CN108532033A - 一种羊毛供料和毛机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种羊毛供料和毛机构，属于毛纺加工设备技术领域。它包括和毛筒、供料组件、和毛组件、下料组件，供料组件包括左供料组、右供料组、前供料组、后供料组，和毛组件的和毛主轴可转动设置在和毛盖板上，混合搅动板均布设置在和毛主轴上，下料组件的下料三通管的左端通过下料连接环安装在和毛筒上，并且下料三通管的左端和下料孔相通，下料三通管的右端连接下料吸气泵，隔离网安装在下料三通管的三通交接处的右侧，下料传输组设置在下料三通管的下侧。本发明通过不同的供料组件实现不同羊毛和纤维的供料，供料量和供料时机可调可控，有利于实现不同种类和比例的羊毛和纤维的和毛。

Description

一种羊毛供料和毛机构

技术领域

本发明涉及毛纺加工设备技术领域，特别涉及一种羊毛供料和毛机构。

背景技术

毛纺把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及毛与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯等。粗梳毛纺是把净毛经开松、梳理，分割成窄条搓拈后，直接纺纱的毛纺工艺，包括混和加油、梳理分条搓拈成粗纱，再牵伸加拈成油纱等过程。纺成的纱毛茸性较好，手感松软，支数较低，用于织造呢绒。粗梳毛纺使用的原料除各类净毛外，还包括精梳落毛、下脚毛、再生毛等各种回用毛和化学纤维等，有时也混用经过染色的纤维。因此，需要按产品设计的混毛比例进行混和，称和毛。在实际生产中，因为生产需要，尝尝要将不同的纤维和羊毛混合，以提高纱线的性能，增加纱线的种类和试样，从而提高织物的综合性能，增加织物的款式。旧法通常采取分层铺放、由上而下直切抱取的办法，把原料喂入和毛机进行混和。60年代以后多采用称量喂毛的办法，通过和毛机与S头铺毛器经地下管道送到毛仓自动循环进行和毛。为使纤维在梳理时减少损伤，和毛时有时须用喷雾方法加乳化油剂。目前常见的和毛机都需要将和毛的几种羊毛和纤维分别人工倒入和毛筒内，或通过一条输送带送入和毛筒，但是这样供料方式会造成供料不均匀，严重影响和毛效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种羊毛供料和毛机构，通过不同的供料组件实现不同羊毛和纤维的供料，供料量和供料时机可调可控，有利于实现不同种类和比例的羊毛和纤维的和毛，结构合理，适用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种羊毛供料和毛机构，它包括和毛底座、和毛筒、和毛盖板、供料组件、和毛组件、下料组件，所述和毛筒安装在和毛底座上，所述和毛筒内设置有和毛腔体，所述和毛筒的侧壁上设置有设置有左加料口、右加料口、前加料口和后加料口，所述和毛盖板安装在和毛筒的上端，所述供料组件包括左供料组、右供料组、前供料组、后供料组，所述左供料组包括左加料箱、左加料斗、左加料气泵、第一左加料管、第二左加料管、左伸缩式连接管、第一左抱箍、第二左抱箍，所述左加料箱内设置为三通，所述左加料斗安装在左加料箱的上端，所述左加料气泵安装在左加料箱的左端，所述第一左加料管上同轴心设置有第一左连接环，所述第一左加料管的左端通过第一左连接环安装在左加料箱的右端，所述第二左加料管上同轴心设置有第二左连接环，所述第二左加料管通过第二左连接环安装在和毛筒的左端，并且第二左加料管和左加料口相通，所述左伸缩式连接管的两端分别通过第一左抱箍和第二左抱箍和第一左加料管的右端、第二左加料管的左端连接，所述右供料组包括右加料箱、右加料斗、右加料气泵、第一右加料管、第二右加料管、右伸缩式连接管、第一右抱箍、第二右抱箍，所述右加料箱内设置为三通，所述右加料斗安装在右加料箱的上端，所述右加料气泵安装在右加料箱的右端，所述第一右加料管上同轴心设置有第一右连接环，所述第一右加料管的右端通过第一右连接环安装在右加料箱的左端，所述第二右加料管上同轴心设置有第二右连接环，所述第二右加料管通过第二右连接环安装在和毛筒的右端，并且第二右加料管和右加料口相通，所述右伸缩式连接管的两端分别通过第一右抱箍和第二右抱箍和第一右加料管的左端、第二右加料管的右端连接，所述前供料组包括前加料箱、前加料斗、前加料气泵、第一前加料管、第二前加料管、前伸缩式连接管、第一前抱箍、第二前抱箍，所述前加料箱内设置为三通，所述前加料斗安装在前加料箱的上端，所述前加料气泵安装在前加料箱的前端，所述第一前加料管上同轴心设置有第一前连接环，所述第一前加料管的前端通过第一前连接环安装在前加料箱的后端，所述第二前加料管上同轴心设置有第二前连接环，所述第二前加料管通过第二前连接环安装在和毛筒的前端，并且第二前加料管和前加料口相通，所述前伸缩式连接管的两端分别通过第一前抱箍和第二前抱箍和第一前加料管的后端、第二前加料管的前端连接，所述后供料组包括后加料箱、后加料斗、后加料气泵、第一后加料管、第二后加料管、后伸缩式连接管、第一后抱箍、第二后抱箍，所述后加料箱内设置为三通，所述后加料斗安装在后加料箱的上端，所述后加料气泵安装在后加料箱的后端，所述第一后加料管上同轴心设置有第一后连接环，所述第一后加料管的后端通过第一后连接环安装在后加料箱的前端，所述第二后加料管上同轴心设置有第二后连接环，所述第二后加料管通过第二后连接环安装在和毛筒的后端，并且第二后加料管和后加料口相通，所述后伸缩式连接管的两端分别通过第一后抱箍和第二后抱箍和第一后加料管的前端、第二前后料管的后端连接，所述和毛组件包括和毛主轴、混合搅动板、第一齿轮、第二齿轮、和毛电机、和毛电机支座，所述和毛主轴可转动设置在和毛盖板上，所述混合搅动板均布设置在和毛主轴上，并且混合搅动板位于和毛腔体内，所述第二齿轮同轴心设置在和毛主轴的上端，所述和毛电机和第一齿轮同轴连接，所述和毛电机安装在和毛电机支座上，所述和毛电机支座固定在和毛盖板上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述下料组件设置在和毛筒的一侧，所述和毛筒的下侧设置有倾斜的下料孔，所述下料组件包括下料三通管、下料吸气泵、隔离网、下料传输组，所述下料三通管的左端设置有下料连接环，所述下料三通管的左端通过下料连接环安装在和毛筒上，并且下料三通管的左端和下料孔相通，所述下料三通管的右端连接下料吸气泵，所述隔离网安装在下料三通管的三通交接处的右侧，下料传输组设置在下料三通管的下侧，所述下料传输组包括下料传输支架、下料传输支腿、第一下料传输辊轴、第二下料传输辊轴、下料传输帘，所述下料传输支架安装在下料传输支腿上，所述下料传输支腿安装在和毛底座上，所述第一下料传输辊轴和第二下料传输辊轴分别可转动设置在下料传输支架的两端，所述下料传输帘环绕设置在第一下料传输辊轴和第二下料传输辊轴上。

