CN210604710U

CN210604710U - 一种薄小型恒阻放电机

Info

Publication number: CN210604710U
Application number: CN201921258778.7U
Authority: CN
Inventors: 毛流涛; 王伟
Original assignee: Liju Battery Hubei Co ltd
Current assignee: Liju Battery Hubei Co ltd
Priority date: 2019-08-06
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种薄小型恒阻放电机，其包括水平设置的机架；所述机架上水平设有工作台；所述工作台的上方水平设有底部与工作台固定的下压夹具，工作台的底部水平设有上压夹具；所述工作台的底部左端设有收料机构，工作台的顶部左端设有收料支架；所述收料支架位于收料机构的正上方；所述工作台的底部右端设有放料机构，工作台的顶部右端设有放料支架；所述放料支架位于放料机构的正上方；所述工作台上还设有传送机构；所述传送机构上具有多个工位；所述放料支架内叠放有电池料盘，电池料盘由传送机构输送到下压夹具与上压夹具之间，最后输送到收料支架；所述工作台上间隔阵列成型有探针孔。

Description

一种薄小型恒阻放电机

技术领域

本实用新型一种薄小型恒阻放电机。

背景技术

纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄；纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池；纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等；一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等；

目前市面上的存在如下问题：在纽扣电池出厂前，为了检测纽扣电池的产品质量，需要对纽扣电池进行充放电检测，目前的放电机一般结构复杂，占用地方大；其可供使用的工位少，难以满足车间的生产需求。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种薄小型恒阻放电机，其包括水平设置的机架；所述机架上水平设有工作台；所述工作台的上方水平设有底部与工作台固定的下压夹具，工作台的底部水平设有上压夹具；所述工作台的底部左端设有收料机构，工作台的顶部左端设有收料支架；所述收料支架位于收料机构的正上方；所述工作台的底部右端设有放料机构，工作台的顶部右端设有放料支架；所述放料支架位于放料机构的正上方；所述工作台上还设有传送机构；所述传送机构上具有多个工位；所述放料支架内叠放有电池料盘，电池料盘由传送机构输送到下压夹具与上压夹具之间，最后输送到收料支架；所述工作台上间隔阵列成型有探针孔；所述电池料盘上成型有与探针孔对应的第二探针孔。

优选的，所述下压夹具包括水平设置的活动气缸安装板；所述活动气缸安装板的四个角顶部均竖直设有支撑导向柱；所述支撑导向柱上均套接有与其滑动配合的直线轴承；所述活动气缸安装板的上方左右两端均水平设有直线轴承安装板；所述直线轴承安装板与直线轴承的外壁固定连接；所述活动气缸安装板的上方水平设有底部与直线轴承的顶部固定连接的活动板；所述活动气缸安装板的顶部左右两端均竖直设有活塞杆朝上的活动气缸；所述活动气缸的活塞杆与活动板的底部固定连接；所述活动板的顶部间隔设有若干个探针机构；所述探针机构包括两个竖直间隔设置的线板支撑和一个水平设置且固定与线板支撑顶部的探针PCB板；所述探针PCB板上安装有若干个成阵列分布的探针；所述上压夹具与下压夹具具有相同的结构，且上压夹具与下压夹具对称设置。

优选的，所述传送机构包括同步带、安装于工作台底部两侧的主动轴部件和从动轴部件；所述主动轴部件包括同步轮轴杆；所述同步轮轴杆的两端均套接有同步轮和安装有与同步轮轴杆转动配合的同步轮轴承座；所述同步轮轴承座的顶部与工作台的底部固定连接；所述工作台的底部还安装有步进电机；所述步进电机的转轴与主动轴部件的同步轮轴杆固定连接；所述从动轴部件与主动轴部件具有相同的结构；所述工作台上沿其长度方向设有两条同步带槽；所述同步带绕过主动轴部件的同步轮、同步带槽、从动轴部件的同步轮构成环形。

优选的，所述收料机构包括水平设置收料气缸固定底板；所述收料气缸固定底板的顶部四个角均竖直设有收料气缸固定立柱；所述收料气缸固定立柱的顶部与工作台的底部固定连接；所述收料气缸固定底板上竖直设有活塞杆朝上的收料气缸；所述收料气缸的活塞杆固定连接有收料气缸顶起板；所述收料气缸顶起板的顶部四个角均竖直设有收盘顶起杆；所述收料支架由前收料支架和后收料支架组成；所述前收料支架包括水平设置的收料立柱固定板；所述收料立柱固定板的顶部左右两端均竖直设有收盘立柱，收盘立柱之间转动连接有收盘活动挂钩，收盘立柱的外侧均竖直设有收盘挡板；所述前收料支架与后收料支架具有相同的结构，且前收料支架与后收料支架对称设置。

