CN207745621U - 用于h酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,具体涉及废气处理技术领域,包括吸附箱本体,吸附箱本体内部两端设有第一过滤网和第二过滤网,吸附箱本体包括箱体,箱体为第一过滤网和第二过滤网之间的部分,箱体包括上下设置的第一半箱体和第二半箱体,第一半箱体和第二半箱体一端连接为铰接,第一半箱体和第二半箱体的另一端活动连接,第一半箱体内固定有若干第一活性炭板,第二半箱体固定有若干与第一活性炭板交错设置的第二活性炭板,第一活性炭板和第二活性炭板的面积均大于箱体一半的横截面积。本实用新型具有延长废气和活性炭的接触时间,提高吸附效果,维修方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱。
背景技术
活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔,即为毛细管,这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中。活性炭吸附箱主要是利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备,由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成,活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理,活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物:苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气,H酸单钠盐生产过程中会产生酸性废气、碱性废气等尾气,可采用活性炭吸附箱进行吸附,但现有的活性炭吸附箱废气和活性炭接触较快,废气吸收不彻底,处理效果不好。
专利活性炭吸附装置(申请号为201521019974.0),公开了一种活性炭吸附装置,具有吸附箱体,所述的吸附箱体上设有进气管和出气管,吸附箱体的内腔中设有若干隔板层,隔板层上设有活性炭层,减少在生产过程中粉尘、废气的产生,特制作活性炭吸附装置,吸附效果好,提高工作效率,减少生产环境的污染,提倡绿色排放。然而该实用新型吸附时间短,吸附效果仍不理想。
因此,急需一种延长废气和活性炭的接触时间,提高吸附效果,维修方便的用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱。
实用新型内容
为了解决现有废气和活性炭接触时间短的问题,本实用新型的目的是提供一种用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,具有延长废气和活性炭的接触时间,提高吸附效果,维修方便的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,包括吸附箱本体,所述吸附箱本体内部两端设有第一过滤网和第二过滤网,所述吸附箱本体包括箱体,所述箱体为所述第一过滤网和所述第二过滤网之间的部分,所述箱体包括上下设置的第一半箱体和第二半箱体,所述第一半箱体和所述第二半箱体一端连接为铰接,所述第一半箱体和所述第二半箱体的另一端活动连接,所述第一半箱体内固定有若干第一活性炭板,所述第二半箱体固定有若干与所述第一活性炭板交错设置的第二活性炭板,所述第一活性炭板和所述第二活性炭板的面积均大于所述箱体一半的横截面积。
所述第一半箱体内设有所述第一活性炭板,所述第二半箱体内设有所述第二活性炭板,所述第一活性炭板和所述第二活性炭板交错设置,可以延长废气和活性炭的接触时间,提高吸附效果。
优选的,所述第一活性炭板和所述第二活性炭板的面上均固定有若干与其垂直的第三活性炭板。所述第三活性炭板进一步增强废气与活性炭的接触时间。
优选的,所述第一活性炭板、所述第二活性炭板和所述第三活性炭板均包括自下而上分布的底板层、活性炭层和丝网层,所述活性炭层通过所述丝网层固定在所述底板层上。所述丝网层将所述活性炭层固定在所述底板层上,所述活性炭层可以以任意方向放置。
优选的,所述第一半箱体的一端设有卡环,所述第二半箱体上设有与所述卡环相配合的卡扣,所述第一半箱体和所述第二半箱体通过所述卡环和所述卡扣活动连接。所述第一半箱体和所述第二半箱体活动连接,维修更方便。
优选的,所述第二半箱体的内壁上还固定有密封垫层,所述密封垫层覆盖所述第一半箱体和所述第二半箱体的闭合处。所述密封垫层进一步增大所述第一半箱体和所述第二半箱体闭合后的密封性。
优选的,所述吸附箱本体的两端还设有进气口和出气口。
优选的,所述吸附箱本体内壁还设有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层与所述吸附箱本体一体成型。所述耐腐蚀层增强本实用新型的防腐蚀性,延长使用寿命。
本实用新型的有益效果是:
1、第一半箱体内设有第一活性炭板,第二半箱体内设有第二活性炭板,第一活性炭板和第二活性炭板交错设置,可以延长废气和活性炭的接触时间,提高吸附效果。
2、第三活性炭板进一步增强废气与活性炭的接触时间。
3、第一半箱体和第二半箱体活动连接,维修更方便,密封垫层进一步增大第一半箱体和第二半箱体闭合后的密封性。