进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。

进一步地，所述和毛盖板的下端面设置有乳化油剂喷头。

进一步地，所述左伸缩式连接管、右伸缩式连接管、前伸缩式连接管、后伸缩式连接管均为波纹管。

进一步地，所述左加料气泵、右加料气泵、前加料气泵和后加料气泵分别单独控制。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：不同的羊毛和纤维放入左加料斗、右加料斗、前加料斗或后加料斗，左加料气泵、右加料气泵、前加料气泵、后加料气泵动作，将不同的羊毛和纤维分别从左加料口、右加料口、前加料口、后加料口送料至和毛筒内。可控制左加料气泵、右加料气泵、前加料气泵、后加料气泵是否工作，也可控制左加料气泵、右加料气泵、前加料气泵、后加料气泵的工作功率以及控制左加料斗、右加料斗、前加料斗或后加料斗的加料量，可实现不同的羊毛和纤维供料量和供料时机的调整。例如三种不同的羊毛混合时，只需开启左供料组、右供料组、前供料组、后供料组的其中三组即可，例如将羊毛和涤纶进行和毛时，只需开启左供料组、右供料组、前供料组、后供料组的其中两组即可，例如要将羊毛和涤纶以5:1的比例进行和毛时，只需开启左供料组、右供料组、前供料组、后供料组的其中两组即可，并且以5:1的加料量，调节两个加料气泵的工作功率，即可实现均匀供料。接着，和毛电机通过第一齿轮和第二齿轮带动和毛主轴连续回转，安装在和毛支轴上的混合搅动板实现对不同的羊毛和纤维的和毛加工。下料吸气泵工作，完成和毛后的混合纤维从下料孔、下料三通管的左侧进入下料三通管，混合纤维在下料三通管内向右运动，当遇到隔离网时，无法再继续向右运动，并从下料三通管的下端落下，落在下料传输帘上，第一下料传输辊轴和第二下料传输辊轴动作，通过下料传输帘将混合纤维向右输送进行下料。第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮，啮合重合度高，传动平稳，噪音小，使用寿命长，有利于和毛的平稳进行。左伸缩式连接管、右伸缩式连接管、前伸缩式连接管、后伸缩式连接管均为波纹管，结构合理，连接性能好，成本低。和毛盖板的下端面设置有乳化油剂喷头，有利于提高和毛效果。本发明通过不同的供料组件实现不同羊毛和纤维的供料，供料量和供料时机可调可控，有利于实现不同种类和比例的羊毛和纤维的和毛，结构合理，适用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1中的A-A向视图。

