CN108144566A - 一种对向旋转高效搅拌的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种对向旋转高效搅拌的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体上方设有动力机构，所述搅拌机构由固定横梁一、安装盒、轴承一、固定轴一、小轴承一、伞齿轮二、固定轴二、小轴承二、伞齿轮三、轴承二、固定横梁二、旋转轴承二、搅拌轴一、搅拌框一、外螺带一、伞齿轮一、固定横梁三、旋转轴承三、三角支撑架、釜底轴承、搅拌轴二、搅拌框二、外螺带二、伞齿轮四和附件结构共同构成，所述反应釜体侧表面设有控制器，所述控制器与旋转电机电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种对向旋转高效搅拌的反应釜
技术领域
本发明涉及化工反应设备相关领域，特别是一种对向旋转高效搅拌的反应釜。
背景技术
现在市面上的反应釜基本上都是单轴同向旋转，单轴同向旋转的搅拌效果远不如双轴对向旋转的效果，而且单轴同向旋转效率也比较低，从而导致反应时间加长。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种对向旋转高效搅拌的反应釜。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括反应釜体，所述反应釜体上方设有动力机构，所述动力机构由位于反应釜体上表面中心处与反应釜体固定连接的圆孔一、位于圆孔一内表面与圆孔一固定连接的旋转轴承一、位于反应釜体上表面中心处与反应釜体固定连接的圆柱形固定架、位于圆柱形固定架上表面且旋转端向下与圆柱形固定架固定连接的旋转电机、位于旋转电机旋转端且输入端与旋转电机插装连接的减速机、位于减速机输出端与减速机插装连接的万向轴和位于反应釜体内的搅拌机构共同构成，所述搅拌机构由位于反应釜体内表面中间处且在对立的侧表面与反应釜体固定连接的固定横梁一、位于固定横梁一中间处与固定横梁一固定连接的安装盒、位于安装盒上表面与安装盒嵌装连接的轴承一、位于安装盒内侧表面与安装盒固定连接的固定轴一、位于固定轴一一端与固定轴一固定连接的小轴承一、位于小轴承侧表面与小轴承套装连接的伞齿轮二、位于安装盒另一内侧表面与安装盒固定连接的固定轴二、位于固定轴二一端与固定轴二套住连接的小轴承二、位于小轴承二侧表面与小轴承二套装连接的伞齿轮三、位于安装盒下表面与安装盒下表面与安装盒嵌装连接的轴承二、位于反应釜体内表面上部且在对立的侧表面与反应釜体固定连接的固定横梁二、位于固定横梁二中间处且旋转方向为水平方向与固定横梁二固定连接的旋转轴承二、位于旋转轴承二内表面且下端与轴承一插装连接中间与旋转轴承二插装连接上端与万向轴固定连接的搅拌轴一、位于搅拌轴一侧表面与搅拌轴一固定连接的搅拌框一、位于搅拌框一对立的侧表面与搅拌框一固定连接的外螺带一、位于搅拌轴一下表面与搅拌轴一固定连接且一端与伞齿轮二互相咬合一端与伞齿轮三互相咬合的伞齿轮一、位于反应釜体内表面下部且在对立的侧表面与反应釜体固定连接的固定横梁三、位于固定横梁三中间处且旋转方向为水平方向与固定横梁三固定连接的旋转轴承三、位于反应釜体底端中心处与反应釜体固定连接的三角支撑架、位于三角支撑架上表面与三角支撑架固定连接的釜底轴承、位于旋转轴承三内表面且下端与釜底轴承插装连接中间与旋转轴承三插装连接上端与轴承二插装连接的搅拌轴二、位于搅拌轴二侧表面与搅拌轴二固定连接的搅拌框二、位于搅拌框二对立的侧表面与搅拌框二固定连接的外螺带二、位于搅拌轴二上端上表面与搅拌轴二固定连接且一端与伞齿轮二互相咬合一端与伞齿轮三互相咬合的伞齿轮四和位于反应釜体侧表面的附件结构共同构成，所述反应釜体侧表面设有控制器，所述控制器与旋转电机电性连接。
