CN209476061U - 一种生物肥料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物肥料搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧外表面焊接有侧架，且侧架的一侧外表面焊接有搅拌筒，所述搅拌筒的外表面靠近前端位置焊接有出料管，所述侧架远离搅拌筒的一侧外表面焊接有放置架，且放置架的内部通过螺栓固定安装有控制箱。本实用新型所述的一种生物肥料搅拌装置，首先，能够更加方便的服搅拌筒内部各个部件进行修理与更换，而且，便于对内部进行清洗，其次通过配合密封橡胶，能够对连接侧板进行密封，阻碍搅拌，其次，能够对主轴是否发生形变进行检测，便于及时的对主轴进行修理与更换，最后，能够对轴杆转动过程中进行减震，避免轴杆突然受力发生形变，更好的保护轴杆，带来更好的使用前景。

Description

一种生物肥料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及肥料搅拌装置领域，特别涉及一种生物肥料搅拌装置。

背景技术

在生物肥料生产加工中，需要对其进行搅拌，在制备生物肥料时需在肥料中添加辅料，充分搅拌充分混合，达到适宜浓度的混合料，之后通过干燥，制粒等得到生物肥料颗粒；

现有的生物肥料搅拌装置在使用时存在一定的弊端，(1)、在对肥料搅拌装置进行修理时，只能通过人工从搅拌装置的顶端进行观察与修理，由于绞龙与搅拌装置内壁之间的距离较小，给观察与检测带来不便，同时，由于搅拌装置的顶端可以活动的空间不足，限制了维修人员的活动范围，进一步加大了修理的难度；(2)、肥料搅拌装置爱使用时，需要电动机带动主轴进行长时间快速的转动，容易受力发生形变，主轴长时间的转动过程中，搅拌叶不断的与肥料之间进行摩擦产生大量的热量，这些热量能以散出，使得主轴更容易发生形变，(3)、由于卧式搅拌装置在搅拌时，肥料由于重力的作用，汇聚得到搅拌筒底端，转动时，搅拌叶转动接触到肥料时，由于肥料的阻碍作用，轴杆突然受力，当搅拌叶转动过底端肥料时，轴杆便不再受力，在肥料搅拌时，支撑搅拌叶的轴杆在受力与不受力之间快速转换，当轴杆打到疲劳轻度时，容易发生断裂、弯曲等，为此，我们提出一种生物肥料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物肥料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物肥料搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧外表面焊接有侧架，且侧架的一侧外表面焊接有搅拌筒，所述搅拌筒的外表面靠近前端位置焊接有出料管，所述侧架远离搅拌筒的一侧外表面焊接有放置架，且放置架的内部通过螺栓固定安装有控制箱，所述放置架的顶端外表面通过螺栓固定安装有机箱，所述机箱的内部通过螺栓固定安装有减速机，所述放置架的内部靠近控制箱的位置通过螺栓固定安装有电机，所述搅拌筒的内部通过滑轨活动安装有连接侧板，且连接侧板远离放置架的一侧焊接有密封侧板，所述密封侧板的内部中心处靠近一侧位置通过螺栓固定安装有安装环，所述密封侧板的内部靠近安装环的一侧通过轴承活动安装有主轴，且主轴的外表面焊接有多个固定环，所述侧架的内部开设有侧板槽，所述侧架的内部靠近侧板槽的位置上下两侧均开设有预留槽，且预留槽的内底面通过螺栓活动安装有密封橡胶。

优选的，所述安装环的内部靠近两侧位置均通过内外螺纹活动安装有检测柱，且检测柱的内部开设有引导槽，所述引导槽的内部底端通过螺栓固定安装有压力传感器，且压力传感器的顶端外表面通过弹簧活动安装有活动板，所述活动板的前端外表面粘接有导电纤维，所述安装环的内部中心处开设有转轴槽，所述压力传感器与控制箱之间设有导线。

优选的，所述固定环的内表面粘接有减震橡胶，且减震橡胶的内部中心处粘接有轴杆。

优选的，所述支撑架的顶端外表面通过合页活动安装有顶盖，顶盖的顶端外表面靠近前端位置焊接有把手。

优选的，所述出料管的外表面靠近搅拌筒的位置活动安装有卸料把手，所述支撑架的内部靠近搅拌筒的底端位置焊接有两个连接杆。

优选的，所述控制箱的前端外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮。

优选的，所述电机与减速机的内部中心处靠近前端位置活动安装有输出轴，输出轴的外表面固定安装有机轮。

优选的，所述密封侧板远离连接侧板的一侧外表面与安装环的内部均开设有螺栓槽

优选的，所述轴杆的外边焊接有搅拌叶，且轴杆的外表面焊接有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在搅拌筒的内部活动安装连接侧板，能够更加方便搅拌筒内部各个部件进行修理与更换，而且，便于对内部进行清洗，其次通过配合密封橡胶，能够对连接侧板进行密封，避免肥料进入连接侧板与搅拌筒之间的缝隙中，阻碍搅拌；

