CN108499512A - 一种便于开启对向搅拌的新型反应釜 - Google Patents

一种便于开启对向搅拌的新型反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体上方设有开启装置，所述开启装置由固定环一、圆形通孔、内螺纹、固定环二、圆密封盖、安装盒、圆开口一、进步电机、转动轴、密封盘根、圆形吊环、进料口、电磁开关一、出料口、电磁开关二和的搅拌装置共同构成，所述搅拌装置由三角支架、釜底轴承、固定横梁一、的轴承一、主轴一、圆形齿盘一、螺旋搅拌翅一、釜顶轴承、固定横梁二、轴承二、主轴二、圆形齿盘二、螺旋搅拌翅二、密封孔、固定架、旋转电机、伞齿轮构成，所述反应釜体侧表面设有控制器，所述控制器与旋转电机、进步电机、电磁开关一、电磁开关二电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种便于开启对向搅拌的新型反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备相关领域，特别是一种便于开启对向搅拌的新型反应釜。
背景技术
现在的反应釜的传动装置大部分都在顶端，然而位于下端的搅拌装置需要靠传动轴传动动力，长时间以来造成传动轴的变形或扭曲，给工作带来不便，给设备的使用寿命大打折扣。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于开启对向搅拌的新型反应釜。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括反应釜体，所述反应釜体上方设有开启装置，所述开启装置由位于反应釜体上端环形侧表面与反应釜体固定连接的固定环一、位于固定环一上表面且均匀分布的与固定环一固定连接的圆形通孔、位于圆形通孔内表面与圆形通孔固定连接的内螺纹、位于固定环一上表面与固定环一套装连接的固定环二、位于固定环二内侧表面与固定环二固定连接的圆密封盖、位于固定环二上表面与固定环二固定连接的安装盒、位于安装盒下表面中心处与安装盒固定连接的圆开口一、位于安装盒内表面和圆开口一相对应的位置且旋转端向下与安装盒固定连接的进步电机、位于进步电机旋转端且上端与进步电机固定连接下端与内螺纹互相咬合的转动轴、位于固定环一和固定环二之间与固定环一固定连接的密封盘根、位于圆密封盖上表面中心处与圆密封盖固定连接的圆形吊环、位于圆密封盖上表面一端与圆密封盖固定连接的进料口、位于进料口上表面与进料口插装连接的电磁开关一、位于反应釜体下表面中心处与反应釜体固定连接的出料口、位于出料口下表面与出料口套装连接的电磁开关二和位于反应釜体内部的搅拌装置共同构成，所述搅拌装置由位于出料口上表面与出料口固定连接的三角支架、位于三角支架上表面与三角支架固定连接的釜底轴承、位于反应釜体中间对立的侧表面与反应釜体固定连接的固定横梁一、位于固定横梁一中心处与固定横梁一嵌装连接的轴承一、位于轴承一内表面且上端与轴承一插装连接下端与釜底轴承插装连接的主轴一、位于主轴一上端与主轴一固定连接的圆形齿盘一、位于主轴一侧表面与主轴一固定连接的螺旋搅拌翅一、位于圆密封盖下表面中心处与圆密封盖固定连接的釜顶轴承、位于固定横梁一上方与反应釜体固定连接的固定横梁二、位于固定横梁二中心处与固定横梁二嵌装连接的轴承二、位于轴承二内表面且下端与轴承二插装连接上端与釜顶轴承插装连接的主轴二、位于主轴二下端与主轴二固定连接的圆形齿盘二、位于主轴二侧表面与主轴一固定连接的螺旋搅拌翅二、位于反应釜体对立的侧表面且位于圆形齿盘一和圆形齿盘二之间与反应釜体固定连接的密封孔、位于反应釜体侧表面和密封孔相对应的位置与反应釜体固定连接的固定架、位于固定架内表面且伸缩端伸入反应釜体内与固定架固定连接的旋转电机、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接且上端与圆形齿盘二互相咬合下端与圆形齿盘一互相咬合的伞齿轮构成，所述反应釜体侧表面设有控制器，所述控制器与旋转电机、进步电机、电磁开关一、电磁开关二电性连接。
所述控制器内设有plc控制系统。
所述控制器下端设有市电接口。
所述控制器正表面设有显示屏。
所述控制器正表面设有控制按钮。
所述圆形通孔设有多个。
所述圆密封盖上表面设有温度监测仪。
所述螺旋搅拌翅一、螺旋搅拌翅二外表面设有加热丝。
所述圆密封盖上表面设有压力检测仪，所述控制器与温度监测仪、加热丝、压力检测仪电性连接。