所述附件结构由位于反应釜体上表面一端与反应釜体固定连接进料口、位于反应釜体上表面另一端与反应釜体固定连接的压力监测仪、位于压力监测仪一侧于反应釜体固定连接的温度监测仪、位于反应釜体下表面中心处与反应釜体固定连接的出料口、位于出料口一侧与反应釜体固定连接的取样口、位于反应釜体侧表面与反应釜体固定连接的椭圆形维修口和位于反应釜体下表面三角处与反应釜体固定连接的支撑座构成。
所述控制器下表面设有市电接口。
所述控制器正表面设有控制按钮。
所述控制器正表面设有显示屏。
所述控制器内设有plc控制系统。
所述安装盒由耐腐蚀性较好结构强度高的材料制成。
所述伞齿轮一和伞齿轮四的型号互相匹配。
所述伞齿轮二和伞齿轮三的型号相互匹配。
所述出料口下表面设有电子出料开关，所述控制器与电子出料开关电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，有效解决了搅拌效率低下的问题。
附图说明
图1是本发明所述一种对向旋转高效搅拌的反应釜的结构示意图；
图2是本发明所述动力机构的示意图；
图3是本发明所述安装盒的示意图；
图4是本发明所述搅拌轴一的示意图；
图5是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、反应釜体；2、圆孔一；3、旋转轴承一；4、圆柱形固定架；5、旋转电机；6、减速机；7、万向轴；8、固定横梁一；9、安装盒；10、轴承一；11、固定轴一；12、小轴承一；13、伞齿轮二；14、固定轴二；15、小轴承二；16、伞齿轮三；17、轴承二；18、固定横梁二；19、转轴承二；20、搅拌轴一；21、搅拌框一；22、外螺带一；23、伞齿轮一；24、固定横梁三；25、旋转轴承三；26、三角支撑架；27、釜底轴承；28、搅拌轴二；29、搅拌框二；30、外螺带二；31、伞齿轮四；32、控制器；33、进料口；34、压力监测仪；35、温度监测仪；36、出料口；37、取样口；38、椭圆形维修口；39、支撑座；40、市电接口；41、控制按钮；42、显示屏；43、plc控制系统；44、电子出料开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，包括反应釜体1，所述反应釜体1上方设有动力机构，所述动力机构由位于反应釜体1上表面中心处与反应釜体1固定连接的圆孔一2、位于圆孔一2内表面与圆孔一2固定连接的旋转轴承一3、位于反应釜体1上表面中心处与反应釜体1固定连接的圆柱形固定架4、位于圆柱形固定架4上表面且旋转端向下与圆柱形固定架4固定连接的旋转电机5、位于旋转电机5旋转端且输入端与旋转电机5插装连接的减速机6、位于减速机6输出端与减速机6插装连接的万向轴7和位于反应釜体1内的搅拌机构共同构成，所述搅拌机构由位于反应釜体1内表面中间处且在对立的侧表面与反应釜体1固定连接的固定横梁一8、位于固定横梁一8中间处与固定横梁一8固定连接的安装盒9、位于安装盒9上表面与安装盒9嵌装连接的轴承一10、位于安装盒9内侧表面与安装盒9固定连接的固定轴一11、位于固定轴一11一端与固定轴一11固定连接的小轴承一12、位于小轴承侧表面与小轴承套装连接的伞齿轮二13、位于安装盒9另一内侧表面与安装盒9固定连接的固定轴二14、位于固定轴二14一端与固定轴二14套住连接的小轴承二15、位于小轴承二15侧表面与小轴承二15套装连接的伞齿轮三16、位于安装盒9下表面与安装盒9下表面与安装盒9嵌装连接的轴承二17、位于反应釜体1内表面上部且在对立的侧表面与反应釜体1固定连接的固定横梁二18、位于固定横梁二18中间处且旋转方向为水平方向与固定横梁二18固定连接的旋转轴承二19、位于旋转轴承二19内表面且下端与轴承一10插装连接中间与旋转轴承二19插装连接上端与万向轴7固定连接的搅拌轴一20、位于搅拌轴一20侧