CN108529331A - 绕线机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种绕线机。它解决了现有的技术问题。本绕线机，包括绕线装置，所述的绕线装置包括机架，所述的机架中部设有过线架体，所述的过线架体上方分别设有布线杆、收线杆、线材导向杆，所述的线材导向杆与线材计数模块相连，所述的布线杆和线材导向杆分别设置在收线杆的两侧，所述的收线杆上可拆卸连接有绕线筒，且所述的收线杆与转动驱动电机相连，且所述收线杆一侧对接有自动送筒装置，所述的机架底部设有线筒，所述的自动送筒装置包括筒体堆垛架等。本发明具有上筒效率高，绕线筒上的线长能够有效控制等优点。

Description

绕线机
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种绕线机。
背景技术
在纺织工业中，绕线机是将纱线缠绕到特定的工件上，以便作为半成品出售或进行下一步加工的机械设备，使用范围非常广泛。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可以分为通用型和专用型，通用型是指适合安装多种框架绕线的绕线机，专用型是指装有固定的专用绕线夹头，只能绕制一种线圈的绕线机。由于各种线圈产品的功能要求不同，使得绕线机的种类也更加多样化。目前常见的绕线机有全自动绕线机、半自动绕线机、环形绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机、电感线圈绕线机等机种。自动绕线机是近几年发展起来的新机种，这种新机种大大地提高了生产效率，极大地降低了对人工的依赖，一个操作员可以同时照看几台这样的设备，生产质量比较稳定。现有的绕线机绕线时，收线杆上的绕线筒大多通过人工上筒，自动化程度低，工作效率低，且绕线筒的线长难以有效控制，精度低。
例如，中国专利文献公开了一种用于绕线机上的送线绕线装置[申请号：201120157758.8]，包括线架固定板、送线轮，绕线机构包括绕线轮、绕线轮气缸、钩针，所述送线机构包括水平布置的活动底板和竖直布置的线架固定板，所述送线轮包括设于线架固定板上的一端带齿轮的拉线轮和拉线压轮，拉线轮的一侧设有拉线齿轮，拉线轮与拉线压轮之间的上方设有连接在线架固定板上的引线块，其内设有上段铜管，拉线轮与拉线压轮的下方设有线管套，其内设有线管和下段铜管，线管穿过水平设置的活动底板且末端连接有剪线装置；所述绕线机构的绕线轮正对送线机构的末端，钩针设于钩针固定轴的顶端，绕线轮通过压轴电机固定板连接在钩针轴承座的顶部，钩针固定轴下方设有升降气缸，钩针轴承座底部设有相互啮合的大齿轮和带电机的小齿轮。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：收线杆上绕线筒上筒效率低，绕线筒上的线长难以有效控制。
内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种上筒效率高，绕线筒上的线长能够有效控制，且精度高的绕线机。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本绕线机，包括绕线装置，所述的绕线装置包括机架，所述的机架中部设有过线架体，所述的过线架体上方分别设有布线杆、收线杆、线材导向杆，所述的线材导向杆与线材计数模块相连，所述的布线杆和线材导向杆分别设置在收线杆的两侧，所述的收线杆上可拆卸连接有绕线筒，且所述的收线杆与转动驱动电机相连，且所述收线杆一侧对接有自动送筒装置，所述的机架底部设有线筒，所述的自动送筒装置包括筒体堆垛架，所述的筒体堆垛架底部一侧开有仅供一个线筒脱离筒体堆垛架的出料口，所述的筒体堆垛架底部远离出料口的一侧设有送料推板，且该送料推板的前端还铰接于截面呈L形的固定座，所述的出料口的侧部设有接料座，所述的接料座上连有接料斗，且所述的接料斗内设有推拉杆。
在上述的绕线机中，所述的线材计数模块包括圈数计数器，所述的线材导向杆通过MCU模块与圈数计数器相连，且所述的布线杆上套设有表面具有波纹槽的布线筒体，所述的过线架体上开有过线孔，且所述的线筒和过线架体之间设有线材导向组件。
