CN205888688U - 一种车铣复合加工中心铣削机构 - Google Patents

一种车铣复合加工中心铣削机构 Download PDF

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李庆达
王龙
丁俊健
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Abstract

本实用新型公开了一种车铣复合加工中心铣削机构,其特征在于:包括安装于机床托板上的支撑板,所述支撑板上安装有铣削机构,所述铣削机构包括铣削架板,铣削架板上安装有铣削电机及中转轴,铣削电机的动力轴穿过铣削架板上的轴孔与铣刀盘固定连接,且铣削电机的动力轴上安装有主动齿轮,所述中转轴的上端安装有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮,中转轴的下端安装有第二从动齿轮,所述铣刀盘上均匀分布有若干铣刀轴,铣刀轴上端安装有与第二从动齿轮啮合的铣刀驱动齿轮,所述铣刀轴下端固定安装有铣刀夹头。

Description

一种车铣复合加工中心铣削机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工设备,特别是一种车铣复合加工中心铣削机构。
背景技术
[0002]传统的机床只能对工件进行单一方式的加工,例如铣削、或车削等。随着社会需求的提高,工件的结构也越来越复杂,单一的加工方式已不能达到工件加工的要求。当对工件进行两种或两种以上的加工方式时,例如采用车刀机构对工件上较为平整的部位进行车肖Ij,再采用铣刀机构对工件较为狭小的部位进行铣削时,需要两种机床并且要装夹两次才能完成加工,此种方式需二次装夹,生产效率低,且二次装夹容易因为定位基准变化降低加工精度,因而现在有很多可以进行多种加工的数控加工中心被设计出来。但是市面上的数控加工中心结构复杂、操作要求高、成本高昂因而不适合资金不多的中小企业的发展要求,因而有必要设计一款结构简单、成本低的车铣复合加工中心满足中小企业的一些小批量的普通零件的加工,本申请针对车铣复合加工中心的铣削机构提出。
发明内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、成本低的车铣复合加工中心的铣削机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种车铣复合加工中心铣削机构,其特征在于:包括安装于机床托板上的支撑板,所述支撑板上安装有铣削机构,所述铣削机构包括铣削架板,铣削架板上安装有铣削电机及中转轴,铣削电机的动力轴穿过铣削架板上的轴孔与铣刀盘固定连接,且铣削电机的动力轴上安装有主动齿轮,所述中转轴的上端安装有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮,中转轴的下端安装有第二从动齿轮,所述铣刀盘上均匀分布有若干铣刀轴,铣刀轴上端安装有与第二从动齿轮啮合的铣刀驱动齿轮,所述铣刀轴下端固定安装有铣刀夹头。
[0006]所述铣削电机的动力轴上固定安装有连接盘,所述铣刀盘与连接盘相固定。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型包括安装于机床托板上的支撑板,所述支撑板上安装有铣削机构,所述铣削机构包括铣削架板,铣削架板上安装有铣削电机及中转轴,铣削电机的动力轴穿过铣削架板上的轴孔与铣刀盘固定连接,且动力轴上安装有主动齿轮,所述中转轴的上端安装有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮,中转轴的下端安装有第二从动齿轮,所述铣刀盘上均匀分布有若干铣刀轴,铣刀轴上端安装有与第二从动齿轮啮合的铣刀驱动齿轮,所述铣刀轴下端固定安装有铣刀夹头。通过上述结构能够进行铣削、甚至是钻孔的工序,而且能够实现多把刀具自动换刀,节约时间,提高效率,上述结构简单、成本低,而且刚性好,能够传递较大的动力。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是车铣复合加工中心的整体图;
[0010]图2是车铣复合加工中心的内部结构图;
[0011 ]图3是铣削机构的放大结构图。
具体实施方式
[0012]参照图1至图3,本实用新型公开了一种车铣复合加工中心铣削机构,机床托板I的一端装有车刀座,而另一端装有支撑板2,支撑板2包括两平行设置的上横板及下横板,所述支撑板2上安装有铣削机构及带动铣削机构升降的Z轴驱动机构,所述铣削机构包括与的Z轴驱动机构连接的铣削架板3,铣削架板3上安装有铣削电机4及中转轴(图中未显示出)),铣削电机4通过一折弯成九十度的支板固定于铣削架板3上,铣削电机4的动力轴穿过铣削架板3上的轴孔与铣刀盘5固定连接,且铣削电机4的动力轴上安装有主动齿轮6,本实例中具体的结构在于:铣削电机的动力轴上固定安装有连接盘,所述铣刀盘与连接盘相固定,上述结构便于加工及安装。中转轴的上端安装有与主动齿轮6啮合的第一从动齿轮7,中转轴的下端安装有第二从动齿轮8,所述铣刀盘5上环形均匀分布三根铣刀轴,铣刀轴上端安装有与第二从动齿轮8啮合的铣刀驱动齿轮9,所述铣刀轴下端固定安装有铣刀夹头10,每个铣刀夹头10上可以安装需要用到的相应的刀具,支撑板2上安装有使铣刀盘5定位的定位机构。换刀的过程简述,当需要换刀时,铣削电机4启动带动铣刀盘5转动,铣刀盘5带动铣刀轴及安装于铣刀轴上的铣刀驱动齿轮9绕铣刀盘5的轴心转动,处在工作位的铣刀驱动齿轮9会脱离与其啮合的第二从动齿轮8,当然在脱离过程中,因铣刀驱动齿轮9与第二从动齿轮8在换刀过程中并没有锁死,从而在铣刀驱动齿轮9绕铣刀盘5的轴心转动的过程中,铣刀驱动齿轮9与第二从动齿会做一定角度的转动,从而铣刀驱动齿轮9才能与第二从动齿脱离而不会卡死;铣刀盘5继续转动,另一铣刀驱动齿轮9转到工作位,同理,铣刀驱动齿轮9与第二从动齿轮8会做一定角度的转动从而使两者啮合,从而实现换刀,而且啮合后通过定位机构锁死铣刀盘5。通过上述结构,我们不仅实现自动换刀程序,而且上述结构简单、成本低,而且刚性好,能够传递较大的动力。
[0013]以上对本实用新型实施例所提供的一种车铣复合加工中心铣削机构,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种车铣复合加工中心铣削机构,其特征在于:包括安装于机床托板上的支撑板,所述支撑板上安装有铣削机构,所述铣削机构包括铣削架板,铣削架板上安装有铣削电机及中转轴,铣削电机的动力轴穿过铣削架板上的轴孔与铣刀盘固定连接,且铣削电机的动力轴上安装有主动齿轮,所述中转轴的上端安装有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮,中转轴的下端安装有第二从动齿轮,所述铣刀盘上均匀分布有若干铣刀轴,铣刀轴上端安装有与第二从动齿轮啮合的铣刀驱动齿轮,所述铣刀轴下端固定安装有铣刀夹头。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心铣削机构,其特征在于:所述铣削电机的动力轴上固定安装有连接盘,所述铣刀盘与连接盘相固定。
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