图3为本发明下料组件的结构示意图。

图中：1.和毛底座，2.和毛筒，3.和毛盖板，4.供料组件，5.和毛组件，6.下料组件，7.和毛腔体，8.左加料口，9.右加料口，10.前加料口，11.后加料口，12.左供料组，13.右供料组，14.前供料组，15.后供料组，16.左加料箱，17.左加料斗，18.左加料气泵，19.第一左加料管，20.第二左加料管，21.左伸缩式连接管，22.第一左抱箍，23.第二左抱箍，24.第一左连接环，25.第二左连接环，26.右加料箱，27.右加料斗，28.右加料气泵，29.第一右加料管，30.第二右加料管，31.右伸缩式连接管，32.第一右抱箍，33.第二右抱箍，34.第一右连接环，35.第二右连接环，36.前加料箱，37.前加料斗，38.前加料气泵，39.第一前加料管，40.第二前加料管，41.前伸缩式连接管，42.第一前抱箍，43.第二前抱箍，44.第一前连接环，45.第二前连接环，46.后加料箱，47.后加料斗，48.后加料气泵，49.第一后加料管，50.第二后加料管，51.后伸缩式连接管，52.第一后抱箍，53.第二后抱箍，54.第一后连接环，55.第二后连接环，56.和毛主轴，57.混合搅动板，58.第一齿轮，59.第二齿轮，60.和毛电机，61.和毛电机支座，62.下料孔，63.下料三通管，64.下料吸气泵，65.隔离网，66.下料传输组，67.下料连接环，68.下料传输支架，69.下料传输支腿，70.第一下料传输辊轴，71.第二下料传输辊轴，72.下料传输帘，73.乳化油剂喷头。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种羊毛供料和毛机构，它包括和毛底座1、和毛筒2、和毛盖板3、供料组件4、和毛组件5、下料组件6，所述和毛筒2安装在和毛底座1上，所述和毛筒2内设置有和毛腔体7，所述和毛筒2的侧壁上设置有设置有左加料口8、右加料口9、前加料口10和后加料口11，所述和毛盖板3安装在和毛筒2的上端，所述和毛盖板3的下端面设置有乳化油剂喷头73，有利于提高和毛效果。所述供料组件4包括左供料组12、右供料组13、前供料组14、后供料组15，所述左供料组12包括左加料箱16、左加料斗17、左加料气泵18、第一左加料管19、第二左加料管20、左伸缩式连接管21、第一左抱箍22、第二左抱箍23，所述左加料箱16内设置为三通，所述左加料斗17安装在左加料箱16的上端，所述左加料气泵18安装在左加料箱16的左端，所述第一左加料管19上同轴心设置有第一左连接环24，所述第一左加料管19的左端通过第一左连接环24安装在左加料箱16的右端，所述第二左加料管20上同轴心设置有第二左连接环25，所述第二左加料管20通过第二左连接环25安装在和毛筒2的左端，并且第二左加料管20和左加料口8相通，所述左伸缩式连接管21的两端分别通过第一左抱箍22和第二左抱箍23和第一左加料管19的右端、第二左加料管20的左端连接，所述右供料组13包括右加料箱26、右加料斗27、右加料气泵28、第一右加料管29、第二右加料管30、右伸缩式连接管31、第一右抱箍32、第二右抱箍33，所述右加料箱26内设置为三通，所述右加料斗27安装在右加料箱26的上端，所述右加料气泵28安装在右加料箱26的右端，所述第一右加料管29上同轴心设置有第一右连接环34，所述第一右加料管29的右端通过第一右连接环34安装在右加料箱26的左端，所述第二右加料管30上同轴心设置有第二右连接环35，所述第二右加料管30通过第二右连接环35安装在和毛筒2的右端，并且第二右加料管30和右加料口