在上述的绕线机中，所述的送料推板的中部铰接于推板座，所述的送料推板的前端伸入出料口，后端设有升降驱动机构，所述的推拉杆与推拉油缸相连。
在上述的绕线机中，所述的接料斗的截面呈弧形，所述的送料推板的前端一体成型有截面呈弧形的承料座。
在上述的绕线机中，所述的接料斗和固定座之间连有连接座，且所述的连接座倾斜设置，该连接座与接料斗所连接的一端低于与固定座所连接的一端。
在上述的绕线机中，所述的升降驱动机构包括升降油缸，所述的升降油缸内穿设有升降杆，且所述的升降杆与送料推板相连。
在上述的绕线机中，所述的线材导向组件包括与机架相连的导向架体，所述的导向架体上开有导向孔，且该导向孔内设有导向筒体，所述的导向架体的上方还设有与机架相连的导向轮。
在上述的绕线机中，所述的布线筒体为两个且同轴穿设在布线杆上，所述的布线筒体转动连接于布线杆；所述的绕线筒为两个且同轴穿设在收线杆上，所述的绕线筒与收线杆周向固定，且轴向相对活动。
在上述的绕线机中，所述的过线架体上连有空气捻接器，且所述的空气捻接器与过线架体通过可拆卸结构可拆卸相连。
在上述的绕线机中，所述的过线架体包括与机架相焊接的竖直段和与竖直段相垂直设置的水平段，所述的空气捻接器可拆卸连接于水平段；所述的可拆卸结构包括位于空气捻接器底侧的连接座，所述的连接座底侧固连有具有外螺纹的螺杆，且该螺杆向下轴向伸出水平段的底侧，所述的螺杆上螺接有具有内螺纹的固定螺栓，所述的水平段底侧开有直径大小大于固定螺栓直径大小的限位槽，且所述的限位槽的深度不超过固定螺栓的高度。
与现有的技术相比，本绕线机的优点在于：结构简单，能够对绕线筒上的线材的线长进行精确计算，绕线筒上的线材易控制且精度高；布线筒体上的波纹槽能够实现均匀布线，提高绕线筒上绕设后的线材的美观性。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的绕线装置与自动送筒装置对接后的示意图。
图3是本发明提供的自动送筒装置的结构示意图。
图4是本发明提供的自动送筒装置的另一视角结构示意图。
图5是本发明提供的过线架体和空气捻接器之间的连接示意图。
图中，筒体堆垛架1a、出料口2a、送料推板3a、推板座4a、升降驱动机构5a、固定座6a、接料座7a、接料斗8a、推拉杆9a、推拉油缸10a、承料座11a、连接座12a、升降油缸13a、升降杆14a、机架1b、过线架体2b、布线杆3b、收线杆4b、线材导向杆5b、圈数计数器7b、波纹槽8b、布线筒体9b、绕线筒10b、线筒11b、线材导向组件12b、导向架体13b、导向筒体14b、导向轮15b、空气捻接器8c、可拆卸结构9c、竖直段10c、水平段11c、底座12c、螺杆13c、固定螺栓14c、限位槽15c。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-5所示，本绕线机，包括绕线装置，绕线装置包括机架1b，机架1b中部设有过线架体2b，过线架体2b上方分别设有布线杆3b、收线杆4b、线材导向杆5b，线材导向杆5b与线材计数模块相连，布线杆3b和线材导向杆5b分别设置在收线杆4b的两侧，收线杆4b上可拆卸连接有绕线筒10b，且收线杆4b与转动驱动电机相连，且所述收线杆4b一侧对接有自动送筒装置，机架1b底部设有线筒11b，自动送筒装置包括筒体堆垛架1a，筒体堆垛架1a底部一侧开有仅供一个线筒脱离筒体堆垛架1a的出料口2a，筒体堆垛架1a底部远离出料口2a的一侧设有送料推板3a，且该送料推板3a的前端还铰接于截面呈L形的固定座6a，出料口2a的侧部设有接料座7a，接料座7a上连有接料斗8a，且接料斗8a内设有推拉杆9a。
本实施例中，线筒11b上的线材经线材导向组件12b和过线架体2b传导至布线杆3b上的布线筒体9b，布线筒体9b上的线材通过线材导向杆5b传导至收线杆4b上的绕线筒10b，收线杆10b一侧与接料斗8a相对接，绕线筒位于筒体堆垛架1a内，出料口2a内至少留有一个绕线筒，通过升降驱动机构5a顶起送料推板3a的端部，送料推板3a在翻转过程中将出料口2a内的绕线筒推至接料座7a上的接料斗8a，并通过接料斗8a内的推拉杆9a将接料斗8a内的绕线筒传送至绕线机上的收线杆4b，实现绕线筒的自动上架，工作效率高，有效降低人力成本。
