CN218330525U - 按键测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种按键测试装置，属于电子产品测试设备技术领域，该装置包括：按压机构，按压机构包括按压头和按压杆，按压头内设有空腔，按压杆的一端位于空腔内且与空腔之间留有间隔；第一驱动装置，第一驱动装置与按压杆连接，按压头安装于第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动按压杆沿第一方向作往复运动，第一方向为按压机构朝向待测试按键的方向。该装置通过设置按压杆内置于按压头内部空腔的按压机构，准确模拟用户使用按键时手指停留在按键上进行连续点击且始终对按键有一定按压力的使用场景，有效提升按键测试结果的准确度。

Description

按键测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品测试设备技术领域，尤其涉及一种按键测试装置。

背景技术

如手机、电脑、学习机等电子产品，通常设置有按键作为采集用户输入的装置，按键经常按压使用，易损坏，按键的测试结果是衡量电子产品品质的重要指标。

目前，一般采用电机或气缸去驱动金属杆对电子产品的按键进行按压，金属杆按压后离开按键，重复做短距离按压运动，该类装置测试方式机械，无法准确模拟实际用户使用按键时会存在手指会停留在按键上进行连续点击且始终对按键持有一定按压力的使用场景，测试结果准确度较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种按键测试装置，用以解决现有技术中按键测试无法准确模拟日常使用场景而导致的按键测试结果准确度较低的问题。

本实用新型提供一种按键测试装置，包括：

按压机构，所述按压机构包括按压头和按压杆，所述按压头内设有空腔，所述按压杆的一端位于所述空腔内且与所述空腔之间留有间隔；

第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述按压杆连接，所述按压头安装于所述第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述按压杆沿第一方向作往复运动，所述第一方向为所述按压机构朝向待测试按键的方向。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，还包括：

安装卡槽，所述安装卡槽安装于所述第一驱动装置，所述安装卡槽的底板设有通孔，所述按压头与所述底板连接，所述按压杆贯穿所述通孔位于所述空腔内。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，还包括：

连接件，所述安装卡槽的侧板设有安装孔，所述连接件通过所述安装孔将所述安装卡槽安装于所述第一驱动装置。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，还包括：第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述按压机构连接，所述第二驱动装置用于驱动所述按压机构沿所述第一方向作往复运动。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，还包括：

底座；

第一位移杆，所述第一位移杆安装于所述底座；

第二位移杆，所述第二位移杆安装于所述第一位移杆，所述第二位移杆的长度方向与所述第一位移杆的长度方向垂直，所述按压机构安装于所述第二位移杆。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，所述第二位移杆与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第二位移杆沿所述第一方向作往复运动。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，所述第一位移杆与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第一位移杆沿第二方向作往复运动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，还包括：

控制器，所述控制器与所述第二驱动装置和所述第一驱动装置电连接，所述控制器用于控制所述第二驱动装置工作，以驱动所述按压机构沿所述第一方向运动至所述按压头按压所述待测试按键，所述按压杆的一端与所述空腔之间留有间隔，并控制所述第一驱动装置工作，以驱动所述按压杆沿所述第一方向作往复运动，反复按压所述待测试按键。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，所述按压头为软质弹性材料制备。

根据本实用新型提供的一种按键测试装置，还包括：

平台，所述平台用于放置所述待测试按键，所述平台设有压力传感器，所述压力传感器用于测量所述按压机构按压所述待测试按键的压力值。

本实用新型提供的按键测试装置，通过设置按压杆内置于按压头内部空腔的按压机构，准确模拟用户使用按键时手指停留在按键上进行连续点击且始终对按键有一定按压力的使用场景，有效提升按键测试结果的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的按键测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的按压机构的结构示意图之一；

图3是本实用新型提供的按压机构的结构示意图之二；

图4是本实用新型提供的按压机构的截面示意图；

图5是本实用新型提供的按压机构的按压过程示意图之一；

图6是本实用新型提供的按压机构的按压过程示意图之二；

图7是本实用新型提供的按压机构的按压过程示意图之三。

附图标记：

100：按压机构；110：按压头；111：空腔；120：按压杆；130：安装卡槽；131：底板；132：通孔；133：侧板；134：安装孔；135：连接件；

210：第一驱动装置；220：第二驱动装置；230：平台；240：底座；250：第一位移杆；260：第二位移杆；

300：待测试按键。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或有线通信连接，或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1至图7描述本实用新型实施例的按键测试装置，对按键进行测试，准确模拟用户使用按键时手指停留在按键上进行连续点击且始终对按键有一定按压力的使用场景，有效提升按键测试结果的准确度。

