CN216726563U - 一种锡冶炼炉用烟气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理设备领域,具体为一种锡冶炼炉用烟气处理设备,包括处理箱和蜂窝状陶瓷板,所述处理箱的内部安装有进气管,且进气管的外部安装有喷淋箱,所述喷淋箱的底端安装有集水斗,且集水斗的底端开设有排水孔,所述喷淋箱的内部安装有防水盖,且防水盖的顶端开设有导流孔,所述喷淋箱的一端安装有抽水管,且抽水管的另一端设置有水泵,所述水泵的底端安装有喷淋管,且喷淋管的底端设置有喷头。该锡冶炼炉用烟气处理设备,设置进气管,通过导流孔吹向集水斗表面,此过程中烟气经过多次变向,有效降低其流速,进而延迟其后续喷淋的时间,提高吸收效果,同时也使得其均匀分散开,提高吸收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡冶炼炉生产领域,具体为一种锡冶炼炉用烟气处理设备。
背景技术
锡冶炼炉在生产过程中产生的烟气含有大量烟尘及多种有害气体,由于烟气的温度高、腐蚀性大、烟气成分复杂、NOX浓度不稳定,在烟气治理过程中NOX治理没有切实有效的处理装置和方法,烟气中的有害气体没有得到有效治理,因此需要烟气处理设备。
现在市场上的烟气处理设备,进气装置为直入式,烟气流速较快,且分布不均匀,在处理箱内时间较短,不能完全处理吸收,因此效果较差,针对上述情况,在现有的烟气处理设备基础上进行技术创新,为此我们提出一种锡冶炼炉用烟气处理设备。
针对上述问题,急需在原有烟气处理设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锡冶炼炉用烟气处理设备,具备便于对烟气进行净化处理和过滤悬浮颗粒及烟尘等优点,解决了对烟气进行净化处理和过滤悬浮颗粒及烟尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锡冶炼炉用烟气处理设备,包括处理箱和蜂窝状陶瓷板,所述处理箱的内部安装有进气管,且进气管的外部安装有喷淋箱,所述喷淋箱的底端安装有集水斗,且集水斗的底端开设有排水孔,所述喷淋箱的内部安装有防水盖,且防水盖的顶端开设有导流孔,所述喷淋箱的一端安装有抽水管,且抽水管的另一端设置有水泵,所述水泵的底端安装有喷淋管,且喷淋管的底端设置有喷头。
所述蜂窝状陶瓷板的底端安装有等离子发生板,且等离子发生板的一侧安装有电机,所述等离子发生板的底端设置有活性炭滤膜,所述活性炭滤膜的底端开设有储水槽,所述处理箱的一侧安装有排气管。
进一步,所述进气管与喷淋箱之间为嵌套连接,且喷淋箱与集水斗之间为固定连接。
进一步,所述集水斗与排水孔之间为一体化设置,且集水斗与防水盖之间为嵌套连接。
进一步,所述防水盖与进气管之间为相互垂直设置,且防水盖与导流孔之间为一体化设置。
进一步,所述抽水管与水泵之间为固定连接,且水泵与喷淋管之间为焊接连接。
进一步,所述喷头与等离子发生板之间为相互平行设置,且等离子发生板与处理箱之间为紧密贴合。
进一步,所述活性炭滤膜与排气管之间为相互垂直设置,且活性炭滤膜与储水槽之间为相互平行设置。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该锡冶炼炉用烟气处理设备,设置进气管,通过导流孔吹向集水斗表面,此过程中烟气经过多次变向,有效降低其流速,进而延迟其后续喷淋的时间,提高吸收效果,同时也使得其均匀分散开,提高吸收效果。
2、该锡冶炼炉用烟气处理设备,设置水泵,使喷头对烟气进行喷淋,使得烟气经过该处时能够被预吸收处理,提高整体的吸收效果,设置离子发生板和活性炭滤膜,对通过烟气进一步净化经喷淋吸收后的烟气。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型喷淋箱正视结构示意图;
图3为本实用新型喷头正视结构示意图;
图4为本实用新型立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、处理箱;2、进气管;3、喷淋箱;4、集水斗;5、排水孔;6、防水盖;7、导流孔;8、抽水管;9、水泵;10、喷淋管;11、喷头;12、蜂窝状陶瓷板;13、电机;14、等离子发生板;15、活性炭滤膜;16、排气管;17、储水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种锡冶炼炉用烟气处理设备,包括处理箱1和蜂窝状陶瓷板12,处理箱1的内部安装有进气管2,且进气管2的外部安装有喷淋箱3,喷淋箱3的底端安装有集水斗4,且集水斗4的底端开设有排水孔5,喷淋箱3的内部安装有防水盖6,且防水盖6的顶端开设有导流孔7,喷淋箱3的一端安装有抽水管8,且抽水管8的另一端设置有水泵9,水泵9的底端安装有喷淋管10,且喷淋管10的底端设置有喷头11。
蜂窝状陶瓷板12的底端安装有等离子发生板14,且等离子发生板14的一侧安装有电机13,等离子发生板14的底端设置有活性炭滤膜15,活性炭滤膜15的底端开设有储水槽17,处理箱1的一侧安装有排气管16。
请参阅图1和图2,本实施例中的,进气管2与喷淋箱3之间为嵌套连接,且喷淋箱3与集水斗4之间为固定连接。
