CN209519776U - 一种用于精细化学品复合反应的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精细化学品复合反应的反应釜,包括底座,所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮,且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑板,所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有加热机构,且加热机构的内壁插接有反应釜本体,所述反应釜本体的顶部外壁通过螺钉固定有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁套接有搅拌叶片,且搅拌杆的底端通过螺钉固定有搅拌盘,所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有水箱。本实用新型起到良好的加热效果,保证了原料受热均匀,起到良好的搅拌效果,能够使原料充分混合,显著提高了化学反应效率,保证了反应后反应釜内洁净,方便下一次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种用于精细化学品复合反应的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,在化学品复合反应过程中常常也需要用到反应釜,现有的反应釜结构简单,反应的过程中无法使原料充分混合,导致反应效率低,同时,反应后不方便对反应釜进行清洗,显然已经无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于精细化学品复合反应的反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于精细化学品复合反应的反应釜,包括底座,所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮,且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑板,所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有加热机构,且加热机构的内壁插接有反应釜本体,所述反应釜本体的顶部外壁通过螺钉固定有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁套接有搅拌叶片,且搅拌杆的底端通过螺钉固定有搅拌盘,所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有水箱,且水箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵,所述水泵的输出端套接有水管,且水管远离水泵的一端与反应釜本体相连通。
优选的,所述反应釜本体靠近电动机一侧的顶部外壁开设有进料孔,且进料孔的内壁插接有进料管,进料管的外壁通过卡箍卡接有电磁阀,进料管的顶端套接有进料斗。
优选的,所述加热机构包括加热筒,且加热筒的顶部内壁开设有安装孔,安装孔的内壁插接有电热棒。
优选的,所述反应釜本体的底部内壁开设有出料口,且出料口的内壁通过铰链连接有弧形结构的挡板。
优选的,所述支撑板的一侧外壁通过铰链连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆活塞杆的一端通过铰链与挡板的底部外壁相连接,底座位于电动伸缩杆下方的顶部外壁放置有收料槽。
优选的,所述反应釜本体的内壁焊接有三十至四十个横杆,且三十至四十个横杆等距离环形分布在反应釜本体的内壁上。
优选的,所述反应釜本体的内壁通过螺钉固定有温度传感器,且温度传感器的信号输出端通过信号线连接有控制器。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于精细化学品复合反应的反应釜,具备以下有益效果:
1.该用于精细化学品复合反应的反应釜,通过设置有温度传感器和电动机,温度传感器能够检测反应釜内的温度,并自动通过控制器控制电热棒开启或者关闭对反应釜内的原料进行水浴加热,起到良好的加热效果,保证了原料受热均匀,电动机工作能够带动搅拌杆转动,搅拌杆转动时带动搅拌叶片和搅拌盘一起转动,起到良好的搅拌效果,能够使原料充分混合,显著提高了化学反应效率。
2.该用于精细化学品复合反应的反应釜,通过设置有电磁阀和水泵,通过电磁阀可以控制精细化学品的添加量,保证了化学品的反应质量,水泵可以从水箱内抽水进入至反应釜内对反应釜进行清洗,起到良好的清洗效果,操作方便,保证了反应后反应釜内洁净,方便下一次使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于精细化学品复合反应的反应釜的整体结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种用于精细化学品复合反应的反应釜的整体结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种用于精细化学品复合反应的反应釜的加热筒结构立体图。
