CN212262815U - 一种组合式脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式脱硫塔，包括塔体，所述塔体为中空结构，所述塔体下端设置有进气口，所述塔体底部设置有循环液出口，所述塔体顶部与烟囱连通，还包括依次从下至上联通设置于所述塔体内部的烟气净化机构、第一分隔组件、二氧化硫吸收机构、第二分隔组件和脱硫机构，且均位于所述进气口与所述烟囱之间。本实用新型将烟气的增湿净化、吸收、保安脱硫、顶部排气烟囱等功能集成于一体，能获得良好的尾气吸收效果，尾气经处理后达标排放，结构紧凑，占地少，适用于新厂扩建或老厂改造。

Description

一种组合式脱硫塔

技术领域

本实用新型属于脱硫设备领域，具体涉及一种组合式脱硫塔。

背景技术

冶炼行业一直是国家重污染和高能耗行业，特别是含有硫酸尾气排放的冶炼企业更是国家环保部门重点监控的企业。随着国家环保政策的日趋紧缩，针对低浓度二氧化硫烟气的治理已经势在必行。目前针对硫酸尾气处理的方法有很多种，包括石灰石-石膏法、氨法、钠碱法、氧化锌法、双氧水法、离子液脱硫法等。常见的脱硫方法包括烟气净化机构、二氧化硫吸收机构、保安脱硫机构、尾气吸收机构等。由上可知，脱硫装置流程长，占地面积大、给现有冶炼企业的升级或改造带来一定的困难。

目前已经有一些脱硫塔的研究，一种湿式脱硫用喷淋吸收塔(公开号：CN205288071U)，包括塔体和循环泵，循环泵连接有水管，水管连接有主管，主管设于塔体中，主管横向连接有支管，支管的底部设有喷头；塔体内设有填料装置，填料装置设于喷头下方，填料装置包括填料托盘和出液框，填料托盘设有通孔，填料托盘的顶面设有隔板，通孔设于隔板之间，出液框上设有金属管，金属管固定连接于塔体上，填料装置的底部设有导流装置，导流装置包括固定框和导流板，导流板固定连接于固定框中；塔体的底部设有贮液箱，贮液箱上连接有出液口，出液口连接循环泵，该喷淋吸收塔中未设置烟气净化机构和保安脱硫机构，脱硫效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种组合式脱硫塔，优化脱硫塔的结构和布局，提高脱硫效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种组合式脱硫塔，包括塔体，所述塔体为中空结构，所述塔体下端设置有进气口，所述塔体底部设置有循环液出口，所述塔体顶部与烟囱连通，还包括依次从下至上联通设置于所述塔体内部的烟气净化机构、第一分隔组件、二氧化硫吸收机构、第二分隔组件和脱硫机构，且均位于所述进气口与所述烟囱之间；

第一分隔组件包括隔板、风帽和脱硫液出口，所述风帽为设有顶壁的空心结构，所述风帽的侧壁开有通气孔，且竖向贯穿所述隔板设置，所述隔板向所述脱硫液出口倾斜1°～3°，所述脱硫液出口设置于所述第一隔板最低点的下方；第二分隔组件与第一分隔组件结构一样，脱硫液沿着第一隔板顺流至脱硫液出口流出，可以避免脱硫液聚集在隔板上。

如此，可将含二氧化硫的烟气通过进气口输入到组合式脱硫塔内，首先进入烟气净化机构，使烟气增湿，并除去烟气中的酸雾及微小颗粒。然后进入二氧化硫吸收机构，烟气中的二氧化硫气体被充分吸收。接着进入脱硫机构，进一步吸收烟气中的二氧化硫气体。最后达标后从烟囱排放。

