CN206823520U - 一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，包括PLC智能主控柜，高压管的末端连接有高压雾化恶臭净化箱；净化箱的一端开设有进气口，净化箱的另一端连接有动态拦截高效除雾箱体；进气口和高压雾化恶臭净化箱的内腔连通，高压管的端口穿过多面空心球填层和第一折流板层容置于高压雾化恶臭净化箱的内部。本水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，恶臭废气进气口进入，高压雾化恶臭净化箱通过植物除臭工作液的液雾，迅速降温，使废气中部分水汽冷凝析出，经过多面空心球填层时，大量除去恶臭烟气中残留的颗粒物，再经过机械除雾层，去除其中的液雾等杂物，成为清洁空气后从出气口排出到烟囱。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置。
背景技术
烧结炉产生的高温废气≥120℃，通过湿法脱硫后降温至50~60℃，湿法脱硫浆滴含有大量水分，通过热交换使烟气降温，降温后的烟气处于饱和状态，携带大量水汽，导致脱硫后排放的烟气中湿度增加，成为湿烟气（湿度是普通空气的10倍），产生大量水雾。脱硫脱硝工艺通过水雾这个媒介，增加了排向大气的硫酸盐和硝酸盐，这些颗粒不仅粒径细，而且数量巨大。目前有研究表明，雾霾的成因与空气中的水雾颗粒有重大的因果关系。而在湿法脱硫，吸收塔运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，因此，现如今湿法脱硫工艺上对吸收处理设备提出除雾新要求，被净化的气体在排放到大气之前要除雾。
虽然目前脱硫脱硝设备都已加装除雾层，其基本做法都是在设备顶部加装两层除雾器，除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，但这只能针对较大的液态颗粒，不能从根本上解决烟气中含有的大量水雾问题；同时废气中的恶臭污染物排放也逐渐得到环保部门的重视，常用的恶臭治理手段包括等离子法、活性炭吸附法、紫外光分解法等，但也都有各自的局限性，不能得到充分的推广，而目前工业废气净化、生产车间异味净化、卫生间除臭和垃圾站除臭需使用高压雾化喷射装置，尤其是进行废铜再生的工厂，废铜再生过程需要加入大量强酸，其有组织排放废气除尘脱硫后仍含有超量苯乙烯、硫化氢、甲硫醇等恶臭污染物，臭气浓度高，不符合国家《恶臭污染物排放标准》，且所产生的恶臭废气往往风量极大，水汽较为明显，从而影响成片地区空气质量，干扰普通居民生活。在如今大气污染防治的背景下，一般只单一治理废气成分或水雾，现有的高压雾化设备所喷射出的工作液微粒较大，净化速度慢且造成工作液的大量浪费。由于需大量使用工作液，导致设备能耗高、占地面积大，污水量大，有二次污染现象等问题，不符合节能减排原则，并导致企业成本加重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，具有解决了废气净化、除雾、除尘和废气处理达标排放等问题，设备安装快捷方便，电耗仅为现有技术设备电耗的20%-30%，在工厂恶劣现场环境下可长期稳定使用，且净化效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，包括PLC智能主控柜，所述PLC智能主控柜的一侧连接有第一蛇皮管和第二蛇皮管，PLC智能主控柜的另一侧连接有高压管；所述第一蛇皮管连接有自来水箱，第二蛇皮管连接有存液箱；所述高压管上安装有高压球阀，高压管的末端连接有高压雾化恶臭净化箱；所述高压雾化恶臭净化箱的内部安装有净化机构，净化箱的一端开设有进气口，净化箱的另一端连接有动态拦截高效除雾箱体；所述净化机构由多面空心球填层、第一折流板层、第二折流板层和机械除雾层组成，进气口和高压雾化恶臭净化箱的内腔连通，多面空心球填层和机械除雾层与高压雾化恶臭净化箱的顶部和底部内壁均垂直连接，第一折流板层垂直安装在高压雾化恶臭净化箱的顶部内壁，第二折流板层垂直安装在高压雾化恶臭净化箱的底部内壁，高压管的端口穿过多面空心球填层和第一折流板层容置于高压雾化恶臭净化箱的内部；所述动态拦截高效除雾箱体的一端和高压雾化恶臭净化箱的内腔连通，动态拦截高效除雾箱体的另一端开设有出气口。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一蛇皮管设在第二蛇皮管的上方，第二蛇皮管和存液箱连通，存液箱内存放有天然植物除臭液。
