CN204185604U - 一种和毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种和毛装置，属于纺织机械技术领域。它包括水平输送机构、倾斜输送机构、气压传输机构、落毛机构，水平输送机构的输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，倾斜输送机构的倾斜输送皮带环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，气压传输机构的输毛管道的下端连接吹风机，上端连接出毛斗，落毛机构包括和毛后输组件、落毛组件，落毛组件设置在和毛后输组件的后下方，落毛组件包括第一平台、第二平台、双向输送器，第一平台可前后滑动设置在固定支座上，第二平台可左右滑动设置在第一平台上，第二平台内设置有双向输送器，第二平台两端设置有落毛口。本实用新型不但和毛均匀，而且和毛效率高。

Description

一种和毛装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种和毛装置。

背景技术

毛纺wool spinning把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯等。粗梳毛纺使用的原料除各类净毛外，还包括精梳落毛、下脚毛、再生毛等各种回用毛和化学纤维等，有时也混用经过染色的纤维。因此，需要按产品设计的和毛比例进行混和，并且使纤维松散，这称和毛。在日常生产中，和毛通常采取分层铺放、由上而下直切抱取的办法，把原料喂入和毛机进行混和。但是这些方法不但会造成混合不均匀，和毛效果差，而且在和毛过程中人工劳动强度大，和毛效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种和毛装置，不但和毛均匀，效果好，而且和毛效率高，人工劳动强度低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种和毛装置，包括左和毛箱、右和毛箱、水平输送机构、倾斜输送机构、气压传输机构、落毛机构、封闭门，所述左和毛箱和右和毛箱左右等高度并排设置，所述左和毛箱和右和毛箱的前端设置有一扇封闭门，所述封闭门可左右平移，所述封闭门的大小刚好封闭左和毛箱或者右和毛箱，所述左和毛箱和右和毛箱的内部均设置有前后方向的水平输送机构，所述水平输送机构包括前输送辊、后输送辊、输送带、推动座，所述前输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部前侧，所述后输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部后侧，所述前输送辊和后输送辊处于同一水平高度，所述输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，所述推动座固定在输送带的上端面，所述推动座的前端面的弧形，所述推动座的宽度、输送带的宽度和左和毛箱、右和毛箱的宽度均相等，所述左和毛箱和右和毛箱的前侧设置有倾斜输送机构，所述倾斜输送机构包括倾斜输送箱、下输送辊、上输送辊、倾斜输送皮带、刺针、落毛箱、下滚轮、下滚轮轨道，所述倾斜输送箱底部设置有下滚轮，所述下滚轮设置于下滚轮轨道内，所述下滚轮轨道呈左右方向水平设置，所述倾斜输送箱可沿着下滚轮轨道左右移动，所述倾斜输送箱的宽度刚好等于左和毛箱、右和毛箱的宽度，所述下输送辊可转动设置有倾斜输送箱的底部的后侧，并且下输送辊位于前输送辊的前方，所述上输送辊可转动设置在倾斜输送箱顶部的前侧，所述倾斜输送皮带环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，所述倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，所述倾斜输送箱的前侧还设置有落毛箱，所述倾斜输送箱和落毛箱的顶部相通，所述落毛箱的前端底部还设置有输毛接口，所述气压传输机构包括活动接管、第一端盖、第二端盖、输毛管道、出毛斗，所述活动接管可前后滑动设置在输毛接口上，所述活动接管和输毛接口同轴心，所述活动接管的前端同轴心固定有第一端盖，所述第一端盖上设置有定位柱，所述第二端盖上设置有相对应的定位孔，所述第二端盖数量为两个，都设置在输毛管道上，并分别位于左和毛箱和右和毛箱的前侧，所述输毛管道的下端连接吹风机，所述输毛管道的上端连接出毛斗，所述落毛机构包括和毛后输组件、落毛组件，所述和毛后输组件包括后输支架、第一后输轴、第二后输轴、后输带，所述后输支架设置在出毛斗的下方，所述第一后输轴可转动设置在后输支架前端，所述第二后输轴可转动设置在后输支架的后端，所述第一后输轴和第二后输轴处于同一水平高度，所述后输带环绕连接于第一后输轴和第二后输轴之间，所述落毛组件设置在和毛后输组件的后下方，所述落毛组件包括固定支座、第一平台、第一滚轮、第二平台、第二滚轮、双向输送器，所述固定支座固定设置在左和毛箱和右和毛箱的上方，所述第一平台通过第一滚轮可前后滑动设置在固定支座上，所述第二平台通过第二滚轮可左右滑动设置在第一平台上，所述第二平台内设置有双向输送器，所述第二平台两端设置有落毛口，所述落毛口位于双向输送器的左右两侧。