在本实用新型实施例中，待测试按键300可以是如手机、电脑、学习机等电子产品的按键。

如图1所示，本实用新型实施例的按键测试装置包括按压机构100和第一驱动装置210。

按压机构100是用于按压待测试按键300的部件，按压机构100包括按压头110和按压杆120。

如图5所示，按压头110内部设有空腔111，按压杆120的一端位于空腔111内且与空腔111之间留有间隔。

可以理解的是，按压杆120的一端位于空腔111内且与空腔111之间留有间隔，也即，按压头110的空腔111的内周直径大于按压杆120的外周直径，按压杆120可在按压头110内部的空腔111中移动。

在该实施例中，按压头110安装于第一驱动装置210。

在实际执行中，按压头110安装于第一驱动装置210，内设空腔111的按压头110可以套设或嵌套与第一驱动装置210。

可以理解的是，按压头110安装于第一驱动装置210，按压杆120连接第一驱动装置210，第一驱动装置210只驱动按压杆120的运动，不驱动按压头110的运动。

在实际执行中，按键测试装置的驱动部件可以为气缸、电机等驱动物体运动的装置。

第一方向为按压机构100朝向待测试按键300的方向，第一驱动装置210与按压杆120连接，第一驱动装置210用于驱动按压杆120沿第一方向作往复运动。

第一驱动装置210可以驱动按压杆120沿第一方向的正向或反向运动，以使按压杆120去按压待测试按键300或离开待测试按键300。

可以理解的是，按压杆120位于按压头110的空腔111内，第一驱动装置210驱动按压杆120沿第一方向运动，去按压待测试按键300时，按压杆120隔着按压头110的壳体按压待测试按键300。

在该实施例中，按压杆120位于按压头110的空腔111内，没有按压待测试按键300时，按压头110可以以目标压力去按压待测试按键300。

目标压力即为预设的模拟用户使用按键时手指停留在待测试按键300上对待测试按键300产生的按压力。

第一驱动装置210驱动按压杆120沿第一方向作往复运动，按压杆120沿第一方向的正向运动，按压待测试按键300，沿第一方向的反向运动，离开待测试按键300。

在该实施例中，保持按压头110以目标压力按压在待测试按键300上，第一驱动装置210驱动按压杆120重复按压并离开待测试按键300的动作，模拟用户使用按键时手指停留在待测试按键300上，对待测试按键300进行连续点击的使用场景，进而对待测试按键300进行测试，得到待测试按键300的寿命、按压灵敏度等测试结果。

在实际执行中，按压杆120重复按压并离开待测试按键300的动作的次数，根据电子产品的种类和待测试按键300的种类确定，测试结束后，第一驱动装置210停止工作。

根据本实用新型实施例提供的按键测试装置，通过设置按压杆120内置于按压头110内部空腔111的按压机构100，准确模拟用户使用按键时手指停留在按键上进行连续点击且始终对按键有一定按压力的使用场景，有效提升按键测试结果的准确度。

下面对按压头110安装于第一驱动装置210的结构进行描述。

如图2所示，按键测试装置还包括安装卡槽130，在该实施例中，安装卡槽130包括底板131和侧板133。

安装卡槽130安装于第一驱动装置210，按压头110与安装卡槽130的底板131连接，将按压头110安装于安装卡槽130的底板131上。

如图3所示，在安装卡槽130的底板131设有一个通孔132，按压杆120贯穿该通孔132，以使按压杆120的一端位于按压头110的空腔111内。

可以理解的是，按压杆120贯穿安装卡槽130底板131上的通孔132，按压杆120与通孔132之间留有间隔，通孔132的内周直径大于按压杆120的外周直径，按压杆120可以贯穿通孔132，且由第一驱动装置210驱动按压杆120在按压头110的空腔111内往复运动。

如图4所示，在安装卡槽130的侧板133设有安装孔134，连接件135通过安装孔134将安装卡槽130安装于第一驱动装置210。

如图3所示，连接件135可以穿过安装孔134，将安装卡槽130可拆卸地安装于第一驱动装置210。

在实际执行中，可以使用螺纹连接件135、卡扣连接件135等连接件135将安装卡槽130可拆卸地安装于第一驱动装置210，安装孔134和连接件135是匹配的。

在该实施例中，通过安装卡槽130将按压头110安装于第一驱动装置210，以使第二驱动装置220驱动按压头110和第一驱动装置210共同运动，连接件135可以有效防止脱落。