2、在安装环与检测柱之间设有内外螺纹，能够根据主轴尺寸调节检测柱与主轴之间的距离，通过在检测柱的内部安装压力传感器与活动板，能够对主轴是否发生形变进行检测，便于及时的对主轴进行修理与更换，避免发现不及时给加工环境带来安全隐患；

3、通过在轴杆与固定环之间设置减震橡胶，能够对轴杆转动过程中进行减震，避免轴杆突然受力发生形变，更好的保护轴杆。

附图说明

图1为本实用新型一种生物肥料搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生物肥料搅拌装置的剖析图；

图3为本实用新型一种生物肥料搅拌装置侧架的正视图；

图4为本实用新型一种生物肥料搅拌装置侧架的局部截面图；

图5为本实用新型一种生物肥料搅拌装置安装环的截面图；

图6为本实用新型一种生物肥料搅拌装置主轴与固定环的局部截面图。

图中：1、支撑架；2、搅拌筒；3、出料管；4、放置架；5、控制箱；6、机箱；7、侧架；8、减速机；9、电机；10、密封侧板；11、安装环；12、连接侧板；13、主轴；14、固定环；15、侧板槽；16、预留槽；17、密封橡胶； 18、检测柱；19、引导槽；20、压力传感器；21、活动板；22、轴杆；23、减震橡胶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，包括支撑架1，支撑架1的顶端外表面通过合页活动安装有顶盖，顶盖的顶端外表面靠近前端位置焊接有把手，支撑架1的一侧外表面焊接有侧架7，且侧架7的一侧外表面焊接有搅拌筒2，搅拌筒2的外表面靠近前端位置焊接有出料管3，出料管3的外表面靠近搅拌筒2的位置活动安装有卸料把手，侧架7远离搅拌筒2的一侧外表面焊接有放置架4，且放置架 4的内部通过螺栓固定安装有控制箱5，控制箱5的前端外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮，放置架4的顶端外表面通过螺栓固定安装有机箱6，机箱6的内部通过螺栓固定安装有减速机8，放置架4的内部靠近控制箱5的位置通过螺栓固定安装有电机9，电机9与减速机8的内部中心处靠近前端位置活动安装有输出轴，输出轴的外表面固定安装有机轮，搅拌筒2的内部通过滑轨活动安装有连接侧板12，且连接侧板 12远离放置架4的一侧焊接有密封侧板10，密封侧板10的内部中心处靠近一侧位置通过螺栓固定安装有安装环11，密封侧板10的内部靠近安装环11 的一侧通过轴承活动安装有主轴13，且主轴13的外表面焊接有多个固定环 14，侧架7的内部开设有侧板槽15，侧架7的内部靠近侧板槽15的位置上下两侧均开设有预留槽16，且预留槽16的内底面通过螺栓活动安装有密封橡胶 17。

使用时，先将顶盖，再将肥料与各种辅助材料依次放入搅拌筒2中，之后盖上顶盖，通过控制箱5前端的开关按钮，控制电机9转动，电机9转动带动主轴13一起转动，主轴13对搅拌筒2内部的肥料进行搅拌混合，当搅拌混合完成之后，手动转动卸料把手，使得肥料从搅拌筒2的内部经过出料管3流出，完成搅拌。

当搅拌筒2内部部件发生损坏时，使用工具将密封侧板10表面的螺栓拆下，之后手动将密封侧板10向外拉，使得密封侧板10带动连接侧板12与安装在内部的主轴13一起移出，维修人员便可以从底端对主轴13表面上的各个部件进行修理与检测，由于主轴13与主轴13表面各个部件伸出，不在搅拌筒2的内部，维修人员能够更加方便的对搅拌筒2内部各个部件进行修理与更换，而且，便于对内部进行清洗，收回时只需手动将密封侧板10推回到搅拌筒2的内部，使得连接侧板12插入到侧板槽15内部，通过侧板槽15上下两侧弹簧的作用下，使密封橡胶17挤压连接侧板12两侧，能够对连接侧板12进行密封，避免肥料进入连接侧板12与搅拌筒2之间的缝隙中，阻碍搅拌，使用工具转动密封侧板10表面的螺栓，将密封侧板10与搅拌筒2之间固定。

实施例2

如图5所示，安装环11的内部靠近两侧位置均通过内外螺纹活动安装有检测柱18，且检测柱18的内部开设有引导槽19，引导槽19的内部底端通过螺栓固定安装有压力传感器20，且压力传感器20的顶端外表面通过弹簧活动安装有活动板21，活动板21的前端外表面粘接有导电纤维，安装环11的内部中心处开设有转轴槽，压力传感器20与控制箱5之间设有导线，密封侧板 10远离连接侧板12的一侧外表面与安装环11的内部均开设有螺栓槽。

