CN211086511U - 一种用于电路板快捷检测的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB治具，特别是一种用于电路板快捷检测的工装。它包括机座、第一活动放置台、第二活动放置台、压板、驱动件、压杆、金属探针、响应模块、检测按钮和检测杆，第一活动放置台设置有金属探针，金属探针经导线分别与响应模块和电源连接，第一活动放置台上方压板，压板下方设置有第二活动放置台和检测杆，第二活动放置台设置有压杆，压板经驱动件驱动，检测按钮位于检测杆下方，所述检测按钮电性连接于金属探针和电源连接的导线上。它适用于各种型号和规格的电路板放置、夹紧和检测，操作简单，检测方便，缩短了检测时间，提高了产线升级时的适应能力，从而极大程度地减少了人力物力和时间的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB治具，特别是一种用于电路板快捷检测的工装。
背景技术
PCB即印刷电路板，简称电路板，是电子产品的核心部件，电路板对电子元器件的承载和联通起到至关重要的作用，电子元器件成功安装到电路板上之后，需要对电路板进行功能检测，目前对电路板的功能进行检测时，常需要为每一种规格型号的电路板设置一个特定工装，这就使得工装的设计和制造需要较高的要求，如对电机驱动板进行驱动功能检测时，由于电机型号多种多样，电路板尺寸也不相同，通常是一板一工装，这是对人力物力和时间的极大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于电路板快捷检测的工装，适用于各种型号和规格的电路板放置、夹紧和检测，操作简单，检测方便，缩短了检测时间，提高了产线升级时的适应能力，从而极大程度地减少了人力物力和时间的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于电路板快捷检测的工装，包括机座、第一活动放置台、第二活动放置台、压板、驱动件、压杆、金属探针、响应模块、检测按钮和检测杆，所述机座中开设有容纳空腔，所述响应模块设置于容纳空腔中，所述第一活动放置台沿竖直方向设置有金属探针，所述金属探针经导线分别与响应模块和电源连接，所述第一活动放置台上方设置有压板，所述压板下方设置有第二活动放置台和检测杆，所述第二活动放置台沿竖直方向设置有压杆，所述压板经驱动件驱动沿竖直方向移动，所述机座上设置有检测按钮，所述检测按钮位于检测杆下方，所述检测按钮电性连接于金属探针和电源连接的导线上。
前述的用于电路板快捷检测的工装，所述第一活动放置台包括第一放置架、第一滑轨和滑移杆，所述第一放置架为长方形框状结构，所述第一放置架其中一面的两条长边上分别设置有一条第一滑轨，所述第一滑轨设置于机座上，所述第一滑轨上滑移设置有多根滑移杆，所述金属探针设置于滑移杆靠近压板的一端。
前述的用于电路板快捷检测的工装，所述滑移杆和第一滑轨之间还设置有张紧杆，所述张紧杆和第一滑轨之间连接有张紧弹簧。
前述的用于电路板快捷检测的工装，所述滑移杆上设置有限位滑槽，所述限位滑槽中滑移设置有若干个限位块，所述限位块沿竖直方向开设有限位孔，所述金属探针设置于限位孔中，所述限位孔中还设置有定位杆，所述限位滑槽和限位块之间还设置有顶紧杆，所述顶紧杆和限位滑槽之间连接有顶紧弹簧。
前述的用于电路板快捷检测的工装，所述第二活动放置台包括第二放置架、第二滑轨和滑移杆，所述第二放置架为长方形框状结构，所述第二放置架其中一面的两条长边上分别设置有一条第二滑轨，所述第二滑轨设置于压板下，所述第二滑轨上滑移设置有多根滑移杆，所述压杆设置于滑移杆靠近机座的一端。
前述的用于电路板快捷检测的工装，所述滑移杆和第二滑轨之间还设置有张紧杆，所述张紧杆和第二滑轨之间连接有张紧弹簧。
前述的用于电路板快捷检测的工装，所述滑移杆上设置有限位滑槽，所述限位滑槽中滑移设置有若干个限位块，所述限位块沿竖直方向开设有限位孔，所述压杆固定设置于限位孔中，所述限位滑槽和限位块之间还设置有顶紧杆，所述顶紧杆和限位滑槽之间连接有顶紧弹簧。
