CN209124766U - 一种冲床自动上料装置 - Google Patents
一种冲床自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209124766U CN209124766U CN201821993053.8U CN201821993053U CN209124766U CN 209124766 U CN209124766 U CN 209124766U CN 201821993053 U CN201821993053 U CN 201821993053U CN 209124766 U CN209124766 U CN 209124766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic charging
- punching machine
- lead screw
- charging device
- machine automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲床自动上料装置，包括上料机底座，所述上料机底座的顶部安装有上料机主体，且上料机主体一侧的顶端安装有步进电机，所述上料机主体顶部的两端对称设置有从动轮和主动轮，且步进电机的输出端和主动轮的一侧相固定，所述从动轮和主动轮的外侧设置有与其相配合的运输带。本实用新型安装有伺服电机、旋转轴、连接杆、锥形夹块、丝杠、丝杠套管、安装仓、滑轨座、滑轨和滑槽，通过伺服电机带动丝杠套管在丝杠的外侧横移，插入管材中间并紧压，便于对管材进行锁紧和夹持，且适用于各种粗细的管材使用，提高了装置的适用性，且使夹持更加稳定，避免冲压加工过程中，管材发生易位，影响冲压加工的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床上料设备技术领域，具体为一种冲床自动上料装置。
背景技术
冲床是对材料进行冲压工艺时必须的加工设备之一，由于其效率高、节约材料和能源等优良特性，使其应用十分广泛，而冲床在使用过程中需要配合上料装置使用，将各种形状、材质的材料运输至冲压加工位置处完成加工，而现有的冲床上料设备只能对规则形状的材料进行上料，无法对管状材料进行上料，无法对其进行有效固定，影响冲压工艺的精确度，且不便于夹紧上料和卸料，导致工作效率低，且工人的工作量较大，甚至存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲床自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床自动上料装置，包括上料机底座，所述上料机底座的顶部安装有上料机主体，且上料机主体一侧的顶端安装有步进电机，所述上料机主体顶部的两端对称设置有从动轮和主动轮，且步进电机的输出端和主动轮的一侧相固定，所述从动轮和主动轮的外侧设置有与其相配合的运输带，且运输带的外侧壁均匀设置有滑轨座，所述滑轨座的顶部皆设置有安装仓，且安装仓的一侧皆设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有旋转轴，且旋转轴在安装仓的内部，所述旋转轴外侧壁的两端对称设置有丝杠套管，且丝杠套管的底部设置有滑块，所述滑轨座的顶部开设有滑轨，且滑轨和滑块相配合，所述安装仓顶部和底部的两端皆对称开设有滑槽，且滑槽与滑块和连接杆相适合，所述连接杆的顶部皆安装有圆形安装板，且圆形安装板相靠近的一侧皆设置有锥形夹块，所述上料机主体一侧的顶端设置有控制面板。
优选的，所述上料机主体一侧的中间位置处设置有检修门，且检修门上设置有隐藏把手。
优选的，所述上料机底座底部的四角皆设置有减震支脚。
优选的，所述伺服电机和步进电机的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧壁皆设置有消音棉。
优选的，所述滑槽的外侧壁皆均匀设置有防滑橡胶条，且滑槽的外侧壁皆为锥形结构。
优选的，所述圆形安装板靠近锥形夹块的一侧皆设置有环形橡胶防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲床自动上料装置安装有伺服电机、旋转轴、连接杆、锥形夹块、丝杠、丝杠套管、安装仓、滑轨座、滑轨和滑槽，通过伺服电机带动丝杠套管在丝杠的外侧横移，从而通过连接杆和圆形安装板使相配合的两组锥形夹块相靠近，插入管材中间并紧压，便于对管材进行锁紧和夹持，且适用于各种粗细的管材使用，提高了装置的适用性，降低加工成本，且使夹持更加稳定，避免冲压加工过程中，管材发生易位，影响冲压加工的精确度，降低管材的质量，且该冲床自动上料装置安装有步进电机、从动轮、主动轮和运输带，可以使该装置持续进行自动上料和卸料，极大提高了上料的效率和卸料的便捷性，提高了冲压加工的效率，缩短管材生产周期，且不需人工进行操作，提加工流程的精确性、稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、圆形安装板；2、安装仓；3、连接杆；4、丝杠；5、丝杠套管；6、从动轮；7、伺服电机；8、滑块；9、滑轨座；10、运输带；11、主动轮；12、控制面板；13、上料机底座；14、上料机主体；15、检修门；16、锥形夹块；17、滑槽；18