CN209407470U - 一种多轴使用的龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴使用的龙门加工中心，包括底座，底座的顶部两端均设置有第一滑鞍，第一滑鞍的顶部安装有工作台，第一滑鞍之间设置有第一固定座，第一固定座的一侧设置有第二固定座，第一固定座的另一侧设置有定位块。本实用新型是一种多轴使用的龙门加工中心，该龙门加工中心通过设置的凹槽使放置在工作台上的工件不易滑落，通过设置的第二滑鞍和第三滑鞍，使滑座在横向滑动的过程中大大的减少了摩擦力，移动更加便捷、灵敏，通过设置的定位孔方便升降架的拆装，通过设置的限位块方便底座的拆装，该龙门加工中心结构简单，拆装方便，全自动化操控，提高工作效率。

Description

一种多轴使用的龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工机械领域，特别涉及一种多轴使用的龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，有定梁式，动梁式，动柱式，天车式，也有以上复合形式的多类龙门加工中心，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。

在实际使用过程中，传统的龙门加工中心结构复杂，需要人工干预操作，对影响人身安全的同时也影响了工作效率，同时拆装困难，导致适用范围小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多轴使用的龙门加工中心，通过设置的凹槽使放置在工作台上的工件不易滑落，通过设置的第二滑鞍和第三滑鞍，使滑座在横向滑动的过程中大大的减少了摩擦力，移动更加便捷、灵敏，通过设置的定位孔方便升降架的拆装，通过设置的限位块方便底座的拆装，该龙门加工中心结构简单，拆装方便，全自动化操控，提高工作效率。

为连接决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及一种多轴使用的龙门加工中心，包括底座，所述底座的顶部两端均设置有第一滑鞍，所述第一滑鞍的顶部安装有工作台，所述第一滑鞍之间设置有第一固定座，所述第一固定座的一侧设置有第二固定座，所述第一固定座的另一侧设置有定位块，所述底座的顶部一侧安装有第一电机，所述第一电机的一端连接有第一螺杆，所述底座的两端安装有升降架，所述升降架的顶部安装有横梁，所述横梁的顶部设置有第二滑鞍，所述第二滑鞍的顶部安装有滑座，所述滑座的顶部设置有第二电机，所述滑座的底部设置有钻头，所述滑座的内侧套接有第二螺杆，且第二螺杆位于横梁的一侧，所述第二螺杆的一端安装有第三电机，所述第二螺杆的底部设置有第三滑鞍，且第三滑鞍位于滑座的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部设置有若干平行排列的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆贯穿第二固定座、第一固定座并与定位块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座的一侧表面安装有防护盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑鞍、第三滑鞍均与滑座连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架的侧表面设置有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架的两侧均设置有限位块，且限位块位于升降架的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种多轴使用的龙门加工中心，通过设置的凹槽使放置在工作台上的工件不易滑落，通过设置的第二滑鞍和第三滑鞍，使滑座在横向滑动的过程中大大的减少了摩擦力，移动更加便捷、灵敏，通过设置的定位孔方便升降架的拆装，通过设置的限位块方便底座的拆装，该龙门加工中心结构简单，拆装方便，全自动化操控，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的正视平面图；

图3是本实用新型的底座结构图；

图中：1、底座；2、升降架；3、定位孔；4、限位块；5、工作台；6、凹槽；7、第一滑鞍；8、定位块；9、第一螺杆；10、第一电机；11、第二滑鞍；12、滑座；13、第二电机；14、防护盖；15、钻头；16、第三滑鞍；17、第三电机；18、第二螺杆；19、横梁；20、第一固定座；21、第二固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种多轴使用的龙门加工中心，包括底座1，底座1的顶部两端均设置有第一滑鞍7，第一滑鞍7的顶部安装有工作台5，第一滑鞍7之间设置有第一固定座20，第一固定座20的一侧设置有第二固定座21，第一固定座20的另一侧设置有定位块8，底座1的顶部一侧安装有第一电机10，第一电机10的一端连接有第一螺杆9，底座1的两端安装有升降架2，升降架2的顶部安装有横梁19，横梁19的顶部设置有第二滑鞍11，第二滑鞍11的顶部安装有滑座12，滑座12的顶部设置有第二电机13，滑座12的底部设置有钻头15，滑座12的内侧套接有第二螺杆18，且第二螺杆18位于横梁19的一侧，第二螺杆18的一端安装有第三电机17，第二螺杆18的底部设置有第三滑鞍16，且第三滑鞍16位于滑座12的内侧。