9相通，所述右伸缩式连接管31的两端分别通过第一右抱箍32和第二右抱箍33和第一右加料管29的左端、第二右加料管30的右端连接，所述前供料组14包括前加料箱36、前加料斗37、前加料气泵38、第一前加料管39、第二前加料管40、前伸缩式连接管41、第一前抱箍42、第二前抱箍43，所述前加料箱36内设置为三通，所述前加料斗37安装在前加料箱36的上端，所述前加料气泵38安装在前加料箱36的前端，所述第一前加料管39上同轴心设置有第一前连接环44，所述第一前加料管39的前端通过第一前连接环44安装在前加料箱36的后端，所述第二前加料管40上同轴心设置有第二前连接环45，所述第二前加料管40通过第二前连接环45安装在和毛筒2的前端，并且第二前加料管40和前加料口10相通，所述前伸缩式连接管41的两端分别通过第一前抱箍42和第二前抱箍43和第一前加料管39的后端、第二前加料管40的前端连接，所述后供料组15包括后加料箱46、后加料斗47、后加料气泵48、第一后加料管49、第二后加料管50、后伸缩式连接管51、第一后抱箍52、第二后抱箍53，所述后加料箱46内设置为三通，所述后加料斗47安装在后加料箱46的上端，所述后加料气泵48安装在后加料箱46的后端，所述第一后加料管49上同轴心设置有第一后连接环54，所述第一后加料管49的后端通过第一后连接环54安装在后加料箱46的前端，所述第二后加料管50上同轴心设置有第二后连接环55，所述第二后加料管50通过第二后连接环55安装在和毛筒2的后端，并且第二后加料管50和后加料口11相通，所述后伸缩式连接管51的两端分别通过第一后抱箍52和第二后抱箍53和第一后加料管49的前端、第二前后料管50的后端连接，所述和毛组件5包括和毛主轴56、混合搅动板57、第一齿轮58、第二齿轮59、和毛电机60、和毛电机支座61，所述和毛主轴56可转动设置在和毛盖板3上，所述混合搅动板57均布设置在和毛主轴56上，并且混合搅动板57位于和毛腔体7内，所述第二齿轮59同轴心设置在和毛主轴56的上端，所述和毛电机60和第一齿轮58同轴连接，所述和毛电机60安装在和毛电机支座61上，所述和毛电机支座61固定在和毛盖板3上，所述第一齿轮58和第二齿轮59相互啮合，所述第一齿轮58和第二齿轮59均为斜齿轮，啮合重合度高，传动平稳，噪音小，使用寿命长，有利于和毛的平稳进行。所述左伸缩式连接管21、右伸缩式连接管31、前伸缩式连接管41、后伸缩式连接管51均为波纹管，结构合理，连接性能好，成本低。所述左加料气泵18、右加料气泵28、前加料气泵38和后加料气泵48分别单独控制，能实现不同的羊毛和纤维供料量和供料时机的调整。所述下料组件6设置在和毛筒2的一侧，所述和毛筒2的下侧设置有倾斜的下料孔62，所述下料组件6包括下料三通管63、下料吸气泵64、隔离网65、下料传输组66，所述下料三通管63的左端设置有下料连接环67，所述下料三通管63的左端通过下料连接环67安装在和毛筒2上，并且下料三通管63的左端和下料孔62相通，所述下料三通管63的右端连接下料吸气泵64，所述隔离网65安装在下料三通管63的三通交接处的右侧，下料传输组66设置在下料三通管63的下侧，所述下料传输组66包括下料传输支架68、下料传输支腿69、第一下料传输辊轴70、第二下料传输辊轴71、下料传输帘72，所述下料传输支架68安装在下料传输支腿69上，所述下料传输支腿69安装在和毛底座1上，所述第一下料传输辊轴70和第二下料传输辊轴71分别可转动设置在下料传输支架68的两端，所述下料传输帘72环绕设置在第一下料传输辊轴70和第二下料传输辊轴71上。

