CN211476690U - 一种高能铝粉融化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高能铝粉融化设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间连接有外壳，所述外壳的内部设有熔化炉，所述熔化炉与外壳之间固定安装有加热块，所述外壳的外表面靠近顶部的位置套设固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板靠近两个第一支撑板的位置均固定连接有第一固定轴。本实用新型中，电机转动带动第一齿轮和第二连杆同时转动，分别带动第二齿轮和第二连杆转动，从而带动第一固定轴转动，第二连杆转动带动第二固定轴转动，从而带动第二支撑板进行转动，从而带动加热炉进行转动，使得融化后的铝粉从出料管中流出，省去人工倾倒，避免了被烫伤的后果，大大提高了使用的安全性。

Description

一种高能铝粉融化设备

技术领域

本实用新型涉及融化设备技术领域，尤其涉及一种高能铝粉融化设备。

背景技术

再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭，这种铝锭采用回收废铝，而有较低的生产成本，而且它是自然资源的再利用，具有很强的生命力，特别是在当前科技迅猛发展，人民生活质量不断改善的今天，产品更新换代频率加快，废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题，再生铝生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前景。

现有的高能铝粉融化设备由于金属熔化成液体后，温度非常的高，人工倾倒根本不可能，且受热不够均匀，倾倒时易洒出加工原料，无法对装置实现多角度调节，熔化口不能进行有效的倾倒。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高能铝粉融化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高能铝粉融化设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间连接有外壳，所述外壳的内部设有熔化炉，所述熔化炉与外壳之间固定安装有加热块，所述外壳的外表面靠近顶部的位置套设固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板靠近两个第一支撑板的位置均固定连接有第一固定轴，两个所述第一固定轴的一端分别贯穿两个第一支撑板并延伸至第一支撑板的外部，所述底板的上表面且位于外壳一侧的位置固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴套设固定连接有第一齿轮，所述第一固定轴位于第一支撑板外部且靠近电机的一端固定连接有第二齿轮，所述电机贯穿第一齿轮的一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二支撑板靠近电机的一侧固定连接有第二固定轴，所述第二连杆的另一端与第二固定轴的外表面转动连接，所述外壳的顶部卡合连接有第一顶盖，所述外壳的一侧贯穿连接有出料管，所述外壳的底部开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一顶盖的上表面固定安装有第一把手，所述第一顶盖的外表面且关于第一把手对称的位置分别贯穿连接有出气管和加料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的一端依次贯穿外壳、加热块和熔化炉，且所述出料管位于外壳的外部一端卡合连接有第二顶盖，所述第二顶盖的外表面固定连接有第二把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔依次通过外壳、加热块和熔化炉，所述通孔的内部设有通过螺纹转动连接的挡板，所述挡板的底部固定连接有旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的外部套设有防护罩，所述防护罩的底部与安装板固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该高能铝粉融化设备，通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、第一连杆、第二连杆、第一固定轴、第二固定轴和支撑板，当铝粉融化完成后，通过第二把手，打开第二顶盖，启动电机，电机转动带动第一齿轮和第二连杆同时转动，第一齿轮转动通过链条带动第二齿轮转动，第一连杆转动带动第二连杆转动，第二齿轮转动带动第一固定轴转动，第二连杆转动带动第二固定轴转动，从而带动第二支撑板进行转动，从而带动加热炉进行转动，使得融化后的铝粉从出料管中流出，省去人工倾倒，避免了被烫伤的后果，大大提高了使用的安全性。

2、该高能铝粉融化设备，通过设置的通孔、挡板、旋钮、第一把手和第一顶盖，当倾倒完成后，旋转旋钮，使得挡板被打开，通孔开通后，剩下的残渣通过通孔落到外部，从而对熔化炉内部进行清洁，通过第二把手，打开第一顶盖，进一步对熔化炉进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的外壳侧剖视图。

图例说明：

1、底板；2、第一支撑板；3、外壳；4、加热块；5、熔化炉；6、第二支撑板；7、第一固定轴；8、安装板；9、电机；10、第一齿轮；11、链条；12、第二齿轮；13、第一连杆；14、第二连杆；15、第二固定轴；16、第一顶盖；17、出气管；18、第一把手；19、加料管；20、出料管；21、第二顶盖；22、第二把手；23、通孔；24、挡板；25、旋钮；26、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高能铝粉融化设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装有两个第一支撑板2，两个第一支撑板2之间连接有外壳3，外壳3的内部设有熔化炉5，熔化炉5与外壳3之间固定安装有加热块4，外壳3的外表面靠近顶部的位置套设固定连接有第二支撑板6，第二支撑板6靠近两个第一支撑板2的位置均固定连接有第一固定轴7，两个第一固定轴7的一端分别贯穿两个第一支撑板2并延伸至第一支撑板2的外部，底板1的上表面且位于外壳3一侧的位置固定安装有安装板8，安装板8的上表面固定安装有电机9，电机9的输出轴套设固定连接有第一齿轮10，第一固定轴7位于第一支撑板2外部且靠近电机9的一端固定连接有第二齿轮12，电机9贯穿第一齿轮10的一端固定连接有第一连杆13，第一连杆13的另一端转动连接有第二连杆14，第二支撑板6靠近电机9的一侧固定连接有第二固定轴15，第二连杆14的另一端与第二固定轴15的外表面转动连接，外壳3的顶部卡合连接有第一顶盖16，外壳3的一侧贯穿连接有出料管20，外壳3的底部开设有通孔23。

