接杆的底面,且抵接凸台优选呈圆锥形,抵接凸部的直径较小一端的端面与上压板21抵接,通过面的抵压,能够增大抵接凸台与上压板 21的接触面积,有利于更好抵接。
推拉力计30位于工作台10上,并能够相对固定部20运动,以具有靠近固定部20的第一位置和远离固定部20的第二位置。本实施例中,推拉力计 30和固定部20沿横向设置,且推拉力计30在驱动机构50的驱动下相对固定部20横向运动。当然,在其它实施例中,推拉力计30和固定部20也可沿竖向设置,则推拉力计30相对固定部20是上下运动的。在推拉力计30上设有取出部40,该取出部40优选为真空吸嘴,当然,取出部40也可为抓取机构,以将耳塞92抓住后从外壳91扯出。当推拉力计30处于第一位置时,取出部 40与耳塞92固定,例如,取出部40吸附住耳塞92,具体可控制推拉力计30 在第一位置停留预设时间,例如停留1s、2s等,以使得取出部40吸紧耳塞 92;当推拉力计30从第一位置运动到第二位置时,取出部40带动耳塞92一起运动,并克服耳塞92和外壳91之间的磁吸力,将耳塞92扯出外壳91;当推拉力计30运动到第二位置时,取出部40将耳塞92从外壳91完全取出,从而测得耳塞92和外壳91之间的磁吸力。一般地,在推拉力计30上可显示出耳塞92和外壳91之间的磁吸力的具体数值。本发明用真空吸嘴吸取产品,不会对产品造成划伤,适应于产线测试。
请结合参考图3,推拉力计30上设有连接部31,连接部31可与推拉力计30插接、螺接或者是焊接等。连接部31大体呈柱状,其自由端呈扁平状,且在扁平状的位置设有沿上下方向贯穿的让位孔,让位孔内插接有固定部32,固定部32大体呈杆状,固定部32插入让位孔内后,在固定部32上且对应连接部31的上下两侧分别设置一螺母,以将固定部32锁固。取出部40设置在固定部32上。
请结合参考图4,驱动机构50设于工作台10,驱动机构50用以驱动推拉力计30滑动。驱动机构50具体可为电机或气缸等,驱动机构50优选为直线电机,推拉力计30安装在直线电机的动子上。在直线电机的动子上可设置一连接板80,连接板80跟随动子一起横向运动,推拉力计30固定在连接板 80上,例如可通过锁螺钉或卡扣的方式进行固定。本发明用电机带动推拉力计30滑动,推拉力计30运行更加平稳,对测试结果的干扰小,能确保测量值最大限度接近实际值。
本实施例中,耳机磁力检测装置包括两固定部20和两推拉力计30,每一固定部20对应一推拉力计30设置,两固定部20优选沿前后方向设置。通过设置两个固定部20,一个固定部20用于固定耳机90的右耳部,另一固定部 20用于固定耳机90的左耳部,能够同时检测一个耳机90的左右部的磁力,从而可提高检测效率。本发明可以单独测试一只耳机,满足不同测试需求,通用性强;且本发明还可以同时测试两只耳机,提高了检测效率,节省了大量的人力物力。
进一步地,工作台10上还设有两位置传感器70,其中一位置传感器70 用以检测推拉力计30的第一位置,另一位置传感器70用以检测推拉力计30 的第二位置,两位置传感器70是均与耳机磁力检测装置的控制器电连接的,在检测到推拉力计30处于第一位置或第二位置时,控制器控制推拉力计30 停止运动,以避免推拉力计30挤压耳塞92,或避免推拉力计30退后过多而产生碰撞。
进一步地,工作台10上设有操作按钮11,操作按钮11与驱动机构50电连接。当推拉力计30处于初始位置,即图5中所示的第二位置时,在用户按下操作按钮11时,驱动机构50驱动推拉力计30朝第一位置运动;请结合参考图6,当推拉力计30处于第一位置时,取出部40吸附住耳塞92,之后驱动机构50驱动推拉力计30朝第二位置运动,直至驱动机构50处于图7中所示的第二位置,从而完成耳塞92和外壳91之间磁力的检测。在图7中,耳塞92被取出部40吸出外壳91。本实施例中,在工作台10上设有两操作按钮 11,其中一操作按钮11对应一推拉力计30和一驱动机构50设置,另一操作按钮11对应另一推拉力计30和另一驱动机构50设置,即两操作按钮11分别为左耳操作按钮11和右耳操作按钮11,当按下其中一个操作按钮11时,相对应的驱动机构50工作。
进一步地,在工作台10上还可设置急停按钮,则在耳机磁力检测装置出现异常,或是用户操作错误时,可通过按下急停按钮,以使得推拉力计30停止滑动。
进一步地,工作台10上设有无线接收模块,无线接收模块与驱动机构50 电连接,且无线接收模块用以与终端设备无线连接。在例如手机、遥控器、电脑等终端设备上可设置无线发射模块,通过在终端设备上操作,可通过无线发射模块下发指令给耳机磁力检测装置的无线接收模块,从而控制驱动机构50工作。
此外,耳机磁力检测装置还可以与终端设备有线或无线连接,终端设备除可以下发指令给耳机磁力检测装置之外,还能够接收耳机磁力检测装置反馈回来的信息,并在终端设备上进行显示,且终端设备可对耳机磁力检测装置所检测到的信息进行处理和分析,以获得左右耳机的磁力差值。
本发明中,通过设置固定部20能够将耳机的外壳固定,防止耳机的外壳窜动,故有利于提升检测结果的准确性。通过设置驱动机构50来驱动推拉力计30滑动,推拉力计30的运动行程完全采用电控的方式,而不是人工进行推动,故用力更加均匀,且运动更加平稳,有利于提高检测结果的准确性,能够大大减少现有耳机磁力手动检测的误差问题。此外,采用真空吸嘴来吸取耳塞的方式,能够避免对耳塞造成划伤磨损。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种耳机磁力检测装置,用于耳机的检测,所述耳机包括外壳以及与所述外壳磁吸连接的耳塞,其特征在于,所述耳机磁力检测装置包括:
工作台;
固定部,设于所述工作台,用以固定所述外壳,所述固定部包括上压板和下压板,所述下压板设于所述工作台,所述下压板的顶面设有第一让位槽,所述上压板设于所述下压板的顶面,所述上压板的底面设有第二让位槽,所述第二让位槽和所述第一让位槽共同形成用以供所述外壳穿设的让位通道;
驱动机构,设于所述工作台;
推拉力计,与所述驱动机构连接,并能够在所述驱动机构的驱动下相对所述固定部运动,以具有靠近所述固定部的第一位置和远离所述固定部的第二位置,所述让位通道沿所述推拉力计的运动方向贯穿所述固定部设置;以及,
取出部,所述取出部为真空吸嘴并安装在所述推拉力计上,当所述推拉力计处于所述第一位置时,所述取出部用以与所述耳塞固定,以在所述推拉力计向所述第二位置运动的过程中,将所述耳塞拉离所述外壳。
2.如权利要求1所述的耳机磁力检测装置,其特征在于,所述固定部和所述推拉力计沿横向设置,且所述推拉力计在所述驱动机构的驱动下相对所述固定部横向运动。
3.如权利要求1所述的耳机磁力检测装置,其特征在于,所述下压板上设有定位柱,所述上压板上对应设有供所述定位柱插合的定位孔。
4.如权利要求1所述的耳机磁力检测装置,其特征在于,所述下压板上还设有锁紧机构,所述锁紧机构包括按压部和抵接部,所述按压部可转动设置在所述下压板上,所述抵接部与所述按压部枢接,当所述按压部被朝下按压时,所述抵接部向下转动直至抵接在所述上压板的顶面,以将所述上压板压合在所述下压板上;当所述按压部被朝上掰动时,所述抵接部向上转动,并松开对所述上压板的抵接。
5.如权利要求1所述的耳机磁力检测装置,其特征在于,所述耳机磁力检测装置包括两所述固定部和两所述推拉力计,每一所述固定部对应一所述推拉力计设置。
6.如权利要求1所述的耳机磁力检测装置,其特征在于,所述工作台上还设有两位置传感器,其中一所述位置传感器用以检测所述推拉力计的所述第一位置,另一所述位置传感器用以检测所述推拉力计的所述第二位置。
7.如权利要求1至6任意一项所述的耳机磁力检测装置,其特征在于,所述工作台上设有操作按钮,所述操作按钮与所述驱动机构电连接;和/或,所述工作台上设有无线接收模块,所述无线接收模块与所述驱动机构电连接,且所述无线接收模块用以与终端设备的无线发射模块无线连接。
8.如权利要求1所述的耳机磁力检测装置,其特征在于,所述驱动机构为直线电机。
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