优选的，所述放料机构包括水平设置的第一气缸固定板；所述第一气缸固定板上竖直设有活塞杆朝上的第一顶起气缸；所述第一顶起气缸的活塞杆固定连接有第二气缸安装板；所述第二气缸安装板的顶部竖直设有活塞杆朝上的第二顶起气缸；所述第二顶起气缸的活塞杆固定连接有水平设置的顶起立柱固定板；所述顶起立柱固定板的顶部四个角均竖直设有第一顶起立柱；所述第一气缸固定板的顶部四个角均竖直设有贯穿第二气缸安装板、顶起立柱固定板的第二顶起立柱；所述第二顶起立柱与第二气缸安装板、顶起立柱固定板滑动配合；所述第二气缸安装板的顶部四个角均竖直设有顶起气缸支撑立柱；所述顶起气缸支撑立柱的顶部与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述放料支架由前放料支架和后放料支架组成；所述前放料支架包括水平设置的放料立柱固定板；所述放料立柱固定板的顶部左右两端均竖直设有放盘立柱，放盘立柱的外侧均竖直设有放盘挡板；所述放料立柱固定板上水平设有活塞杆朝向电池料盘的放料气缸；所述前放料支架与后放料支架具有相同的结构，且前放料支架与后放料支架对称设置。

优选的，所述工作台上还设有同步带压条；所述同步带压条位于同步带上一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型薄小型恒阻放电机在满足放电机的功能情况下，其体积相对于一般的放电机薄小，占用地方小；其传送机构上具有多个工位，可同时加工检测；提高了生产效率，减轻员工的劳动强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上压夹具结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是本实用新型的工作台结构示意图。

图5是本实用新型的收料机构结构示意图。

图6是本实用新型的收料支架结构示意图。

图7是本实用新型的放料机构结构示意图。

图8是本实用新型的放料支架结构示意图。

图9是本实用新型的主动轴部件结构示意图。

图中：机架1；工作台2；下压夹具3；上压夹具4；收料机构5；收料支架6；放料机构7；放料支架8；传送机构9；电池料盘10；探针孔11；活动气缸安装板15；支撑导向柱16；直线轴承17；直线轴承安装板18；活动板19；活动气缸20；线板支撑21；探针PCB板22；探针23；同步带30；主动轴部件31；从动轴部件32；同步轮轴杆33；同步轮34；同步轮轴承座35；步进电机36；同步带槽37；收料气缸固定底板45；收料气缸固定立柱46；收料气缸47；收料气缸顶起板48；收盘顶起杆49；前收料支架50；后收料支架51；收料立柱固定板52；收盘立柱53；收盘活动挂钩54；收盘挡板55；第一气缸固定板65；第一顶起气缸66；第二气缸安装板67；第二顶起气缸68；顶起立柱固定板69；第一顶起立柱70；第二顶起立柱71；顶起气缸支撑立柱72；前放料支架80；后放料支架81；放料立柱固定板82；放盘立柱83；放盘挡板84；放料气缸85；同步带压条90。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种薄小型恒阻放电机，其包括水平设置的机架1；所述机架1上水平设有工作台2；所述工作台2的上方水平设有底部与工作台2固定的下压夹具3，工作台2的底部水平设有上压夹具4；所述工作台2的底部左端设有收料机构5，工作台2的顶部左端设有收料支架6；所述收料支架6位于收料机构5的正上方；所述工作台2的底部右端设有放料机构7，工作台2的顶部右端设有放料支架8；所述放料支架8位于放料机构7的正上方；所述工作台2上还设有传送机构9；所述传送机构9上具有多个工位；所述放料支架8内叠放有电池料盘10，电池料盘10由传送机构9输送到下压夹具3与上压夹具4之间，最后输送到收料支架6；所述工作台2上间隔阵列成型有探针孔11；所述电池料盘10上成型有与探针孔11对应的第二探针孔。

