CN211614822U - 一种轴承件专用压装机的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承件专用压装机的改良结构，涉及压装机生产技术领域，为解决现有轴承件专用压装机在下料过程繁琐，需要用户手拿或用机械手臂进行下料，对此我们需要改良下料机构便捷性的问题。所述压装机本体的上方设置有压装机行程调节机构，所述压装机本体前端面的外壁上设置有铭牌栏，所述压装机本体一侧的外壁上设置有电源箱，所述压装机本体另一侧的外壁上设置有连接支杆，所述连接支杆的一端设置有控制台，所述控制台的前端面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按钮，且控制按钮设置有若干个，所述压装机本体的下表面设置有压装机推杆，所述压装机推杆的一端设置有压装头，所述压装头的两侧设置有网格板。

Description

一种轴承件专用压装机的改良结构

技术领域

本实用新型涉及压装机生产技术领域，具体为一种轴承件专用压装机的改良结构。

背景技术

压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒五百次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的描绘。

但是，现有轴承件专用压装机在下料过程繁琐，需要用户手拿或用机械手臂进行下料，对此我们需要改良下料机构便捷性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴承件专用压装机的改良结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承件专用压装机的改良结构，以解决上述背景技术中提出的现有轴承件专用压装机在下料过程繁琐，需要用户手拿或用机械手臂进行下料，对此我们需要改良下料机构便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承件专用压装机的改良结构，包括压装机本体，所述压装机本体的上方设置有压装机行程调节机构，所述压装机本体前端面的外壁上设置有铭牌栏，所述压装机本体一侧的外壁上设置有电源箱，所述压装机本体另一侧的外壁上设置有连接支杆，所述连接支杆的一端设置有控制台，所述控制台的前端面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按钮，且控制按钮设置有若干个，所述压装机本体的下表面设置有压装机推杆，所述压装机推杆的一端设置有压装头，所述压装头的两侧设置有网格板，所述压装头的下方设置有零件放置板，所述压装机本体的下方设置有压装机固定脚，且压装机固定脚设置有四个，所述压装机固定脚，所述零件放置板前端面的中间位置处设置有零件固定口，所述零件固定口的两侧均设置有夹紧头，所述夹紧头的一端设置有液压推杆，所述液压推杆的一端设置有液压缸。

优选的，所述零件固定口的前端面设置有活动板，且活动板设置有两个，所述活动板的外壁上设置有固定块，且固定块设置有两个。

优选的，所述相邻所述活动板之间设置有下料通孔，所述下料通孔的下方设置有下料箱，所述下料箱的内部设置有下料滑道。

优选的，所述液压缸的一端通过液压推杆与夹紧头传动连接。

优选的，所述零件放置板的两侧设置有检测光栅。

优选的，所述下料滑道的一端设置有下料口，所述下料口的下方设置有储料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在零件固定口前端面设置活动板，且活动板设置有两个，活动板的外壁上设置有固定块，且固定块设置有两个，利用固定块来固定两边的活动板使其能够支撑其零件进行压紧，在需要下料时则调节活动板将下料通孔漏出，零件从上落下，从而达到下料的目的，进而方便用户使用。

2、通过液压缸一端的液压推杆与夹紧头传动连接，液压缸利用其动力带动液压推杆与夹紧头向中间位置处进行推动夹紧，这样做的好处是使零件在压装的过程中更加的稳固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的零件放置板局部结构示意图；

图3为本实用新型的下料箱局部结构示意图；

图中：1、压装机本体；2、压装机行程调节机构；3、铭牌栏；4、电源箱；5、压装机推杆；6、压装头；7、连接支杆；8、控制台；9、网格板；10、检测光栅；11、零件放置板；12、压装机固定脚；13、下料口；14、储料箱；15、显示屏；16、控制按钮；17、液压缸；18、液压推杆；19、夹紧头；20、零件固定口；21、活动板；22、固定块；23、下料通孔；24、下料箱；25、下料滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承件专用压装机的改良结构，包括压装机本体1，压装机本体1的上方设置有压装机行程调节机构2，压装机本体1前端面的外壁上设置有铭牌栏3，压装机本体1一侧的外壁上设置有电源箱4，压装机本体1另一侧的外壁上设置有连接支杆7，连接支杆7的一端设置有控制台8，控制台8的前端面设置有显示屏15，显示屏15的下方设置有控制按钮16，且控制按钮16设置有若干个，压装机本体1的下表面设置有压装机推杆5，压装机推杆5的一端设置有压装头6，压装头6的两侧设置有网格板9，压装头6的下方设置有零件放置板11，压装机本体1的下方设置有压装机固定脚12，且压装机固定脚12设置有四个，压装机固定脚12，零件放置板11前端面的中间位置处设置有零件固定口20，零件固定口20的两侧均设置有夹紧头19，夹紧头19的一端设置有液压推杆18，液压推杆18的一端设置有液压缸17。

