CN1085169C - 自动捆扎片材的装置 - Google Patents

自动捆扎片材的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1085169C
CN1085169C CN98806031A CN98806031A CN1085169C CN 1085169 C CN1085169 C CN 1085169C CN 98806031 A CN98806031 A CN 98806031A CN 98806031 A CN98806031 A CN 98806031A CN 1085169 C CN1085169 C CN 1085169C
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
belt conveyor
sheet
lift master
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN98806031A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1259917A (zh
Inventor
乌尔里克·弗兰克
雷纳·斯托尔
拉尔夫·林克
赫尔曼·克朗鲍尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiejia German Currency Technology Co Ltd
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke and Devrient GmbH filed Critical Giesecke and Devrient GmbH
Publication of CN1259917A publication Critical patent/CN1259917A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1085169C publication Critical patent/CN1085169C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/026—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自动捆扎片材的装置，特别是捆扎钞票。该装置具有存放机构(20)，待捆扎片材(10)在其上堆放成整齐的堆叠。还具有滑动机构(21)，可垂直于薄片(40)移动片材堆叠，薄片(40)由机构(30，31，32，33)供给。堆叠(10)被薄片(40)部分地缠绕并被供应给到传送机构(50，60)。本发明的特征在于传送机构(50，60)可以根据堆叠高度沿竖直方向自动调整。被薄片部分缠绕的堆叠被传送机构夹紧并传送到捆绑机构(34，35)。传送带将堆叠按下述方式定位，即使薄片(40)被捆绑机构(34，35)导引绕过堆叠10并连成捆绑带(41)，因此获得捆扎好的片材堆叠(11)。捆扎好的包装随后被运输件(70)推到传送带上。