优选的，所述下压夹具3包括水平设置的活动气缸安装板15；所述活动气缸安装板15的四个角顶部均竖直设有支撑导向柱16；所述支撑导向柱16上均套接有与其滑动配合的直线轴承17；所述活动气缸安装板15的上方左右两端均水平设有直线轴承安装板18；所述直线轴承安装板18与直线轴承17的外壁固定连接；所述活动气缸安装板15的上方水平设有底部与直线轴承17的顶部固定连接的活动板19；所述活动气缸安装板15的顶部左右两端均竖直设有活塞杆朝上的活动气缸20；所述活动气缸20的活塞杆与活动板19的底部固定连接；所述活动板19的顶部间隔设有若干个探针机构；所述探针机构包括两个竖直间隔设置的线板支撑21和一个水平设置且固定与线板支撑21顶部的探针PCB板22；所述探针PCB板22上安装有若干个成阵列分布的探针23；所述上压夹具4与下压夹具3具有相同的结构，且上压夹具4与下压夹具3对称设置。

优选的，所述传送机构9包括同步带30、安装于工作台2底部两侧的主动轴部件31和从动轴部件32；所述主动轴部件31包括同步轮轴杆33；所述同步轮轴杆33的两端均套接有同步轮34和安装有与同步轮轴杆33转动配合的同步轮轴承座35；所述同步轮轴承座35的顶部与工作台2的底部固定连接；所述工作台2的底部还安装有步进电机36；所述步进电机36的转轴与主动轴部件31的同步轮轴杆33固定连接；所述从动轴部件32与主动轴部件31具有相同的结构；所述工作台2上沿其长度方向设有两条同步带槽37；所述同步带30绕过主动轴部件31的同步轮34、同步带槽37、从动轴部件32的同步轮34构成环形。

优选的，所述收料机构5包括水平设置收料气缸固定底板45；所述收料气缸固定底板45的顶部四个角均竖直设有收料气缸固定立柱46；所述收料气缸固定立柱46的顶部与工作台2的底部固定连接；所述收料气缸固定底板45上竖直设有活塞杆朝上的收料气缸47；所述收料气缸47的活塞杆固定连接有收料气缸顶起板48；所述收料气缸顶起板48的顶部四个角均竖直设有收盘顶起杆49；所述收料支架6由前收料支架50和后收料支架51组成；所述前收料支架50包括水平设置的收料立柱固定板52；所述收料立柱固定板52的顶部左右两端均竖直设有收盘立柱53，收盘立柱53之间转动连接有收盘活动挂钩54，收盘立柱53的外侧均竖直设有收盘挡板55；所述前收料支架50与后收料支架51具有相同的结构，且前收料支架50与后收料支架51对称设置。

优选的，所述放料机构7包括水平设置的第一气缸固定板65；所述第一气缸固定板65上竖直设有活塞杆朝上的第一顶起气缸66；所述第一顶起气缸66的活塞杆固定连接有第二气缸安装板67；所述第二气缸安装板67的顶部竖直设有活塞杆朝上的第二顶起气缸68；所述第二顶起气缸68的活塞杆固定连接有水平设置的顶起立柱固定板69；所述顶起立柱固定板69的顶部四个角均竖直设有第一顶起立柱70；所述第一气缸固定板65的顶部四个角均竖直设有贯穿第二气缸安装板67、顶起立柱固定板69的第二顶起立柱71；所述第二顶起立柱71与第二气缸安装板67、顶起立柱固定板69滑动配合；所述第二气缸安装板67的顶部四个角均竖直设有顶起气缸支撑立柱72；所述顶起气缸支撑立柱72的顶部与工作台2的顶部固定连接。

优选的，所述放料支架8由前放料支架80和后放料支架81组成；所述前放料支架80包括水平设置的放料立柱固定板82；所述放料立柱固定板82的顶部左右两端均竖直设有放盘立柱83，放盘立柱83的外侧均竖直设有放盘挡板84；所述放料立柱固定板82上水平设有活塞杆朝向电池料盘10的放料气缸85；所述前放料支架80与后放料支架81具有相同的结构，且前放料支架80与后放料支架81对称设置。

优选的，所述工作台2上还设有同步带压条90；所述同步带压条90位于同步带30上一侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims

1.一种薄小型恒阻放电机，其特征在于，其包括水平设置的机架；所述机架上水平设有工作台；所述工作台的上方水平设有底部与工作台固定的下压夹具，工作台的底部水平设有上压夹具；所述工作台的底部左端设有收料机构，工作台的顶部左端设有收料支架；所述收料支架位于收料机构的正上方；所述工作台的底部右端设有放料机构，工作台的顶部右端设有放料支架；所述放料支架位于放料机构的正上方；所述工作台上还设有传送机构；所述传送机构上具有多个工位；所述放料支架内叠放有电池料盘，电池料盘由传送机构输送到下压夹具与上压夹具之间，最后输送到收料支架；所述工作台上间隔阵列成型有探针孔；所述电池料盘上成型有与探针孔对应的第二探针孔。