进一步地，所述落毛箱的前侧设置有观测窗。

进一步地，所述落毛箱上宽下窄。

进一步地，所述第二平台的前后两侧设置有倾斜的挡板。

进一步地，所述左和毛箱、右和毛箱的后侧设置有扶梯。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：水平输送机构将左和毛箱或者右和毛箱内的和毛水平向前输送，倾斜输送机构实现了将水平输送过来的和毛倾斜向上输送，并向下落入到落毛箱内均匀混合，气压传输机构利用气压将和毛通过输毛管道向上输送，并从出毛斗中输出，落毛机构将和毛均匀地洒落在右和毛箱或者左和毛箱内，和毛在左和毛箱和右和毛箱来回循环混合，保证了良好的和毛效果。左和毛箱、右和毛箱的后侧设置有扶梯，有利于维修人员方便地上下，便于设备维护和保养。推动座的前端面的弧形，保证了和毛从落毛机构处落下时，顺着推动座的弧形前端面处落入输送带上，有利于和毛的水平传输。倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，有利于将水平输送机构送来的和毛刺起，并向上倾斜输送，效果良好。落毛箱的前侧设置有观测窗，有利于操作人员观察内部的落毛状况，以便及时调整设备。定位柱和定位孔的配合，有利于第一端盖和第二端盖的连接，保证在设备震动过程中，始终不脱离，保证了和毛的连续传输。本实用新型不但和毛均匀，效果好，而且和毛效率高，人工劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型图2的局部放大图A。

