CN108500625B - 一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机 - Google Patents

一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机，包括底板，所述底板的上表面安装有支杆，所述支杆的下表面与底板的上表面相连，所述支杆的上表面安装有第一电机，所述第一电机的下表面与支杆的上表面相连，所述第一电机的外壁安装有第一转轮，所述第一转轮的内壁与第一电机的外壁相连，所述第一转轮的左侧设有第二转轮，所述第二转轮的外壁与第一转轮的内壁啮合相连。该改良型三轴动力刀塔车铣复合机，通过第一电机、第一转轮、第二转轮和第三转轮之间的配合，提高了改良型三轴动力刀塔车铣复合机的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了改良型三轴动力刀塔车铣复合机的资源浪费，适合推广使用。

Description

一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机
技术领域
本发明涉及复合机技术领域，具体为一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技术，复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工，车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合，同时动力刀塔又是车铣复合加工中重要组成部分，随着科技的发展，车铣复合机方面也在不断发展，不断进步，其中动力刀塔车铣复合机也在广泛使用中，但是现在市场上的动力刀塔车铣复合机仍然存在工作效率低，而且结构复杂，稳定性差，使用不方便，在现有技术中，例如申请号为201720024726.8的发明专利包括车铣复合机体，所述车铣复合机体的上表面两端对称设置有两个传送带，两个所述传送带的主动轮通过皮带与电动机相连，所述电动机通过电机架固定安装于车铣复合机体的底板下表面中心上，车铣复合机体的中间设置有立式主轴臂，所述立式主轴臂设置在两个传送带之间，且立式主轴臂的顶端设置有双刀塔板，所述双刀塔板的两端通过伸缩柱连接有两个动力刀塔，两个所述动力刀塔通过伸缩杆连接有换刀盘，所述换刀盘的表面上设置有若干铣刀，车铣复合机体的底部四角对称设置有支撑柱，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，换刀盘的设计存在缺陷，换刀盘与铣刀的连接不稳定，使用时铣刀易发生晃动，影响加工的精准度，稳定性差，报废件多，增加了加工成本，伸缩杆与换刀盘的连接部位不稳顶，另外铣刀更换不便，铣刀深度不够，加工效率低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机，包括底板，所述底板的上表面安装有支杆，所述支杆的下表面与底板的上表面相连，所述支杆的上表面安装有第一电机，所述第一电机的下表面与支杆的上表面相连，所述第一电机的外壁安装有第一转轮，所述第一转轮的内壁与第一电机的外壁相连，所述第一转轮的左侧设有第二转轮，所述第二转轮的外壁与第一转轮的内壁啮合相连，所述第二转轮的左侧外壁安装有第三转轮，所述第三转轮的外壁与第二转轮的内壁活动相连，所述第一转轮的内壁通过第二转轮与第三转轮的外壁活动相连，所述第三转轮的内壁安装有转杆，所述转杆的外壁与第三转轮的内壁相连，所述转杆的外壁通过第三转轮与第二转轮的内壁活动相连，所述转杆的外壁套接有滑块，所述滑块的内壁与转杆的外壁活动相连，所述滑块的左侧外壁安装有侧板，所述侧板的右侧外壁与滑块的左侧外壁相连，所述侧板的左侧外壁安装有箱体，所述箱体的右侧外壁与侧板的左侧外壁相连，所述箱体外壁的上表面安装有第二电机，所述第二电机的下表面与箱体的上表面相连，所述第二电机的左侧外壁设有转轴，所述转轴的外壁与第二电机的内壁活动相连，所述箱体的内壁底端安装有横杆，所述横杆的外壁与箱体的内壁相连，所述横杆的下表面安装有顶杆，所述顶杆的上表面与横杆的下表面相连，所述转轴的外壁底端安装有链轮，所述链轮的内壁与转轴的外壁相连，所述链轮外壁的左右两侧均安装有插杆，所述插杆的外壁与链轮的内壁活动相连，所述插杆的外壁的底端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁与插杆的内壁啮合相连，所述第一齿轮的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与第一齿轮的外壁活动相连，所述第二齿轮的内壁安装有刀座，所述刀座的内壁与第二齿轮的外壁相连，所述刀座的内壁安装有铣刀，所述铣刀的外壁与刀座的内壁活动相连。