Description

自动捆扎片材的装置
                            技术领域
本发明涉及一种自动捆扎片材的装置，特别是用于捆扎钞票的自动捆扎片材的装置。
                            背景技术
US3,996,728描述了这样一种用于纸张的装置，其中纸张在同步驱动的两个传送带之间传送到两个板上，这两个板以与传送带相同的距离平行设置。传送带之间的距离对应堆叠的高度。由于上板可以竖直地调整，板间的距离可以根据堆叠的高度进行调整。在纸张达到板的平面之前，板在垂直于板面延伸的薄片的方向运动。通过传送带在板之间导引的纸张堆叠撞到薄片，从而薄片与该堆叠一起推进。纸张堆叠随后传送出板的平面，薄片切成正好堆叠的规格。纸张的堆叠随后通过分开的传输路径传送到使两个薄片端部挨在一起并相互连接的装置。公知的包装装置的尺寸都比较大。此外，由于传送带之间的距离以及传送带之间堆叠的最大高度是预设的固定值，公知包装装置在处理不同高度的堆叠时柔性不足。
US-5,433,061和EP-A 304978公开了自动捆扎片材的装置，其中待捆扎片材在两条传送带之间被夹成整齐的堆叠，并向着由一机构供应的薄片垂直传送。片材的堆叠被薄片部分缠绕并同时供应到传送机构，传送机构有两条相互平行的传送带构成，其中一条位于另一条之上。传送机构将堆叠相对于捆绑机构定位，从而使薄片被捆绑机构导引绕过堆叠的后端并连成捆绑带，因此获得捆扎好的片材堆叠。
                            发明内容
本发明基于上述类型的装置中出现的问题而提出，即应具有节省空间的设计，并且在捆扎不同堆叠规格时具有较高的柔性。
这种装置包括：存放机构，待捆扎片材在其上堆放成精密配合的堆叠；滑动机构，垂直于薄片移动片材堆叠，薄片由机构供给，从而使堆叠被薄片部分地缠绕并被供应给传送机构，传送机构由两个传送带构成，传送带相互平行且一个位于另一个上，传送带将堆叠相对于捆绑机构定位，从而使薄片被捆绑机构导引绕过堆叠的后端并连成捆绑带，由此获得捆扎好的片材堆叠。其中存放机构是可根据具体堆叠高度竖直调节的举升台，两条传送带中下传送带自动地调整以在下传送带与举升台之间形成连续的通道，被薄片部分缠绕的堆叠在传送带之间夹紧。根据本发明，待捆扎片材在竖直可调的举升台上堆放成整齐的堆叠。待捆扎的片材随后在两平行传送带之间夹成堆叠，通过传送带自动的竖直调节而使传送带之间的距离适于具体的堆叠规格，或者与举升台的高度相适应。这使得堆叠高度差可以得到补偿，这些高度差例如是由于片材的性质差别产生的。例如，即使是同样数量的待捆扎钞票，堆叠高度差别也很大，这是由于钞票的状态各不相同(破损严重或轻微破损)。此外，在传送带之间的夹紧片材堆叠可以使片材在捆绑时准确定位。由于传送带一方面用于固定待捆扎的片材，另一方面传送片材以便进一步的处理，由可以获得结构紧凑的捆扎装置，故导引薄片绕过位于传送带之间的片材堆叠并将薄片连成捆绑带的捆绑器可以节约空间的方式位于供应的薄片和传送带之间。
片材被压靠在相对的板上，直到达到限定的压力为止，或者，片材可以预定所需高度堆叠的形式堆放在举升台上，该堆叠不受预定压力的压缩。片材堆叠随后被传送带牵引，通过附近开关的帮助而实现竖直方向的调整，修正传送带之间的距离，使得在举升台和传送带之间形成连续的通道。由于竖直调整不改变驱动传送带的齿形带的长度，该调整可以在传送带的工作过程中实现而无需操作者介入操作。传送带和举升台的竖直调整允许处理规格不同的片材，特别是堆叠高度不同的片材。可以采用不同的薄片宽度来捆扎片材，并且可以调整薄片的位置。
                            附图说明
本发明其它具有优点的改进可以通在下面参照附图的描述和从属权利要求中找到。
本发明将参照附图进行详细描述，其中：
图1为捆扎装置的侧视图；
图2示出了传送带的驱动和竖直调整；
图3示出了运输贮器的工作模式；
图4a至4g示出了捆扎装置的工作顺序；
图5为捆绑机构焊接端的侧视图。
                     具体实施方式
图1示出了捆扎片材装置的侧视图。下面将参照钞票10举例地描述片材的捆扎，钞票10以松散的片材形式在竖直可调的举升台20上堆放成整齐的堆叠。当然，钞票也可以以精密配合(precisely fit)的单个绑好的小包形式供应到举升台。与举升台20相对的是板22，此处示出的板22处于压缩位置。板22为可移动设计，并可以从图示的压缩位置运动到举升台20的平面之外，从而使举升台20可以从上面填充钞票。在捆扎钞票之前，举升台20在板22的方向运动而压缩钞票堆叠。举升台20与安装弹簧的气动缸(未示出)连接。举例来说，当钞票压缩时，压缩弹簧被压缩，而在达到钞票堆叠的限定压力时，压缩弹簧触发微开关而以气动方式制动举升台。设置在举升台20侧面的推出器21在梳状槽(未示出)之间通过并停在焊接端和压模之前。