进一步地，所述烟气净化机构包括喷淋层，所述脱硫机构与所述烟气净化机构的结构一样。

进一步地，所述烟气净化机构还包括丝网除沫器，所述丝网除沫器平行设置于所述喷淋层上方。丝网除沫器可选用本领域常规除雾器，能较好地除去烟气中的酸雾及微小颗粒。

进一步地，所述喷淋层中设置螺旋型实心锥形喷嘴，喷淋覆盖率达到200％。

进一步地，所述二氧化硫吸收机构包括填料层和分液装置，所述分液装置设置于所述填料层上方。

进一步地，所述分液装置贯穿所述塔体的塔壁设置，所述分液装置的入口设于所述塔体的外侧。分液装置可选用本领域常规分液装置，能够较好地将脱硫剂分布于塔体内。

进一步地，所述填料层为规整填料，所述填料层的高度为4-6米，进一步地为金属规整填料。

进一步地，所述风帽设置多个，且均布于所述隔板上，实现均匀布气，提升分布效果。

烟气与喷淋层中喷淋的稀酸充分接触，使干燥烟气中含水量增加，提高吸收效率，并减小脱硫剂的损耗，增湿后的烟气通过丝网除沫器除去烟气中的酸雾及微小颗粒，然后经过隔板及风帽进入二氧化硫吸收机构。洗涤净化后的烟气与分液装置输入的脱硫剂在填料层中充分接触，烟气中的二氧化硫气体被充分吸收，吸收二氧化硫的溶液从脱硫液出口引出。洗涤烟气继续上升，经过隔板及风帽进入脱硫机构，脱硫机构主要用于进一步吸收烟气中的二氧化硫气体，洗涤烟气与喷淋层喷淋的稀酸充分洗涤接触，洗涤后废液通过脱硫废液出口被引出，洗涤烟气经过丝网除沫器除雾后进入顶部烟囱，最后达标排放。

与现有技术相比，本实用新型的组合式脱硫塔具有如下优点：

(1)将烟气的增湿净化、吸收、保安脱硫、顶部排气烟囱等功能集成于一体，能获得良好的尾气吸收效果，尾气经处理后达标排放。

(2)设备形式新型，集成度高，结构紧凑，占地面积小，适合于冶炼企业的新建或改造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。

实施例

如图1所示，一种组合式脱硫塔，包括塔体1、进气口2、循环液出口3、烟囱4、烟气净化机构5、第一分隔组件6、二氧化硫吸收机构7、第二分隔组件8、脱硫机构9。塔体1为中空结构，塔体1 由钢衬耐酸腐蚀特种钢材制成。烟囱4设于塔体1顶部，塔体1与烟囱4通过锥段连接，进气口2开设于塔体1下侧。烟气净化机构5、第一分隔组件6、二氧化硫吸收机构7、第二分隔组件8和脱硫机构 9依次从下至上联通设置于塔体1内部，且位于进气口2与烟囱4之间。

第一分隔组件6包括隔板61、风帽62和脱硫液出口63，风帽 62为设有顶壁的空心结构，风帽62的侧壁开有通气孔，且竖向贯穿隔板61设置，隔板61向脱硫液出口63倾斜1°，脱硫液出口63设置于隔板61最低点的下方；风帽62设置多个，且均布于隔板61上。第二分隔组件8与第一分隔组件6结构一样。

第一分隔组件6将烟气净化机构5和二氧化硫吸收机构7隔开。隔板61使含有二氧化硫的气体从风帽62的通气孔通过，但是脱硫液不会通过隔板61，而是沿着隔板61流入脱硫液出口63。第二分隔组件8将二氧化硫吸收机构7和脱硫机构9隔开。

烟气净化机构5包括喷淋层51、丝网除沫器52，丝网除沫器52 平行设置于喷淋层51上方。喷淋层51中设置螺旋型实心锥形喷嘴。脱硫机构9与烟气净化机构5的结构一样。

