CN207137661U - 一种用于化工实验室的固态烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工实验室的固态烟气处理装置，包括机箱，所述的机箱内包括有过滤腔、除尘腔、脱硫腔、吸附腔和排气腔，所述的脱硫腔位于除尘腔的右侧，除尘腔的右侧的底端设有第一导气管与脱硫腔相连通，所述的脱硫腔的中间位置设脱硫层，所述的脱硫腔的上壁与下壁之间均设有加热器，所述的脱硫腔的顶端设有第二导气管与吸附腔相连通，所述的吸附腔内设自上而下依次设有增氧层和吸附层；本实用新型的有益效果是：全程脱硫除尘干燥，无需水资源的利用，生成硫酸钙晶体沉淀而造成脱硫，脱硫效率大幅度提高，而且无危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气处理设备，具体是一种用于化工实验室的固态烟气处理装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括 水蒸汽、SO2 、N2、O2、 CO 、 CO2 碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘，尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大。
脱硫除尘的方法有效的降低了烟气排放造成的环境污染，但是常规的脱硫除尘浪费大量的水资源，而且设备造价高昂，使用与大型工厂的后工序处理，但是对于一些化工实验的烟气处理，该类设备使用，故而需要一种有效的、操作转移方便的处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工实验室的固态烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于化工实验室的固态烟气处理装置，包括机箱，所述的机箱内包括有过滤腔、除尘腔、脱硫腔、吸附腔和排气腔，所述的机箱的左侧设有进气管，所述的进气管的内部设有引风机，所述的过滤腔位于机箱的内腔的左端，所述的进气管的末端的与过滤腔相连通，过滤腔的左端设有初级过滤网，所述的过滤腔自上而下分为三个滤风腔，所述的滤风腔的内壁的上平面与下平面均安装有若干道分流隔板，上平面的分流隔板与下平面的分流隔板呈交错排列，所述的除尘腔位于过滤腔的右侧，除尘腔与过滤腔之间安装有安装若干道均流过滤片，所述的除尘腔的外壁的上平面安装有静电发生器，除尘腔的的内腔中等距安装有若干道除尘板，所述的除尘腔的内壁的上平面的中间位置安装有电极震打装置，所述的电极震打装置的一端与静电发生器相连接，电极震打装置的另一端与除尘板相连接，所述的除尘腔的底端设有积尘装置，所述的脱硫腔位于除尘腔的右侧，除尘腔的右侧的底端设有第一导气管与脱硫腔相连通，所述的脱硫腔的中间位置设脱硫层，所述的脱硫腔的上壁与下壁之间均设有加热器，所述的脱硫腔的顶端设有第二导气管与吸附腔相连通，所述的吸附腔内设自上而下依次设有增氧层和吸附层，所述的排气腔位于吸附腔的右侧，所述的吸附腔的底端设有排气管，所述排气管穿过吸附腔并且末端伸出排气腔的上壁，所述的排气腔内设有排气扇，所述的机箱的底端设有底座。
作为本实用新型进一步的方案：所述的脱硫腔呈蜂窝状并且材质为碳酸钙。
作为本实用新型进一步的方案：所述的增氧层材质为过氧化钠晶体。
作为本实用新型进一步的方案：所述的吸附层的材质为活性炭颗粒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的除尘板的上端为正电极，除尘板的下端为负电极。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有利用涡流过滤的空气中的尘垢，同时增加静电除尘效果，能够充分的吸收悬浮状颗粒，全程脱硫除尘干燥，无需水资源的利
用，与常规的脱硫除尘相比，节省了大量的水资源，而且安装简易，使用方便，不会造成污水的二次污染，碳酸钙高温生成氧化钙与含硫气体反应，生成硫酸钙晶体沉淀而造成脱硫，脱硫效率大幅度提高，而且无危险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机箱、2-过滤腔、3-除尘腔、4-脱硫腔、5-吸附腔、6-排气腔、7-进气管、8-引风机、9-初级过滤网、10-滤风腔、11-分流隔板、12-静电发生器、13-电极震打装置、14-除尘板、15-均流过滤片、16-积尘装置、17-第一导气管、18-加热器、19-脱硫层、20-第二导气管、21-增氧层、22-吸附层、23-排气管、24-排气扇、25-二级过滤网、26-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于化工实验室的固态烟气处理装置，包括机箱1，所述的机箱1内包括有过滤腔2、除尘腔3、脱硫腔4、吸附腔5和排气腔6，所述的机箱1的左侧设有进气管7，所述的进气管7的内部设有引风机8，所述的过滤腔2位于机箱1的内腔的左端，所述的进气管7的末端的与过滤腔2相连通，过滤腔2的左端设有初级过滤网9，所述的过滤腔2自上而下分为三个滤风腔10，所述的滤风腔10的内壁的上平面与下平面均安装