需要说明的是,烟气经进气管2进入防水盖6,然后通过导流孔7吹向集水斗4表面。
请参阅图1、图2和图4,本实施例中的,集水斗4与排水孔5之间为一体化设置,且集水斗4与防水盖6之间为嵌套连接。
需要说明的是,喷淋的液体在防水盖6与集水斗4之间形成水帘,因此烟气经过该处时更容易被吸收处理。
请参阅图1、图2和图4,本实施例中的,防水盖6与进气管2之间为相互垂直设置,且防水盖6与导流孔7之间为一体化设置。
需要说明的是,导流孔7吹向集水斗4表面,此过程中烟气经过多次变向,有效降低其流速,进而延迟其后续喷淋的时间,提高吸收效果。
请参阅图1和图5,本实施例中的,抽水管8与水泵9之间为固定连接,且水泵9与喷淋管10之间为焊接连接。
需要说明的是,启动水泵9,通过抽水管8将喷淋箱3内的水输送到喷淋管10,使喷头11对烟气进行喷淋。
请参阅图1、图2和图3,本实施例中的,喷头11与等离子发生板14之间为相互平行设置,且等离子发生板14与处理箱1之间为紧密贴合。
需要说明的是,通过喷头11对烟气进行喷洒清洗后,等离子发生板14对烟气进一步净化处理。
请参阅图1和图4,本实施例中的,活性炭滤膜15与排气管16之间为相互垂直设置,且活性炭滤膜15与储水槽17之间为相互平行设置。
需要说明的是,等离子发生板14和活性炭滤膜15对通过烟气进一步净化经喷淋吸收后的烟气,最后净化处理好的烟气通过排气管16排出。
可以理解的是,该锡冶炼炉用烟气处理设备,设置进气管2,通过导流孔7吹向集水斗4表面,此过程中烟气经过多次变向,有效降低其流速,进而延迟其后续喷淋的时间,提高吸收效果,同时也使得其均匀分散开,提高吸收效果,设置水泵9,使喷头11对烟气进行喷淋,使得烟气经过该处时能够被预吸收处理,提高整体的吸收效果。
上述实施例的工作原理为:
当对烟气处理设备进行使用时,烟气经进气管2进入防水盖6,然后通过导流孔7吹向集水斗4表面,此过程中烟气经过多次变向,有效降低其流速,进而延迟其后续喷淋的时间,提高吸收效果,同时也使得其均匀分散开,提高吸收效果,另外,喷淋的液体在防水盖6与集水斗4之间形成水帘,因此烟气经过该处时更容易被吸收处理,处理后的烟气通过蜂窝状陶瓷板12,启动水泵9,通过抽水管8将喷淋箱3内的水输送到喷淋管10,使喷头11对烟气进行喷淋,使得烟气经过该处时能够被预吸收处理,提高整体的吸收效果,然后开启电机13,使等离子发生板14和活性炭滤膜15对通过烟气进一步净化经喷淋吸收后的烟气,最后净化处理好的烟气通过排气管16排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且没有明确列出的其他要素,或者是为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锡冶炼炉用烟气处理设备,包括处理箱(1)和蜂窝状陶瓷板(12),其特征在于:所述处理箱(1)的内部安装有进气管(2),且进气管(2)的外部安装有喷淋箱(3),所述喷淋箱(3)的底端安装有集水斗(4),且集水斗(4)的底端开设有排水孔(5),所述喷淋箱(3)的内部安装有防水盖(6),且防水盖(6)的顶端开设有导流孔(7),所述喷淋箱(3)的一端安装有抽水管(8),且抽水管(8)的另一端设置有水泵(9),所述水泵(9)的底端安装有喷淋管(10),且喷淋管(10)的底端设置有喷头(11);
所述蜂窝状陶瓷板(12)的底端安装有等离子发生板(14),且等离子发生板(14)的一侧安装有电机(13),所述等离子发生板(14)的底端设置有活性炭滤膜(15),所述活性炭滤膜(15)的底端开设有储水槽(17),所述处理箱(1)的一侧安装有排气管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锡冶炼炉用烟气处理设备,其特征在于:所述进气管(2)与喷淋箱(3)之间为嵌套连接,且喷淋箱(3)与集水斗(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锡冶炼炉用烟气处理设备,其特征在于:所述集水斗(4)与排水孔(5)之间为一体化设置,且集水斗(4)与防水盖(6)之间为嵌套连接。
4.根据权利要求1所述的一种锡冶炼炉用烟气处理设备,其特征在于:所述防水盖(6)与进气管(2)之间为相互垂直设置,且防水盖(6)与导流孔(7)之间为一体化设置。
5.根据权利要求1所述的一种锡冶炼炉用烟气处理设备,其特征在于:所述抽水管(8)与水泵(9)之间为固定连接,且水泵(9)与喷淋管(10)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种锡冶炼炉用烟气处理设备,其特征在于:所述喷头(11)与等离子发生板(14)之间为相互平行设置,且等离子发生板(14)与处理箱(1)之间为紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种锡冶炼炉用烟气处理设备,其特征在于:所述活性炭滤膜(15)与排气管(16)之间为相互垂直设置,且活性炭滤膜(15)与储水槽(17)之间为相互平行设置。
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