为了捆扎钞票，薄片40以连续的形式从薄片辊30和32经导引件31、33在平行于钞票10引导边缘延伸的平面内供给。导引件31和33是可移动的，从而可以调整薄片的位置。可以用75到106毫米宽的薄片来捆扎钞票。在焊接端35和相对的压模34之后是两条相互平行设置的传送带50、60。传送带50和60分别通过偏转辊51、52和61、62引导。传送带50和60被同步驱动，驱动机构未在此处示出。下传送带60与上传送带50的距离可以通过转轴(未示出)来调节，以补偿钞票堆叠的高度差。为了将钞票堆叠传送到传送带50和60，下传送带60被定位从而在举升台20和传送带60产生连续的通道。这在附近开关(此处未示出)的帮助下自动地实现。上传送带50和下传送带60分别支承在弹簧加载辊道53和63上，使得钞票堆叠可以在夹紧状态传送。而且堆叠厚度的微小差别可以得到补偿，确保可靠的传送。传送带50、60可以将捆扎的钞票堆叠传送到任选的运输贮器70。举例来说，运输贮器可以绕转轴D1和D2转动。在传送带50、60帮助下的有效传送使捆扎装置可以完全排空。图1示例性地示出了水平延伸的传送平面。当然传送平面也可以倾斜地延伸，钞票堆叠总是垂直于传送平面供应。
图2示出了用于传送带50、60的驱动机构80的侧视示意图。位置81表示齿形带88的驱动轮，齿形带88通过偏转辊82导引到上传送带的辊83和下传送带的辊85，及偏心张紧辊84上。位置86和87分别示出驱动下传送带60的齿形轮，下传送带60与上传送带50一起被同步驱动。下传送带60可以竖直调整，但齿形带的长度不改变。这使得可以在传送带工作过程中进行调整而无需操作者介入。
图3示出了运输贮器70操作的方框图。齿轮电机71以例如减速比1∶350驱动轴72上的斜齿轮副73、74。电机的驱动路径是通过斜齿轮副73、74传送给旋转臂75。轴72绕第一转轴D1的转动使钞票堆叠沿钞票侧边定位。一旦轴72接合(abutment)，电机71就绕第二转轴D2转动旋转臂75。气体压缩弹簧78通过连杆机构77和拉杆(lever)76与旋转臂75相连。由于第二转动D2被气体压缩弹簧78抑制直到转动D1结束时为止，故D1和D2依次发生。第二转动D2作为斜齿轮73和74的相对运动发生。在第二运动D2期间，电机保持旋转臂75接合，直到钞票卸载为止。微开关(此处未示出)保证输送袋的上位置。
图4a-4f示出了本发明装置的操作顺序。图4a示出了片材10是如何被举升台20压靠在板22上。下传送带60自动地被调整以在举升台和下传送带之间产生连续通道。这不需要操作者介入。
图4b示出了在将片材10的堆叠传送到传送带50和60时的推出器21。推出器21恰好在焊接端35和压模34前停下。推出器21进行的运动使钞票堆叠10撞到薄片40并被薄片40部分地缠绕起来。钞票堆叠10由部分缠绕的薄片40夹紧在传送带50和60之间。钞票堆叠余下的进给由传送带实现，直到钞票堆叠位于紧接焊接端35和相对压模34之后，如图4c所示。可以采用例如光障(tight barrier)来确定薄片40被连接在一起之前的正确基准位置。在这种情况下，压模34在焊接端35的方向移动，使得薄片40在压模34和焊接端34之间连成捆绑带41，且捆绑带41与薄片40分开，如图4d所示。捆扎好的钞票堆叠11可以部分地或在整个区域上被捆绑带41环绕。
图4e示出了由传送带50和60传送到运输贮器70的捆扎好的钞票堆叠11。运输贮器绕旋转轴D1进行第一转动，使得捆扎好的钞票堆叠在钞票侧边对齐，如图4f所示。一旦绕转轴D1的第一转动结束，绕转轴D2的第二转动开始。第二转动使得钞票堆叠11平行于传送带90输送，如图4g所示。第二转动D2使得运输贮器形成倾斜的平面，钞票堆叠11滑到传送带90上。运输贮器的回复移动以相反的顺序进行，未在此处示出。
图5的焊接端35的横向详细视图示出了U形的截面设计。两臂各形成下压机构(holding-down means)36，在其间设置可加热的接线(crimpedwire)37。接线37固定到线夹持器38上，夹持器38可移动地在焊接端导引并在压模34的方向被弹簧39加载。弹簧39将线夹持器38压靠在挡块上(未示出)，从而接线37刹车超过下压机构36凸出很小的量。
当薄片41被压模压在焊接端35上时，接线37首先作用在其上，如图4d所示，并由于压模34的压力大约是弹簧38反作用力的4倍而移入焊接端，直到压模接触固定的下压机构36并夹紧薄片40。焊接点由弹簧39以恒定的力持续加载，薄片40被下压机构36保持在焊接点两侧，这样采用简单的机构就获得了高品质的焊接。