通过上述技术方案，本发明一种羊毛供料和毛机构使用时，不同的羊毛和纤维放入左加料斗17、右加料斗27、前加料斗37或后加料斗47，左加料气泵18、右加料气泵28、前加料气泵38、后加料气泵48动作，将不同的羊毛和纤维分别从左加料口8、右加料口9、前加料口10、后加料口11送料至和毛筒2内。可控制左加料气泵18、右加料气泵28、前加料气泵38、后加料气泵48是否工作，也可控制左加料气泵18、右加料气泵28、前加料气泵38、后加料气泵48的工作功率以及控制左加料斗17、右加料斗27、前加料斗37或后加料斗47的加料量，可实现不同的羊毛和纤维供料量和供料时机的调整。例如三种不同的羊毛混合时，只需开启左供料组12、右供料组13、前供料组14、后供料组15的其中三组即可，例如将羊毛和涤纶进行和毛时，只需开启左供料组12、右供料组13、前供料组14、后供料组15的其中两组即可，例如要将羊毛和涤纶以5:1的比例进行和毛时，只需开启左供料组12、右供料组13、前供料组14、后供料组15的其中两组即可，并且以5:1的加料量，调节两个加料气泵的工作功率，即可实现均匀供料。接着，和毛电机60通过第一齿轮58和第二齿轮59带动和毛主轴56连续回转，安装在和毛支轴56上的混合搅动板57实现对不同的羊毛和纤维的和毛加工。下料吸气泵64工作，完成和毛后的混合纤维从下料孔62、下料三通管63的左侧进入下料三通管63，混合纤维在下料三通管63内向右运动，当遇到隔离网65时，无法再继续向右运动，并从下料三通管63的下端落下，落在下料传输帘72上，第一下料传输辊轴70和第二下料传输辊轴71动作，通过下料传输帘72将混合纤维向右输送进行下料。本发明通过不同的供料组件实现不同羊毛和纤维的供料，供料量和供料时机可调可控，有利于实现不同种类和比例的羊毛和纤维的和毛，结构合理，适用性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种羊毛供料和毛机构，其特征在于：它包括和毛底座、和毛筒、和毛盖板、供料组件、和毛组件、下料组件，所述和毛筒安装在和毛底座上，所述和毛筒内设置有和毛腔体，所述和毛筒的侧壁上设置有设置有左加料口、右加料口、前加料口和后加料口，所述和毛盖板安装在和毛筒的上端，所述供料组件包括左供料组、右供料组、前供料组、后供料组，所述左供料组包括左加料箱、左加料斗、左加料气泵、第一左加料管、第二左加料管、左伸缩式连接管、第一左抱箍、第二左抱箍，所述左加料箱内设置为三通，所述左加料斗安装在左加料箱的上端，所述左加料气泵安装在左加料箱的左端，所述第一左加料管上同轴心设置有第一左连接环，所述第一左加料管的左端通过第一左连接环安装在左加料箱的右端，所述第二左加料管上同轴心设置有第二左连接环，所述第二左加料管通过第二左连接环安装在和毛筒的左端，并且第二左加料管和左加料口相通，所述左伸缩式连接管的两端分别通过第一左抱箍和第二左抱箍和第一左加料管的右端、第二左加料管的左端连接，所述右供料组包括右加料箱、右加料斗、右加料气泵、第一右加料管、第二右加料管、右伸缩式连接管、第一右抱箍、第二右抱箍，所述右加料箱内设置为三通，所述右加料斗安装在右加料箱的上端，所述右加料气泵安装在右加料箱的右端，所述第一右加料管上同轴心设置有第一右连接环，所述第一右加料管的右端通过第一右连接环安装在右加料箱的左端，所述第二右加料管上同轴心设置有第二右连接环，所述第二右加料管通过第二右连接环安装在和毛筒的右端，并且第二右加料管和右加料口相通，所述右伸缩式连接管的