前述的用于电路板快捷检测的工装，所述限位块沿滑轨开设方向贯穿开设有导孔，所述导孔与限位块贯通。
前述的用于电路板快捷检测的工装，所述驱动件包括铰座、驱动手柄、主动杆、从动杆、驱动杆和限位套管，所述铰座固定在机座上，所述铰座上沿竖直方向设置有限位套管，所述驱动杆的一端穿过限位套管连接于压板上方，所述驱动杆远离压板的一端与从动杆铰接，所述从动杆远离驱动杆的一端与主动杆铰接，所述主动杆还与铰座铰接，所述主动杆上设置有驱动手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
1)本实用新型通过提供一种用于电路板快捷检测的工装，适用于各种型号和规格的电路板放置、夹紧和检测，操作简单，检测方便，缩短了检测时间，提高了产线升级时的适应能力，从而极大程度地减少了人力物力和时间的浪费；
2)通过将压杆滑移设置在第二活动放置台下，使得压杆能够根据电路板的大小、形状及位置调整位置，从而避开电子元器件，对电路板进行有效的压紧；通过将定位杆滑移设置在第一活动放置台上，使得定位杆能够根据电路板的形状、大小进行有效地定位及限位；通过将金属探针滑移设置在第一活动放置台上使得金属探针能够根据电路板的金属引脚或接口的位置响应的改变位置，从而适应不同电路板；
3)通过在压板下方设置检测杆，从而在压板下方的压杆对电路板进行压紧的同时，检测杆能够触发检测按钮，从而快速进行检测，节省了大量检测时间；
4)通过使用张紧杆和张紧弹簧对滑移杆进行张紧，使得滑移杆在竖直方向上能够较好地固定住，并在压杆和第二活动放置台上的滑移杆配合夹紧电路板时，提供一个弹性力，避免了刚性压紧对电路板的损伤；
5)通过在限位块沿滑轨开设方向贯穿开设导孔，并使导孔与限位块贯通，从而方便导线穿过与金属探针连接；
6)通过使用顶紧杆和顶紧弹簧对限位块进行顶紧，使得限位块在竖直方向上能够较好地固定住，从而使得经限位孔设置在限位块上的压杆、金属探针、定位杆均能够在移动到特定位置后保持固定不动，从而使得定位杆对电路板进行良好地定位和限位；而金属探针能够更好地与电路板的金属引脚或接口进行接触联通，使得后续的检测工作有效进行；而压杆能够更好地压在电路板上未设置电子元器件的位置，有效压紧电路板的同时还减少了电路板的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图2的放大视图A；
图4是滑移杆处的结构示意图；
图5是图4的主视图；
图6是本实用新型的电路原理图。
附图标记的含义：1、机座；2、第一活动放置台；3、第二活动放置台；4、压板；5、驱动件；6、压杆；7、金属探针；8、响应模块；9、检测按钮；10、检测杆；11、容纳空腔；21、第一放置架；22、第一滑轨；23、滑移杆；24、张紧杆；25、张紧弹簧；26、限位滑槽；27、限位块；28、限位孔；29、定位杆；30、顶紧杆；31、顶紧弹簧；32、第二放置架；33、第二滑轨；34、导孔；51、铰座；52、驱动手柄；53、主动杆；54、从动杆；55、驱动杆；56、限位套管。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例：一种用于电路板快捷检测的工装，构成如图1至图6所示，包括机座1、第一活动放置台2、第二活动放置台3、压板4、驱动件5、压杆6、金属探针7、响应模块8、检测按钮9和检测杆10，所述机座1中开设有容纳空腔11，所述容纳空腔11中设置有安装架，所述响应模块8经安装架设置于容纳空腔11中，所述第一活动放置台2沿竖直方向设置有金属探针7，详见图6，所述金属探针7经导线分别与响应模块8和电源连接，所述第一活动放置台2上方设置有压板4，所述压板4下方设置有第二活动放置台3和检测杆10，所述第二活动放置台3沿竖直方向设置有压杆6，所述压板4经驱动件5驱动沿竖直方向移动，所述电路板放置于第一活动放置台2时，受压杆6的压力作用，金属探针7与电路板的金属引脚或接口接触联通，所述机座1上设置有检测按钮9，所述检测按钮9位于检测杆10下方，所述检测按钮9电性连接于金属探针7和电源连接的导线上，受检测杆10的压力作用，电路板的电路接通并对响应模块8进行检测，响应模块8可以是任意缺少电路板的成品或指示灯、示波器等，如响应模块8为缺电路板的成品电机时，若电路板功能正常，则电机正常运转并发出转动声音，从而知道电路板功能正常。