在一些实施例中，按键测试装置可以包括第一驱动装置210和第二驱动装置220两个驱动部件。

第二驱动装置220与按压机构100连接，第二驱动装置220工作时，可以驱动按压机构100沿第一方向作往复运动。

第一驱动装置210可以和按压机构100设置在一起，第二驱动装置220驱动按压机构100沿第一方向作往复运动时，按压头110、按压杆120和第一驱动装置210均沿第一方向作往复运动。

第二驱动装置220驱动按压机构100沿第一方向的正向或反向运动，以使按压机构100的按压头110去按压待测试按键300或离开待测试按键300。

例如，待测试按键300放置于水平桌面，按压机构100与水平桌面垂直，第二驱动装置220可以驱动按压机构100沿着竖直方向做往复运动。

在实际执行中，可以通过第二驱动装置220驱动按压机构100沿第一方向运动至按压头110以目标压力去按压待测试按键300。

可以理解的是，按压头110安装于第一驱动装置210，按压头110和第一驱动装置210随着第二驱动装置220的驱动而共同运动，按压杆120连接第一驱动装置210，第一驱动装置210只驱动按压杆120的运动，不驱动按压头110的运动。

在一些实施例中，按压头110为软质弹性材料制备。

软质弹性材料是可以发生弹性形变的软质材料，弹性形变是指受外力作用而使按压头110各点间相对位置的改变，当外力撤消后，按压头110又恢复原状。

软质弹性材料的软质特性可以使待测试按键300在测试过程中尽量减少摩擦，减少对待测试按键300的磨损，避免对测试结果产生影响。

在实际执行中，按压头110可以使用橡胶、高分子材料等软质弹性材料制备。

在该实施例中，如图6所示，第二驱动装置220驱动按压机构100沿第一方向的正向运动，按压机构100的按压头110按压待测试按键300，软质弹性材料的按压头110的产生形变。

如图5所示，第二驱动装置220驱动按压机构100沿第一方向的反向运动，按压机构100的按压头110离开待测试按键300，软质弹性材料的按压头110恢复原来的形状。

可以理解的是，具有空腔111的软质弹性材料制备的按压头110，可以在第二驱动装置220的驱动下保持按压头110始终以轻微的按压力按压待测试按键300，更加准确地模拟用户实际使用待测试按键300的场景。

在一些实施例中，如图1所示，按键测试装置还包括平台230。

平台230用于放置待测试按键300，平台230设有压力传感器，压力传感器用于测量按压机构100按压待测试按键300的压力值。

在该实施例中，压力传感器可以测量按压头110按压待测试按键300的压力值，以及按压头110内部的按压杆120按压待测试按键300的压力值。

在实际执行中，根据压力传感器用于测量按压机构100按压待测试按键300的压力值，对第二驱动装置220或第一驱动装置210驱动的位移进行控制，满足待测试按键300的测试需求。

例如，按压机构100按压待测试按键300的压力值设定为消除待测试按键300与按键功能板之间的空隙，以使按压机构100的按压产生相应的电信号。

下面对按键测试装置的位移安装结构进行描述。

如图1所示，按键测试装置还包括：底座240、第一位移杆240和第二位移杆260。

在该实施例中，第一位移杆240安装于底座240，第二位移杆260安装于第一位移杆240，第二位移杆260的长度方向与第一位移杆240的长度方向垂直，按压机构100安装于第二位移杆260。

第一位移杆240和第二位移杆260是可以调节位移的装置，按压机构100安装于第二位移杆260，通过第一位移杆240和第二位移杆260调节按压机构100的位置，以使按压机构100可以正对待测试按键300。

在实际执行中，可以将待测试按键300放置于带有压力传感器的平台230上，再将平台230安装于底座240上。

第二位移杆260的长度方向与第一位移杆240的长度方向垂直，通过第一位移杆240和第二位移杆260可以实现按压机构100的位置的全方位调整。

例如，底座240放置于水平桌面或操作台，第一位移杆240垂直安装于底座240，第二位移杆260垂直安装于第一位移杆240，也即第二位移杆260的长度方向为水平方向。

