CN208514024U - 一种铅蓄电池自动扣中盖装置 - Google Patents
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Abstract
一种铅蓄电池自动扣中盖装置,包括底壳提升机、中盖输送装置和电池码放装置;底壳提升机包括支架,支架上设有第一升降气缸、横移气缸支架和第一滑轨,第一滑轨底部设有180度旋转气缸,180度旋转气缸上设有第一气爪;横移气缸支架上设有横移气缸和横移滑轨,横移气缸上设有第二升降气缸和第二滑轨,第二滑轨底部设有设有第二气爪;本实用新型提供的一种铅蓄电池自动扣中盖装置,通过全自动的流水生产线,实现自动将中盖扣在电池底壳上,而且在中盖扣上电池之前就可以将喷码打印在中盖上,不仅简化了整体的生产流程,而且生产效率得到极大提高,工作人员劳动强度和工作量也极大的减小。
Description
技术领域:
本申请涉及铅酸蓄电池生产领域,尤其涉及一种铅蓄电池自动扣中盖装置。
背景技术:
在生产铅酸蓄电池时,极耳与极柱焊接完成后,需要在电池底壳上扣上中盖,传统的扣中盖都需要人为去扣合,而扣合的时候相对比较费力,这就增加了工作人员的劳动强度,而且效率极低,在扣合后的中盖上还需要打码做标识,整体流程繁琐,并且效率低下。
实用新型内容:
为了克服上述的不足,本实用新型提供了一种铅蓄电池自动扣中盖装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
一种铅蓄电池自动扣中盖装置,包括底壳提升机、中盖输送装置和电池码放装置;
底壳提升机包括支架,支架上设有第一升降气缸、横移气缸支架和第一滑轨,第一滑轨底部设有180度旋转气缸,180度旋转气缸上设有第一气爪;
横移气缸支架上设有横移气缸和横移滑轨,横移气缸上设有第二升降气缸和第二滑轨,第二滑轨底部设有设有第二气爪;
中盖输送装置包括主动轮、从动轮、松紧轮、和滑轨,滑轨上设有中盖工装,中盖工装的侧面通过连接件与链条固定,链条由主动轮驱动。
所述中盖工装底部镂空,便于喷码。
所述主动轮的底部设有驱动电机。
所述主动轮松紧轮和从动轮的圆周上设有齿牙,齿牙嵌入链条的凹槽中。
所述松紧轮能够通过调节手轮调整与链条的松紧程度。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
本实用实用新型提供的一种铅蓄电池自动扣中盖装置,通过全自动的流水生产线,实现自动将中盖扣在电池底壳上,而且在中盖扣上电池之前就可以将喷码打印在中盖上,不仅简化了整体的生产流程,而且生产效率得到极大提高,工作人员劳动强度和工作量也极大的减小。
附图说明:
图1是本实用实用新型的结构示意图;
图2是底壳提升机的结构示意图;
图中:1、底壳;2、滑轨;3、中盖工装;4、中盖;5、从动轮;6、电池码放装置;7、松紧轮;8、调节手轮;9、链条;10、主动轮;11、底壳提升机;12、支架;13、180度旋转气缸;14、第一气爪;15、第一滑轨;16、第一升降气缸;17、横移气缸;18、第二滑轨;19、第二升降气缸;20、第二气爪;21横向滑轨。
具体实施方式:
通过下面实施例可以更详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进,本实用新型并不局限于下面的实施例;
结合附图所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置,包括底壳提升机11、中盖输送装置和电池码放装置6;
底壳提升机11包括支架12,支架12上设有第一升降气缸16、横移气缸支架和第一滑轨15,第一滑轨15底部设有180度旋转气缸13,180度旋转气缸13上设有第一气爪14;
横移气缸支架上设有横移气缸17和横移滑轨21,横移气缸17上设有第二升降气缸19和第二滑轨18,第二滑轨18底部设有设有第二气爪20;
中盖输送装置包括主动轮10、从动轮5、松紧轮7、和滑轨2,滑轨2上设有中盖工装3,中盖工装3的侧面通过连接件与链条9固定,链条9由主动轮10驱动。
所述中盖工装3底部镂空,便于喷码。
所述主动轮10的底部设有驱动电机。
所述主动轮10松紧轮7和从动轮5的圆周上设有齿牙,齿牙嵌入链条9的凹槽中。
所述松紧轮7能够通过调节手轮8调整与链条9的松紧程度。
松紧轮7的中部设有转轴,转轴底部设有轴承,轴承装在轴承座上,调节手轮8可以旋转,调节丝杆进出,丝杠顶在轴承座上,将松紧轮顶紧在链条9的缝隙中,这样这个链条组就与主动轮10、从动轮5卡紧。