表面与搅拌轴一20固定连接的搅拌框一21、位于搅拌框一21对立的侧表面与搅拌框一21固定连接的外螺带一22、位于搅拌轴一20下表面与搅拌轴一20固定连接且一端与伞齿轮二13互相咬合一端与伞齿轮三16互相咬合的伞齿轮一23、位于反应釜体1内表面下部且在对立的侧表面与反应釜体1固定连接的固定横梁三24、位于固定横梁三24中间处且旋转方向为水平方向与固定横梁三24固定连接的旋转轴承三25、位于反应釜体1底端中心处与反应釜体1固定连接的三角支撑架26、位于三角支撑架26上表面与三角支撑架26固定连接的釜底轴承27、位于旋转轴承三25内表面且下端与釜底轴承27插装连接中间与旋转轴承三25插装连接上端与轴承二17插装连接的搅拌轴二28、位于搅拌轴二28侧表面与搅拌轴二28固定连接的搅拌框二29、位于搅拌框二29对立的侧表面与搅拌框二29固定连接的外螺带二30、位于搅拌轴二28上端上表面与搅拌轴二28固定连接且一端与伞齿轮二13互相咬合一端与伞齿轮三16互相咬合的伞齿轮四31和位于反应釜体1侧表面的附件结构共同构成，所述反应釜体1侧表面设有控制器32，所述控制器32与旋转电机5电性连接；所述附件结构由位于反应釜体1上表面一端与反应釜体1固定连接进料口33、位于反应釜体1上表面另一端与反应釜体1固定连接的压力监测仪34、位于压力监测仪34一侧于反应釜体1固定连接的温度监测仪35、位于反应釜体1下表面中心处与反应釜体1固定连接的出料口36、位于出料口36一侧与反应釜体1固定连接的取样口37、位于反应釜体1侧表面与反应釜体1固定连接的椭圆形维修口38和位于反应釜体1下表面三角处与反应釜体1固定连接的支撑座39构成；所述控制器32下表面设有市电接口40；所述控制器32正表面设有控制按钮41；所述控制器32正表面设有显示屏42；所述控制器32内设有plc控制系统43；所述安装盒9由耐腐蚀性较好结构强度高的材料制成；所述伞齿轮一23和伞齿轮四31的型号互相匹配；所述伞齿轮二13和伞齿轮三16的型号相互匹配；所述出料口36下表面设有电子出料开关44，所述控制器32与电子出料开关44电性连接。
本实施方案的特点为，反应釜体上方设有动力机构，动力机构由位于反应釜体上表面中心处与反应釜体固定连接的圆孔一、位于圆孔一内表面与圆孔一固定连接的旋转轴承一、位于反应釜体上表面中心处与反应釜体固定连接的圆柱形固定架、位于圆柱形固定架上表面且旋转端向下与圆柱形固定架固定连接的旋转电机、位于旋转电机旋转端且输入端与旋转电机插装连接的减速机、位于减速机输出端与减速机插装连接的万向轴和位于反应釜体内的搅拌机构共同构成，搅拌机构由位于反应釜体内表面中间处且在对立的侧表面与反应釜体固定连接的固定横梁一、位于固定横梁一中间处与固定横梁一固定连接的安装盒、位于安装盒上表面与安装盒嵌装连接的轴承一、位于安装盒内侧表面与安装盒固定连接的固定轴一、位于固定轴一一端与固定轴一固定连接的小轴承一、位于小轴承侧表面与小轴承套装连接的伞齿轮二、位于安装盒另一内侧表面与安装盒固定连接的固定轴二、位于固定轴二一端与固定轴二套住连接的小轴承二、位于小轴承二侧表面与小轴承二套装连接的伞齿轮三、位于安装盒下表面与安装盒下表面与安装盒嵌装连接的轴承二、位于反应釜体内表面上部且在对立的侧表面与反应釜体固定连接的固定横梁二、位于固定横梁二中间处且旋转方向为水平方向与固定横梁二固定连接的旋转轴承二、位于旋转轴承二内表面且下端与轴承一插装连接中间与旋转轴承二插装连接上端与万向轴固定连接的搅拌轴一、位于搅拌轴一侧表面与搅拌轴一固定连接的搅拌框一、位于搅拌框一对立的侧表面与搅拌框一固定连接的外螺带一、位于搅拌轴一下表面与搅拌轴一固定连接且一端与伞齿轮二互相咬合一端与伞齿轮三互相咬合的伞齿轮一、位于反应釜体内表面下部且在对立的侧表面与反应釜体固定连接的固定横梁三、位于固定横梁三中间处且旋转方向为水平