CN106540592A - 一种用于混料的联动搅拌设备 - Google Patents

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CN106540592A CN201510598972.XA CN201510598972A CN106540592A CN 106540592 A CN106540592 A CN 106540592A CN 201510598972 A CN201510598972 A CN 201510598972A CN 106540592 A CN106540592 A CN 106540592A
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朱际朋
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Abstract

本发明公开了一种用于混料的联动搅拌设备,包括锅体以及插入到锅体内部的主动轴,所述主动轴连接于电机的动力输出端;所述主动轴上固定有用于搅拌的第一翅片,所述主动轴上固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,所述第三锥齿轮固定在与所述主动轴位于同一直线上的从动轴上,所述从动轴的底端安装在锅体底部;所述从动轴上固定有第二翅片。通过锥齿轮传动从而主动轴正向旋转带动从动轴反向旋转,从而第一翅片与第二翅片转向相反,能够较快地进行物料搅拌,并且搅拌效果很好。

Description

一种用于混料的联动搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于混料的联动搅拌设备,属于日化用品生产设备技术领域。
背景技术
染发剂通常由A,B两组分构成。A组分由染料混合物、表面活性剂、成膜剂、碱化剂、水溶性羊毛脂、水溶性硅油、保湿剂、抗氧化剂、重金属螯合剂、香精组成,其制造方法是:将成膜剂加入45~55℃的水搅拌溶解后加入碱化剂、水溶性羊毛脂、水溶性硅油、保湿剂、抗氧化剂、重金属螯合剂、染料混合物搅拌溶解,最后加入表面活性剂、香精搅拌溶解,过滤即可;B组分由过氧化氢和磷酸组成。在染发剂的生产工艺过程中需要使用到混料装置,由于现有的混料装置开放式与大气接触,因此大气中的氧气很容易与染发剂的原料发生氧化反应,造成原料变质,影响染发剂品质。另一方面,现有的混料搅拌装置搅拌效果较差,如果将原料将拌均匀需要花费较长时间。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种能够快速搅拌均匀的用于混料的联动搅拌设备。
为了实现上述目的,本实用新型的一种用于混料的联动搅拌设备,包括锅体以及插入到锅体内部的主动轴,所述主动轴连接于电机的动力输出端;所述主动轴上固定有用于搅拌的第一翅片,所述主动轴上固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,所述第三锥齿轮固定在与所述主动轴位于同一直线上的从动轴上,所述从动轴的底端安装在锅体底部;所述从动轴上固定有第二翅片。
所述第一翅片与所述第二翅片分别包括水平部以及连接于所述水平部的竖直部。
所述第一翅片包括两个,两个所述第一翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。
所述第二翅片包括两个,两个所述第二翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。
所述锅体设置有进气口以及出气口,所述进气口连接有气泵,所述气泵连接于惰性气体存储罐。
所述出气口连接有惰性气体回收罐。
所述惰性气体存储罐为氦气存储罐。
所述第二锥齿轮安装在与所述主动轴垂直的安装轴上,所述安装轴上与所述第二锥齿轮相对地设置有第四锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第四锥齿轮能够在所述安装轴上旋转,所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合。
所述第一、二、三、四锥齿轮安装在安装盒体内,所述安装轴穿过所述安装盒体。
采用上述技术方案,本实用新型的用于混料的联动搅拌设备,通过锥齿轮传动从而主动轴正向旋转带动从动轴反向旋转,从而第一翅片与第二翅片转向相反,能够较快地进行物料搅拌,并且搅拌效果很好;通过进气口连通于惰性气体存储罐,使用时可以通过气泵抽取惰性气体注入锅体内,将其中的空气排出,从而避免空气中的氧气与染发剂原料发生氧化反应,同时持续性的惰性气体流动在锅体中,将搅拌所产生的气泡带走,从而提高染发剂生产品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实施例提供一种用于混料的联动搅拌设备,包括锅体1以及插入到锅体1内部的主动轴2,所述主动轴2连接于电机3的动力输出端;所述主动轴2上固定有用于搅拌的第一翅片4,所述主动轴2上固定有第一锥齿轮5,所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相啮合,所述第二锥齿轮6与第三锥齿轮7相啮合,所述第三锥齿轮7固定在与所述主动轴2位于同一直线上的从动轴8上,所述从动轴8的底端安装在锅体1底部;所述从动轴8上固定有第二翅片9。
所述第一翅片与所述第二翅片分别包括水平部以及连接于所述水平部的竖直部。
所述第一翅片包括两个,两个所述第一翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。
所述第二翅片包括两个,两个所述第二翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。
所述锅体设置有进气口101以及出气口102,所述进气口101连接有气泵10,所述气泵10连接于惰性气体存储罐11。
所述出气口102连接有惰性气体回收罐12。
所述惰性气体存储罐为氦气存储罐。
所述第二锥齿轮安装在与所述主动轴垂直的安装轴13上,所述安装轴13上与所述第二锥齿轮相对地设置有第四锥齿轮14,所述第二锥齿轮与所述第四锥齿轮能够在所述安装轴上旋转,所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合。
所述第一、二、三、四锥齿轮安装在安装盒体15内,所述安装轴穿过所述安装盒体。
采用上述技术方案,本实用新型的用于混料的联动搅拌设备,通过锥齿轮传动从而主动轴正向旋转带动从动轴反向旋转,从而第一翅片与第二翅片转向相反,能够较快地进行物料搅拌,并且搅拌效果很好;通过进气口连通于惰性气体存储罐,使用时可以通过气泵抽取惰性气体注入锅体内,将其中的空气排出,从而避免空气中的氧气与染发剂原料发生氧化反应,同时持续性的惰性气体流动在锅体中,将搅拌所产生的气泡带走,从而提高染发剂生产品质。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种用于混料的联动搅拌设备,其特征在于:包括锅体以及插入到锅体内部的主动轴,所述主动轴连接于电机的动力输出端;所述主动轴上固定有用于搅拌的第一翅片,所述主动轴上固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,所述第三锥齿轮固定在与所述主动轴位于同一直线上的从动轴上,所述从动轴的底端安装在锅体底部;所述从动轴上固定有第二翅片;所述第二锥齿轮安装在与所述主动轴垂直的安装轴上,所述安装轴上与所述第二锥齿轮相对地设置有第四锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第四锥齿轮能够在所述安装轴上旋转,所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合;所述第一、二、三、四锥齿轮安装在安装盒体内,所述安装轴穿过所述安装盒体。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108144566A (zh) * 2018-01-29 2018-06-12 俞权锋 一种对向旋转高效搅拌的反应釜

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Legal Events

Date Code Title Description
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