CN219291059U - 一种氮氧化物尾气集成处理反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮氧化物尾气集成处理反应器,包括塔体,所述塔体底部开设有进气口,所述塔体内位于所述进气口处设置有喷淋区,所述喷淋区内安装有喷淋管,所述喷淋管连通位于塔体外部的循环泵机,所述塔体底部位于所述进气口下方设置有水箱,所述喷淋区上方设置有填料区,所述填料区上方设置有催化剂,所述催化剂上方设置有过滤网,所述过滤网上方设置有除雾层,所述塔体顶端固定开设有出气口。本实用新型采用吸收填料进行尾气处理,塔体内风速大,直径更小,有效减小占地面积,采用进口吸收调料,液气比更小、吸收液用量小、运行能耗低。采用除雾填料,除雾效率高、为后续干式处理系统创造条件;自动化程度高,操作简单,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种氮氧化物尾气集成处理反应器。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。众所周知,工业废气是大气污染物的主要来源,大量的工业废气如果未经处理直接排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害,工业废气中含有的污染物种类很多,因现阶段工业生产大多已经包含脱硫工艺,所以废气中有毒废气大多为燃烧不充分产生的一氧化碳与含氮氧化物,这些物质是形成酸雨酸雾的罪魁祸首。
对于氮氧化物尾气的处理传统工艺是此尾气去火炬系统燃烧处理,燃烧后也会有氮氧化物排出,对大气环境造成影响,且耗费较大,不够节能环保,难以满足使用需求。
基于此,本实用新型设计了一种氮氧化物尾气集成处理反应器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氮氧化物尾气集成处理反应器,以解决上述背景技术中提出的传统工艺是此尾气去火炬系统燃烧处理,燃烧后也会有氮氧化物排出,对大气环境造成影响,且耗费较大,不够节能环保,难以满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种氮氧化物尾气集成处理反应器,包括塔体,所述塔体底部开设有进气口,所述塔体内位于所述进气口处设置有喷淋区,所述喷淋区内安装有喷淋管,所述喷淋管连通位于塔体外部的循环泵机,所述塔体底部位于所述进气口下方设置有水箱,所述喷淋区上方设置有填料区,所述填料区上方设置有催化剂,所述催化剂上方设置有过滤网,所述过滤网上方设置有除雾层,所述塔体顶端固定开设有出气口。
作为本实用新型的进一步方案,所述水箱上方设置有滑槽安装架,所述滑槽安装架内安装有杂质过滤板。
作为本实用新型的进一步方案,所述催化剂上方与所述过滤网之间安装有催化灯,所述催化剂为可更换式安装。
作为本实用新型的进一步方案,所述循环泵机的输入端连通所述水箱。
作为本实用新型的进一步方案,所述填料区内添加有用于吸收氮氧化物的吸收填料。
作为本实用新型的进一步方案,所述塔体底部固定安装有排水管,所述排水管上设置有控制排水的电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种氮氧化物尾气集成处理反应器,其采用吸收填料进行尾气处理,塔体内风速大,直径更小,有效减小占地面积,采用进口吸收调料,液气比更小、吸收液用量小、运行能耗低。采用除雾填料,除雾效率高、为后续干式处理系统创造条件;自动化程度高,操作简单,维护方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该实用新型的一种氮氧化物尾气集成处理反应器的整体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、塔体;2、进气口;3、水箱;4、喷淋区;5、循环泵机;6、喷淋管;7、填料区;8、催化剂;9、催化灯;10、过滤网;11、除雾层;12、出气口;13、杂质过滤板;14、滑槽安装架;15、水污管;16、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供了一种氮氧化物尾气集成处理反应器,其中,
图1是根据该实用新型的一种氮氧化物尾气集成处理反应器的整体结构示意图;
从图1中可看出,在实际应用中,一种氮氧化物尾气集成处理反应器,包括塔体1,所述塔体1底部开设有进气口2,所述塔体1内位于所述进气口2处设置有喷淋区4,所述喷淋区4内安装有喷淋管6,所述喷淋管6连通位于塔体1外部的循环泵机5,所述塔体1底部位于所述进气口2下方设置有水箱3,所述喷淋区4上方设置有填料区7,所述填料区7上方设置有催化剂8,所述催化剂8上方设置有过滤网10,所述过滤网10上方设置有除雾层11,所述塔体1顶端固定开设有出气口12。
所述水箱3上方设置有滑槽安装架14,所述滑槽安装架14内安装有杂质过滤板13。所述催化剂8上方与所述过滤网10之间安装有催化灯9,所述催化剂8为可更换式安装。所述循环泵机5的输入端连通所述水箱3。所述填料区7内添加有用于吸收氮氧化物的吸收填料。所述塔体1底部固定安装有排水管15,所述排水管15上设置有控制排水的电磁阀16。
本实用新型提出的一种氮氧化物尾气集成处理反应器,其采用吸收填料进行尾气处理,塔体内风速大,直径更小,有效减小占地面积,采用进口吸收调料,液气比更小、吸收液用量小、运行能耗低。采用除雾填料,除雾效率高、为后续干式处理系统创造条件;自动化程度高,操作简单,维护方便。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种氮氧化物尾气集成处理反应器,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)底部开设有进气口(2),所述塔体(1)内位于所述进气口(2)处设置有喷淋区(4),所述喷淋区(4)内安装有喷淋管(6),所述喷淋管(6)连通位于塔体(1)外部的循环泵机(5),所述塔体(1)底部位于所述进气口(2)下方设置有水箱(3),所述喷淋区(4)上方设置有填料区(7),所述填料区(7)上方设置有催化剂(8),所述催化剂(8)上方设置有过滤网(10),所述过滤网(10)上方设置有除雾层(11),所述塔体(1)顶端固定开设有出气口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物尾气集成处理反应器,其特征在于:所述水箱(3)上方设置有滑槽安装架(14),所述滑槽安装架(14)内安装有杂质过滤板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种氮氧化物尾气集成处理反应器,其特征在于:所述催化剂(8)上方与所述过滤网(10)之间安装有催化灯(9),所述催化剂(8)为可更换式安装。
4.根据权利要求1所述的一种氮氧化物尾气集成处理反应器,其特征在于:所述循环泵机(5)的输入端连通所述水箱(3)。
5.根据权利要求1所述的一种氮氧化物尾气集成处理反应器,其特征在于:所述填料区(7)内添加有用于吸收氮氧化物的吸收填料。
6.根据权利要求1所述的一种氮氧化物尾气集成处理反应器,其特征在于:所述塔体(1)底部固定安装有排水管(15),所述排水管(15)上设置有控制排水的电磁阀(16)。
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