图中：1.左和毛箱，2.右和毛箱，3.水平输送机构，4.倾斜输送机构，5.气压传输机构，6.落毛机构，7.封闭门，8.前输送辊，9.后输送辊，10.输送带，11.推动座，12.倾斜输送箱，13.下输送辊，14.上输送辊，15.倾斜输送皮带，16.刺针，17.落毛箱，18.下滚轮，19.下滚轮轨道，20.输毛接口，21.活动接管，22.第一端盖，23.第二端盖，24.输毛管道，25.出毛斗，26.定位柱，27.定位孔，28.吹风机，29.和毛后输组件，30.落毛组件，31.后输支架，32.第一后输轴，33.第二后输轴，34.后输带，35.固定支座，36.第一平台，37.第一滚轮，38.第二平台，39.第二滚轮，40.双向输送器，41.落毛口，42.观测窗，43.挡板，44.扶梯。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种和毛装置，包括左和毛箱1、右和毛箱2、水平输送机构3、倾斜输送机构4、气压传输机构5、落毛机构6、封闭门7，水平输送机构3将左和毛箱1或者右和毛箱2内的和毛水平向前输送，倾斜输送机构4实现了将水平输送过来的和毛倾斜向上输送，并向下落入到落毛箱17内均匀混合，气压传输机构5利用气压将和毛通过输毛管道24向上输送，并从出毛斗25中输出，落毛机构6将和毛均匀地洒落在右和毛箱2或者左和毛箱1内，和毛在左和毛箱1和右和毛箱2来回循环混合，保证了良好的和毛效果。所述左和毛箱1和右和毛箱2左右等高度并排设置，所述左和毛箱1、右和毛箱2的后侧设置有扶梯44，有利于维修人员方便地上下，便于设备维护和保养。所述左和毛箱1和右和毛箱2的前端设置有一扇封闭门7，所述封闭门7可左右平移，所述封闭门7的大小刚好封闭左和毛箱1或者右和毛箱2。当倾斜输送箱12在左和毛箱1前端时，封闭门7位于右和毛箱2的前端；当倾斜输送箱12在右和毛箱2前端时，封闭门7位于左和毛箱1的前端。所述左和毛箱1和右和毛箱2的内部均设置有前后方向的水平输送机构3，所述水平输送机构3包括前输送辊8、后输送辊9、输送带10、推动座11，所述前输送辊8可转动设置在左和毛箱1和右和毛箱2的底部前侧，所述后输送辊9可转动设置在左和毛箱1和右和毛箱2的底部后侧，所述前输送辊8和后输送辊9处于同一水平高度，所述输送带10环绕连接于前输送辊8和后输送辊9上，所述推动座11固定在输送带10的上端面，所述推动座11的前端面的弧形，保证了和毛从落毛机构6处落下时，顺着推动座11的弧形前端面处落入输送带10上，有利于和毛的水平传输。所述推动座11的宽度、输送带10的宽度和左和毛箱1、右和毛箱2的宽度均相等。所述左和毛箱1和右和毛箱2的前侧设置有倾斜输送机构4，所述倾斜输送机构4包括倾斜输送箱12、下输送辊13、上输送辊14、倾斜输送皮带15、刺针16、落毛箱17、下滚轮18、下滚轮轨道19，所述倾斜输送箱12底部设置有下滚轮18，所述下滚轮18设置于下滚轮轨道19内，所述下滚轮轨道19呈左右方向水平设置，所述倾斜输送箱12可沿着下滚轮轨道19左右移动，所述倾斜输送箱12的宽度刚好等于左和毛箱1、右和毛箱2的宽度。所述下输送辊18可转动设置有倾斜输送箱15的底部的后侧，并且下输送辊13位于前输送辊8的前方，所述上输送辊14可转动设置在倾斜输送箱12顶部的前侧，所述倾斜输送皮带15环绕连接于上输送辊14和下输送辊13之间。所述倾斜输送皮带15上均匀设置有刺针16，有利于将水平输送机构3送来的和毛刺起，并向上倾斜输送，效果良好。所述倾斜输送箱4的前侧还设置有落毛箱17，所述落毛箱17上宽下窄，有利于落毛和混合，所述落毛箱17的前侧设置有观测窗42，有利于操作人员观察内部的落毛状况，以便及时调整设备。所述倾斜输送箱12和落毛箱17的顶部相通，所述落毛箱17的前端底部还设置有输毛接口20。所述气压传输机构5包括活动接管21、第一端盖22、第二端盖23、输毛管道24、出毛斗25，所述活动接管21可前后滑动设置在输毛接口20上，所述活动接管21和输毛接口20同轴心，所述活动接管21的前端同轴心固定有第一端盖22，所述第一端盖22上设置有定位柱26，所述第二端盖23上设置有相对应的定位孔27，定位柱26和定位孔27的配合，有利于第一端盖22和第二端盖23的连接，保证在设备震动过程中，始终不脱离，保证了和毛的连续传输。所述第二端盖23数量为两个，都设置在输毛管道24上，并分别位于左和毛箱1和右和毛箱2的前侧，所述输毛管道24的下端连接吹风机28，所述输毛管道24的上端连接出毛斗25。所述落毛机构6包括和毛后输组件29、落毛组件30，所述和毛后输组件29包括后输支架31、第一后输轴32、第二后输轴33、后输带34，所述后输支架31设置在出毛斗25的下方，所述第一后输轴32可转动设置在后输支架31前端，所述第二后输轴33可转动设置在后输支架31的后端，所述第一后输轴32和第二后输轴33处于同一水平高度，所述后输带34环绕连接于第一后输轴32和第二后输轴33之间。所述落毛组件30设置在和毛后输组件29的后下方，所述落毛组件30包括固定支座35、第一平台36、第一滚轮37、第二平台38、第二滚轮39、双向输送器40，所述固定支座35固定设置在左和毛箱1和右和毛箱2的上方，所述第一平台36通过第一滚轮37可前后滑动设置在固定支座35上，所述第二平台38通过第二滚轮39可左右滑动设置在第一平台36上，所述第二平台38内设置有双向输送器40，所述第二平台38两端设置有落毛口41，所述落毛口41位于双向输送器40的左右两侧，所述第二平台38的前后两侧设置有倾斜的挡板43，保证和毛不随意掉落。落毛组件30实现了落毛位置能在前后左右方向及时调整，保证了落毛均匀，有利于和毛的进行。