、旋转轴；19、滑轨；20、步进电机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冲床自动上料装置，包括上料机底座13，上料机底座13的顶部安装有上料机主体14，且上料机主体14一侧的顶端安装有步进电机20，步进电机20的型号为Y90S-2，上料机主体14顶部的两端对称设置有从动轮6和主动轮11，且步进电机20的输出端和主动轮11的一侧相固定，从动轮6和主动轮11的外侧设置有与其相配合的运输带10，通过运输带10持续进行上料，提高了上料的效率，从而提高了管材冲压加工的效率，且运输带10的外侧壁均匀设置有滑轨座9，滑轨座9的顶部皆设置有安装仓2，且安装仓2的一侧皆设置有伺服电机7，伺服电机7的型号为Y90S-2，伺服电机7的输出端设置有旋转轴18，且旋转轴18在安装仓2的内部，旋转轴18外侧壁的两端对称设置有丝杠套管5，且丝杠套管5的底部设置有滑块8，滑轨座9的顶部开设有滑轨19，且滑轨19和滑块8相配合，安装仓2顶部和底部的两端皆对称开设有滑槽17，且滑槽17与滑块8和连接杆3相适合，提高滑动时的稳定性，从而提高夹持的稳定性，连接杆3的顶部皆安装有圆形安装板1，且圆形安装板1相靠近的一侧皆设置有锥形夹块16，上料机主体14一侧的顶端设置有控制面板12，步进电机20和伺服电机7皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。
在本实施中：上料机主体14一侧的中间位置处设置有检修门15，且检修门15上设置有隐藏把手，便于对内部进行观察和检修，上料机底座13底部的四角皆设置有减震支脚，降低装置运作时产生的振动，延长装置的使用寿命，伺服电机7和步进电机20的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧壁皆设置有消音棉，对电机进行保护，且降低噪音污染，滑槽17的外侧壁皆均匀设置有防滑橡胶条，且滑槽17的外侧壁皆为锥形结构，提高夹持管材时的稳定性，避免冲压加工过程中发生易位，影响加工的效果和效率，圆形安装板1靠近锥形夹块16的一侧皆设置有环形橡胶防滑垫，避免管材和圆形安装板1直接接触，发生刮划。
工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将装置移动到指定位置，通过控制面板12控制步进电机20运作，主动轮11将管材放置在运输带10顶部的一端，通过控制面板12控制对应的伺服电机7运作，由于丝杠4和丝杠套管5相配合，伺服电机7通过旋转轴18带动丝杠套管5在丝杠4的外侧横移，从而通过连接杆3和圆形安装板1使相配合的两组锥形夹块16相靠近，插入管材中间并紧压，完成锁紧和夹持，步进电机20通过运输带10将完成夹持的管材向前挪移运输，完成上料，当冲床完成加工后，控制该组伺服电机7翻转，使两组锥形夹块16远离，进行卸料，通过检修门15对内部的情况进行观察，以及时做出处理，且便于对内部的器件进行检修。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲床自动上料装置，包括上料机底座(13)，其特征在于：所述上料机底座(13)的顶部安装有上料机主体(14)，且上料机主体(14)一侧的顶端安装有步进电机(20)，所述上料机主体(14)顶部的两端对称设置有从动轮(6)和主动轮(11)，且步进电机(20)的输出端和主动轮(11)的一侧相固定，所述从动轮(6)和主动轮(11)的外侧设置有与其相配合的运输带(10)，且运输带(10)的外侧壁均匀设置有滑轨座(9)，所述滑轨座(9)的顶部皆设置有安装仓(2)，且安装仓(2)的一侧皆设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端设置有旋转轴(18)，且旋转轴(18)在安装仓(2)的内部，所述旋转轴(18)外侧壁的两端对称设置有丝杠套管(5)，且丝杠套管(5)的底部设置有滑块(8)，所述滑轨座(9)的顶部开设有滑轨(19)，且滑轨(19)和滑块(8)相配合，所述安装仓(2)顶部和底部的两端皆对称开设有滑槽(17)，且滑槽(17)与滑块(8)和连接杆(3)相适合，所述连接杆(3)的顶部皆安装有圆形安装板(1)，且圆形安装板(1)相靠近的一侧皆设置有锥形夹块(16)，所述上料机主体(14)一侧的顶端设置有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冲床自动上料装置，其特征在于：所述上料机主体(14)一侧的中间位置处设置有检修门(15)，且检修门(15)上设置有隐藏把手。
3.根据权利要求1所述的一种冲床自动上料装置，其特征在于：所述上料机底座(13)底部的四角皆设置有减震支脚。
4.根据权利要求1所述的一种冲床自动上料装置，其特征在于：所述伺服电机(7)和步进电机(20)的外侧皆设置有保护仓，且保护仓的内侧壁皆设置有消音棉。