方向与固定横梁三固定连接的旋转轴承三、位于反应釜体底端中心处与反应釜体固定连接的三角支撑架、位于三角支撑架上表面与三角支撑架固定连接的釜底轴承、位于旋转轴承三内表面且下端与釜底轴承插装连接中间与旋转轴承三插装连接上端与轴承二插装连接的搅拌轴二、位于搅拌轴二侧表面与搅拌轴二固定连接的搅拌框二、位于搅拌框二对立的侧表面与搅拌框二固定连接的外螺带二、位于搅拌轴二上端上表面与搅拌轴二固定连接且一端与伞齿轮二互相咬合一端与伞齿轮三互相咬合的伞齿轮四和位于反应釜体侧表面的附件结构共同构成，反应釜体侧表面设有控制器，控制器与旋转电机电性连接。附件结构由位于反应釜体上表面一端与反应釜体固定连接进料口、位于反应釜体上表面另一端与反应釜体固定连接的压力监测仪、位于压力监测仪一侧于反应釜体固定连接的温度监测仪、位于反应釜体下表面中心处与反应釜体固定连接的出料口、位于出料口一侧与反应釜体固定连接的取样口、位于反应釜体侧表面与反应釜体固定连接的椭圆形维修口和位于反应釜体下表面三角处与反应釜体固定连接的支撑座构成。
在本实施方案中，把控制器上市电接口接通电源，之后把反应原料通过进料口进入到反应釜体内，然后控制器控制旋转电机开始旋转，旋转电机直接带动减速机开始旋转，与减速机输出端固定连接的搅拌轴一同时开始旋转，固定横梁二的作用是把搅拌轴一固定好。与搅拌轴一下表面固定连接的伞齿轮一随着搅拌轴一开始旋转，伞齿轮一一边带动伞齿轮二一边带动伞齿轮三开始旋转，伞齿轮二和伞齿轮三开始对向旋转，位于伞齿轮二和伞齿轮三下方的伞齿轮四开始旋转，伞齿轮四下表面直接带动搅拌轴二开始返向旋转，从而达到对向旋转的目的，当反应原料反应好之后，可从出料口取出反应产物。压力温度监测仪会把反应釜体内的实时读数不间断的传递给控制器，当温度或者压力过高时控制器控制加热器停止加热，从而实现对反应釜体内温度的控制。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种对向旋转高效搅拌的反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于，所述反应釜体(1)上方设有动力机构，所述动力机构由位于反应釜体(1)上表面中心处与反应釜体(1)固定连接的圆孔一(2)、位于圆孔一(2)内表面与圆孔一(2)固定连接的旋转轴承一(3)、位于反应釜体(1)上表面中心处与反应釜体(1)固定连接的圆柱形固定架(4)、位于圆柱形固定架(4)上表面且旋转端向下与圆柱形固定架(4)固定连接的旋转电机(5)、位于旋转电机(5)旋转端且输入端与旋转电机(5)插装连接的减速机(6)、位于减速机(6)输出端与减速机(6)插装连接的万向轴(7)和位于反应釜体(1)内的搅拌机构共同构成，所述搅拌机构由位于反应釜体(1)内表面中间处且在对立的侧表面与反应釜体(1)固定连接的固定横梁一(8)、位于固定横梁一(8)中间处与固定横梁一(8)固定连接的安装盒(9)、位于安装盒(9)上表面与安装盒(9)嵌装连接的轴承一(10)、位于安装盒(9)内侧表面与安装盒(9)固定连接的固定轴一(11)、位于固定轴一(11)一端与固定轴一(11)固定连接的小轴承一(12)、位于小轴承侧表面与小轴承套装连接的伞齿轮二(13)、位于安装盒(9)另一内侧表面与安装盒(9)固定连接的固定轴二(14)、位于固定轴二(14)一端与固定轴二(14)套住连接的小轴承二(15)、位于小轴承二(15)侧表面与小轴承二(15)套装连接的伞齿轮三(16)、位于安装盒(9)下表面与安装盒(9)下表面与安装盒(9)嵌装连接的轴承二(17)、位于反应釜体(1)内表面上部且在对立的侧表面与反应釜体(1)固定连接的固定横梁二(18)、位于固定横梁二(18)中间处且旋转方向为水平方向与固定横梁二(18)固定连接的旋转轴承二(19)、位于旋转轴承二(19)内表面