优选的，所述转杆的外壁底端安装有压板，所述压板的内壁与转杆的外壁相连，所述压板的内壁安装有垫块，所述垫块的外壁与压板的内壁相连，所述垫块的外壁之间安装有垫片，所述垫片的内壁与垫块的外壁相连，所述垫块的下表面安装有挡圈，所述挡圈的上表面与垫块的下表面相连，所述挡圈的下表面安装有扣盖，所述扣盖的内壁与挡圈的外壁相连。
优选的，所述转轴的外壁与箱体的内壁交接处安装有垫圈，所述垫圈内壁与转轴的外壁相连。
优选的，所述横杆的上表面与箱体内壁的交接处安装有胶圈，所述胶圈的外壁与箱体的内壁底端相连。
优选的，所述底板的上表面安装有垫板，所述垫板的下表面与底板的上表面相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该改良型三轴动力刀塔车铣复合机，通过第一电机、第一转轮、第二转轮和第三转轮之间的配合，在转杆的作用下，第一电机带动第二转轮转动，第二转轮转动的同时带动第三转轮转动，第三转轮转动的同时带动转杆转动，转杆内安装滑块。
2.该改良型三轴动力刀塔车铣复合机，进而调节侧板高度，第一电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转动速度，进而调节滑块在转杆上的移动速度，在第二电机的作用下，第二电机带动转轴转动，转轴带动插杆转动，插杆带动铣刀对加工件进行加工。
3.该改良型三轴动力刀塔车铣复合机，通过调节第二电机的转动速度进而调节铣刀对加工件的加工速度，提高加工效率，在刀座的作用下，刀座能够快速安装并更换不同规格和长度的铣刀，进而提高加工的精准度，从而克服传动复合机的换刀盘与铣刀的连接不稳定，使用时铣刀易发生晃动，影响加工的精准度，稳定性差，报废件多，增加了加工成本，伸缩杆与换刀盘的连接部位不稳顶，另外铣刀更换不便，铣刀深度不够，加工效率低缺点。
4.该改良型三轴动力刀塔车铣复合机，克服了现有的改良型三轴动力刀塔车铣复合机依靠换刀盘和铣刀对加工件进行加工处理，实用功能单一的缺点，提高了改良型三轴动力刀塔车铣复合机的工作效率和使用寿命，避免了使用时，使用时铣刀易发生晃动，影响加工的精准度，稳定性差，报废件多，增加了加工成本，伸缩杆与换刀盘的连接部位不稳顶，另外铣刀更换不便，铣刀深度不够，加工效率低缺点。
5.该改良型三轴动力刀塔车铣复合机，还让现有的改良型三轴动力刀塔车铣复合机能够在市场上得到更多的认可，提高了改良型三轴动力刀塔车铣复合机的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了改良型三轴动力刀塔车铣复合机的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为底板、支杆和第一电机的连接关系图；
图2为图1的第一电机、第一转轮和第二转轮的侧视剖面图；
图3为图1的垫块、挡圈和扣盖的侧视剖面图。
图中：1、底板，2、支杆，3、第一电机，4、第一转轮，5、第二转轮，6、第三转轮，7、转杆，8、滑块，9、侧板，10、第二电机，11、箱体，12、垫圈，13、压板，14、垫片，15、垫块，16、挡圈，17、扣盖，18、转轴，19、胶圈，20、横杆，21、顶杆，22、链轮，23、插杆，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、刀座，27、铣刀，28、垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机，包括底板1，用于安装支杆2，底板1的上表面安装有垫板28，用于固定加工家，垫板28的下表面与底板1的上表面相连，底板1的上表面安装有支杆2，用于安装并固定第一电机3，支杆2的下表面与底板1的上表面相连，支杆2的上表面安装有第一电机3，第一电机3为交流伺服电机，型号为SF-09L,用于调节转杆7的转动速度，第一电机3的下表面与支杆2的上表面相连，第一电机3的外壁安装有第一转轮4，用于带动第二转轮5和第三转轮6转动，第一转轮4的内壁与第一电机3的外壁相连，第一转轮4的左侧设有第二转轮5，第二转轮5用于带动滑块8在转杆7内上下移动，第二转轮5的外壁与第一转轮4的内壁啮合相连，第二转轮5的左侧外壁安装