对安装环11进行安装，使用螺栓将安装环11安装到密封侧板10的内部，之后将主轴13插入到安装环11中心处的转轴槽中，通过安装环11与检测柱 18之间设有内外螺纹，手动转动检测柱18，使得检测柱18在内外螺纹的作用下，向转轴槽的内部移动，与转轴槽中心处的主轴13表面接触，能够更加紧密的贴合不同之间的主轴13，避免需要根据主轴13的直径制作不同的安装环11，通过在检测柱18的内部安装压力传感器20与活动板21，当主轴13发生形变时，转动的过程中会发生晃动，晃动为主轴13向一侧挤压，另一侧伸长，由于活动板21的顶端安装有弹簧，通过弹簧对活动板21的挤压作用，使得活动板21始终与主轴13表面接触，在晃动的过程中，压力传感器20检测的数值也不断的变化，通过观察压力传感器20检测数值的变化，能够及时的发现主轴13是否发生变形，便于进行及时的对主轴13进行修理与更换，避免发现不及时给加工环境带来安全隐患。

实施例3

如图6所示，固定环14的内表面粘接有减震橡胶23，且减震橡胶23的内部中心处粘接有轴杆22，轴杆22的外边焊接有搅拌叶，且轴杆22的外表面焊接有防滑凸起。

通过在轴杆22与固定环14之间设置减震橡胶23，当轴杆22顶端搅拌叶突然受力时，减震橡胶23能够对轴杆22进行支撑，同时利用减震橡胶23的特性，刚开始受力时，表面发生轻微的形变，这些形变的弹力对轴杆22进行支撑，当轴杆22表面受力不断增大时，减震橡胶23对轴杆22的作用力也不断升高，能够对轴杆22转动过程中进行减震的同时保护轴杆22，避免轴杆 22突然受力发生形变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种生物肥料搅拌装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧外表面焊接有侧架(7)，且侧架(7)的一侧外表面焊接有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的外表面靠近前端位置焊接有出料管(3)，所述侧架(7)远离搅拌筒(2)的一侧外表面焊接有放置架(4)，且放置架(4)的内部通过螺栓固定安装有控制箱(5)，所述放置架(4)的顶端外表面通过螺栓固定安装有机箱(6)，所述机箱(6)的内部通过螺栓固定安装有减速机(8)，所述放置架(4)的内部靠近控制箱(5)的位置通过螺栓固定安装有电机(9)，其特征在于：所述搅拌筒(2)的内部通过滑轨活动安装有连接侧板(12)，且连接侧板(12)远离放置架(4)的一侧焊接有密封侧板(10)，所述密封侧板(10)的内部中心处靠近一侧位置通过螺栓固定安装有安装环(11)，所述密封侧板(10)的内部靠近安装环(11)的一侧通过轴承活动安装有主轴(13)，且主轴(13)的外表面焊接有多个固定环(14)，所述侧架(7)的内部开设有侧板槽(15)，所述侧架(7)的内部靠近侧板槽(15)的位置上下两侧均开设有预留槽(16)，且预留槽(16)的内底面通过螺栓活动安装有密封橡胶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种生物肥料搅拌装置，其特征在于：所述安装环(11)的内部靠近两侧位置均通过内外螺纹活动安装有检测柱(18)，且检测柱(18)的内部开设有引导槽(19)，所述引导槽(19)的内部底端通过螺栓固定安装有压力传感器(20)，且压力传感器(20)的顶端外表面通过弹簧活动安装有活动板(21)，所述活动板(21)的前端外表面粘接有导电纤维，所述安装环(11)的内部中心处开设有转轴槽，所述压力传感器(20)与控制箱(5)之间设有导线。

3.根据权利要求1所述的一种生物肥料搅拌装置，其特征在于：所述固定环(14)的内表面粘接有减震橡胶(23)，且减震橡胶(23)的内部中心处粘接有轴杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种生物肥料搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端外表面通过合页活动安装有顶盖，顶盖的顶端外表面靠近前端位置焊接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种生物肥料搅拌装置，其特征在于：所述出料管(3)的外表面靠近搅拌筒(2)的位置活动安装有卸料把手，所述支撑架(1)的内部靠近搅拌筒(2)的底端位置焊接有两个连接杆。

6.根据权利要求1所述的一种生物肥料搅拌装置，其特征在于：所述控制箱(5)的前端外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮。

7.根据权利要求1所述的一种生物肥料搅拌装置，其特征在于：所述电机(9)与减速机(8)的内部中心处靠近前端位置活动安装有输出轴，输出轴的外表面固定安装有机轮。

8.根据权利要求1所述的一种生物肥料搅拌装置，其特征在于：所述密封侧板(10)远离连接侧板(12)的一侧外表面与安装环(11)的内部均开设有螺栓槽。

9.根据权利要求3所述的一种生物肥料搅拌装置，其特征在于：所述轴杆(22)的外边焊接有搅拌叶，且轴杆(22)的外表面焊接有防滑凸起。