所述反应釜体外表面设有夹套，所述夹套下端设有底座。
利用本发明的技术方案制作的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，有效解决了传动轴变形或扭曲的问题。
附图说明
图1是本发明所述一种便于开启对向搅拌的新型反应釜的结构示意图；
图2是本发明所述开启装置的示意图；
图3是本发明所述固定架的示意图；
图4是本发明所述搅拌装置的示意图；
图5是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、反应釜体；2、固定环一；3、圆形通孔；4、内螺纹；5、固定环二；6、圆密封盖；7、安装盒；8、圆开口一；9、进步电机；10、转动轴；11、密封盘根；12、圆形吊环；13、进料口；14、电磁开关一；15、出料口；16、电磁开关二；17、三角支架；18、釜底轴承；19、固定横梁一；20、轴承一；21、主轴一；22、圆形齿盘一；23、螺旋搅拌翅一；24、釜顶轴承；25、固定横梁二；26、轴承二；27、主轴二；28、圆形齿盘二；29、螺旋搅拌翅二；30、密封孔；31、固定架；32、旋转电机；33、伞齿轮；34、控制器；35、plc控制系统；36、市电接口；37、显示屏；38、控制按钮；39、温度监测仪；40、加热丝；41、压力检测仪；42、夹套；43、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，包括反应釜体1，所述反应釜体1上方设有开启装置，所述开启装置由位于反应釜体1上端环形侧表面与反应釜体1固定连接的固定环一2、位于固定环一2上表面且均匀分布的与固定环一2固定连接的圆形通孔3、位于圆形通孔3内表面与圆形通孔3固定连接的内螺纹4、位于固定环一2上表面与固定环一2套装连接的固定环二5、位于固定环二5内侧表面与固定环二5固定连接的圆密封盖6、位于固定环二5上表面与固定环二5固定连接的安装盒7、位于安装盒7下表面中心处与安装盒7固定连接的圆开口一8、位于安装盒7内表面和圆开口一8相对应的位置且旋转端向下与安装盒7固定连接的进步电机9、位于进步电机9旋转端且上端与进步电机9固定连接下端与内螺纹4互相咬合的转动轴10、位于固定环一2和固定环二5之间与固定环一2固定连接的密封盘根11、位于圆密封盖6上表面中心处与圆密封盖6固定连接的圆形吊环12、位于圆密封盖6上表面一端与圆密封盖6固定连接的进料口13、位于进料口13上表面与进料口13插装连接的电磁开关一14、位于反应釜体1下表面中心处与反应釜体1固定连接的出料口15、位于出料口15下表面与出料口15套装连接的电磁开关二16和位于反应釜体1内部的搅拌装置共同构成，所述搅拌装置由位于出料口15上表面与出料口15固定连接的三角支架17、位于三角支架17上表面与三角支架17固定连接的釜底轴承18、位于反应釜体1中间对立的侧表面与反应釜体1固定连接的固定横梁一19、位于固定横梁一19中心处与固定横梁一19嵌装连接的轴承一20、位于轴承一20内表面且上端与轴承一20插装连接下端与釜底轴承18插装连接的主轴一21、位于主轴一21上端与主轴一21固定连接的圆形齿盘一22、位于主轴一21侧表面与主轴一21固定连接的螺旋搅拌翅一23、位于圆密封盖6下表面中心处与圆密封盖6固定连接的釜顶轴承24、位于固定横梁一19上方与反应釜体1固定连接的固定横梁二25、位于固定横梁二25中心处与固定横梁二25嵌装连接的轴承二26、位于轴承二26内表面且下端与轴承二26插装连接上端与釜顶轴承24插装连接的主轴二27、位于主轴二27下端与主轴二27固定连接的圆形齿盘二28、位于主轴二27侧表面与主轴一21固定连接的螺旋搅拌翅二29、位于反应釜体1对立的侧表面且位于圆形齿盘一22和圆形齿盘二28之间与反应釜体1固定连接的密封孔30、位于反应釜体1侧表面和密封孔30相对应的位置与反应釜体1固定连接的固定架31、位于固定架31内表面且伸缩端伸入反应釜体1内与固定架31固定连接的旋转电机32、位于旋转电机32旋转端与旋转电机32固定连接且上端与圆形齿盘二28互相咬合下端与圆形齿盘一22互相咬合的伞齿轮33构成，所述反应釜体1侧表面设有控制器34，所述控制器34与旋转电机32、进步电机9、电磁开关一14、电磁开关二16电性连接；所述控制器34内设有plc控制系统35；所述控制器34下端设有市电接口36；所述控制器34正表面设有显示屏37；所述控制器34正表面设有控制按钮38；所述圆形通孔3设有多个；所述圆密封盖6上表面设有温度监测仪39；所述螺旋搅拌翅一23、螺旋搅拌翅二29外表面设有加热丝40；所述圆密封盖6上表面设有压力检测仪41，所述控制器34与温度监测仪39、加热丝40、压力检测仪41电性连接；所述反应釜体1外表面设有夹套42，所述夹套42下端设有底座43。