4、耐腐蚀层增强本实用新型的防腐蚀性,延长使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型内部结构示意图;
图2是本实用新型A-A剖面图;
图3是本实用新型B-B剖面图;
图4是本实用新型第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板结构图;
图中标记为:1、吸附箱本体;11、耐腐蚀层;12、进气口;13、出气口;2、箱体;21、第一半箱体;211、卡环;22、第二半箱体;221、卡扣;222、密封垫层;3、第一过滤网;4、第二过滤网;5、第一活性炭板;6、第二活性炭板;7、第三活性炭板;8、底板层;9、活性炭层;10、丝网层。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-4所示,一种用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,包括吸附箱本体1,吸附箱本体1内部两端设有第一过滤网3和第二过滤网4,吸附箱本体1包括箱体2,箱体2为第一过滤网3和第二过滤网4之间的部分,箱体2包括上下设置的第一半箱体21和第二半箱体22,第一半箱体21和第二半箱体22一端连接为铰接,第一半箱体21和第二半箱体22的另一端活动连接,第一半箱体21内固定有若干第一活性炭板5,第二半箱体22固定有若干与第一活性炭板5交错设置的第二活性炭板6,第一活性炭板5和第二活性炭板6的面积均大于箱体2一半的横截面积,第一活性炭板5和第二活性炭板6的面上均固定有若干与其垂直的第三活性炭板7。
具体的,第一活性炭板5、第二活性炭板6和第三活性炭板7均包括自下而上分布的底板层8、活性炭层9和丝网层10,活性炭层9通过丝网层10固定在底板层8上。
具体的,第一半箱体21的一端设有卡环211,第二半箱体22上设有与卡环211相配合的卡扣221,第一半箱体21和第二半箱体22通过卡环211和卡扣221活动连接,第二半箱体22的内壁上还固定有密封垫层222,密封垫层222覆盖第一半箱体21和第二半箱体22的闭合处。
具体的,吸附箱本体1的两端还设有进气口12和出气口13,吸附箱本体1内壁还设有耐腐蚀层11,耐腐蚀层11与吸附箱本体1一体成型。
本实用新型工作方式:废气经进气口12进入,经过第一过滤网3过滤,再经过第一活性炭板5、第二活性炭板6和第三活性炭板7上的活性炭进行吸附,再经过第二过滤网4,从出气口13流出,如需要进行维修,可打开卡环211和卡扣221进行维修。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,其特征在于,包括吸附箱本体,所述吸附箱本体内部两端设有第一过滤网和第二过滤网,所述吸附箱本体包括箱体,所述箱体为所述第一过滤网和所述第二过滤网之间的部分,所述箱体包括上下设置的第一半箱体和第二半箱体,所述第一半箱体和所述第二半箱体一端连接为铰接,所述第一半箱体和所述第二半箱体的另一端活动连接,所述第一半箱体内固定有若干第一活性炭板,所述第二半箱体固定有若干与所述第一活性炭板交错设置的第二活性炭板,所述第一活性炭板和所述第二活性炭板的面积均大于所述箱体一半的横截面积。
2.根据权利要求1所述的用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,其特征在于,所述第一活性炭板和所述第二活性炭板的面上均固定有若干与其垂直的第三活性炭板。
3.根据权利要求2所述的用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,其特征在于,所述第一活性炭板、所述第二活性炭板和所述第三活性炭板均包括自下而上分布的底板层、活性炭层和丝网层,所述活性炭层通过所述丝网层固定在所述底板层上。
4.根据权利要求1所述的用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,其特征在于,所述第一半箱体的一端设有卡环,所述第二半箱体上设有与所述卡环相配合的卡扣,所述第一半箱体和所述第二半箱体通过所述卡环和所述卡扣活动连接。
5.根据权利要求4所述的用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,其特征在于,所述第二半箱体的内壁上还固定有密封垫层,所述密封垫层覆盖所述第一半箱体和所述第二半箱体的闭合处。
6.根据权利要求1所述的用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,其特征在于,所述吸附箱本体的两端还设有进气口和出气口。
7.根据权利要求1所述的用于H酸单钠盐制备的尾气活性炭吸附箱,其特征在于,所述吸附箱本体内壁还设有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层与所述吸附箱本体一体成型。
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CN111589256A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-28 | 武汉理工大学 | 一种船舶尾气脱硫脱硝净化装置 |
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