2.根据权利要求1所述的一种薄小型恒阻放电机，其特征在于，所述下压夹具包括水平设置的活动气缸安装板；所述活动气缸安装板的四个角顶部均竖直设有支撑导向柱；所述支撑导向柱上均套接有与其滑动配合的直线轴承；所述活动气缸安装板的上方左右两端均水平设有直线轴承安装板；所述直线轴承安装板与直线轴承的外壁固定连接；所述活动气缸安装板的上方水平设有底部与直线轴承的顶部固定连接的活动板；所述活动气缸安装板的顶部左右两端均竖直设有活塞杆朝上的活动气缸；所述活动气缸的活塞杆与活动板的底部固定连接；所述活动板的顶部间隔设有若干个探针机构；所述探针机构包括两个竖直间隔设置的线板支撑和一个水平设置且固定与线板支撑顶部的探针PCB板；所述探针PCB板上安装有若干个成阵列分布的探针；所述上压夹具与下压夹具具有相同的结构，且上压夹具与下压夹具对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄小型恒阻放电机，其特征在于，所述传送机构包括同步带、安装于工作台底部两侧的主动轴部件和从动轴部件；所述主动轴部件包括同步轮轴杆；所述同步轮轴杆的两端均套接有同步轮和安装有与同步轮轴杆转动配合的同步轮轴承座；所述同步轮轴承座的顶部与工作台的底部固定连接；所述工作台的底部还安装有步进电机；所述步进电机的转轴与主动轴部件的同步轮轴杆固定连接；所述从动轴部件与主动轴部件具有相同的结构；所述工作台上沿其长度方向设有两条同步带槽；所述同步带绕过主动轴部件的同步轮、同步带槽、从动轴部件的同步轮构成环形。

4.根据权利要求1所述的一种薄小型恒阻放电机，其特征在于，所述收料机构包括水平设置收料气缸固定底板；所述收料气缸固定底板的顶部四个角均竖直设有收料气缸固定立柱；所述收料气缸固定立柱的顶部与工作台的底部固定连接；所述收料气缸固定底板上竖直设有活塞杆朝上的收料气缸；所述收料气缸的活塞杆固定连接有收料气缸顶起板；所述收料气缸顶起板的顶部四个角均竖直设有收盘顶起杆；所述收料支架由前收料支架和后收料支架组成；所述前收料支架包括水平设置的收料立柱固定板；所述收料立柱固定板的顶部左右两端均竖直设有收盘立柱，收盘立柱之间转动连接有收盘活动挂钩，收盘立柱的外侧均竖直设有收盘挡板；所述前收料支架与后收料支架具有相同的结构，且前收料支架与后收料支架对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种薄小型恒阻放电机，其特征在于，所述放料机构包括水平设置的第一气缸固定板；所述第一气缸固定板上竖直设有活塞杆朝上的第一顶起气缸；所述第一顶起气缸的活塞杆固定连接有第二气缸安装板；所述第二气缸安装板的顶部竖直设有活塞杆朝上的第二顶起气缸；所述第二顶起气缸的活塞杆固定连接有水平设置的顶起立柱固定板；所述顶起立柱固定板的顶部四个角均竖直设有第一顶起立柱；所述第一气缸固定板的顶部四个角均竖直设有贯穿第二气缸安装板、顶起立柱固定板的第二顶起立柱；所述第二顶起立柱与第二气缸安装板、顶起立柱固定板滑动配合；所述第二气缸安装板的顶部四个角均竖直设有顶起气缸支撑立柱；所述顶起气缸支撑立柱的顶部与工作台的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄小型恒阻放电机，其特征在于，所述放料支架由前放料支架和后放料支架组成；所述前放料支架包括水平设置的放料立柱固定板；所述放料立柱固定板的顶部左右两端均竖直设有放盘立柱，放盘立柱的外侧均竖直设有放盘挡板；所述放料立柱固定板上水平设有活塞杆朝向电池料盘的放料气缸；所述前放料支架与后放料支架具有相同的结构，且前放料支架与后放料支架对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种薄小型恒阻放电机，其特征在于，所述工作台上还设有同步带压条；所述同步带压条位于同步带上一侧。