5.根据权利要求1所述的一种冲床自动上料装置，其特征在于：所述滑槽(17)的外侧壁皆均匀设置有防滑橡胶条，且滑槽(17)的外侧壁皆为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种冲床自动上料装置，其特征在于：所述圆形安装板(1)靠近锥形夹块(16)的一侧皆设置有环形橡胶防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821993053.8U CN209124766U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种冲床自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821993053.8U CN209124766U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种冲床自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209124766U true CN209124766U (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67247439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821993053.8U Expired - Fee Related CN209124766U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种冲床自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209124766U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871391A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-13 | 河北龙锦管道装备有限公司 | 一种多工位多角度卡压管水涨成型机 |
-
2018
- 2018-11-28 CN CN201821993053.8U patent/CN209124766U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871391A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-13 | 河北龙锦管道装备有限公司 | 一种多工位多角度卡压管水涨成型机 |
| CN116871391B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-24 | 河北龙锦管道装备有限公司 | 一种多工位多角度卡压管水涨成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105403801B (zh) | 一种自动化老化测试生产线 | |
| CN106077795A (zh) | 板材随动切割装置 | |
| CN208131846U (zh) | 一种自动送料的多工位冲床 | |
| CN209124766U (zh) | 一种冲床自动上料装置 | |
| CN201670575U (zh) | 一种自动收料装置 | |
| CN215865611U (zh) | 一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置 | |
| CN105047760A (zh) | 一种拉焊带装置及拉焊带方法 | |
| CN104875224B (zh) | 一种压条锯切加工中心及方法 | |
| CN105398814B (zh) | 一种电源老化线的移动送料装置 | |
| CN205240818U (zh) | 进板小车传动结构 | |
| CN107398714A (zh) | 一种半自动轮胎轴承安装设备 | |
| CN202575396U (zh) | 夹持送料装置 | |
| CN204834661U (zh) | 一种拉焊带装置 | |
| CN213170477U (zh) | 一种定制家具用橡木板材输送装置 | |
| CN205602686U (zh) | 一种输送上料装置 | |
| CN211192805U (zh) | 一种密码箱手拉杆装配设备 | |
| CN212760857U (zh) | 一种平面口罩内置鼻梁条自动切断送料机构 | |
| CN206857671U (zh) | 物料输送装置 | |
| CN209141547U (zh) | 一种手提袋穿绳机用移袋驱动部件 | |
| CN207158287U (zh) | 一种传动轴轴承输送机构 | |
| CN206898957U (zh) | 鼓式汽车刹车片磨床 | |
| CN203600155U (zh) | 一种快速手机辅料安装设备 | |
| CN210083688U (zh) | 编织袋的取袋移动及对中机构 | |
| CN205471594U (zh) | 结构优化的仿瓷胶合板自动上料机 | |
| CN205651454U (zh) | 一种普通木工带锯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190719 Termination date: 20211128 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |