CN108525500B - 一种工业废气脱硫脱硝净化塔 - Google Patents

一种工业废气脱硫脱硝净化塔 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括净化塔主体、水泵、溶液槽、隔板、通气口、导流板、湿帘、雾化喷头和排气管，废液管上方安装有检测管，水泵顶端连接有排水管，净化塔主体底端安装有溶液槽，隔板顶面一端开有通气口，导流板一端安装有湿帘，分流管一端安装有雾化喷头，净化塔主体顶端安装有排气管，本发明净化塔主体内设置有多个隔板，隔板之间均安装有湿帘和雾化喷头，废气在净化塔主体内的流动路线曲折，废气滞留时间较长，与反应物的接触更加充分，处理效率高，多余溶液通过导流板流到溶液槽内继续使用，不浪费资源，废气脱硫脱硝均在净化塔主体内进行，一次完成净化，装备占用空间小。

Description

一种工业废气脱硫脱硝净化塔
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种工业废气脱硫脱硝净化塔。
背景技术
煤在燃烧过程中会产生烟气，烟气中含有多氮氧化物和硫氧化物，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物及硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，脱硫脱硝净化塔是常用于处理废气的装置之一。
但是目前市场上的废气脱硫脱硝净化装置，对于多氮氧化物和硫氧化物的处理效率不高，处理废气时容易造成反应物过剩，浪费资源，为了处理废气常会使用多级处理的方式，设备体积较大，占用空间较多。
发明内容
本发明提供一种工业废气脱硫脱硝净化塔，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括净化塔主体、观察窗、废液管、检测管、抽水管、水泵、排水管、进气管、钢化玻璃板、溶液槽、隔板、通气口、导流板、湿帘、固定圈、格网、玻璃纤维布、分流管、雾化喷头和排气管，所述净化塔主体正面底部开设有观察窗，且净化塔主体一侧下部安装有废液管，所述废液管上方安装有检测管，所述净化塔主体另一侧下部安装有抽水管，所述抽水管一端连接有水泵，所述水泵顶端连接有排水管，所述抽水管上方安装有进气管，所述净化塔主体内部侧面均匀安装有钢化玻璃板，且净化塔主体底端安装有溶液槽，所述检测管、抽水管和排水管一端均贯穿溶液槽，且溶液槽上方均匀安装有隔板，所述隔板顶面一端开有通气口，且隔板顶面安装有导流板，所述导流板一端安装有湿帘，所述湿帘与隔板通过螺钉相连，所述且湿帘外侧设置有固定圈，所述固定圈内部安装有格网，所述格网一侧安装有玻璃纤维布，所述净化塔主体侧面均匀贯穿有分流管，所述分流管一端安装有雾化喷头，且分流管另一端与排水管侧面相连，所述净化塔主体顶端安装有排气管。
优选的，所述观察窗一侧内部设置有钢化玻璃板，且观察窗一侧铰接有挡光板。
优选的，所述导流板与水平面夹角为30°，且导流板顶面均匀开设有导流槽。
优选的，所述固定圈底端靠近导流板处开设有透水口，透水口宽度与导流板宽度相同。
优选的，所述废液管、检测管、抽水管、排水管和进气管内部侧面均涂有聚四氟乙烯涂层。
优选的，所述玻璃纤维布侧面均匀开设有透气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，净化塔主体内设置有多个隔板，隔板之间均安装有湿帘和雾化喷头，废气在净化塔主体内的流动路线曲折，废气滞留时间较长，与反应物的接触更加充分，去除多氮氧化物和硫氧化物的效果更好，处理效率高，多余溶液通过导流板流到溶液槽内继续使用，不浪费资源，废气脱硫脱硝均在净化塔主体内进行，一次完成净化，装备占用空间小，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的水泵安装结构示意图；
图3是本发明的湿帘结构示意图；
图中标号：1、净化塔主体；2、观察窗；3、废液管；4、检测管；5、抽水管；6、水泵；7、排水管；8、进气管；9、钢化玻璃板；10、溶液槽；11、隔板；12、通气口；13、导流板；14、湿帘；15、固定圈；16、格网；17、玻璃纤维布；18、分流管；19、雾化喷头；20、排气管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括净化塔主体1、观察窗2、废液管3、检测管4、抽水管5、水泵6、排水管7、进气管8、钢化玻璃板9、溶液槽10、隔板11、通气口12、导流板13、湿帘14、固定圈15、格网16、玻璃纤维布17、分流管18、雾化喷头19和排气管20，净化塔主体1正面底部开设有观察窗2，且净化塔主体1一侧下部安装有废液管3，废液管3上方安装有检测管4，净化塔主体1另一侧下部安装有抽水管5，抽水管5一端连接有水泵6，水泵6顶端连接有排水管7，抽水管5上方安装有进气管8，净化塔主体1内部侧面均匀安装有钢化玻璃板9，且净化塔主体1底端安装有溶液槽10，检测管4、抽水管5和排水管7一端均贯穿溶液槽10，且溶液槽10上方均匀安装有隔板11，隔板11顶面一端开有通气口12，且隔板11顶面安装有导流板13，导流板13一端安装有湿帘14，湿帘14与隔板11通过螺钉相连，且湿帘14外侧设置有固定圈15，固定圈15内部安装有格网16，格网16一侧安装有玻璃纤维布17，净化塔主体1侧面均匀贯穿有分流管18，分流管18一端安装有雾化喷头19，且分流管18另一端与排水管7侧面相连，净化塔主体1顶端安装有排气管20。