本实施方案的特点为，反应釜体上方设有开启装置，开启装置由位于反应釜体上端环形侧表面与反应釜体固定连接的固定环一、位于固定环一上表面且均匀分布的与固定环一固定连接的圆形通孔、位于圆形通孔内表面与圆形通孔固定连接的内螺纹、位于固定环一上表面与固定环一套装连接的固定环二、位于固定环二内侧表面与固定环二固定连接的圆密封盖、位于固定环二上表面与固定环二固定连接的安装盒、位于安装盒下表面中心处与安装盒固定连接的圆开口一、位于安装盒内表面和圆开口一相对应的位置且旋转端向下与安装盒固定连接的进步电机、位于进步电机旋转端且上端与进步电机固定连接下端与内螺纹互相咬合的转动轴、位于固定环一和固定环二之间与固定环一固定连接的密封盘根、位于圆密封盖上表面中心处与圆密封盖固定连接的圆形吊环、位于圆密封盖上表面一端与圆密封盖固定连接的进料口、位于进料口上表面与进料口插装连接的电磁开关一、位于反应釜体下表面中心处与反应釜体固定连接的出料口、位于出料口下表面与出料口套装连接的电磁开关二和位于反应釜体内部的搅拌装置共同构成，搅拌装置由位于出料口上表面与出料口固定连接的三角支架、位于三角支架上表面与三角支架固定连接的釜底轴承、位于反应釜体中间对立的侧表面与反应釜体固定连接的固定横梁一、位于固定横梁一中心处与固定横梁一嵌装连接的轴承一、位于轴承一内表面且上端与轴承一插装连接下端与釜底轴承插装连接的主轴一、位于主轴一上端与主轴一固定连接的圆形齿盘一、位于主轴一侧表面与主轴一固定连接的螺旋搅拌翅一、位于圆密封盖下表面中心处与圆密封盖固定连接的釜顶轴承、位于固定横梁一上方与反应釜体固定连接的固定横梁二、位于固定横梁二中心处与固定横梁二嵌装连接的轴承二、位于轴承二内表面且下端与轴承二插装连接上端与釜顶轴承插装连接的主轴二、位于主轴二下端与主轴二固定连接的圆形齿盘二、位于主轴二侧表面与主轴一固定连接的螺旋搅拌翅二、位于反应釜体对立的侧表面且位于圆形齿盘一和圆形齿盘二之间与反应釜体固定连接的密封孔、位于反应釜体侧表面和密封孔相对应的位置与反应釜体固定连接的固定架、位于固定架内表面且伸缩端伸入反应釜体内与固定架固定连接的旋转电机、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接且上端与圆形齿盘二互相咬合下端与圆形齿盘一互相咬合的伞齿轮构成，反应釜体侧表面设有控制器，控制器与旋转电机、进步电机、电磁开关一、电磁开关二电性连接。
在本实施方案中，把反应釜安放好之后把控制器上的市电接口接通电源，当需要进料的时候控制器控制电磁开关一打开，然后手动加入需要反应的原料，当需要出料的时候控制器控制电磁开关二打开，利用重力的作用是反应好的成品通过出料口流出反应釜，当进料完毕之后，控制器控制加热丝开始加热，于此同时压力检测仪、温度监测仪实时回馈给控制器数据，从而达到控制反应釜内的温度，控制器控制旋转电机开始旋转，旋转电机旋转端直接带动伞齿轮开始旋转，伞齿轮旋转的的同时，伞齿轮上端带动圆形齿盘二转动，下端带动圆形齿盘一转动，圆形齿盘二、圆形齿盘一分别带动主轴二、主轴一转动，主轴二、主轴一带动螺旋搅拌翅二、螺旋搅拌翅一旋转，从而实现搅拌的目的，当需要维修时控制器控制进步电机开始旋转，进步电机旋转端直接带动转动轴旋转，转动轴旋转的同时会使圆密封盖与反应釜体渐渐分离，从而实现便于开启的目的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于，所述反应釜体(1)上方设有开启装置，所述开启装置由位于反应釜体(1)上端环形侧表面与反应釜体(1)固定连接的固定环一(2)、位于固定环一(2)上表面且均匀分布的与固定环一(2)固定连接的圆形通孔(3)、位于圆形通孔(3)内表面与圆形通孔(3)固定连接的内螺纹(4)、位于固定环一(2)上表面与固定环一(2)套装连接的固定环二(5)、位于固定环二(5)内侧表面与固定环二(5)固定连接的圆密封盖(6)、位于固定环二(5)上表面与固定环二(5)固定连接的安装盒(7)、位于安装盒(7)下表面中心处与安装盒(7)固定连接的圆开口一(8)、位于安装盒(7)内表面和圆开口一(8)相对应的位置且旋转端向下与安装盒(7)固定连接的进步电机(9)、位于进