Claims (13)

1.一种自动捆扎片材的装置，特别是用于捆扎钞票，包括：存放机构(20)，待捆扎片材(10)在其上堆放成精密配合的堆叠；滑动机构(21)，垂直于薄片(40)移动片材堆叠，薄片(40)由机构(30，31，32，33)供给，从而使堆叠(10)被薄片(40)部分地缠绕并被供应给传送机构，传送机构由两个传送带(50，60)构成，传送带相互平行且一个位于另一个上，传送带将堆叠相对于捆绑机构(34，35)定位，从而使薄片(40)被捆绑机构(34，35)导引绕过堆叠(10)的后端并连成捆绑带(41)，由此获得捆扎好的片材堆叠(11)，其特征在于，存放机构(20)是可根据具体堆叠高度竖直调节的举升台，两条传送带中下传送带(60)自动地调整以在下传送带(60)与举升台(20)之间形成连续的通道，被薄片部分缠绕的堆叠在传送带(50，60)之间夹紧。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，捆绑机构具有焊接端(35)和压模(34)，压模(34)以预定的距离相对焊接端(35)设置，并可垂直于焊接端(35)运动。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，焊接端(35)具有两个下压机构(36)，在其间设置有弹性压缩的加热件(37)。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，传送带(50，60)被驱动机构(80)同步驱动，使得下传送带(60)的竖直调整不改变驱动机构齿形带(88)的长度。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，传送带(50，60)支承在弹簧加载的辊道(53，63)上。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，举升台(20)将片材堆叠(10)压靠在与举升台相对设置的可转动的板(22)上，当片材上的压力达到限定压力时，举升台的运动停止。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，滑动机构(21)将堆叠(10)从举升台(20)移到传送带(50，60)之间，下传送带(60)与举升台形成了连续的通道，滑动机构(21)在捆绑机构(34，35)前停止。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，捆扎好的堆叠(11)通过传送机构(50，60)运送到运输机构(70)。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，运输机构(70)绕第一转轴(D1)进行第一转动，使得捆扎好的堆叠(11)定位在侧边。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，运输机构(70)绕第二转轴(D2)进行第二转动，转轴(D1，D2)被运输机构(70)顺序执行。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，第一转动和第二转动在斜齿轮副(73，74)的帮助下实现，斜齿轮(73)通过轴(72)由电机(71)驱动，第一转动绕轴(72)进行直到第一停止，第二转动以斜齿轮(73，74)的相对运动而传递至旋转臂75。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，旋转臂(75)通过拉杆(76)和连杆机构(77)与气体压缩弹簧(78)相连。
13.如权利要求10所述的装置，其特征在于，第二转动形成倾斜平面，捆扎好的片材堆叠(11)从倾斜平面传送到平行于倾斜平面延伸的传送带(90)。
CN98806031A 1997-05-07 1998-05-06 自动捆扎片材的装置 Expired - Lifetime CN1085169C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19719239.4 1997-05-07
DE19719239A DE19719239A1 (de) 1997-05-07 1997-05-07 Vorrichtung zur automatischen Bündelung von Blattgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1259917A CN1259917A (zh) 2000-07-12
CN1085169C true CN1085169C (zh) 2002-05-22

Family

ID=7828852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98806031A Expired - Lifetime CN1085169C (zh) 1997-05-07 1998-05-06 自动捆扎片材的装置