为了便于观察净化塔主体1内部状况，本实施例中，优选的，观察窗2一侧内部设置有钢化玻璃板9，且观察窗2一侧铰接有挡光板。
为了便于溶液沿着导流板13流下，本实施例中，优选的，导流板13与水平面夹角为30°，且导流板13顶面均匀开设有导流槽。
为了防止固定圈15阻挡溶液流下，本实施例中，优选的，固定圈15底端靠近导流板13处开设有透水口，透水口宽度与导流板13宽度相同。
为了防止废液管3、检测管4、抽水管5、排水管7和进气管8被溶液腐蚀，本实施例中，优选的，废液管3、检测管4、抽水管5、排水管7和进气管8内部侧面均涂有聚四氟乙烯涂层。
为了便于废气通过玻璃纤维布17，本实施例中，优选的，玻璃纤维布17侧面均匀开设有透气孔。
本发明的工作原理及使用流程：本发明为一种工业废气脱硫脱硝净化塔，向溶液槽10内注入酸化的氯酸溶液，通过进气管8向溶液槽10内通入已经过除尘处理的废气，废气一部分会与氯酸反应，氧化多氮氧化物和硫氧化物气体，未被反应的多氮氧化物和硫氧化物气体上升，启动水泵6，通过抽水管5抽取溶液槽10内的氯酸溶液，依次经过排水管7、分流管18和雾化喷头19，雾化喷头19喷出雾化的溶液，因隔板11的阻挡，废气在净化塔主体1内的流动路线曲折，废气滞留时间较长，与反应物的接触更加充分，且湿帘14的玻璃纤维布17增大了与废气接触面积，去除多氮氧化物和硫氧化物的效果更好，处理效率高，多余的氯酸溶液沿着导流板13流入溶液槽10内，不浪费资源，通过检测管4抽取氯酸溶液，以便于及时通过废液管3排出氯酸含量过低的溶液，保证反应正常进行，废气脱硫脱硝均在净化塔主体1内进行，一次完成净化，装备占用空间小，更有利于安装设备。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括净化塔主体(1)、观察窗(2)、废液管(3)、检测管(4)、抽水管(5)、水泵(6)、排水管(7)、进气管(8)、钢化玻璃板(9)、溶液槽(10)、隔板(11)、通气口(12)、导流板(13)、湿帘(14)、固定圈(15)、格网(16)、玻璃纤维布(17)、分流管(18)、雾化喷头(19)和排气管(20)，其特征在于：所述净化塔主体(1)正面底部开设有观察窗(2)，且净化塔主体(1)一侧下部安装有废液管(3)，所述废液管(3)上方安装有检测管(4)，所述净化塔主体(1)另一侧下部安装有抽水管(5)，所述抽水管(5)一端连接有水泵(6)，所述水泵(6)顶端连接有排水管(7)，所述抽水管(5)上方安装有进气管(8)，所述净化塔主体(1)内部侧面均匀安装有钢化玻璃板(9)，且净化塔主体(1)底端安装有溶液槽(10)，所述检测管(4)、抽水管(5)和排水管(7)一端均贯穿溶液槽(10)，且溶液槽(10)上方均匀安装有隔板(11)，所述隔板(11)顶面一端开有通气口(12)，且隔板(11)顶面安装有导流板(13)，所述导流板(13)一端安装有湿帘(14)，所述湿帘(14)与隔板(11)通过螺钉相连，且所述湿帘(14)外侧设置有固定圈(15)，所述固定圈(15)内部安装有格网(16)，所述格网(16)一侧安装有玻璃纤维布(17)，所述净化塔主体(1)侧面均匀贯穿有分流管(18)，所述分流管(18)一端安装有雾化喷头(19)，且分流管(18)另一端与排水管(7)侧面相连，所述净化塔主体(1)顶端安装有排气管(20)；
所述观察窗(2)一侧内部设置有钢化玻璃板(9)，且观察窗(2)一侧铰接有挡光板，从而便于观察净化塔主体(1)内部状况；
所述导流板(13)与水平面夹角为30°，且导流板(13)顶面均匀开设有导流槽，从而便于溶液沿着导流板(13)流下；
所述固定圈(15)底端靠近导流板(13)处开设有透水口，透水口宽度与导流板(13)宽度相同，从而防止固定圈(15)阻挡溶液流下；
所述废液管(3)、检测管(4)、抽水管(5)、排水管(7)和进气管(8)内部侧面均涂有聚四氟乙烯涂层，从而防止废液管(3)、检测管(4)、抽水管(5)、排水管(7)和进气管(8)被溶液腐蚀；
所述玻璃纤维布(17)侧面均匀开设有透气孔，从而便于废气通过玻璃纤维布(17)；
使用时，向溶液槽(10)内注入酸化的氯酸溶液，通过进气管(8)向溶液槽(10)内通入已经过除尘处理的废气，废气一部分会与氯酸反应，氧化多氮氧化物和硫氧化物气体，未被反应的多氮氧化物和硫氧化物气体上升，启动水泵(6)，通过抽水管(5)抽取溶液槽(10)内的氯酸溶液，依次经过排水管(7)、分流管(18)和雾化喷头(19)，雾化喷头(19)喷出雾化的溶液，因隔板(11)的阻挡，废气在净化塔主体(1)内的流动路线曲折，废气滞留时间较长，与反应物的接触更加充分，且湿帘(14)的玻璃纤维布(17)增大了与废气接触面积，去除多氮氧化物和硫氧化物的效果更好，处理效率高，多余的氯酸溶液沿着导流板(13)流入溶液槽(10)内，不浪费资源，通过检测管(4)抽取氯酸溶液，以便于及时通过废液管(3)排出氯酸含量过低的溶液，保证反应正常进行，废气脱硫脱硝均在净化塔主体(1)内进行，一次完成净化，装备占用空间小，更有利于安装设备。
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