作为本实用新型进一步的方案：所述多面空心球填层、第一折流板层、第二折流板层和机械除雾层从依次排列，第一折流板层和第二折流板层上均匀开设有小孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述PLC智能主控柜上安装智能控制器，第一蛇皮管和第二蛇皮管均匀于高压管连通且第一蛇皮管和第二蛇皮管上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，植物除臭工作液经PLC智能主控柜作用，通过高压球阀的臭分子在气液相界面处快速充分作用，第一折流板层和第二折流板层的布置和调节，引导高压雾化恶臭净化箱气流走向，使高压雾化恶臭净化箱内气流均匀，减少湍流，保障处理效果，恶臭废气进气口进入本系统后，高压雾化恶臭净化箱通过植物除臭工作液的液雾，将60-80℃恶臭废气迅速降温，使废气中部分水汽冷凝析出，并把部分气相恶臭分子转入液相，经过除尘降温和气流引导后的恶臭废气与高压雾化的植物除臭工作液雾充分均匀接触，消除恶臭分子，以达到恶臭净化的目的，同时在经过多面空心球填层时，大量除去恶臭烟气中残留的颗粒物，再经过机械除雾层，去除其中的液雾等杂物，保障了后续净化效果，净化后气体通过动态拦截高效除雾箱体，成为清洁空气后从出气口排出到烟囱。
附图说明
图1为本实用新型的整体连接图；
图2为本实用新型的工作原理图。
图中：1-PLC智能主控柜；11-第一蛇皮管；111-自来水箱；12-第二蛇皮管；121-存液箱；13-高压管；131-高压球阀；2-高压雾化恶臭净化箱；21-进气口；3-净化机构；31-多面空心球填层；32-第一折流板层；33-第二折流板层；34-机械除雾层；4-动态拦截高效除雾箱体；41-出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，包括PLC智能主控柜1，PLC智能主控柜1的一侧连接有第一蛇皮管11和第二蛇皮管12，PLC智能主控柜1的另一侧连接有高压管13，PLC智能主控柜1上安装智能控制器，第一蛇皮管11和第二蛇皮管12均匀于高压管13连通且第一蛇皮管11和第二蛇皮管12上安装有阀门，智能控制器控制阀门启闭状态；第一蛇皮管11连接有自来水箱111，第二蛇皮管12连接有存液箱121，第一蛇皮管11设在第二蛇皮管12的上方，第二蛇皮管12和存液箱121连通，存液箱121内存放有天然植物除臭液，天然植物除臭液是利用森林中能自然避免异味保持清新的仿生学原理，从各种植物根、茎、花和果实中提取的有效成分，本身无任何毒害、刺激性作用，且能与多种恶臭分子迅速发生聚合、取代、置换、降解等化学反应，使原有废铜再生废气恶臭分子结构发生改变，使之变成无毒、无味分子，吸附量远大于活性碳，经济实用；高压管13上安装有高压球阀131，高压管13的末端连接有高压雾化恶臭净化箱2，植物除臭工作液经PLC智能主控柜1作用，通过高压球阀131的臭分子在气液相界面处快速充分作用，反应速度快，工作液利用率高，风阻低，运行成本低；高压雾化恶臭净化箱2的内部安装有净化机构3，净化箱2的一端开设有进气口21，净化箱2的另一端连接有动态拦截高效除雾箱体4；净化机构3由多面空心球填层31、第一折流板层32、第二折流板层33和机械除雾层34组成，进气口21和高压雾化恶臭净化箱2的内腔连通，多面空心球填层31和机械除雾层34与高压雾化恶臭净化箱2的顶部和底部内壁均垂直连接，第一折流板层32垂直安装在高压雾化恶臭净化箱2的顶部内壁，第二折流板层33垂直安装在高压雾化恶臭净化箱2的底部内壁，高压管13的端口穿过多面空心球填层31和第一折流板层32容置于高压雾化恶臭净化箱2的内部，多面空心球填层31、第一折流板层32、第二折流板层33和机械除雾层34从依次排列，第一折流板层32和第二折流板层33上均匀开设有小孔，第一折流板层32和第二折流板层33的布置和调节，引导高压雾化恶臭净化箱2气流走向，使高压雾化恶臭净化箱2内气流均匀，减少湍流，保障处理效果，恶臭废气进气口21进入本系统后，高压雾化恶臭净化箱2通过植物除臭工作液的液雾，将60-80℃恶臭废气迅速降温，使废气中部分水汽冷凝析出，并把部分气相恶臭分子转入液相，经过除尘降温和气流引导后的恶臭废气与高压雾化的植物除臭工作液雾充分均匀接触，消除恶臭分子，以达到恶臭净化的目的，同时在经过多面空心球填层31时，大量除去恶臭烟气中残留的颗粒物，再经过机械除雾层34，去除其中的液雾等杂物，保障了后续净化效果；动态拦截高效除雾箱体4的一端和高压雾化恶臭净化箱2的内腔连通，动态拦截高效除雾箱体4的另一端开设有出气口41，净化后气体通过动态拦截高效除雾箱体4，成为清洁空气后从出气口41排出到烟囱，实现恶臭废气净化及水雾分离后的气体达标排放，具有设备安装快捷方便，耗能低，运行成本低；本系统将天然植物除臭液高压雾化后以分子的形式和恶臭分子充分作用，净化速度快，吸收效率高，风阻低，快速去除冶炼行业废气恶臭气体分子；本系统可四重净化，高压雾化恶臭净化-湿膜等晗加湿-机械除雾-动态拦截高效除雾，可实现对工业生产废气中的水雾等液态微粒进行捕捉、分离、回收、循环利用，废气达标排放，并具有自动清洗、免维护、无耗材、风阻小、自动防火等诸多优点的超高效除雾器，提高气相液相接触面，增大总反应时间，提高除臭净化和除雾效率；根据双膜理论和流体动力学等理论基础，在处理高温高浓度废气时，保障植物液除臭剂的雾化效果和与治理技术相结合的形式，首次应用冶炼脱硫后废气的治理领域，重新确立了冶炼行业废气治理的标准；动态水雾拦截技术与植物液治理技术相结合的形式，首次应用工业冶炼脱硫后废气的治理领域，重新定义了冶炼行业