图中:1-收料槽、2-电动伸缩杆、3-支撑板、4-搅拌盘、5-加热筒、6-横杆、7-反应釜本体、8-电热棒、9-进料管、10-电磁阀、11-进料斗、12-电动机、13-搅拌杆、14-搅拌叶片、15-水管、16-温度传感器、17-挡板、18-水箱、19-水泵、20-底座、21-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于精细化学品复合反应的反应釜,包括底座20,底座20底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮21,且底座20顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑板3,支撑板3的顶部外壁通过螺钉固定有加热机构,且加热机构的内壁插接有反应釜本体7,反应釜本体7的顶部外壁通过螺钉固定有电动机12,且电动机12的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆13,搅拌杆13的外壁套接有搅拌叶片14,且搅拌杆13的底端通过螺钉固定有搅拌盘4,底座20顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有水箱18,且水箱18的底部内壁通过螺钉固定有水泵19,水泵19的输出端套接有水管15,且水管15远离水泵19的一端与反应釜本体7相连通。
本实用新型中,反应釜本体7靠近电动机12一侧的顶部外壁开设有进料孔,且进料孔的内壁插接有进料管9,进料管9的外壁通过卡箍卡接有电磁阀10,进料管9的顶端套接有进料斗11。
本实用新型中,加热机构包括加热筒5,且加热筒5的顶部内壁开设有安装孔,安装孔的内壁插接有电热棒8。
本实用新型中,反应釜本体7的底部内壁开设有出料口,且出料口的内壁通过铰链连接有弧形结构的挡板17。
本实用新型中,支撑板3的一侧外壁通过铰链连接有电动伸缩杆2,且电动伸缩杆2活塞杆的一端通过铰链与挡板17的底部外壁相连接,底座20位于电动伸缩杆2下方的顶部外壁放置有收料槽1。
本实用新型中,反应釜本体7的内壁焊接有三十至四十个横杆6,且三十至四十个横杆6等距离环形分布在反应釜本体7的内壁上。
本实用新型中,反应釜本体7的内壁通过螺钉固定有温度传感器16,且温度传感器16的信号输出端通过信号线连接有控制器。
工作原理:使用时,首先,通过进料斗11加入需要反应的各种精细化学品原料,电磁阀10可以控制原料的添加量,原料加入后,温度传感器16能够检测反应釜内的温度,并自动通过控制器控制电热棒8开启或者关闭对反应釜内的原料进行水浴加热,电动机12工作能够带动搅拌杆13转动,搅拌杆13转动时带动搅拌叶片14和搅拌盘4一起转动,起到良好的搅拌效果,能够使原料充分混合反应,反应结束后,控制电动伸缩杆2活塞杆收缩,挡板17从出料口移开进行出料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于精细化学品复合反应的反应釜,包括底座(20),其特征在于,所述底座(20)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮(21),且底座(20)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部外壁通过螺钉固定有加热机构,且加热机构的内壁插接有反应釜本体(7),所述反应釜本体(7)的顶部外壁通过螺钉固定有电动机(12),且电动机(12)的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)的外壁套接有搅拌叶片(14),且搅拌杆(13)的底端通过螺钉固定有搅拌盘(4),所述底座(20)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有水箱(18),且水箱(18)的底部内壁通过螺钉固定有水泵(19),所述水泵(19)的输出端套接有水管(15),且水管(15)远离水泵(19)的一端与反应釜本体(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于精细化学品复合反应的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(7)靠近电动机(12)一侧的顶部外壁开设有进料孔,且进料孔的内壁插接有进料管(9),进料管(9)的外壁通过卡箍卡接有电磁阀(10),进料管(9)的顶端套接有进料斗(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于精细化学品复合反应的反应釜,其特征在于,所述加热机构包括加热筒(5),且加热筒(5)的顶部内壁开设有安装孔,安装孔的内壁插接有电热棒(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于精细化学品复合反应的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(7)的底部内壁开设有出料口,且出料口的内壁通过铰链连接有弧形结构的挡板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于精细化学品复合反应的反应釜,其特征在于,所述支撑板(3)的一侧外壁通过铰链连接有电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)活塞杆的一端通过铰链与挡板(17)的底部外壁相连接,底座(20)位于电动伸缩杆(2)下方的顶部外壁放置有收料槽(1)。
6.根据权利要求5所述的一种用于精细化学品复合反应的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(7)的内壁焊接有三十至四十个横杆(6),且三十至四十个横杆(6)等距离环形分布在反应釜本体(7)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种用于精细化学品复合反应的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(7)的内壁通过螺钉固定有温度传感器(16),且温度传感器(16)的信号输出端通过信号线连接有控制器。
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