CN108515336A - 一种铅蓄电池自动扣中盖装置 - Google Patents

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薛卫洁
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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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Abstract

一种铅蓄电池自动扣中盖装置，包括底壳提升机、中盖输送装置和电池码放装置；底壳提升机包括支架，支架上设有第一升降气缸、横移气缸支架和第一滑轨，第一滑轨底部设有180度旋转气缸，180度旋转气缸上设有第一气爪；横移气缸支架上设有横移气缸和横移滑轨，横移气缸上设有第二升降气缸和第二滑轨，第二滑轨底部设有设有第二气爪；本发明提供的一种铅蓄电池自动扣中盖装置，通过全自动的流水生产线，实现自动将中盖扣在电池底壳上，而且在中盖扣上电池之前就可以将喷码打印在中盖上，不仅简化了整体的生产流程，而且生产效率得到极大提高，工作人员劳动强度和工作量也极大的减小。

Description

一种铅蓄电池自动扣中盖装置
技术领域：
本申请涉及铅酸蓄电池生产领域，尤其涉及一种铅蓄电池自动扣中盖装置。
背景技术：
在生产铅酸蓄电池时，极耳与极柱焊接完成后，需要在电池底壳上扣上中盖，传统的扣中盖都需要人为去扣合，而扣合的时候相对比较费力，这就增加了工作人员的劳动强度，而且效率极低，在扣合后的中盖上还需要打码做标识，整体流程繁琐，并且效率低下。
发明内容：
为了克服上述的不足，本发明提供了一种铅蓄电池自动扣中盖装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：
一种铅蓄电池自动扣中盖装置，包括底壳提升机、中盖输送装置和电池码放装置；
底壳提升机包括支架，支架上设有第一升降气缸、横移气缸支架和第一滑轨，第一滑轨底部设有180度旋转气缸，180度旋转气缸上设有第一气爪；
横移气缸支架上设有横移气缸和横移滑轨，横移气缸上设有第二升降气缸和第二滑轨，第二滑轨底部设有设有第二气爪；
中盖输送装置包括主动轮、从动轮、松紧轮、和滑轨，滑轨上设有中盖工装，中盖工装的侧面通过连接件与链条固定，链条由主动轮驱动。
所述中盖工装底部镂空，便于喷码。
所述主动轮的底部设有驱动电机。
所述主动轮松紧轮和从动轮的圆周上设有齿牙，齿牙嵌入链条的凹槽中。
所述松紧轮能够通过调节手轮调整与链条的松紧程度。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
本发明提供的一种铅蓄电池自动扣中盖装置，通过全自动的流水生产线，实现自动将中盖扣在电池底壳上，而且在中盖扣上电池之前就可以将喷码打印在中盖上，不仅简化了整体的生产流程，而且生产效率得到极大提高，工作人员劳动强度和工作量也极大的减小。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是底壳提升机的结构示意图；
图中：1、底壳；2、滑轨；3、中盖工装；4、中盖；5、从动轮；6、电池码放装置；7、松紧轮；8、调节手轮；9、链条；10、主动轮；11、底壳提升机；12、支架；13、180度旋转气缸；14、第一气爪；15、第一滑轨；16、第一升降气缸；17、横移气缸；18、第二滑轨；19、第二升降气缸；20、第二气爪；21横向滑轨。
具体实施方式：
通过下面实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置，包括底壳提升机11、中盖输送装置和电池码放装置6；
底壳提升机11包括支架12，支架12上设有第一升降气缸16、横移气缸支架和第一滑轨15，第一滑轨15底部设有180度旋转气缸13，180度旋转气缸13上设有第一气爪14；
横移气缸支架上设有横移气缸17和横移滑轨21，横移气缸17上设有第二升降气缸19和第二滑轨18，第二滑轨18底部设有设有第二气爪20；
中盖输送装置包括主动轮10、从动轮5、松紧轮7、和滑轨2，滑轨2上设有中盖工装3，中盖工装3的侧面通过连接件与链条9固定，链条9由主动轮10驱动。
所述中盖工装3底部镂空，便于喷码。
所述主动轮10的底部设有驱动电机。
所述主动轮10松紧轮7和从动轮5的圆周上设有齿牙，齿牙嵌入链条9的凹槽中。
所述松紧轮7能够通过调节手轮8调整与链条9的松紧程度。
松紧轮7的中部设有转轴，转轴底部设有轴承，轴承装在轴承座上，调节手轮8可以旋转，调节丝杆进出，丝杠顶在轴承座上，将松紧轮顶紧在链条9的缝隙中，这样这个链条组就与主动轮10、从动轮5卡紧。
底壳1通过传送带送过来后，第一升降气缸16推动180度旋转气缸13沿第一滑轨15向下运动，到达预定位置后，第一气爪14夹住壳体1，第一升降气缸16将180度旋转气缸13提起，180度旋转气缸13带动第一气爪旋转180度，使壳体1转到上部，这时第二升降气缸19正好将第二气爪20沿第二滑轨18向下推到壳体1的位置，第二气爪20夹住壳体1后，第二升降气缸19将壳体1提起，横移气缸17带动第二气爪20沿横移滑轨21滑动到合适位置，第二升降气缸19沿第二滑轨18向下推，直至与中盖工装3中的中盖4扣合后松开第二气爪20，至此一个中盖4扣合完成，扣合后的电池随着中盖工装3移动，中盖工装3通过连接件与链条9固定，主动轮10、从动轮5和松紧轮7的齿牙嵌入链条9的间隙，实现传动，总动轮由电机驱动。
扣合好的电池有工人收到码进电池码放装置6。
取下电池后的中盖工装3内，有工人将中盖4放入，由于中盖工装底部镂空，喷码器可以直接在放入中盖的流水线上喷码，无需扣合完成后进行人工喷码，让流程更加简便。
以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims (5)

1.一种铅蓄电池自动扣中盖装置，其特征在于：包括底壳提升机（11）、中盖输送装置和电池码放装置（6）；
底壳提升机（11）包括支架（12），支架（12）上设有第一升降气缸（16）、横移气缸支架和第一滑轨（15），第一滑轨（15）底部设有180度旋转气缸（13），180度旋转气缸（13）上设有第一气爪（14）；
横移气缸支架上设有横移气缸（17）和横移滑轨（21），横移气缸（17）上设有第二升降气缸（19）和第二滑轨（18），第二滑轨（18）底部设有设有第二气爪（20）；
中盖输送装置包括主动轮（10）、从动轮（5）、松紧轮（7）、和滑轨（2），滑轨（2）上设有中盖工装（3），中盖工装（3）的侧面通过连接件与链条（9）固定，链条（9）由主动轮（10）驱动。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置，其特征在于：所述中盖工装（3）底部镂空，便于喷码。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置，其特征在于：所述主动轮（10）的底部设有驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置，其特征在于：所述主动轮（10）松紧轮（7）和从动轮（5）的圆周上设有齿牙，齿牙嵌入链条（9）的凹槽中。
5.根据权利要求1或4所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置，其特征在于：所述松紧轮（7）能够通过调节手轮（8）调整与链条（9）的松紧程度。
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