CN108486743B - 一种喷水织机打纬轴防水圈 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷水织机打纬轴防水圈，配合打纬轴、轴瓦座、轴瓦使用；本发明结构简单，制造成本低，零件为对开式半圆结构，装在轴瓦座上，方便维修拆装；外圈主体骨架贴紧轴瓦座安装槽，防水圈不随打纬轴转动，与轴瓦座保持相对静止，防止防水圈与轴瓦座贴合处进水，内圈设两侧封油唇及中间油槽，形成三重防水防护，高效防水；内侧封油唇上的至少一个开口，可以便于内部的轴瓦润滑油脂基本呈均匀状态挤出，不影响轴瓦结构润滑的同时，提升防水效率。此防水圈使打纬轴轴瓦结构在水浴环境下可以长时间正常使用，且维护方便。

Description

一种喷水织机打纬轴防水圈

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种喷水织机打纬轴防水圈。

背景技术

当前喷水织机市场，越来越多的喷水织机选用带有轴瓦座支撑的实心打纬轴，代替旧式的无轴瓦座支撑的空心炮筒打纬轴，用以增加打纬力度，以适应更多化纤新织物的织造需求。而一旦采用了轴瓦座支撑，打纬轴轴瓦座段的防水问题就凸显出来，因为喷水织机的打纬轴是在水浴状态下工作的，而且，轴瓦与轴结合的轴段是不能做油漆等表面防腐处理的，如果轴瓦处的轴段进水，轴很快就会腐蚀生锈，同时轴瓦磨损失效，整根打纬轴就需要报废。

现有喷水织机打纬轴轴瓦座段的防水圈，多采用的是整圈式的橡胶圈迷宫密封结构，此种结构有以下几个缺点：1.密封圈随打纬轴转动，与轴瓦座无法紧密贴合，会有少量进水现象；2.橡胶材质是有老化周期的，一旦老化就会变硬、变形，明显降低防水效果，需要更换新的防水圈，更换工艺复杂，需要拆掉整根打纬轴。浪费时间、人工。这些缺点不仅会降低打纬轴的使用寿命，还会因为维修时间过长，降低喷水织机的织造效率。

发明内容

本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种新型喷水织机打纬轴防水圈；本发明结构简单，制造成本低，对开式半圆结构，方便维修拆装；外圈主体骨架贴紧轴瓦座安装槽，防水圈不随打纬轴转动，与轴瓦座保持相对静止，内圈两侧封油唇及中间油槽，形成的三重防水防护，高效防水；内侧封油唇上的至少一个开口，可以便于内部的轴瓦润滑油脂基本呈均匀状态挤出，不影响轴瓦结构润滑的同时，提升防水效率。此防水圈使打纬轴轴瓦结构在水浴环境下可以长时间正常使用，且维护方便。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种喷水织机打纬轴防水圈，是在带有一个或者多个轴瓦座支撑的打纬轴上，轴瓦座两侧使用的防水圈，成对使用的对开式半圆结构，防水圈的外圈主体骨架贴紧轴瓦座的安装槽，内圈带有不同型式的内、外侧封油唇，内、外侧封油唇间形成有中间油槽，内侧封油唇上至少设一个开口。

进一步地，所述防水圈采用橡胶材质。

进一步地，所述防水圈的内、外侧封油唇为不同型式的封油唇，外侧封油唇呈向外倾斜状态，内侧呈竖直状态。

进一步地，内侧封油唇上至少有一个开口，内部的轴瓦润滑油脂可由开口处进入中间油槽，在外侧封油唇的挤压下填满中间油槽，并可呈均匀状态沿外侧封油唇挤出。

本发明的有益效果：

1、本发明将防水圈设计为对开式半圆结构，每套轴瓦座需配2对防水圈，轴瓦座同样是对开式结构，以螺钉固定连接，这种结构配合使用拆装方便。橡胶制品使用时间久了难免会有老化的现象，老化后其使用性能会有所下降。在防水圈老化后，或者有外力划伤，致使它无法正常使用的情况等，需要更换新的防水圈，旧式防水圈为整圆结构，需要将打纬轴及其所属配件整体拆下、拆散，然后装上防水圈，再将打纬轴组件组装好，费时、费力。所述新型防水圈只需拆开轴瓦座即可进行防水圈的更换，提升了维修更换效率。

2.本发明防水圈，外圈主体骨架贴紧轴瓦座安装槽，防水圈不随打纬轴转动，与轴瓦座保持相对静止，防止防水圈与轴瓦座贴合处进水；内圈带有不同型式的双侧封油唇，外侧呈向外倾斜状态，内侧呈竖直向下状态，中间形成有一定深度的油槽，油槽中会储满润滑油脂，两侧封油唇及中间油槽，对防水圈与打纬轴结合处形成的三重防水防护；上述特点显著提升防水效果，大幅降低了因为轴瓦座进水而导致的打纬轴腐蚀、磨损的几率。