且下端与轴承一(10)插装连接中间与旋转轴承二(19)插装连接上端与万向轴(7)固定连接的搅拌轴一(20)、位于搅拌轴一(20)侧表面与搅拌轴一(20)固定连接的搅拌框一(21)、位于搅拌框一(21)对立的侧表面与搅拌框一(21)固定连接的外螺带一(22)、位于搅拌轴一(20)下表面与搅拌轴一(20)固定连接且一端与伞齿轮二(13)互相咬合一端与伞齿轮三(16)互相咬合的伞齿轮一(23)、位于反应釜体(1)内表面下部且在对立的侧表面与反应釜体(1)固定连接的固定横梁三(24)、位于固定横梁三(24)中间处且旋转方向为水平方向与固定横梁三(24)固定连接的旋转轴承三(25)、位于反应釜体(1)底端中心处与反应釜体(1)固定连接的三角支撑架(26)、位于三角支撑架(26)上表面与三角支撑架(26)固定连接的釜底轴承(27)、位于旋转轴承三(25)内表面且下端与釜底轴承(27)插装连接中间与旋转轴承三(25)插装连接上端与轴承二(17)插装连接的搅拌轴二(28)、位于搅拌轴二(28)侧表面与搅拌轴二(28)固定连接的搅拌框二(29)、位于搅拌框二(29)对立的侧表面与搅拌框二(29)固定连接的外螺带二(30)、位于搅拌轴二(28)上端上表面与搅拌轴二(28)固定连接且一端与伞齿轮二(13)互相咬合一端与伞齿轮三(16)互相咬合的伞齿轮四(31)和位于反应釜体(1)侧表面的附件结构共同构成，所述反应釜体(1)侧表面设有控制器(32)，所述控制器(32)与旋转电机(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述附件结构由位于反应釜体(1)上表面一端与反应釜体(1)固定连接进料口(33)、位于反应釜体(1)上表面另一端与反应釜体(1)固定连接的压力监测仪(34)、位于压力监测仪(34)一侧于反应釜体(1)固定连接的温度监测仪(35)、位于反应釜体(1)下表面中心处与反应釜体(1)固定连接的出料口(36)、位于出料口(36)一侧与反应釜体(1)固定连接的取样口(37)、位于反应釜体(1)侧表面与反应釜体(1)固定连接的椭圆形维修口(38)和位于反应釜体(1)下表面三角处与反应釜体(1)固定连接的支撑座(39)构成。
3.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述控制器(32)下表面设有市电接口(40)。
4.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述控制器(32)正表面设有控制按钮(41)。
5.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述控制器(32)正表面设有显示屏(42)。
6.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述控制器(32)内设有plc控制系统(43)。
7.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述安装盒(9)由耐腐蚀性较好结构强度高的材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述伞齿轮一(23)和伞齿轮四(31)的型号互相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述伞齿轮二(13)和伞齿轮三(16)的型号相互匹配。
10.根据权利要求1所述的一种对向旋转高效搅拌的反应釜，其特征在于，所述出料口(36)下表面设有电子出料开关(44)，所述控制器(32)与电子出料开关(44)电性连接。
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