第一顶盖16的上表面固定安装有第一把手18，第一顶盖16的外表面且关于第一把手18对称的位置分别贯穿连接有出气管17和加料管19，第一把手18用于打开第一顶盖16，出气管17是为了平衡熔化炉5内外气压，防止炸炉，加料管19用于向炉内加入铝粉；出料管20的一端依次贯穿外壳3、加热块4和熔化炉5，且出料管20位于外壳3的外部一端卡合连接有第二顶盖21，第二顶盖21的外表面固定连接有第二把手22，出料管20便于将铝液倒出，第二把手22是为了打开第二顶盖21；通孔23依次通过外壳3、加热块4和熔化炉5，通孔23的内部设有通过螺纹转动连接的挡板24，挡板24的底部固定连接有旋钮25，挡板24是为了封闭通孔23，旋钮25是为了打开挡板24；第一齿轮10和第二齿轮12之间传动连接有链条11，是为了让第一齿轮10转动通过链条11带动第二齿轮12转动；电机9的外部套设有防护罩26，防护罩26的底部与安装板8固定连接，防护罩26是为了保护电机9，防止温度过高对电机9造成损伤。

工作原理：在使用高能铝粉融化设备时，通过加料管19向熔化炉5内加入铝粉，当铝粉融化完成后，通过第二把手22，打开第二顶盖21，启动电机9，电机9转动带动第一齿轮10和第二连杆14同时转动，第一齿轮10转动通过链条11带动第二齿轮12转动，第一连杆13转动带动第二连杆14转动，第二齿轮12转动带动第一固定轴7转动，第二连杆14转动带动第二固定轴15转动，从而带动第二支撑板6进行转动，从而带动加热炉进行转动，使得融化后的铝粉从出料管20中流出，省去人工倾倒，避免了被烫伤的后果，大大提高了使用的安全性，当倾倒完成后，旋转旋钮25，使得挡板24被打开，通孔23开通后，剩下的残渣通过通孔23落到外部，从而对熔化炉5内部进行清洁，通过第一把手18，打开第一顶盖16，进一步对熔化炉5进行清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高能铝粉融化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)之间连接有外壳(3)，所述外壳(3)的内部设有熔化炉(5)，所述熔化炉(5)与外壳(3)之间固定安装有加热块(4)，所述外壳(3)的外表面靠近顶部的位置套设固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)靠近两个第一支撑板(2)的位置均固定连接有第一固定轴(7)，两个所述第一固定轴(7)的一端分别贯穿两个第一支撑板(2)并延伸至第一支撑板(2)的外部，所述底板(1)的上表面且位于外壳(3)一侧的位置固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴套设固定连接有第一齿轮(10)，所述第一固定轴(7)位于第一支撑板(2)外部且靠近电机(9)的一端固定连接有第二齿轮(12)，所述电机(9)贯穿第一齿轮(10)的一端固定连接有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的另一端转动连接有第二连杆(14)，所述第二支撑板(6)靠近电机(9)的一侧固定连接有第二固定轴(15)，所述第二连杆(14)的另一端与第二固定轴(15)的外表面转动连接，所述外壳(3)的顶部卡合连接有第一顶盖(16)，所述外壳(3)的一侧贯穿连接有出料管(20)，所述外壳(3)的底部开设有通孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高能铝粉融化设备，其特征在于：所述第一顶盖(16)的上表面固定安装有第一把手(18)，所述第一顶盖(16)的外表面且关于第一把手(18)对称的位置分别贯穿连接有出气管(17)和加料管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高能铝粉融化设备，其特征在于：所述出料管(20)的一端依次贯穿外壳(3)、加热块(4)和熔化炉(5)，且所述出料管(20)位于外壳(3)的外部一端卡合连接有第二顶盖(21)，所述第二顶盖(21)的外表面固定连接有第二把手(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高能铝粉融化设备，其特征在于：所述通孔(23)依次通过外壳(3)、加热块(4)和熔化炉(5)，所述通孔(23)的内部设有通过螺纹转动连接的挡板(24)，所述挡板(24)的底部固定连接有旋钮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种高能铝粉融化设备，其特征在于：所述第一齿轮(10)和第二齿轮(12)之间传动连接有链条(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高能铝粉融化设备，其特征在于：所述电机(9)的外部套设有防护罩(26)，所述防护罩(26)的底部与安装板(8)固定连接。

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