有第三转轮6，用于带动转杆7转动，第三转轮6的外壁与第二转轮5的内壁活动相连，第一转轮4的内壁通过第二转轮5与第三转轮6的外壁活动相连，第三转轮6的内壁安装有转杆7，用于带动侧板9在转杆8内上下移动，转杆7的外壁底端安装有压板13，用于固定垫块15，使转杆7与侧板9的连接更加牢固，压板13的内壁与转杆7的外壁相连，压板13的内壁安装有垫块15，用于增加摩擦力，使转杆7的连接更加稳定，垫块15的外壁与压板13的内壁相连，垫块15的外壁之间安装有垫片14，用于增加摩擦力，使垫块15之间的连接更加稳定，垫片14的内壁与垫块15的外壁相连，垫块15的下表面安装有挡圈16，用于固定转杆7，使转杆7与垫块15的连接更加稳定，挡圈16的上表面与垫块15的下表面相连，挡圈16的下表面安装有扣盖17，用于将转杆7的外部封闭，避免转杆7发生移位，扣盖17的内壁与挡圈16的外壁相连，转杆7的外壁与第三转轮6的内壁相连，转杆7的外壁通过第三转轮6与第二转轮5的内壁活动相连，转杆7的外壁套接有滑块8，用于在转杆7内上下移动，滑块8的内壁与转杆7的外壁活动相连，滑块8的左侧外壁安装有侧板9，用于安装箱体11，侧板9的右侧外壁与滑块8的左侧外壁相连，侧板9的左侧外壁安装有箱体11，用于固定第二电机10和转轴18，箱体11的右侧外壁与侧板9的左侧外壁相连，箱体11外壁的上表面安装有第二电机10，第二电机10为交流伺服电机，用于调节转轴18的转动速度，第二电机10的下表面与箱体11的上表面相连，第二电机10的左侧外壁设有转轴18，用于带动插杆23转动，转轴18的外壁与箱体11的内壁交接处安装有垫圈12，用于增加摩擦力，使转轴18的连接更加牢固，垫圈12内壁与转轴18的外壁相连，转轴18的外壁与第二电机10的内壁活动相连，箱体11的内壁底端安装有横杆20，用于连接并固定顶盖21，横杆20的上表面与箱体11内壁的交接处安装有胶圈19，用于使转轴18与横杆20的连接更加稳定，胶圈19的外壁与箱体11的内壁底端相连，横杆20的外壁与箱体11的内壁相连，横杆20的下表面安装有顶杆21，用于连接并固定刀座26，顶杆21的上表面与横杆20的下表面相连，转轴18的外壁底端安装有链轮22，用于带动插杆23转动，链轮22的内壁与转轴18的外壁相连，链轮22外壁的左右两侧均安装有插杆23，用于安装并固定刀座26，并带动刀座26转动，插杆23的外壁与链轮22的内壁活动相连，插杆23的外壁的底端安装有第一齿轮24，带动刀座26转动，第一齿轮24的外壁与插杆23的内壁啮合相连，第一齿轮24的外侧安装有第二齿轮25，通过啮合相连的方式，带动铣刀27对加工件进行加工，第二齿轮25的内壁与第一齿轮24的外壁活动相连，第二齿轮25的内壁安装有刀座26，用于固定铣刀27，刀座26的内壁与第二齿轮25的外壁相连，刀座26的内壁安装有铣刀27，用于对加工件进行加工，铣刀27的外壁与刀座26的内壁活动相连，用于使铣刀27与刀座26的连接更加牢固。
一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机,该改良型三轴动力刀塔车铣复合机由底板1、支杆2、第一电机3、第一转轮4、第二转轮5、第三转轮6、转杆7、滑块8、侧板9、第二电机10、箱体11、垫圈12、压板13、垫片14、垫块15、挡圈16、扣盖17、转轴18、胶圈19、横杆20、顶杆21、链轮22和插杆23等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对底板1、支杆2、第一电机3、第一转轮4、第二转轮5、第三转轮6、转杆7、滑块8、侧板9、第二电机10、箱体11、垫圈12、压板13、垫片14、垫块15、挡圈16、扣盖17、转轴18、胶圈19、横杆20、顶杆21、链轮22和插杆23等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，将支杆2安装在底板1上，将第一电机3安装在支杆2上，将第一转轮4安装在第一电机3上，使用第一转轮4与第二转轮5连接，使得第二转轮5与第三转轮6相连接，工作时，第一电机3带动第一转轮4转动，第一转轮4转动的同时带动第二转轮5转动，第二转轮5转动的同时带动第三转轮6转动，第三转轮6转动的同时带动转杆7转动，转杆7上螺纹连接有滑块8，使得滑块8能够在转杆7内上下移动，调节侧板9升降高度，在滑块8上固定安装箱体11，在箱体11上安装第二电机10，接通第二电机10的外接电源，第二电机10开始工作，第二电机10转动带动转轴18