进一步，零件固定口20的前端面设置有活动板21，且活动板21设置有两个，活动板21的外壁上设置有固定块22，且固定块22设置有两个，利用固定块22来固定两边的活动板21使其能够支撑其零件进行压紧，在需要下料时则调节活动板21将下料通孔23漏出，零件从上落下，从而达到下料的目的，进而方便用户使用。

进一步，相邻活动板21之间设置有下料通孔23，下料通孔23的下方设置有下料箱24，下料箱24的内部设置有下料滑道25，下料滑道25采用斜角度的构造，利用惯性来让零件向下移动，从而能够达到下料的目的。

进一步，液压缸17的一端通过液压推杆18与夹紧头19传动连接，液压缸17利用其动力带动液压推杆18与夹紧头19向中间位置处进行推动夹紧，这样做的好处是使零件在压装的过程中更加的稳固。

进一步，零件放置板11的两侧设置有检测光栅10，检测光栅10用来检测是否有异物在压装过程中穿过光栅位置处，这样做的好处是避免发生不必要的事故。

进一步，下料滑道25的一端设置有下料口13，下料口13的下方设置有储料箱14，储料箱14用来将落下的零件进行储存，从而方便用户进行后续的使用或者加工。

工作原理：使用时，零件固定口20的前端面设置有活动板21，且活动板21设置有两个，活动板21的外壁上设置有固定块22，且固定块22设置有两个，利用固定块22来固定两边的活动板21使其能够支撑其零件进行压紧，在需要下料时则调节活动板21将下料通孔23漏出，零件从上落下，从而达到下料的目的，进而方便用户使用，相邻活动板21之间设置有下料通孔23，下料通孔23的下方设置有下料箱24，下料箱24的内部设置有下料滑道25，下料滑道25采用斜角度的构造，利用惯性来让零件向下移动，从而能够达到下料的目的，液压缸17的一端通过液压推杆18与夹紧头19传动连接，液压缸17利用其动力带动液压推杆18与夹紧头19向中间位置处进行推动夹紧，这样做的好处是使零件在压装的过程中更加的稳固，零件放置板11的两侧设置有检测光栅10，检测光栅10用来检测是否有异物在压装过程中穿过光栅位置处，这样做的好处是避免发生不必要的事故，下料滑道25的一端设置有下料口13，下料口13的下方设置有储料箱14，储料箱14用来将落下的零件进行储存，从而方便用户进行后续的使用或者加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承件专用压装机的改良结构，包括压装机本体(1)，其特征在于：所述压装机本体(1)的上方设置有压装机行程调节机构(2)，所述压装机本体(1)前端面的外壁上设置有铭牌栏(3)，所述压装机本体(1)一侧的外壁上设置有电源箱(4)，所述压装机本体(1)另一侧的外壁上设置有连接支杆(7)，所述连接支杆(7)的一端设置有控制台(8)，所述控制台(8)的前端面设置有显示屏(15)，所述显示屏(15)的下方设置有控制按钮(16)，且控制按钮(16)设置有若干个，所述压装机本体(1)的下表面设置有压装机推杆(5)，所述压装机推杆(5)的一端设置有压装头(6)，所述压装头(6)的两侧设置有网格板(9)，所述压装头(6)的下方设置有零件放置板(11)，所述压装机本体(1)的下方设置有压装机固定脚(12)，且压装机固定脚(12)设置有四个，所述压装机固定脚(12)，所述零件放置板(11)前端面的中间位置处设置有零件固定口(20)，所述零件固定口(20)的两侧均设置有夹紧头(19)，所述夹紧头(19)的一端设置有液压推杆(18)，所述液压推杆(18)的一端设置有液压缸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承件专用压装机的改良结构，其特征在于：所述零件固定口(20)的前端面设置有活动板(21)，且活动板(21)设置有两个，所述活动板(21)的外壁上设置有固定块(22)，且固定块(22)设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种轴承件专用压装机的改良结构，其特征在于：相邻所述活动板(21)之间设置有下料通孔(23)，所述下料通孔(23)的下方设置有下料箱(24)，所述下料箱(24)的内部设置有下料滑道(25)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承件专用压装机的改良结构，其特征在于：所述液压缸(17)的一端通过液压推杆(18)与夹紧头(19)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承件专用压装机的改良结构，其特征在于：所述零件放置板(11)的两侧设置有检测光栅(10)。

6.根据权利要求3所述的一种轴承件专用压装机的改良结构，其特征在于：所述下料滑道(25)的一端设置有下料口(13)，所述下料口(13)的下方设置有储料箱(14)。

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