CN108503375A - 高强度超大型保温大砖的制法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高强度超大型保温大砖的制法，属于耐火材料的制备领域，由以下质量分数的原料组成：焦宝石8‑5目10％‑20％；5‑3目10％‑20％；3‑1目10％‑15％；1‑0目10％‑15％；320目10％‑30％；粘土10％‑20％；结合剂3％。通过调整焦宝石的粒度大小，通过粒度大小来调节配比，并且使用压制成型的办法来达到缩短生产周期的目的，缩短生产周期，原有的生产工艺流程需要30天，改进后只需要8‑10左右完成，提高生产效率，8小时可以有20吨产量节约劳动力。

Description

高强度超大型保温大砖的制法

技术领域

本发明涉及一种高强度超大型保温大砖的制法，属于耐火材料的制备领域。

背景技术

随着科技的发展，耐火材料的使用也越来越高频，使用领域也越来越广泛，对耐火材料的要求也越来越高，超大型保温大砖更是如此，超大型保温大砖对性能的要求更高，同时又是非常重要的产品，性能的好坏直接影响最后生产产品的性能；

超大型保温大砖价格也比较高，同时生产周期比较长，原有的生产配方不合理，因此工艺流程需要30天，生产周期非常长，这就限制了产品价格要求比较高，生产效率比较低，因此在超大型保温大砖的生产过程中缩短其生产周期是目前所要解决的公共问题，当然同时还要保证产品性能不能降低。

发明内容

根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种高强度超大型保温大砖的制法，配方合理，有效的缩短生产周期，产品性能稳定，指标优良。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高强度超大型保温大砖的制法，由以下质量分数的原料组成：

所述的高强度超大型保温大砖常温耐压≧60MPa，0.2MPA下荷重软化开始温度≧1450℃，体密度≧2.3Kg/L，显气孔率≦17％。

所述的结合剂为纤维素或磷酸盐结合剂。

所述的制备方法如下：

原料检测→原料加工→称重→配料→混料→压制→烘干→烧成→卸窑→质检→入库。

本发明通过调整焦宝石的粒度大小，通过粒度大小来调节配比，并且使用压制成型的办法来达到缩短生产周期的目的，缩短生产周期，原有的生产工艺流程需要30天，改进后只需要8-10左右完成，提高生产效率，8小时可以有20吨产量节约劳动力；

另外本发明配方合理，并且环保无污染，加工成品率更高，性能更加稳定；

通过缩短生产周期，变相的提高了生产效率，其实是相当于有效的降低了生产高强度超大型保温大砖的成本。

本发明的有益效果是：

1、通过调整焦宝石的粒度大小，通过粒度大小来调节配比，并且使用压制成型的办法来达到缩短生产周期的目的，缩短生产周期，原有的生产工艺流程需要30天，改进后只需要 8-10左右完成，提高生产效率，8小时可以有20吨产量节约劳动力；

2、本发明配方合理，并且环保无污染，加工成品率更高，性能更加稳定；

3、通过缩短生产周期，变相的提高了生产效率，其实是相当于有效的降低了生产高强度超大型保温大砖的成本。

具体实施方式

下面对本发明的实施例做进一步描述：

实施例1

一种高强度超大型保温大砖的制法，由以下质量分数的原料组成：

所述的结合剂为纤维素结合剂。

所述的制备方法如下：

原料检测→原料加工→称重→配料→混料→压制→烘干→烧成→卸窑→质检→入库。

制得的高强度超大型保温大砖常温耐压≧60MPa，0.2MPA下荷重软化开始温度≧1450℃，体密度≧2.3Kg/L，显气孔率≦17％。

实施例2

一种高强度超大型保温大砖的制法，由以下质量分数的原料组成：

所述的结合剂为磷酸盐结合剂。

所述的制备方法如下：

原料检测→原料加工→称重→配料→混料→压制→烘干→烧成→卸窑→质检→入库。

制得的高强度超大型保温大砖常温耐压≧60MPa，0.2MPA下荷重软化开始温度≧1450℃，体密度≧2.3Kg/L，显气孔率≦17％。

实施例3

一种高强度超大型保温大砖的制法，其特征在于由以下质量分数的原料组成：

所述的结合剂为纤维素结合剂。

所述的制备方法如下：

原料检测→原料加工→称重→配料→混料→压制→烘干→烧成→卸窑→质检→入库。

制得的高强度超大型保温大砖常温耐压≧60MPa，0.2MPA下荷重软化开始温度≧1450℃，体密度≧2.3Kg/L，显气孔率≦17％。

实施例4

一种高强度超大型保温大砖的制法，其特征在于由以下质量分数的原料组成：

所述的结合剂为纤维素结合剂。

所述的制备方法如下：

原料检测→原料加工→称重→配料→混料→压制→烘干→烧成→卸窑→质检→入库。

制得的高强度超大型保温大砖常温耐压≧60MPa，0.2MPA下荷重软化开始温度≧1450℃，体密度≧2.3Kg/L，显气孔率≦17％。

Claims (4)

1.一种高强度超大型保温大砖的制法，其特征在于由以下质量分数的原料组成：

2.根据权利要求1所述的高强度超大型保温大砖的制法，其特征在于所述的高强度超大型保温大砖常温耐压≧60MPa，0.2MPA下荷重软化开始温度≧1450℃，体密度≧2.3Kg/L，显气孔率≦17％。

3.根据权利要求1所述的高强度超大型保温大砖的制法，其特征在于所述的结合剂为纤维素或磷酸盐结合剂。

4.根据权利要求1所述的高强度超大型保温大砖的制法，其特征在于所述的制备方法如下：

原料检测→原料加工→称重→配料→混料→压制→烘干→烧成→卸窑→质检→入库。