CN211513937U - 一种再生铝废气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种再生铝废气除尘装置。所述再生铝废气除尘装置包括除尘室、除尘塔及风机;所述除尘室包括进气口、出气口、三个百叶窗挡板及三个排尘口;所述除尘塔包括废气入口、废气出口、支架、喷淋管网、雾化喷头、导水管、排污口及导流板;所述除尘室的出气口与所述除尘塔的废气入口通过管道相连通,所述风机设于所述管道上。本实用新型提供的再生铝废气除尘装置能有效得将废气中的颗粒物捕捉沉降,达到废气除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生铝废气除尘技术领域,具体涉及一种再生铝废气除尘装置。
背景技术
再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,是金属铝的一个重要来源。由于再生铝的原料复杂,在生产过程中既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气,颗粒状废物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物,如:Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物,还有大量碳粒灰份等,直接排放会对环境产生较大影响。
实用新型内容
为了解决上述再生铝废气直接排放会对环境产生较大影响的技术问题,本实用新型提供一种再生铝废气除尘装置,能有效得将废气中的颗粒物捕捉沉降,达到废气除尘的效果。
本实用新型提供了一种再生铝废气除尘装置,包括除尘室、除尘塔及风机;所述除尘室包括进气口、出气口、三个百叶窗挡板及三个排尘口,所述进气口设于所述除尘室的一端,所述出气口设于所述除尘室的另一端,三个所述百叶窗挡板倾斜设置于所述除尘室的内部,三个所述排尘口设于所述除尘室的底部,所述排尘口与所述百叶窗挡板一一对应;所述除尘塔包括废气入口、废气出口、支架、喷淋管网、雾化喷头、导水管、排污口及导流板,所述废气入口设于所述除尘塔的下端,所述废气出口设于所述除尘塔的上端,所述支架固设于所述除尘塔的内侧壁,所述支架的上侧固定安装有所述喷淋管网,所述喷淋管网的内壁之间固定连接有若干横向连通管和纵向连通管,所述横向连通管和所述纵向连通管的相交部位底部固定安装有所述雾化喷头,所述导水管设于所述除尘塔的外侧壁,且所述导水管与所述喷淋管网相连通,所述排污口设于所述除尘塔的底部,所述导流板设于所述废气入口及所述喷淋管网之间并与所述除尘塔的内侧壁固定连接;所述除尘室的出气口与所述除尘塔的废气入口通过管道相连通,所述风机设于所述管道上。
在本实用新型提供的再生铝废气除尘装置的一种较佳实施例中,所述除尘室还包括振动器及电源,所述振动器设于所述百叶窗挡板的上端,所述电源设于所述除尘室的顶部,且所述电源与所述振动器电连接。
在本实用新型提供的再生铝废气除尘装置的一种较佳实施例中,所述喷淋管网至少为两个。
在本实用新型提供的再生铝废气除尘装置的一种较佳实施例中,所述废气出口内固定安装有HEPA过滤层。
相较于现有技术,本实用新型提供的再生铝废气除尘装置具有以下有益效果:
一、通过设置在除尘室内设置百叶窗挡板以及在除尘塔内设置喷淋管网,能有效得将废气中的颗粒物捕捉沉降,达到废气除尘的效果。
二、通过设置导流板,使废气在除尘塔内分布均匀,能有效提升喷淋管网的喷淋除尘效果。
三、通过设置振动器及电源,能有效地将百叶窗挡板上吸附的粉尘抖落,提高了除尘效果。
四、通过设置HEPA过滤层,使废气中的颗粒物在离开除尘塔时再次得到吸附,进一步提升除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的再生铝废气除尘装置的结构示意图;
图2是图1所示喷淋管网的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2,其中,图1是本实用新型提供的再生铝废气除尘装置的结构示意图;图2是图1所示喷淋管网的结构示意图。所述再生铝废气除尘装置1包括除尘室11、除尘塔12及风机13。
所述除尘室11包括进气口111、出气口、三个百叶窗挡板112、三个排尘口113、振动器114及电源115,所述进气口111设于所述除尘室11的一端,所述出气口设于所述除尘室11的另一端,三个所述百叶窗挡板112倾斜设置于所述除尘室11的内部,三个所述排尘口113设于所述除尘室11的底部,所述排尘口113与所述百叶窗挡板112一一对应;所述振动器114设于所述百叶窗挡板112的上端;所述电源115设于所述除尘室11的顶部,且所述电源115与所述振动器114电连接。
所述除尘塔12包括废气入口、废气出口121、支架122、喷淋管网123、雾化喷头124、导水管125、排污口126及导流板127,所述废气入口设于所述除尘塔12的下端;所述废气出口121设于所述除尘塔12的上端,且所述废气出口121内固定安装有HEPA过滤层1211;所述支架122固设于所述除尘塔12的内侧壁;所述支架122的上侧固定安装有所述喷淋管网123,且所述喷淋管网123至少为两个;所述喷淋管网123的内壁之间固定连接有若干横向连通管1231和纵向连通管1232,所述横向连通管1231和所述纵向连通管1232的相交部位底部固定安装有所述雾化喷头124;所述导水管125设于所述除尘塔12的外侧壁,且所述导水管125与所述喷淋管网123相连通;所述排污口126设于所述除尘塔12的底部;所述导流板127设于所述废气入口及最下层的所述喷淋管网123之间,并与所述除尘塔12的内侧壁固定连接。
所述除尘室11的出气口与所述除尘塔12的废气入口通过管道相连通,所述风机13设于所述管道上。
工作时,废气通过所述进气口111进入所述除尘室11,废气中的颗粒污染物与所述百叶窗挡板112碰撞掉落到所述排尘口113中;沉降后的废气在所述风机13的作用下通过管路被送入所述除尘塔12中,废气从下往上穿过所述导流板127,使得废气在所述除尘塔12内分布均匀,所述导水管125将外部送水管路中的水输送到所述雾化喷头124,水从所述雾化喷头124喷出,液滴在下降过程中捕获废气中的颗粒,随后落入到所述除尘塔12底部的所述排污口126。
本实用新型提供的再生铝废气除尘装置1具有以下有益效果:
一、通过设置在所述除尘室11内设置所述百叶窗挡板112以及在所述除尘塔12内设置所述喷淋管网123,能有效得将废气中的颗粒物捕捉沉降,达到废气除尘的效果。
二、通过设置所述导流板127,使废气在所述除尘塔12内分布均匀,能有效提升所述喷淋管网123的喷淋除尘效果。
三、通过设置所述振动器114及所述电源115,能有效地将所述百叶窗挡板112上吸附的粉尘抖落,提高了除尘效果。
四、通过设置所述HEPA过滤层1211,使废气中的颗粒物在离开除尘塔时再次得到吸附,进一步提升除尘效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种再生铝废气除尘装置,其特征在于,包括除尘室、除尘塔及风机;所述除尘室包括进气口、出气口、三个百叶窗挡板及三个排尘口,所述进气口设于所述除尘室的一端,所述出气口设于所述除尘室的另一端,三个所述百叶窗挡板倾斜设置于所述除尘室的内部,三个所述排尘口设于所述除尘室的底部,所述排尘口与所述百叶窗挡板一一对应;所述除尘塔包括废气入口、废气出口、支架、喷淋管网、雾化喷头、导水管、排污口及导流板,所述废气入口设于所述除尘塔的下端,所述废气出口设于所述除尘塔的上端,所述支架固设于所述除尘塔的内侧壁,所述支架的上侧固定安装有所述喷淋管网,所述喷淋管网的内壁之间固定连接有若干横向连通管和纵向连通管,所述横向连通管和所述纵向连通管的相交部位底部固定安装有所述雾化喷头,所述导水管设于所述除尘塔的外侧壁,且所述导水管与所述喷淋管网相连通,所述排污口设于所述除尘塔的底部,所述导流板设于所述废气入口及所述喷淋管网之间并与所述除尘塔的内侧壁固定连接;所述除尘室的出气口与所述除尘塔的废气入口通过管道相连通,所述风机设于所述管道上。
2.根据权利要求1所述的再生铝废气除尘装置,其特征在于,所述除尘室还包括振动器及电源,所述振动器设于所述百叶窗挡板的上端,所述电源设于所述除尘室的顶部,且所述电源与所述振动器电连接。
3.根据权利要求1所述的再生铝废气除尘装置,其特征在于,所述喷淋管网至少为两个。
4.根据权利要求1所述的再生铝废气除尘装置,其特征在于,所述废气出口内固定安装有HEPA过滤层。
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