详见图3所述第一活动放置台2包括第一放置架21、第一滑轨22和滑移杆23，所述第一放置架21为长方形框状结构，所述第一放置架21其中一面的两条长边上分别设置有一条第一滑轨22，所述第一滑轨22设置于机座1上，所述第一滑轨22上滑移设置有多根滑移杆23，所述金属探针7设置于滑移杆23靠近压板4的一端。
所述滑移杆23和第一滑轨22之间还设置有张紧杆24，所述张紧杆24和第一滑轨22之间连接有张紧弹簧25，通过使用张紧杆24和张紧弹簧25对滑移杆23进行张紧，使得滑移杆23在竖直方向上能够较好地固定住，并在压杆6和第二活动放置台3上的滑移杆23配合夹紧电路板时，提供一个弹性力，避免了刚性压紧对电路板的损伤。
详见图4和图5，所述滑移杆23上设置有限位滑槽26，所述限位滑槽26中滑移设置有若干个限位块27，所述限位块27沿竖直方向开设有限位孔28，所述金属探针7设置于限位孔28中，所述限位孔28中还设置有定位杆29，所述限位滑槽26和限位块27之间还设置有顶紧杆30，所述顶紧杆30和限位滑槽26之间连接有顶紧弹簧31，通过使用顶紧杆30和顶紧弹簧31对限位块27进行顶紧，使得限位块27在竖直方向上能够较好地固定住，从而使得经限位孔28设置在限位块27上的压杆6、金属探针7、定位杆29均能够在移动到特定位置后保持固定不动，从而使得定位杆29对电路板进行良好地定位和限位；而金属探针7能够更好地与电路板的金属引脚或接口进行接触联通，使得后续的检测工作有效进行；而压杆6能够更好地压在电路板上未设置电子元器件的位置，有效压紧电路板的同时还减少了电路板的损伤。
详见图3，所述第二活动放置台3包括第二放置架32、第二滑轨33和滑移杆23，所述第二放置架32为长方形框状结构，所述第二放置架32其中一面的两条长边上分别设置有一条第二滑轨33，所述第二滑轨33设置于压板4下，所述第二滑轨33上滑移设置有多根滑移杆23，所述压杆6设置于滑移杆23靠近机座1的一端。
所述滑移杆23和第二滑轨33之间还设置有张紧杆24，所述张紧杆24和第二滑轨33之间连接有张紧弹簧25，通过使用张紧杆24和张紧弹簧25对滑移杆23进行张紧，使得滑移杆23在竖直方向上能够较好地固定住，并在压杆6和第二活动放置台3上的滑移杆23配合夹紧电路板时，提供一个弹性力，避免了刚性压紧对电路板的损伤。
详见图4和图5，所述滑移杆23上设置有限位滑槽26，所述限位滑槽26中滑移设置有若干个限位块27，所述限位块27沿竖直方向开设有限位孔28，所述压杆6固定设置于限位孔28中，所述限位滑槽26和限位块27之间还设置有顶紧杆30，所述顶紧杆30和限位滑槽26之间连接有顶紧弹簧31，通过使用顶紧杆30和顶紧弹簧31对限位块27进行顶紧，使得限位块27在竖直方向上能够较好地固定住，从而使得经限位孔28设置在限位块27上的压杆6、金属探针7、定位杆29均能够在移动到特定位置后保持固定不动，从而使得定位杆29对电路板进行良好地定位和限位；而金属探针7能够更好地与电路板的金属引脚或接口进行接触联通，使得后续的检测工作有效进行；而压杆6能够更好地压在电路板上未设置电子元器件的位置，有效压紧电路板的同时还减少了电路板的损伤。
详见图3，通过将压杆6滑移设置在第二活动放置台3的滑轨中，使得压杆6能够根据电路板的大小、形状及位置调整位置，其中，与压杆6连接的限位块27能够沿着限位槽滑动，开设有限位槽的滑移杆23能在第一滑轨22中滑动，由于限位槽和第二滑轨33的开设方向垂直，从而使得压杆6能够移动到第二活动放置台3所在平面的任意位置，从而避开电子元器件，对电路板进行有效的压紧；
通过将定位杆29滑移设置在第一活动放置台2上，使得定位杆29能够根据电路板的形状、大小进行有效地定位及限位；通过将金属探针7滑移设置在第一活动放置台2上使得金属探针7能够根据电路板的金属引脚或接口的位置响应的改变位置，从而适应不同电路板；其中，与定位杆29和金属探针7连接的限位块27能够沿着限位槽滑动，开设有限位槽的滑移杆23能在第二滑轨33中滑动，由于限位槽和第二滑轨33的开设方向垂直，从而使得压杆6能够移动到第一活动放置台2所在平面的任意位置，从而使得定位杆29有效地对电路板进行定位及限位，也使得金属探针7有效地与电路板的金属引脚或接口连接。
详见图4和图5，所述限位块27沿滑轨开设方向贯穿开设有导孔34，所述导孔34与限位块27贯通，从而方便导线穿过与金属探针7连接。
详见图1和图2，所述驱动件5包括铰座51、驱动手柄52、主动杆53、从动杆54、驱动杆55和限位套管56，所述铰座51固定在机座1上，所述铰座51上沿竖直方向设置有限位套管56，所述驱动杆55的一端穿过限位套管56连接于压板4上方，所述驱动杆55远离压板4的一端与从动杆54铰接，所述从动杆54远离驱动杆55的一端与主动杆53铰接，所述主动杆53还与铰座51铰接，所述主动杆53上设置有驱动手柄52。
本实用新型的工作原理：本实用新型是通过将机座1、第一活动放置台2、第二活动放置台3、压板4、驱动件5、压杆6、金属探针7、响应模块8、检测按钮9和检测杆10等部件有机组装成一种用于电路板快捷检测的工装，从而适用于各种型号和规格的电路板放置、夹紧和检测，操作简单，检测方便，缩短了检测时间，提高了产线升级时的适应能力，从而极大程度地减少了人力物力和时间的浪费。本实用新型在使用时，先根据电路板的大小形状排布定位杆29的位置，通过定位杆29对电路板进行限位和定位，然后根据定位好后的电路板的金属引脚或接口位置，将金属探针7设置在能与金属引脚或接口接触联通的地方，随后根据电路板的形状、位置和电子元器件的排布情况，调整压杆6的位置，使压杆6能够对电路板无元器件处进行压紧，再之后即可开始检测工作，检测时，将电路板放置到第一活动放置台2的滑移杆23上，手握驱动手柄52使压板4下压，使得压杆6压紧电路板，同时电路板的金属引脚或接口与金属探针7接触联通，检测杆10接触启动检测按钮9，此时根据容纳空腔11中的响应模块8的反应即可判断电路板的功能是否良好。本实用新型的使用过程中，通过将压杆6滑移设置在第二活动放置台3下，使得压杆6能够根据电路板的大小、形状及位置调整位置，从而避开电子元器件，对电路板进行有效的压紧；通过将定位杆29滑移设置在第一活动放置台2上，使得定位杆29能够根据电路板的形状、大小进行有效地定位及限位；通过将金属探针7滑移设置在第一活动放置台2上使得金属探针7能够根据电路板的金属引脚或接口的位置响应的改变位置，从而适应不同电路板；通过在压板4下方设置检测杆10，从而在压板4下方的压杆6对电路板进行压紧的同时，检测杆10能够触发检测按钮9，从而快速进行检测，节省了大量检测时间；通过使用张紧杆24和张紧弹簧25对滑移杆23进行张紧，使得滑移杆23在竖直方向上能够较好地固定住，并在压杆6和第二活动放置台3上的滑移杆23配合夹紧电路板时，提供一个弹性力，避免了刚性压紧对电路板的损伤；通过在限位块27沿滑轨开设方向贯穿开设导孔34，并使导孔34与限位块27贯通，从而方便导线穿过与金属探针7连接；通过使用顶紧杆30和顶紧弹簧31对限位块27进行顶紧，使得限位块27在竖直方向上能够较好地固定住，从而使得经限位孔28设置在限位块27上的压杆6、金属探针7、定位杆29均能够在移动到特定位置后保持固定不动，从而使得定位杆29对电路板进行良好地定位和限位；而金属探针7能够更好地与电路板的金属引脚或接口进行接触联通，使得后续的检测工作有效进行；而压杆6能够更好地压在电路板上未设置电子元器件的位置，有效压紧电路板的同时还减少了电路板的损伤。
Claims (9)
1.一种用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，包括机座(1)、第一活动放置台(2)、第二活动放置台(3)、压板(4)、驱动件(5)、压杆(6)、金属探针(7)、响应模块(8)、检测按钮(9)和检测杆(10)，所述机座(1)中开设有容纳空腔(11)，所述响应模块(8)设置于容纳空腔(11)中，所述第一活动放置台(2)沿竖直方向设置有金属探针(7)，所述金属探针(7)经导线分别与响应模块(8)和电源连接，所述第一活动放置台(2)上方设置有压板(4)，所述压板(4)下方设置有第二活动放置台(3)和检测杆(10)，所述第二活动放置台(3)沿竖直方向设置有压杆(6)，所述压板(4)经驱动件(5)驱动沿竖直方向移动，所述机座(1)上设置有检测按钮(9)，所述检测按钮(9)位于检测杆(10)下方，所述检测按钮(9)电性连接于金属探针(7)和电源连接的导线上。