废气治理标准，水雾分离废气治理净化系统的应用，真正有效的提高了工业废气排放标准，使得在近年来的大气污染防治与治理的背景下，树立了新的标杆，处理10w风量，恶臭净化箱仅占地30平米左右保证废气一定的处理时间的同时，风阻较低，压力降在数十帕以内或更低，将工作液高压雾化为20μm以内的小液滴，极大增加液体比表面积，气液接触面面积大大增加，反应速度更快，效率更高，能在露天环境下长期使用，使用环保内衬材料，杜绝废气中酸碱侵蚀，设备寿命长，有色金属再生是国家重点工业之一，本除臭系统结合废铜再生企业原有环保设备（水幕除尘脱硫塔等）保证了废气的彻底清洁及高效去除水雾效果，完全符合《恶臭污染物排放标准》，以较低成本解决了大风量恶臭治理难题，并使得废铜冶炼企业的废气处理形成真正的环保闭路，保障废气得到彻底的治理。
综上所述；本水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，植物除臭工作液经PLC智能主控柜1作用，通过高压球阀131的臭分子在气液相界面处快速充分作用，第一折流板层32和第二折流板层33的布置和调节，引导高压雾化恶臭净化箱2气流走向，使高压雾化恶臭净化箱2内气流均匀，减少湍流，保障处理效果，恶臭废气进气口21进入本系统后，高压雾化恶臭净化箱2通过植物除臭工作液的液雾，将60-80℃恶臭废气迅速降温，使废气中部分水汽冷凝析出，并把部分气相恶臭分子转入液相，经过除尘降温和气流引导后的恶臭废气与高压雾化的植物除臭工作液雾充分均匀接触，消除恶臭分子，以达到恶臭净化的目的，同时在经过多面空心球填层31时，大量除去恶臭烟气中残留的颗粒物，再经过机械除雾层34，去除其中的液雾等杂物，保障了后续净化效果，净化后气体通过动态拦截高效除雾箱体4，成为清洁空气后从出气口41排出到烟囱。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，包括PLC智能主控柜（1），其特征在于：所述PLC智能主控柜（1）的一侧连接有第一蛇皮管（11）和第二蛇皮管（12），PLC智能主控柜（1）的另一侧连接有高压管（13）；所述第一蛇皮管（11）连接有自来水箱（111），第二蛇皮管（12）连接有存液箱（121）；所述高压管（13）上安装有高压球阀（131），高压管（13）的末端连接有高压雾化恶臭净化箱（2）；所述高压雾化恶臭净化箱（2）的内部安装有净化机构（3），净化箱（2）的一端开设有进气口（21），净化箱（2）的另一端连接有动态拦截高效除雾箱体（4）；所述净化机构（3）由多面空心球填层（31）、第一折流板层（32）、第二折流板层（33）和机械除雾层（34）组成，进气口（21）和高压雾化恶臭净化箱（2）的内腔连通，多面空心球填层（31）和机械除雾层（34）与高压雾化恶臭净化箱（2）的顶部和底部内壁均垂直连接，第一折流板层（32）垂直安装在高压雾化恶臭净化箱（2）的顶部内壁，第二折流板层（33）垂直安装在高压雾化恶臭净化箱（2）的底部内壁，高压管（13）的端口穿过多面空心球填层（31）和第一折流板层（32）容置于高压雾化恶臭净化箱（2）的内部；所述动态拦截高效除雾箱体（4）的一端和高压雾化恶臭净化箱（2）的内腔连通，动态拦截高效除雾箱体（4）的另一端开设有出气口（41）。
2.根据权利要求1所述的一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，其特征在于：所述第一蛇皮管（11）设在第二蛇皮管（12）的上方，第二蛇皮管（12）和存液箱（121）连通，存液箱（121）内存放有天然植物除臭液。
3.根据权利要求1所述的一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，其特征在于：所述多面空心球填层（31）、第一折流板层（32）、第二折流板层（33）和机械除雾层（34）从依次排列，第一折流板层（32）和第二折流板层（33）上均匀开设有小孔。
4.根据权利要求1所述的一种水雾分离除臭除雾一体化废气净化系统装置，其特征在于：所述PLC智能主控柜（1）上安装智能控制器，第一蛇皮管（11）和第二蛇皮管（12）均匀于高压管（13）连通且第一蛇皮管（11）和第二蛇皮管（12）上安装有阀门。
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| CN108525500A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-14 | 帕提古丽·奥布力 | 一种工业废气脱硫脱硝净化塔 |
| CN110404391A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-05 | 中国城市建设研究院有限公司 | 一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备 |
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