具体地，线材计数模块包括圈数计数器7b，线材导向杆5b通过MCU模块与圈数计数器7b相连，且布线杆3b上套设有表面具有波纹槽8b的布线筒体9b，过线架体2b上开有过线孔，且线筒11b和过线架体2b之间设有线材导向组件12b。由于布线筒体9b上具有波纹槽8b，因此绕线筒10b上的线材能够均匀布线，圈数计数器7b能够对通过线材导向杆5b上的绕过的线材进行计数，有效计算出绕线筒10b上线材的线长，且精度高。
送料推板3a的中部铰接于推板座4a，送料推板3a的前端伸入出料口2a，后端设有升降驱动机构5a，推拉杆9a与推拉油缸10a相连，接料斗8a的截面呈弧形使得绕线筒的外缘能够贴合于接料斗8a内壁，有效提高送筒时绕线筒径向位置的稳定性，送料推板3a的前端一体成型有截面呈弧形的承料座11a，承料座11a截面呈弧形，能够防止绕线筒脱离送料推板3a。接料斗8a和固定座6a之间连有连接座12a，且连接座12a倾斜设置，该连接座12a与接料斗8a所连接的一端低于与固定座6a所连接的一端；此外送料推板3a的侧部和固定座6a的铰接点之间连有弹簧体，该弹簧体能够提高送料推板3a转动时的韧性，并且能够辅助送料推板3a回正，连接座12a倾斜设置能够让送料推板3a前端的绕线筒顺利滑入接料斗8a。升降驱动机构5a包括升降油缸13a，升降油缸13a内穿设有升降杆14a，且升降杆14a与送料推板3a相连。
进一步地，线材导向组件12b包括与机架1b相连的导向架体13b，导向架体13b上开有导向孔，且该导向孔内设有导向筒体14b，导向架体13b的上方还设有与机架1b相连的导向轮15b,通过导向轮15b和导向筒体14b实现线材由线筒11b至布线筒体9b的传输，有效提高线材传导时的稳定性，防止在传导过程中打结。布线筒体9b为两个且同轴穿设在布线杆3b上，布线筒体9b转动连接于布线杆3b；绕线筒10b为两个且同轴穿设在收线杆4b上，绕线筒10b与收线杆4b周向固定，且轴向相对活动。
更进一步地，过线架体2b上连有空气捻接器8c，且空气捻接器8c与过线架体2b通过可拆卸结构9c可拆卸相连，线筒7c上的线材依次绕过过线架体2b、布线杆3b、线材导向杆5b，最后绕设至收线杆4b上的绕线筒，在断线后，直接将断线通过过线架体2b上的空气捻接器8c实现打结，有效提高打结效率，并且空气捻接器8c与过线架体2b可拆卸相连，能够根据实际需要将空气捻接器8c放置在过线架体2b上的合适位置，满足不同操作工位的加工需求。
此外，过线架体2b包括与机架1b相焊接的竖直段10c和与竖直段10c相垂直设置的水平段11c，空气捻接器8c可拆卸连接于水平段11c；可拆卸结构9c包括位于空气捻接器8c底侧的底座12c，底座12c底侧固连有具有外螺纹的螺杆13c，且该螺杆13c向下轴向伸出水平段11c的底侧，螺杆13c上螺接有具有内螺纹的固定螺栓14c，水平段11c底侧开有直径大小大于固定螺栓14c直径大小的限位槽15c，且限位槽15c的深度不超过固定螺栓14c的高度，因此固定螺栓14c下端至少有部分暴露在水平段11c的下方，更加便于固定螺栓14c的松紧调节,通过螺杆13c和固定螺栓14c实现底座12c在过线架体2b上的固定，拆卸更加方便，且可靠性好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了筒体堆垛架1a、出料口2a、送料推板3a、推板座4a、升降驱动机构5a、固定座6a、接料座7a、接料斗8a、推拉杆9a、推拉油缸10a、承料座11a、连接座12a、升降油缸13a、升降杆14a、机架1b、过线架体2b、布线杆3b、收线杆4b、线材导向杆5b、圈数计数器7b、波纹槽8b、布线筒体9b、绕线筒10b、线筒11b、线材导向组件12b、导向架体13b、导向筒体14b、导向轮15b、空气捻接器8c、可拆卸结构9c、竖直段10c、水平段11c、底座12c、螺杆13c、固定螺栓14c、限位槽15c等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种绕线机，包括绕线装置，其特征在于，所述的绕线装置包括机