2.根据权利要求1所述的用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，所述第一活动放置台(2)包括第一放置架(21)、第一滑轨(22)和滑移杆(23)，所述第一放置架(21)为长方形框状结构，所述第一放置架(21)其中一面的两条长边上分别设置有一条第一滑轨(22)，所述第一滑轨(22)设置于机座(1)上，所述第一滑轨(22)上滑移设置有多根滑移杆(23)，所述金属探针(7)设置于滑移杆(23)靠近压板(4)的一端。
3.根据权利要求2所述的用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，所述滑移杆(23)和第一滑轨(22)之间还设置有张紧杆(24)，所述张紧杆(24)和第一滑轨(22)之间连接有张紧弹簧(25)。
4.根据权利要求3所述的用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，所述滑移杆(23)上设置有限位滑槽(26)，所述限位滑槽(26)中滑移设置有若干个限位块(27)，所述限位块(27)沿竖直方向开设有限位孔(28)，所述金属探针(7)设置于限位孔(28)中，所述限位孔(28)中还设置有定位杆(29)，所述限位滑槽(26)和限位块(27)之间还设置有顶紧杆(30)，所述顶紧杆(30)和限位滑槽(26)之间连接有顶紧弹簧(31)。
5.根据权利要求4所述的用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，所述第二活动放置台(3)包括第二放置架(32)、第二滑轨(33)和滑移杆(23)，所述第二放置架(32)为长方形框状结构，所述第二放置架(32)其中一面的两条长边上分别设置有一条第二滑轨(33)，所述第二滑轨(33)设置于压板(4)下，所述第二滑轨(33)上滑移设置有多根滑移杆(23)，所述压杆(6)设置于滑移杆(23)靠近机座(1)的一端。
6.根据权利要求5所述的用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，所述滑移杆(23)和第二滑轨(33)之间还设置有张紧杆(24)，所述张紧杆(24)和第二滑轨(33)之间连接有张紧弹簧(25)。
7.根据权利要求6所述的用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，所述压杆(6)固定设置于限位孔(28)中。
8.根据权利要求7所述的用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，所述限位块(27)沿滑轨开设方向贯穿开设有导孔(34)，所述导孔(34)与限位块(27)贯通。
9.根据权利要求8所述的用于电路板快捷检测的工装，其特征在于，所述驱动件(5)包括铰座(51)、驱动手柄(52)、主动杆(53)、从动杆(54)、驱动杆(55)和限位套管(56)，所述铰座(51)固定在机座(1)上，所述铰座(51)上沿竖直方向设置有限位套管(56)，所述驱动杆(55)的一端穿过限位套管(56)连接于压板(4)上方，所述驱动杆(55)远离压板(4)的一端与从动杆(54)铰接，所述从动杆(54)远离驱动杆(55)的一端与主动杆(53)铰接，所述主动杆(53)还与铰座(51)铰接，所述主动杆(53)上设置有驱动手柄(52)。
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Granted publication date: 20200724 |