有若干道分流隔板11，上平面的分流隔板11与下平面的分流隔板11呈交错排列，所述的除尘腔3位于过滤腔2的右侧，除尘腔3与过滤腔2之间安装有安装若干道均流过滤片15，所述的除尘腔3的外壁的上平面安装有静电发生器12，除尘腔3的的内腔中等距安装有若干道除尘板14，所述的除尘腔3的内壁的上平面的中间位置安装有电极震打装置13，所述的电极震打装置13的一端与静电发生器12相连接，电极震打装置13的另一端与除尘板14相连接，所述的除尘腔3的底端设有积尘装置16，所述的脱硫腔4位于除尘腔3的右侧，除尘腔3的右侧的底端设有第一导气管17与脱硫腔4相连通，所述的脱硫腔4的中间位置设脱硫层19，所述的脱硫腔4的上壁与下壁之间均设有加热器18，所述的脱硫腔4的顶端设有第二导气管20与吸附腔5相连通，所述的吸附腔5内设自上而下依次设有增氧层21和吸附层22，所述的排气腔6位于吸附腔5的右侧，所述的吸附腔5的底端设有排气管23，所述排气管23穿过吸附腔5并且末端伸出排气腔6的上壁，所述的排气腔6内设有排气扇24，所述的机箱1的底端设有底座26。
本实用新型的工作原理是：气流经进气管7流入，经过初级过滤网9流入过滤腔2，过滤腔2内设有三道滤风腔10，滤风腔10内呈交错状设有分流隔板11，作用是改变气体的运动轨迹，使气体从稳流状态改变成涡流状态，使气体更充分的与分流隔板11充分接触，是的气流中的灰尘贴附至分流隔板11上，从而对气流作初步过滤；气体通过均流过滤片18分割成正向等力气流进入除尘腔3，静电发生器12形成静电场，上端为负极、底端为正极，使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极，从积尘装置16被吸收，气流除尘后进入脱硫腔4，高温下硫化物与碳酸钙发生反应生成二氧化碳和硫酸盐。气体后续在经过增氧层21和吸附层22，二氧化碳与过氧化钠发生反应，产生氧气，提高空气中含氧量，再用经过活性炭吸附后，经排气扇24作用下排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于化工实验室的固态烟气处理装置， 包括机箱（1），其特征在于，所述的机箱（1）内包括有过滤腔（2）、除尘腔（3）、脱硫腔（4）、吸附腔（5）和排气腔（6），所述的机箱（1）的左侧设有进气管（7），所述的进气管（7）的内部设有引风机（8），所述的过滤腔（2）位于机箱（1）的内腔的左端，所述的进气管（7）的末端的与过滤腔（2）相连通，过滤腔（2）的左端设有初级过滤网（9），所述的过滤腔（2）自上而下分为三个滤风腔（10），所述的滤风腔（10）的内壁的上平面与下平面均安装有若干道分流隔板（11），上平面的分流隔板（11）与下平面的分流隔板（11）呈交错排列，所述的除尘腔（3）位于过滤腔（2）的右侧，除尘腔（3）与过滤腔（2）之间安装有安装若干道均流过滤片（15），所述的除尘腔（3）的外壁的上平面安装有静电发生器（12），除尘腔（3）的的内腔中等距安装有若干道除尘板（14），所述的除尘腔（3）的内壁的上平面的中间位置安装有电极震打装置（13），所述的电极震打装置（13）的一端与静电发生器（12）相连接，电极震打装置（13）的另一端与除尘板（14）相连接，所述的除尘腔（3）的底端设有积尘装置（16），所述的脱硫腔（4）位于除尘腔（3）的右侧，除尘腔（3）的右侧的底端设有第一导气管（17）与脱硫腔（4）相连通，所述的脱硫腔（4）的中间位置设脱硫层（19），所述的脱硫腔（4）的上壁与下壁之间均设有加热器（18），所述的脱硫腔（4）的顶端设有第二导气管（20）与吸附腔（5）相连通，所述的吸附腔（5）内设自上而下依次设有增氧层（21）和吸附层（22），所述的排气腔（6）位于吸附腔（5）的右侧，所述的吸附腔（5）的底端设有排气管（23），所述排气管（23）穿过吸附腔（5）并且末端伸出排气腔（6）的上壁，所述的排气腔（6）内设有排气扇（24），所述的机箱（1）的底端设有底座（26）。
2.根据权利要求1所述的用于化工实验室的固态烟气处理装置，其特征在于，所述的脱硫腔（4）呈蜂窝状并且材质为碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的用于化工实验室的固态烟气处理装置，其特征在于，所述的增氧层（21）材质为过氧化钠晶体。
4.根据权利要求1所述的用于化工实验室的固态烟气处理装置，其特征在于，所述的吸附层（22）的材质为活性炭颗粒。
5.根据权利要求1所述的用于化工实验室的固态烟气处理装置，其特征在于，所述的除尘板（14）的上端为正电极，除尘板（14）的下端为负电极。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109499243A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-22 | 李洋洋 | 一种用于矿石加工的烟气处理装置 |
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2017
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