3.本发明防水圈所涉及的轴瓦与打纬轴，其结合处需要定期打入油脂润滑，老的油脂需要排出轴瓦座结构，所述防水圈内侧封油唇上的至少一个开口，可以便于润滑油脂进入防水圈油槽，在外侧封油唇的压力下，内部的轴瓦润滑油脂填满油槽，然后基本呈均匀状态挤出，不影响轴瓦结构润滑，同时因为油脂填满各缝隙空间，提升防水效率。

附图说明

图1为本发明防水圈示意图。

图2为本发明防水圈另一方向视图。

图3为本发明防水圈再一方向视图。

图4为本发明使用所涉及的组件示意图及其A-A剖视图。

图5为本发明使用所涉及的组件三维示意图(分解图)。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

如图1至于图5所示，一种喷水织机打纬轴防水圈，所涉及的组件零件包括：打纬轴1、轴瓦座支撑2、轴瓦座固定螺钉3、轴瓦座4、轴瓦5、防水圈6、轴瓦座连接螺钉7，所述轴瓦座支撑1通过螺钉连接固定在机架上，所述轴瓦座4通过轴瓦座固定螺钉3连接在轴瓦座支撑1上，调整好位置后与其保持固定，所述轴瓦5安装在轴瓦座4上，并与其保持固定，所述打纬轴1穿过轴瓦5中间的空间，与其保持同轴，并沿轴心做一定角度范围的摆动，所述轴瓦5与打纬轴1之间需要定期打入油脂润滑，所述轴瓦座4沿内孔轴心分为两部分，通过轴瓦座连接螺钉7连接固定在一起，所述防水圈6安装在轴瓦座4外侧安装槽内，每组需要安装四件，并与轴瓦座4保持固定。

本发明防水圈6设计为对开式半圆结构，每套轴瓦座4需配四件防水圈6，轴瓦座4同样是对开式结构，以轴瓦座连接螺钉7固定连接，这种结构配合使用拆装方便，只需拆下轴瓦座连接螺钉7，即可将轴瓦座4分开，然后取出旧的防水圈6，更换新的防水圈6。旧式防水圈为整圆结构，需要将打纬轴及其所属配件整体拆下、拆散，然后装上防水圈，再将打纬轴组件组装好，费时、费力，所述新型防水圈提升了维修更换效率。

本发明防水圈6，外圈61主体骨架贴紧轴瓦座4的安装槽，防水圈不随打纬轴1转动，与轴瓦座4保持相对静止，防止防水圈6与轴瓦座4贴合处进水；内圈带有不同型式的双侧封油唇，外侧封油唇62呈向外倾斜状态，并且贴紧(橡胶材质有柔性可变形，且接触面小，不会抱死)打纬轴1的外表面，内侧封油唇63呈竖直状态，接近打纬轴1的外表面，中间形成有一定深度的中间油槽，中间油槽中会储满润滑油脂，两侧封油唇及中间油槽对防水圈6与打纬轴1结合处形成的三重防水防护；上述特点显著提升防水效果，大幅降低了因为轴瓦座进水而导致的打纬轴腐蚀、磨损的几率。

本发明防水圈6所涉及的轴瓦5与打纬轴1，其结合处需要定期打入油脂润滑，老的油脂需要排出轴瓦座4结构，所述防水圈6内侧封油唇上的至少一个开口64(实例零件每件设两个开口)，可以便于润滑油脂进入防水圈油槽，在外侧封油唇的压力下，内部的轴瓦润滑油脂填满油槽，然后基本呈均匀状态挤出，不影响轴瓦结构润滑，同时因为油脂填满各缝隙空间，提升防水效率。若无此开口结构，旧的油脂排出时，因为外出空间较小，会对防水圈6的内侧形成压力，致使防水圈受压变形，内圈贴紧打纬轴1，旧的油脂被封闭在轴瓦座组件内无法排出，新的油脂无法打入，影响轴瓦4润滑，甚至增大打纬轴1的摆动阻力。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (2)

1.一种喷水织机打纬轴防水圈，设在带有一个或者多个轴瓦座支撑的打纬轴上，轴瓦座两侧使用的防水圈，其特征是，所述防水圈为成对使用的对开式半圆结构，防水圈不随打纬轴转动，包括外圈、设置在外圈内侧的内圈、设置在内圈的内侧的外侧封油唇和内侧封油唇；防水圈的外圈主体骨架贴紧轴瓦座的安装槽，内圈带有不同型式的内、外侧封油唇，内侧封油唇设置在内圈的底端，外侧封油唇设置在内圈的顶端；内圈的底端与外圈的底端平齐，内圈的顶端高于外圈的顶端；内、外侧封油唇间形成有中间油槽，内侧封油唇上至少设一个开口，外侧封油唇呈向外倾斜状态，且外侧封油唇的厚度沿其延伸方向逐渐减小，内侧封油唇呈竖直状态；外侧封油唇贴紧打纬轴的外表面，内侧封油唇接近打纬轴的外表面；内部的轴瓦润滑油脂能够由开口处进入中间油槽，在外侧封油唇的挤压下填满中间油槽，并可呈均匀状态沿外侧封油唇挤出。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机打纬轴防水圈，其特征是，所述防水圈采用橡胶材质。