二氧化硫吸收机构7包括填料层71和分液装置72，分液装置72 设置于填料层71上方。分液装置72贯穿塔体1的塔壁设置，分液装置72的入口设于塔体1的外侧，便于添加脱硫剂。分液装置72包括设置于同一高度的主管及支管，分液支管上分布有多个开孔，脱硫剂通过支管上各个开孔进入各分液槽，再由各分液槽均布于规整填料层上。填料层71为金属规整填料，填料层71的高度为5米。

从冶炼厂出来的含二氧化硫气体的烟气从进气口2进入脱硫塔，在喷淋层51喷淋的洗涤稀酸充分接触使干燥烟气中含水量增加可以提高脱硫剂的吸收效率，并减小脱硫剂的损耗，洗涤后的烟气通过丝网除沫器52除去烟气中的酸雾及微小颗粒，增湿烟气经过隔板61和风帽62进入二氧化硫吸收机构7。增湿后的烟气与分液装置72输入的脱硫剂在填料层71中充分接触，烟气中的二氧化硫气体被充分吸收，吸收二氧化硫的脱硫剂从脱硫液出口63引出。洗涤烟气继续上升，经过第二分隔组件8进入脱硫机构9，脱硫机构9主要用于进一步回收烟气中残余的二氧化硫，洗涤烟气与喷淋层51喷淋的稀酸充分洗涤接触，烟气中残余脱硫液通过脱硫废液出口63被引出，最后烟气经过丝网除沫器52除雾后进入顶部烟囱4，最后达标排放。

本实用新型形式新颖、结构紧凑、占地面积小，适用于冶炼企业新建脱硫系统，可有效解决冶炼企业在原有制酸系统基础上新增脱硫系统时受到占地面积局限困扰的问题。

Claims (8)

1.一种组合式脱硫塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)为中空结构，所述塔体(1)下端设置有进气口(2)，所述塔体(1)底部设置有循环液出口(3)，所述塔体(1)顶部与烟囱(4)连通，其特征在于：还包括依次从下至上联通设置于所述塔体(1)内部的烟气净化机构(5)、第一分隔组件(6)、二氧化硫吸收机构(7)、第二分隔组件(8)和脱硫机构(9)，且均位于所述进气口(2)与所述烟囱(4)之间；

第一分隔组件(6)包括隔板(61)、风帽(62)和脱硫液出口(63)，所述风帽(62)为设有顶壁的空心结构，所述风帽(62)的侧壁开有通气孔，且竖向贯穿所述隔板(61)设置，所述隔板(61)向所述脱硫液出口(63)倾斜1°～3°，所述脱硫液出口(63)设置于所述隔板(61)最低点的下方；第二分隔组件(8)与第一分隔组件(6)结构一样。

2.如权利要求1所述的一种组合式脱硫塔，其特征在于：所述烟气净化机构(5)包括喷淋层(51)，所述脱硫机构(9)与所述烟气净化机构(5)的结构一样。

3.如权利要求2所述的一种组合式脱硫塔，其特征在于：所述烟气净化机构(5)还包括丝网除沫器(52)，所述丝网除沫器(52)平行设置于所述喷淋层(51)上方。

4.如权利要求2所述的一种组合式脱硫塔，其特征在于：所述喷淋层(51)中设置螺旋型实心锥形喷嘴。

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种组合式脱硫塔，其特征在于：所述二氧化硫吸收机构(7)包括填料层(71)和分液装置(72)，所述分液装置(72)设置于所述填料层(71)上方。

6.如权利要求5所述的一种组合式脱硫塔，其特征在于：所述分液装置(72)贯穿所述塔体(1)的塔壁设置，所述分液装置(72)的入口设于所述塔体(1)的外侧。

7.如权利要求5所述的一种组合式脱硫塔，其特征在于：所述填料层(71)为规整填料，所述填料层(71)的高度为4-6米。

8.如权利要求1至4任意一项所述的一种组合式脱硫塔，其特征在于：所述风帽(62)设置多个，且均布于所述隔板(61)上。

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