架(1b)，所述的机架(1b)中部设有过线架体(2b)，所述的过线架体(2b)上方分别设有布线杆(3b)、收线杆(4b)、线材导向杆(5b)，所述的线材导向杆(5b)与线材计数模块相连，所述的布线杆(3b)和线材导向杆(5b)分别设置在收线杆(4b)的两侧，所述的收线杆(4b)上可拆卸连接有绕线筒(10b)，且所述的收线杆(4b)与转动驱动电机相连，且所述收线杆(4b)一侧对接有自动送筒装置，所述的机架(1b)底部设有线筒(11b)，所述的自动送筒装置包括筒体堆垛架(1a)，所述的筒体堆垛架(1a)底部一侧开有仅供一个线筒脱离筒体堆垛架(1a)的出料口(2a)，所述的筒体堆垛架(1a)底部远离出料口(2a)的一侧设有送料推板(3a)，且该送料推板(3a)的前端还铰接于截面呈L形的固定座(6a)，所述的出料口(2a)的侧部设有接料座(7a)，所述的接料座(7a)上连有接料斗(8a)，且所述的接料斗(8a)内设有推拉杆(9a)。
2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述的线材计数模块包括圈数计数器(7b)，所述的线材导向杆(5b)通过MCU模块与圈数计数器(7b)相连，且所述的布线杆(3b)上套设有表面具有波纹槽(8b)的布线筒体(9b)，所述的过线架体(2b)上开有过线孔，且所述的线筒(11b)和过线架体(2b)之间设有线材导向组件(12b)。
3.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述的送料推板(3a)的中部铰接于推板座(4a)，所述的送料推板(3a)的前端伸入出料口(2a)，后端设有升降驱动机构(5a)，所述的推拉杆(9a)与推拉油缸(10a)相连。
4.根据权利要求3所述的绕线机，其特征在于，所述的接料斗(8a)的截面呈弧形，所述的送料推板(3a)的前端一体成型有截面呈弧形的承料座(11a)。
5.根据权利要求4所述的绕线机，其特征在于，所述的接料斗(8a)和固定座(6a)之间连有连接座(12a)，且所述的连接座(12a)倾斜设置，该连接座(12a)与接料斗(8a)所连接的一端低于与固定座(6a)所连接的一端。
6.根据权利要求3所述的绕线机，其特征在于，所述的升降驱动机构(5a)包括升降油缸(13a)，所述的升降油缸(13a)内穿设有升降杆(14a)，且所述的升降杆(14a)与送料推板(3a)相连。
7.根据权利要求2所述的绕线机，其特征在于，所述的线材导向组件(12b)包括与机架(1b)相连的导向架体(13b)，所述的导向架体(13b)上开有导向孔，且该导向孔内设有导向筒体(14b)，所述的导向架体(13b)的上方还设有与机架(1b)相连的导向轮(15b)。
8.根据权利要求7所述的绕线机，其特征在于，所述的布线筒体(9b)为两个且同轴穿设在布线杆(3b)上，所述的布线筒体(9b)转动连接于布线杆(3b)；所述的绕线筒(10b)为两个且同轴穿设在收线杆(4b)上，所述的绕线筒(10b)与收线杆(4b)周向固定，且轴向相对活动。
9.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述的过线架体(2b)上连有空气捻接器(8c)，且所述的空气捻接器(8c)与过线架体(2b)通过可拆卸结构(9c)可拆卸相连。
10.根据权利要求9所述的绕线机，其特征在于，所述的过线架体(2b)包括与机架(1b)相焊接的竖直段(10c)和与竖直段(10c)相垂直设置的水平段(11c)，所述的空气捻接器(8c)可拆卸连接于水平段(11c)；所述的可拆卸结构(9c)包括位于空气捻接器(8c)底侧的底座(12c)，所述的底座(12c)底侧固连有具有外螺纹的螺杆(13c)，且该螺杆(13c)向下轴向伸出水平段(11c)的底侧，所述的螺杆(13c)上螺接有具有内螺纹的固定螺栓(14c)，所述的水平段(11c)底侧开有直径大小大于固定螺栓(14c)直径大小的限位槽(15c)，且所述的限位槽(15c)的深度不超过固定螺栓(14c)的高度。
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