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6318053B1 (zh)
EP (1) EP1007411B1 (zh)
JP (1) JP4138893B2 (zh)
CN (1) CN1085169C (zh)
AT (1) ATE222199T1 (zh)
AU (1) AU731321B2 (zh)
CA (1) CA2288930A1 (zh)
DE (2) DE19719239A1 (zh)
RU (1) RU2192374C2 (zh)
WO (1) WO1998050272A2 (zh)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6865862B2 (en) * 2000-11-20 2005-03-15 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Log bander apparatus and method
EP1216923B1 (en) * 2000-12-20 2006-03-15 Tissue Machinery Company S.p.A. Method and apparatus for packaging stacks of paper or the like into a wrapping foil
DE10113339A1 (de) * 2001-03-20 2002-09-26 Koenig & Bauer Ag Vorrichtungen und ein Verfahren zum Bündeln eines Stapels von blattartigen Gegenständen
US6490844B1 (en) * 2001-06-21 2002-12-10 Emerging Technologies Trust Film wrap packaging apparatus and method
EP1522052A4 (en) 2002-06-13 2007-08-15 Cummins Allison Corp SYSTEM FOR PROCESSING BANK NOTES AND METHODS USING THE SAME
US6761014B2 (en) * 2002-08-16 2004-07-13 Alain Cerf Apparatus and process for wrapping articles on a conveyer
NL1021798C2 (nl) * 2002-10-31 2004-05-07 Endra Bv Inrichting voor het aanbrengen van tenminste twee banden rond een of meer pakketten.
ES2335297T3 (es) * 2006-05-26 2010-03-24 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.R.L. Dispositivo de alimentacion de papel para una maquina precintadora para bloques de material en hojas.
EP1860033B1 (en) * 2006-05-26 2011-01-12 MTC - Macchine Trasformazione Carta Srl Banding machine for logs of sheet material
US7779982B2 (en) 2006-09-07 2010-08-24 Cummins-Allison Corp. Currency processing and strapping systems and methods
US7690174B2 (en) * 2006-11-27 2010-04-06 Kpc-Master's Craft International, Inc. Compressing and conveying article through shrink packaging machine
JP4878278B2 (ja) * 2006-12-01 2012-02-15 キヤノン株式会社 シート処理装置、および画像形成装置
DE102008061530A1 (de) * 2008-12-10 2010-06-17 Wincor Nixdorf International Gmbh Verfahren zum Befüllen mindestens eines dünnwandigen Transportbehälters mit mindestens einem Wertgegenstand und Vorrichtung zur Aufbewahrung mindestens eines Wertgegenstandes
US7958699B2 (en) * 2008-12-11 2011-06-14 Rethceif Enterprises, Llc Apparatus and method for compressing and bagging a loose material
DE102009015047A1 (de) * 2009-03-26 2010-09-30 Wincor Nixdorf International Gmbh Vorrichtung zum Befüllen eines dünnwandigen Transportbehälters mit Wertscheinen
CN101905754B (zh) * 2010-08-05 2012-01-04 于洁 块状磁性材料制品自动装叠设备
CN102616397A (zh) * 2011-01-30 2012-08-01 余一中 一种纸币封装装置及方法
US9032869B2 (en) * 2011-04-01 2015-05-19 Systec Conveyors Inc. Method for applying a strap around a load
JP2012240709A (ja) * 2011-05-20 2012-12-10 Kawashima Packaging Mach Ltd 自動包装機の位置変動する装置に駆動力を伝達する機構
US20130067864A1 (en) * 2011-09-20 2013-03-21 Michael Scott Dwyer Packaging a Product Bundle
CN102502002B (zh) * 2011-10-19 2014-09-10 长沙赛普尔自动化工程设备有限公司 现钞作业系统
EP2615036B1 (en) * 2012-01-16 2014-11-12 Kabushiki Kaisha Toshiba Stacking/wrapping apparatus
CN102616405B (zh) * 2012-03-15 2014-02-05 南京中钞长城金融设备有限公司 钞券码垛捆扎贴标一体化装置
JP5928139B2 (ja) * 2012-05-08 2016-06-01 ブラザー工業株式会社 包装装置
JP5951366B2 (ja) * 2012-06-18 2016-07-13 株式会社東芝 紙葉類処理装置
US9051069B2 (en) 2012-08-22 2015-06-09 De La Rue North America Inc. Systems and methods for strapping a set of documents
ITBO20120619A1 (it) * 2012-11-09 2014-05-10 Tissue Machinery Co Spa Apparato e metodo di confezionamento di pannolini o altri oggetti sanitari morbidi piatti ripiegati.
JP5962450B2 (ja) 2012-11-15 2016-08-03 ブラザー工業株式会社 包装装置
US9481481B2 (en) 2012-11-15 2016-11-01 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Packaging device
JP6132526B2 (ja) * 2012-11-30 2017-05-24 株式会社東芝 紙葉類処理装置
DE202013101316U1 (de) * 2013-03-26 2014-07-11 Autefa Solutions Germany Gmbh Verpackungseinrichtung
JP5745194B1 (ja) * 2013-08-09 2015-07-08 トタニ技研工業株式会社 シート状製品包装装置
CN103600862B (zh) * 2013-11-25 2015-04-08 太原风华信息装备股份有限公司 叠片式锂电池极组打包装置
CN104229181B (zh) * 2014-08-20 2016-08-17 河北汇金机电股份有限公司 纸币塑封包装机
US9747741B2 (en) 2015-03-18 2017-08-29 Toshiba International Corporation In-pocket currency bundler
CN105129436A (zh) * 2015-09-11 2015-12-09 姜超 一种电路基板堆叠架
JP2018043769A (ja) * 2016-09-15 2018-03-22 株式会社東芝 紙葉類結束装置
DE102019001174A1 (de) * 2019-02-18 2020-08-20 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Vorrichtung für die Verpackung von Blattgut
CN111099055A (zh) * 2019-11-19 2020-05-05 湖州吴兴珀莱机械厂 一种钢管生产用打包装置
CN113371285B (zh) * 2021-07-05 2022-01-21 英沃德智能科技(苏州)有限公司 化纤绑带自动定长绕折捆扎装置
CN114751000B (zh) * 2022-04-25 2024-05-14 威海海洋职业学院 一种会计用账本自动码齐堆叠装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0304978A2 (en) * 1987-08-27 1989-03-01 SITMA S.p.A. Packaging machine for the continuous packaging of individual products, and of groups of overlapped products having a variable height
DE4206968A1 (de) * 1991-02-15 1992-09-17 Maruki Co Verfahren und vorrichtung zum automatischen einschlagen quadratischer oder rechteckiger stapel aus papiererzeugnissen
US5433061A (en) * 1991-06-06 1995-07-18 Ricegrowers' Co-Operative Limited Air removal apparatus