底壳1通过传送带送过来后,第一升降气缸16推动180度旋转气缸13沿第一滑轨15向下运动,到达预定位置后,第一气爪14夹住壳体1,第一升降气缸16将180度旋转气缸13提起,180度旋转气缸13带动第一气爪旋转180度,使壳体1转到上部,这时第二升降气缸19正好将第二气爪20沿第二滑轨18向下推到壳体1的位置,第二气爪20夹住壳体1后,第二升降气缸19将壳体1提起,横移气缸17带动第二气爪20沿横移滑轨21滑动到合适位置,第二升降气缸19沿第二滑轨18向下推,直至与中盖工装3中的中盖4扣合后松开第二气爪20,至此一个中盖4扣合完成,扣合后的电池随着中盖工装3移动,中盖工装3通过连接件与链条9固定,主动轮10、从动轮5和松紧轮7的齿牙嵌入链条9的间隙,实现传动,总动轮由电机驱动。
扣合好的电池有工人收到码进电池码放装置6。
取下电池后的中盖工装3内,有工人将中盖4放入,由于中盖工装底部镂空,喷码器可以直接在放入中盖的流水线上喷码,无需扣合完成后进行人工喷码,让流程更加简便。
以上内容中未细述部份为现有技术,故未做细述。
Claims (5)
1.一种铅蓄电池自动扣中盖装置,其特征在于:包括底壳提升机(11)、中盖输送装置和电池码放装置(6);
底壳提升机(11)包括支架(12),支架(12)上设有第一升降气缸(16)、横移气缸支架和第一滑轨(15),第一滑轨(15)底部设有180度旋转气缸(13),180度旋转气缸(13)上设有第一气爪(14);
横移气缸支架上设有横移气缸(17)和横移滑轨(21),横移气缸(17)上设有第二升降气缸(19)和第二滑轨(18),第二滑轨(18)底部设有设有第二气爪(20);
中盖输送装置包括主动轮(10)、从动轮(5)、松紧轮(7)、和滑轨(2),滑轨(2)上设有中盖工装(3),中盖工装(3)的侧面通过连接件与链条(9)固定,链条(9)由主动轮(10)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置,其特征在于:所述中盖工装(3)底部镂空,便于喷码。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置,其特征在于:所述主动轮(10)的底部设有驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置,其特征在于:所述主动轮(10)松紧轮(7)和从动轮(5)的圆周上设有齿牙,齿牙嵌入链条(9)的凹槽中。
5.根据权利要求1或4所述的一种铅蓄电池自动扣中盖装置,其特征在于:所述松紧轮(7)能够通过调节手轮(8)调整与链条(9)的松紧程度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820797001.7U CN208514024U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种铅蓄电池自动扣中盖装置 |
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CN201820797001.7U CN208514024U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种铅蓄电池自动扣中盖装置 |
Publications (1)
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CN208514024U true CN208514024U (zh) | 2019-02-19 |
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ID=65340576
Family Applications (1)
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CN201820797001.7U Active CN208514024U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种铅蓄电池自动扣中盖装置 |
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CN (1) | CN208514024U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108515336A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-11 | 济源市万洋绿色能源有限公司 | 一种铅蓄电池自动扣中盖装置 |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201820797001.7U patent/CN208514024U/zh active Active
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