两端分别通过第一右抱箍和第二右抱箍和第一右加料管的左端、第二右加料管的右端连接，所述前供料组包括前加料箱、前加料斗、前加料气泵、第一前加料管、第二前加料管、前伸缩式连接管、第一前抱箍、第二前抱箍，所述前加料箱内设置为三通，所述前加料斗安装在前加料箱的上端，所述前加料气泵安装在前加料箱的前端，所述第一前加料管上同轴心设置有第一前连接环，所述第一前加料管的前端通过第一前连接环安装在前加料箱的后端，所述第二前加料管上同轴心设置有第二前连接环，所述第二前加料管通过第二前连接环安装在和毛筒的前端，并且第二前加料管和前加料口相通，所述前伸缩式连接管的两端分别通过第一前抱箍和第二前抱箍和第一前加料管的后端、第二前加料管的前端连接，所述后供料组包括后加料箱、后加料斗、后加料气泵、第一后加料管、第二后加料管、后伸缩式连接管、第一后抱箍、第二后抱箍，所述后加料箱内设置为三通，所述后加料斗安装在后加料箱的上端，所述后加料气泵安装在后加料箱的后端，所述第一后加料管上同轴心设置有第一后连接环，所述第一后加料管的后端通过第一后连接环安装在后加料箱的前端，所述第二后加料管上同轴心设置有第二后连接环，所述第二后加料管通过第二后连接环安装在和毛筒的后端，并且第二后加料管和后加料口相通，所述后伸缩式连接管的两端分别通过第一后抱箍和第二后抱箍和第一后加料管的前端、第二前后料管的后端连接，所述和毛组件包括和毛主轴、混合搅动板、第一齿轮、第二齿轮、和毛电机、和毛电机支座，所述和毛主轴可转动设置在和毛盖板上，所述混合搅动板均布设置在和毛主轴上，并且混合搅动板位于和毛腔体内，所述第二齿轮同轴心设置在和毛主轴的上端，所述和毛电机和第一齿轮同轴连接，所述和毛电机安装在和毛电机支座上，所述和毛电机支座固定在和毛盖板上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述下料组件设置在和毛筒的一侧，所述和毛筒的下侧设置有倾斜的下料孔，所述下料组件包括下料三通管、下料吸气泵、隔离网、下料传输组，所述下料三通管的左端设置有下料连接环，所述下料三通管的左端通过下料连接环安装在和毛筒上，并且下料三通管的左端和下料孔相通，所述下料三通管的右端连接下料吸气泵，所述隔离网安装在下料三通管的三通交接处的右侧，下料传输组设置在下料三通管的下侧，所述下料传输组包括下料传输支架、下料传输支腿、第一下料传输辊轴、第二下料传输辊轴、下料传输帘，所述下料传输支架安装在下料传输支腿上，所述下料传输支腿安装在和毛底座上，所述第一下料传输辊轴和第二下料传输辊轴分别可转动设置在下料传输支架的两端，所述下料传输帘环绕设置在第一下料传输辊轴和第二下料传输辊轴上。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛供料和毛机构，其特征在于：所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛供料和毛机构，其特征在于：所述和毛盖板的下端面设置有乳化油剂喷头。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛供料和毛机构，其特征在于：所述左伸缩式连接管、右伸缩式连接管、前伸缩式连接管、后伸缩式连接管均为波纹管。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛供料和毛机构，其特征在于：所述左加料气泵、右加料气泵、前加料气泵和后加料气泵分别单独控制。