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2923110A (en) * 1953-06-10 1960-02-02 Bernard J Tanrarin Method and apparatus for producing a cigarette package with tear tab opening means
US3585777A (en) * 1969-10-02 1971-06-22 Phillips Petroleum Co Apparatus and method for packaging a plurality of articles
IT1023644B (it) * 1974-12-13 1978-05-30 Wrapmatic Spa Apparecchiatura per l avvogimento li risme di carta e simili con fogli tagliati da un nastro di imballaggio e per regolare le dimensioni dei fogli al formato delle risme
JPS51139165U (zh) * 1975-04-30 1976-11-10
US4167841A (en) * 1976-06-02 1979-09-18 B.V. Machinefabrick "Verwachting" Foil packing apparatus and method
US4617784A (en) * 1984-01-05 1986-10-21 Monarch Marking Systems, Inc. Apparatus for stacking and banding tags
US4989397A (en) * 1989-06-12 1991-02-05 Marquip Inc. In-line package strapping system
JPH0572706U (ja) * 1991-03-12 1993-10-05 株式会社丸木商會 自動包装機
JP2520041Y2 (ja) * 1991-09-26 1996-12-11 新明和工業株式会社 包装機における積層物のシーラ位置制御装置
JPH05139527A (ja) * 1991-11-18 1993-06-08 Toshin:Kk パレツト上の原反を横倒しさせるための装置
JP2818376B2 (ja) * 1994-08-04 1998-10-30 株式会社椿本チエイン 液晶表示器用ガラス基板入りカセットの転倒移載装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0304978A2 (en) * 1987-08-27 1989-03-01 SITMA S.p.A. Packaging machine for the continuous packaging of individual products, and of groups of overlapped products having a variable height
DE4206968A1 (de) * 1991-02-15 1992-09-17 Maruki Co Verfahren und vorrichtung zum automatischen einschlagen quadratischer oder rechteckiger stapel aus papiererzeugnissen
US5433061A (en) * 1991-06-06 1995-07-18 Ricegrowers' Co-Operative Limited Air removal apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001524057A (ja) 2001-11-27
AU731321B2 (en) 2001-03-29
DE19719239A1 (de) 1998-11-12
CN1259917A (zh) 2000-07-12
ATE222199T1 (de) 2002-08-15
JP4138893B2 (ja) 2008-08-27
EP1007411B1 (de) 2002-08-14
US6318053B1 (en) 2001-11-20
WO1998050272A3 (de) 1999-05-27
RU2192374C2 (ru) 2002-11-10
CA2288930A1 (en) 1998-11-12
AU7653098A (en) 1998-11-27
DE59805203D1 (de) 2002-09-19
WO1998050272A8 (de) 1999-10-07
WO1998050272A2 (de) 1998-11-12
EP1007411A2 (de) 2000-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1085169C (zh) 自动捆扎片材的装置
US7770359B2 (en) Banding system and process for banding piled products
US4538511A (en) Signature handling apparatus
US5540422A (en) Stacker-bundler transfer apparatus
JP4860103B2 (ja) 堆積体パッケージを製造するための装置
JP2004035268A (ja) 丁合機内において互いに隣接して起立するよう整列された印刷紙から形成され載置台上に載置された積重ね体を搬送する装置
US4397229A (en) Stacker-tyer
US5495700A (en) Process and apparatus for processing printing products
US4807866A (en) Sheet stackers
US4494360A (en) Apparatus for bundling sheets for fascicles
EP0133945A1 (en) Signature handling apparatus
AU669423B2 (en) Apparatus for producing portable, tube-like packs from printing products
US4398455A (en) Stacker-tyer
EP0068462B1 (en) Stacker-tyer
EP0090348B1 (en) Bundling apparatus
CN217436166U (zh) 全自动药品捆扎机
CN114988193B (zh) 一种堆垛机的排出传动装置及堆垛机
EP0218781B1 (en) Tying apparatus
JP2989027B2 (ja) 積層体からの紙器用打抜ブランクの送り出し装置
JP2754510B2 (ja) 刷本集積装置
JPS63317410A (ja) 瓦包装紙の供給・折り曲げ装置
IE54018B1 (en) Splicing apparatus for cross-flute corrugated board

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180308

Address after: Munich, Germany

Patentee after: Jiejia German currency Technology Co., Ltd.

Address before: Munich, Germany

Patentee before: Giesecke & Devrient GmbH

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20020522