通过上述技术方案，本实用新型一种和毛装置使用时，左和毛箱1内的和毛在水平输送机构3的作用下向前输送，接着在刺针16的作用下，和毛进入倾斜输送机构4向斜上方输送，并从上方落入到落毛箱17内。此时，第一端盖22和左边的第二端盖23连接，和毛经过输毛接口20、活动接管21，并在吹风机28的作用下，进入输毛管道24，最后从出毛斗25落入到和毛后输组件29上。和毛在和毛后输组件29的作用下向后输送，并落入第二平台38内的双向输送器40上，双向输送器40带动和毛向右输送，并从落毛口41落入到右和毛箱2内。第一平台36可在固定支座35上前后滑动，第二平台38可在第一平台36上左右滑动，这样就能实现对落毛位置的调整。和毛在左和毛箱1和右和毛箱2来回循环混合，保证了良好的和毛效果。本实用新型不但和毛均匀，效果好，而且和毛效率高，人工劳动强度低。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种和毛装置，包括左和毛箱、右和毛箱，其特征在于：它还包括水平输送机构、倾斜输送机构、气压传输机构、落毛机构、封闭门，所述左和毛箱和右和毛箱左右等高度并排设置，所述左和毛箱和右和毛箱的前端设置有一扇封闭门，所述封闭门可左右平移，所述封闭门的大小刚好封闭左和毛箱或者右和毛箱，所述左和毛箱和右和毛箱的内部均设置有前后方向的水平输送机构，所述水平输送机构包括前输送辊、后输送辊、输送带、推动座，所述前输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部前侧，所述后输送辊可转动设置在左和毛箱和右和毛箱的底部后侧，所述前输送辊和后输送辊处于同一水平高度，所述输送带环绕连接于前输送辊和后输送辊上，所述推动座固定在输送带的上端面，所述推动座的前端面的弧形，所述推动座的宽度、输送带的宽度和左和毛箱、右和毛箱的宽度均相等，所述左和毛箱和右和毛箱的前侧设置有倾斜输送机构，所述倾斜输送机构包括倾斜输送箱、下输送辊、上输送辊、倾斜输送皮带、刺针、落毛箱、下滚轮、下滚轮轨道，所述倾斜输送箱底部设置有下滚轮，所述下滚轮设置于下滚轮轨道内，所述下滚轮轨道呈左右方向水平设置，所述倾斜输送箱可沿着下滚轮轨道左右移动，所述倾斜输送箱的宽度刚好等于左和毛箱、右和毛箱的宽度，所述下输送辊可转动设置有倾斜输送箱的底部的后侧，并且下输送辊位于前输送辊的前方，所述上输送辊可转动设置在倾斜输送箱顶部的前侧，所述倾斜输送皮带环绕连接于上输送辊和下输送辊之间，所述倾斜输送皮带上均匀设置有刺针，所述倾斜输送箱的前侧还设置有落毛箱，所述倾斜输送箱和落毛箱的顶部相通，所述落毛箱的前端底部还设置有输毛接口，所述气压传输机构包括活动接管、第一端盖、第二端盖、输毛管道、出毛斗，所述活动接管可前后滑动设置在输毛接口上，所述活动接管和输毛接口同轴心，所述活动接管的前端同轴心固定有第一端盖，所述第一端盖上设置有定位柱，所述第二端盖上设置有相对应的定位孔，所述第二端盖数量为两个，都设置在输毛管道上，并分别位于左和毛箱和右和毛箱的前侧，所述输毛管道的下端连接吹风机，所述输毛管道的上端连接出毛斗，所述落毛机构包括和毛后输组件、落毛组件，所述和毛后输组件包括后输支架、第一后输轴、第二后输轴、后输带，所述后输支架设置在出毛斗的下方，所述第一后输轴可转动设置在后输支架前端，所述第二后输轴可转动设置在后输支架的后端，所述第一后输轴和第二后输轴处于同一水平高度，所述后输带环绕连接于第一后输轴和第二后输轴之间，所述落毛组件设置在和毛后输组件的后下方，所述落毛组件包括固定支座、第一平台、第一滚轮、第二平台、第二滚轮、双向输送器，所述固定支座固定设置在左和毛箱和右和毛箱的上方，所述第一平台通过第一滚轮可前后滑动设置在固定支座上，所述第二平台通过第二滚轮可左右滑动设置在第一平台上，所述第二平台内设置有双向输送器，所述第二平台两端设置有落毛口，所述落毛口位于双向输送器的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种和毛装置，其特征在于：所述落毛箱的前侧设置有观测窗。

3.根据权利要求1或2所述的一种和毛装置，其特征在于：所述落毛箱上宽下窄。

4.根据权利要求1所述的一种和毛装置，其特征在于：所述第二平台的前后两侧设置有倾斜的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种和毛装置，其特征在于：所述左和毛箱、右和毛箱的后侧设置有扶梯。