在该实施例中，可以将按压机构100垂直安装于第二位移杆260，以使按压机构100的按压头110可以垂直地按压待测试按键300。

在实际执行中，第一位移杆240和第二位移杆260均与第二驱动装置220连接，第二驱动装置220用于驱动第二位移杆260沿第一方向作往复运动，第二驱动装置220用于驱动第一位移杆240沿第二方向作往复运动，第二方向与第一方向垂直。

例如，底座240放置于水平桌面或操作台，第一位移杆240垂直安装于底座240，第二位移杆260垂直安装于第一位移杆240，第二位移杆260的长度方向为水平方向，第一位移杆240的长度方向为竖直方向。

第二驱动装置220驱动第一位移杆240前后左右移动，以使按压机构100正对待测试按键300，第二驱动装置220驱动第二位移杆260上下移动，以使按压机构100靠近或远离待测试按键300，配合第一驱动装置210完成待测试按键300的测试工作。

在一些实施例中，按键测试装置还包括控制器。

控制器与第二驱动装置220和第一驱动装置210电连接，控制器用于控制第二驱动装置220工作，以驱动按压机构100沿第一方向运动至按压头110按压待测试按键300，按压杆120的一端与空腔111之间留有间隔，并控制第一驱动装置210工作，以驱动按压杆120沿第一方向作往复运动，反复按压待测试按键300。

在该实施例中，如图6所示，控制器可以控制第二驱动装置220工作，驱动按压机构100沿第一方向运动至按压头110按压待测试按键300，且可以控制按压头110按压待测试按键300的压力为目标压力，以模拟用户使用按键时手指停留在待测试按键300上，并对待测试按键300产生一定的按压力。

如图7所示，控制器可以控制第一驱动装置210工作，驱动按压杆120沿第一方向正向运动，按压待测试按键300，按压结束后，驱动按压杆120沿第一方向的反向运动，离开待测试按键300。

在该实施例中，保持按压头110按压在待测试按键300上，按压杆120重复按压并离开待测试按键300的动作，模拟用户使用按键时手指停留在待测试按键300上，对待测试按键300进行连续点击的使用场景，进而对待测试按键300进行测试，得到待测试按键300的寿命、按压灵敏度等测试结果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种按键测试装置，其特征在于，包括：

按压机构，所述按压机构包括按压头和按压杆，所述按压头内设有空腔，所述按压杆的一端位于所述空腔内且与所述空腔之间留有间隔；

第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述按压杆连接，所述按压头安装于所述第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述按压杆沿第一方向作往复运动，所述第一方向为所述按压机构朝向待测试按键的方向。

2.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，还包括：

安装卡槽，所述安装卡槽安装于所述第一驱动装置，所述安装卡槽的底板设有通孔，所述按压头与所述底板连接，所述按压杆贯穿所述通孔位于所述空腔内。

3.根据权利要求2所述的按键测试装置，其特征在于，还包括：

连接件，所述安装卡槽的侧板设有安装孔，所述连接件通过所述安装孔将所述安装卡槽安装于所述第一驱动装置。

4.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，还包括：第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述按压机构连接，所述第二驱动装置用于驱动所述按压机构沿所述第一方向作往复运动。

5.根据权利要求4所述的按键测试装置，其特征在于，还包括：

底座；

第一位移杆，所述第一位移杆安装于所述底座；

第二位移杆，所述第二位移杆安装于所述第一位移杆，所述第二位移杆的长度方向与所述第一位移杆的长度方向垂直，所述按压机构安装于所述第二位移杆。

6.根据权利要求5所述的按键测试装置，其特征在于，所述第二位移杆与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第二位移杆沿所述第一方向作往复运动。

7.根据权利要求5所述的按键测试装置，其特征在于，所述第一位移杆与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第一位移杆沿第二方向作往复运动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

8.根据权利要求4所述的按键测试装置，其特征在于，还包括：

控制器，所述控制器与所述第二驱动装置和所述第一驱动装置电连接，所述控制器用于控制所述第二驱动装置工作，以驱动所述按压机构沿所述第一方向运动至所述按压头按压所述待测试按键，所述按压杆的一端与所述空腔之间留有间隔，并控制所述第一驱动装置工作，以驱动所述按压杆沿所述第一方向作往复运动，反复按压所述待测试按键。

9.根据权利要求1-8任一项所述的按键测试装置，其特征在于，所述按压头为软质弹性材料制备。

10.根据权利要求1-8任一项所述的按键测试装置，其特征在于，还包括：

平台，所述平台用于放置所述待测试按键，所述平台设有压力传感器，所述压力传感器用于测量所述按压机构按压所述待测试按键的压力值。

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