步电机(9)旋转端且上端与进步电机(9)固定连接下端与内螺纹(4)互相咬合的转动轴(10)、位于固定环一(2)和固定环二(5)之间与固定环一(2)固定连接的密封盘根(11)、位于圆密封盖(6)上表面中心处与圆密封盖(6)固定连接的圆形吊环(12)、位于圆密封盖(6)上表面一端与圆密封盖(6)固定连接的进料口(13)、位于进料口(13)上表面与进料口(13)插装连接的电磁开关一(14)、位于反应釜体(1)下表面中心处与反应釜体(1)固定连接的出料口(15)、位于出料口(15)下表面与出料口(15)套装连接的电磁开关二(16)和位于反应釜体(1)内部的搅拌装置共同构成，所述搅拌装置由位于出料口(15)上表面与出料口(15)固定连接的三角支架(17)、位于三角支架(17)上表面与三角支架(17)固定连接的釜底轴承(18)、位于反应釜体(1)中间对立的侧表面与反应釜体(1)固定连接的固定横梁一(19)、位于固定横梁一(19)中心处与固定横梁一(19)嵌装连接的轴承一(20)、位于轴承一(20)内表面且上端与轴承一(20)插装连接下端与釜底轴承(18)插装连接的主轴一(21)、位于主轴一(21)上端与主轴一(21)固定连接的圆形齿盘一(22)、位于主轴一(21)侧表面与主轴一(21)固定连接的螺旋搅拌翅一(23)、位于圆密封盖(6)下表面中心处与圆密封盖(6)固定连接的釜顶轴承(24)、位于固定横梁一(19)上方与反应釜体(1)固定连接的固定横梁二(25)、位于固定横梁二(25)中心处与固定横梁二(25)嵌装连接的轴承二(26)、位于轴承二(26)内表面且下端与轴承二(26)插装连接上端与釜顶轴承(24)插装连接的主轴二(27)、位于主轴二(27)下端与主轴二(27)固定连接的圆形齿盘二(28)、位于主轴二(27)侧表面与主轴一(21)固定连接的螺旋搅拌翅二(29)、位于反应釜体(1)对立的侧表面且位于圆形齿盘一(22)和圆形齿盘二(28)之间与反应釜体(1)固定连接的密封孔(30)、位于反应釜体(1)侧表面和密封孔(30)相对应的位置与反应釜体(1)固定连接的固定架(31)、位于固定架(31)内表面且伸缩端伸入反应釜体(1)内与固定架(31)固定连接的旋转电机(32)、位于旋转电机(32)旋转端与旋转电机(32)固定连接且上端与圆形齿盘二(28)互相咬合下端与圆形齿盘一(22)互相咬合的伞齿轮(33)构成，所述反应釜体(1)侧表面设有控制器(34)，所述控制器(34)与旋转电机(32)、进步电机(9)、电磁开关一(14)、电磁开关二(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述控制器(34)内设有plc控制系统(35)。
3.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述控制器(34)下端设有市电接口(36)。
4.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述控制器(34)正表面设有显示屏(37)。
5.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述控制器(34)正表面设有控制按钮(38)。
6.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述圆形通孔(3)设有多个。
7.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述圆密封盖(6)上表面设有温度监测仪(39)。
8.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述螺旋搅拌翅一(23)、螺旋搅拌翅二(29)外表面设有加热丝(40)。
9.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述圆密封盖(6)上表面设有压力检测仪(41)，所述控制器(34)与温度监测仪(39)、加热丝(40)、压力检测仪(41)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种便于开启对向搅拌的新型反应釜，其特征在于，所述反应釜体(1)外表面设有夹套(42)，所述夹套(42)下端设有底座(43)。
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