转动，转轴18转动的同时带动链轮22转动，链轮22转动的同时带动插杆23传动，插杆23转动的同时带动刀座26转动，刀座26内安装不同规格的铣刀27，刀座26能够快速更改铣刀27的刀头，完成该改良型三轴动力刀塔车铣复合机的组装工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有支杆(2)，所述支杆(2)的下表面与底板(1)的上表面相连，所述支杆(2)的上表面安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的下表面与支杆(2)的上表面相连，所述第一电机(3)的外壁安装有第一转轮(4)，所述第一转轮(4)的内壁与第一电机(3)的外壁相连，所述第一转轮(4)的左侧设有第二转轮(5)，所述第二转轮(5)的外壁与第一转轮(4)的内壁啮合相连，所述第二转轮(5)的左侧外壁安装有第三转轮(6)，所述第三转轮(6)的外壁与第二转轮(5)的内壁活动相连，所述第一转轮(4)的内壁通过第二转轮(5)与第三转轮(6)的外壁活动相连，所述第三转轮(6)的内壁安装有转杆(7)，所述转杆(7)的外壁与第三转轮(6)的内壁相连，所述转杆(7)的外壁通过第三转轮(6)与第二转轮(5)的内壁活动相连，所述转杆(7)的外壁套接有滑块(8)，所述滑块(8)的内壁与转杆(7)的外壁活动相连，所述滑块(8)的左侧外壁安装有侧板(9)，所述侧板(9)的右侧外壁与滑块(8)的左侧外壁相连，所述侧板(9)的左侧外壁安装有箱体(11)，所述箱体(11)的右侧外壁与侧板(9)的左侧外壁相连，所述箱体(11)外壁的上表面安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的下表面与箱体(11)的上表面相连，所述第二电机(10)的左侧外壁设有转轴(18)，所述转轴(18)的外壁与第二电机(10)的内壁活动相连，所述箱体(11)的内壁底端安装有横杆(20)，所述横杆(20)的外壁与箱体(11)的内壁相连，所述横杆(20)的下表面安装有顶杆(21)，所述顶杆(21)的上表面与横杆(20)的下表面相连，所述转轴(18)的外壁底端安装有链轮(22)，所述链轮(22)的内壁与转轴(18)的外壁相连，所述链轮(22)外壁的左右两侧均安装有插杆(23)，所述插杆(23)的外壁与链轮(22)的内壁活动相连，所述插杆(23)的外壁的底端安装有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的外壁与插杆(23)的内壁啮合相连，所述第一齿轮(24)的外侧安装有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的内壁与第一齿轮(24)的外壁活动相连，所述第二齿轮(25)的内壁安装有刀座(26)，所述刀座(26)的内壁与第二齿轮(25)的外壁相连，所述刀座(26)的内壁安装有铣刀(27)，所述铣刀(27)的外壁与刀座(26)的内壁活动相连；所述转杆(7)的外壁底端安装有压板(13)，所述压板(13)的内壁与转杆(7)的外壁相连，所述压板(13)的内壁安装有垫块(15)，所述垫块(15)的外壁与压板(13)的内壁相连，所述垫块(15)的外壁之间安装有垫片(14)，所述垫片(14)的内壁与垫块(15)的外壁相连，所述垫块(15)的下表面安装有挡圈(16)，所述挡圈(16)的上表面与垫块(15)的下表面相连，所述挡圈(16)的下表面安装有扣盖(17)，所述扣盖(17)的内壁与挡圈(16)的外壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机，其特征在于：所述转轴(18)的外壁与箱体(11)的内壁交接处安装有垫圈(12)，所述垫圈(12)内壁与转轴(18)的外壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机，其特征在于：所述横杆(20)的上表面与箱体(11)内壁的交接处安装有胶圈(19)，所述胶圈(19)的外壁与箱体(11)的内壁底端相连。
4.根据权利要求1所述的一种改良型三轴动力刀塔车铣复合机，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有垫板(28)，所述垫板(28)的下表面与底板(1)的上表面相连。
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