进一步的，工作台5的顶部设置有若干平行排列的凹槽6，通过设置的凹槽6使放置在工作台5上的工件不易滑落。

第一螺杆9贯穿第二固定座21、第一固定座20并与定位块8连接，通过设置的第二固定座21和第一固定座20稳固第一螺杆9，保持第一螺杆9的稳固性。

滑座12的一侧表面安装有防护盖14，通过设置的防护盖14提高了工作人员的人身安全性。

第二滑鞍11、第三滑鞍16均与滑座12连接，通过设置的第二滑鞍11和第三滑鞍16，使滑座12在横向滑动的过程中大大的减少了摩擦力，移动更加便捷、灵敏。

升降架2的侧表面设置有定位孔3，通过设置的升降架2使横梁19实现自由升降，通过设置的定位孔3方便升降架2的拆装。

升降架2的两侧均设置有限位块4，且限位块4位于升降架2的两端，通过设置的限位块4方便底座1的拆装。

具体的，在使用本龙门加工中心时，将需要加工的工件放置在工作台5上，工作台5的顶部表面设置有若干平行排列的凹槽6，通过设置的凹槽6使放置在工作台5上的工件不易滑落，通过设置的第一电机10输送动力，带动第一螺杆9运转，从而使工作台5沿第一滑鞍7移动到合适位置，通过设置的升降架2可使横梁19实现自由升降，从而使钻头15能够升降到合适位置，通过设置的第三电机17输送动力，带动第二螺杆18运转，从而使滑座12沿着第二滑鞍11与第三滑鞍16移动到合适位置，通过设置的第二电机13输送动力，带动钻头15运转，进行加工作业。

该龙门加工中心通过设置的凹槽6使放置在工作台5上的工件不易滑落，通过设置的第二滑鞍11和第三滑鞍16，使滑座12在横向滑动的过程中大大的减少了摩擦力，移动更加便捷、灵敏，通过设置的定位孔3方便升降架2的拆装，通过设置的限位块4方便底座1的拆装，该龙门加工中心结构简单，拆装方便，全自动化操控，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多轴使用的龙门加工中心，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两端均设置有第一滑鞍(7)，所述第一滑鞍(7)的顶部安装有工作台(5)，所述第一滑鞍(7)之间设置有第一固定座(20)，所述第一固定座(20)的一侧设置有第二固定座(21)，所述第一固定座(20)的另一侧设置有定位块(8)，所述底座(1)的顶部一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一端连接有第一螺杆(9)，所述底座(1)的两端安装有升降架(2)，所述升降架(2)的顶部安装有横梁(19)，所述横梁(19)的顶部设置有第二滑鞍(11)，所述第二滑鞍(11)的顶部安装有滑座(12)，所述滑座(12)的顶部设置有第二电机(13)，所述滑座(12)的底部设置有钻头(15)，所述滑座(12)的内侧套接有第二螺杆(18)，且第二螺杆(18)位于横梁(19)的一侧，所述第二螺杆(18)的一端安装有第三电机(17)，所述第二螺杆(18)的底部设置有第三滑鞍(16)，且第三滑鞍(16)位于滑座(12)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种多轴使用的龙门加工中心，其特征在于，所述工作台(5)的顶部设置有若干平行排列的凹槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种多轴使用的龙门加工中心，其特征在于，所述第一螺杆(9)贯穿第二固定座(21)、第一固定座(20)并与定位块(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种多轴使用的龙门加工中心，其特征在于，所述滑座(12)的一侧表面安装有防护盖(14)。

5.根据权利要求1所述的一种多轴使用的龙门加工中心，其特征在于，所述第二滑鞍(11)、第三滑鞍(16)均与滑座(12)连接。

6.根据权利要求1所述的一种多轴使用的龙门加工中心，其特征在于，所述升降架(2)的侧表面设置有定位孔(3)。

7.根据权利要求1所述的一种多轴使用的龙门加工中心，其特征在于，所述升降架(2)的两侧均设置有限位块(4)，且限位块(4)位于升降架(2)的两端。