CN111266870A - 一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，包括有设于机架上的加工台及龙门架，所述龙门架上滑动连接有移动架，所述移动架沿竖直方向滑动连接有一升降架，升降架上安装有一主轴电机，该主轴电机工作端通过万向联轴器连接一主轴，该主轴可转动地穿设在一套筒上，该套筒通过角度调节机构安装于一调节架上，该调节架可转动地安装于所述升降架上，所述调节架顶部固定有一从动齿轮，所述升降架上安装有一旋转电机，该旋转电机工作端连接有一与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主轴底端安装有加工器具。本发明将龙门加工中心与搅拌摩擦焊接设备组合在一起，大大降低了购置设备的成本，减少厂房占用的场地。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，特指一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床。
背景技术
搅拌摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。而龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。两种设备其结构不同，无法通用，而且这两种设备的成本高，占地面积大，如何组合这两种设备，可以大大降低企业购置设备的成本及减少占用的场地。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，将龙门加工中心与搅拌摩擦焊接设备组合在一起，大大降低了购置设备的成本，减少厂房占用的场地。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，包括有设于机架上的加工台及龙门架，所述加工台可沿其长度方向相对于机架移动，其特征在于：所述龙门架上滑动连接有移动架，该移动架由移动电机驱动，所述移动架沿竖直方向滑动连接有一升降架，所述移动架上安装有一连接于所述升降架的升降电机用于驱动其升降，所述升降架上安装有一主轴电机，该主轴电机工作端通过万向联轴器连接一主轴，该主轴可转动地穿设在一套筒上，该套筒通过角度调节机构安装于一调节架上，该调节架可转动地安装于所述升降架上，所述调节架顶部固定有一从动齿轮，所述升降架上安装有一旋转电机，该旋转电机工作端连接有一与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主轴底端安装有加工器具。
优选地，所述角度调节机构包括有调节座，所述套筒两侧可转动地铰接于所述调节座中，所述调节座上设有锁紧螺栓锁紧套筒。
优选地，所述套筒贯穿于所述调节架，所述套筒与所述调节架之间设有一定间隙便于套筒转动角度。
优选地，所述龙门架一侧还设有一换刀架。
优选地，所述加工器具为搅拌摩擦焊头，所述主轴底端通过夹具安装所述搅拌摩擦焊头，所述搅拌摩擦焊头为双向搅拌摩擦焊头。
优选地，所述主轴设有一限位台阶，该限位台阶顶在所述套筒端部限制主轴的轴向移动。
本发明有益效果：
本发明把两种设备组合在一起，大大减少占用的场地，减少厂房占用面积；当主轴垂直于加工台表面时，主轴底端安装刀具，可以作为加工中心使用，当通过调节角度调节机构，使得套筒的轴线与加工台表面呈87°时，主轴底端安装搅拌摩擦焊头，可以作为搅拌摩擦焊接设备使用。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图；
图4是去除机架、加工台及龙门架后的立体图；
图5是去除机架、加工台及龙门架后的主视图；
图6是去除机架、加工台及龙门架后的左视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，包括有设于机架1上的加工台2及龙门架3，所述龙门架3一侧还设有一换刀架4，所述加工台2可沿其长度相对于机架1方向移动，机架1上有用于驱动加工台2移动的驱动机构，这样把产品固定在加工台2后，加工台2可以带着产品移动。所述龙门架3上滑动连接有移动架5，该移动架5由移动电机6驱动，所述移动架5沿竖直方向滑动连接有一升降架7，所述移动架5上安装有一连接于所述升降架7的升降电机8用于驱动升降架7升降，定义加工台2的长度方向为X轴，龙门架3的延伸方向为Y轴，竖直方向为Z轴，所述升降架7上安装有一主轴电机9，主轴电机9安装在升降架7的顶部，其工作端朝下，该主轴电机9工作端通过万向联轴器10连接一主轴11，该主轴11可转动地穿设在一套筒12上，所述主轴11设有一限位台阶13，该限位台阶13顶在所述套筒12端部限制主轴11的轴向移动。该套筒12通过角度调节机构安装于一调节架14上，该调节架14可转动地安装于所述升降架7上，因此，当调节架14沿着Z轴转动时，套筒12也随着转动，通过角度调节机构可以调节套筒12的轴线的方向，本实施例中，角度调节机构可以把套筒12相对于竖直方向+/-5°调节角度，当调节套筒12时，主轴11的方向也随着改变。所述调节架14顶部固定有一从动齿轮15，所述升降架7上安装有一旋转电机16，该旋转电机16工作端连接有一与所述从动齿轮15啮合的主动齿轮17，这样旋转电机16就能通过主动齿轮17与从动齿轮15的啮合来带动调节架14转动，所述主轴11底端安装有加工器具18，本实施例作为龙门加工中心使用时，可以安装加工中心用的刀具，比如铣刀；本实施例作为搅拌摩擦焊接设备使用时，可以安装搅拌摩擦焊头。
具体的，所述角度调节机构包括有调节座19，调节座19固定安装于调节架14底部，所述套筒12两侧可转动地铰接于所述调节座19中，所述调节座19中设有胀紧套及锁紧螺栓20，当拧紧锁紧螺栓20时，所述套筒12就不能转动，当松开锁紧螺栓20时，所述套筒12就可以转动并调整角度。
具体的，所述套筒12贯穿于所述调节架14，所述套筒12与所述调节架14之间设有一定间隙，这样便于套筒12转动角度，套筒12的角度调整范围为+/-5°。
具体的，当作为搅拌摩擦焊接设备使用时，所述加工器具18为搅拌摩擦焊头，所述主轴11底端通过夹具安装所述搅拌摩擦焊头，所述搅拌摩擦焊头为双向搅拌摩擦焊头，一端磨损后，可以更换另一端，提高搅拌摩擦焊头的使用效率。
本发明同时具有龙门加工中心与搅拌摩擦焊接设备的功能，大大节约了设备的成本，减少厂房占用面积。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，包括有设于机架上的加工台及龙门架，所述加工台可沿其长度方向相对于机架移动，其特征在于：所述龙门架上滑动连接有移动架，该移动架由移动电机驱动，所述移动架沿竖直方向滑动连接有一升降架，所述移动架上安装有一连接于所述升降架的升降电机用于驱动其升降，所述升降架上安装有一主轴电机，该主轴电机工作端通过万向联轴器连接一主轴，该主轴可转动地穿设在一套筒上，该套筒通过角度调节机构安装于一调节架上，该调节架可转动地安装于所述升降架上，所述调节架顶部固定有一从动齿轮，所述升降架上安装有一旋转电机，该旋转电机工作端连接有一与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主轴底端安装有加工器具。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，其特征在于：所述角度调节机构包括有调节座，所述套筒两侧可转动地铰接于所述调节座中，所述调节座上设有锁紧螺栓锁紧套筒。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，其特征在于：所述套筒贯穿于所述调节架，所述套筒与所述调节架之间设有一定间隙便于套筒转动角度。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，其特征在于：所述龙门架一侧还设有一换刀架。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，其特征在于：所述加工器具为搅拌摩擦焊头，所述主轴底端通过夹具安装所述搅拌摩擦焊头，所述搅拌摩擦焊头为双向搅拌摩擦焊头。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心与搅拌摩擦焊接多功能加工机床，其特征在于：所述主轴设有一限位台阶，该限位台阶顶在所述套筒端部限制主轴的轴向移动。
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