CN113089170B - 一种打纬摇轴托座装置、一种织机、一种更换轴瓦的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打纬摇轴托座装置,包括:第一半托座和第二半托座;第一半轴瓦和第二半轴瓦;上固定座和下固定座,第二半托座相对于第一半托座靠近上固定座和下固定座,第一半托座和第二半托座的上端可拆卸地连接在上固定座,第一半托座和第二半托座的下端可拆卸地连接在下固定座上。相较于现有技术中将整套打纬装置进行拆卸的技术方案,本发明中仅仅需要拆卸第一半托座和第二半托座的技术方案能够明显地降低作业量,降低轴瓦更换的难度,同时还能够确保轴瓦更换作业的安全性。另外,本发明限定第二半托座与托座腔的腔壁之间具有设定的间隙,以使第二半托座能够从托座腔内旋出。本发明还公开了一种织机、一种更换轴瓦的方法。
Description
技术领域
本发明涉及织机技术领域,更具体地说,涉及一种打纬摇轴托座装置、一种织机、一种更换轴瓦的方法。
背景技术
在传统的织造设备中,打纬摇轴托座装置的托座为整体式结构,整体式托座内部装配有整体体式的轴瓦。轴瓦属于易损件,因意外情况如润滑不良导致轴瓦损坏,需更换轴瓦时,须拆卸整套打纬装置来更换轴瓦。而在拆卸打纬装置时需用到行车或者叉车,但大部分织造厂为了提高产量,织机排布的空间都是尽量最小化,所以车间空间十分有限,行车或者叉车无法进入。在这种情况下只能靠人力,而在无行车、叉车的情况下拆卸整套打纬装置至少需四个人耗时一天才能完成,不仅耗时耗力,而且作业的安全性无法保障。
因此,如何降低轴瓦更换的难度,降低作业人员的作业量,确保更换作业的安全性,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
发明内容
本发明的目的是降低轴瓦更换的难度,降低作业人员的作业量,确保更换作业的安全性。为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种打纬摇轴托座装置,包括:
第一半托座和第二半托座,能够将所述第一半托座和所述第二半托座锁紧为一体;
第一半轴瓦和第二半轴瓦,所述第一半轴瓦配合于所述第一半托座的内表面,所述第二半轴瓦配合于所述第二半托座的内表面,所述第一半轴瓦和所述第二半轴瓦能够围合成与打纬摇轴适配的轴瓦孔;
上固定座和下固定座,所述第二半托座相对于所述第一半托座靠近所述上固定座和所述下固定座,所述第一半托座和所述第二半托座的上端可拆卸地连接在所述上固定座,所述第一半托座和所述第二半托座的下端可拆卸地连接在所述下固定座上。
优选地,所述上固定座和所述下固定座固连在前上撑挡机构上,所述前上撑挡机构固连在侧墙上,所述上固定座和所述下固定座相对于所述前上撑挡机构向所述第二半托座处伸出,所述第二半托座和所述第一半托座分设在所述打纬摇轴的两侧;
所述上固定座、所述下固定座以及所述前上撑挡机构围成用于容纳所述第二半托座的托座腔,所述第二半托座与所述托座腔的腔壁之间具有设定的间隙,所述第二半托座能够从所述托座腔中旋出。
优选地,所述第二半托座的外轮廓形状为弧状,所述托座腔的腔壁的轮廓形状也为弧状。
优选地,在所述第二半托座的上端和下端中的一端设置有第二连接耳,所述第二连接耳用于与所述第一半托座以及一个固定座连接,该固定座为所述上固定座和所述下固定座中的一个;
所述第一半托座远离所述第二连接耳的一端分别与所述第二半托座和另一个固定座锁紧,该固定座为所述上固定座和所述下固定座中的另一个。
优选地,所述第一半托座的上端和下端均设置有第一连接耳,所述第二连接耳位于所述第二半托座的上端,第一锁紧螺钉将位于上端的所述第一连接耳和所述第二连接耳锁紧在所述上固定座上,第二锁紧螺钉将位于下端的所述第一连接耳锁紧在所述下固定座上,固定螺钉贯穿位于下端的所述第一连接耳并旋拧于所述第二半托座的下端的端面内。
优选地,所述下固定座的伸出长度大于所述上固定座的伸出长度,位于下端的所述第一连接耳能够贴合在所述下固定座的端面上。
优选地,所述下固定座的内表面形成有凹弧,所述凹弧的走向与所述第二半托座的外轮廓的走向一致。
优选地,所述上固定座靠近所述第二半托座的一端设置有外翻部,所述外翻部与所述第二连接耳相贴合,所述外翻部与所述上固定座之间形成有内倒角。
本发明还公开了一种织机,包括打纬摇轴托座装置,所述打纬摇轴托座装置为上述任意一种打纬摇轴托座装置。
本发明还公开了一种更换轴瓦的方法,包括:
S1:旋下所述第一锁紧螺钉、所述第二锁紧螺钉以及所述固定螺钉;
S2:取下所述第一半托座和所述第一半轴瓦;
S3:边向所述托座腔内推动所述第二半托座的下端,边使所述第二半托座向上端处转动,以使所述第二半托座逐渐从所述托座腔内旋出;
S4:抓取所述第二半托座的上端,取下所述第二半托座和所述第二半轴瓦。
从上述技术方案可以看出,由于本发明中的托座和轴瓦均为分体式,因此,在更换轴瓦时,可以先将第一半托座和第一半轴瓦拆卸下,之后再将第二半托座和第二半轴瓦取下,如此,在不拆卸打纬摇轴的情况下完成了轴瓦的更换。相较于现有技术中将整套打纬装置进行拆卸的技术方案,本发明中仅仅需要拆卸第一半托座和第二半托座的技术方案能够明显地降低作业量,降低轴瓦更换的难度,同时还能够确保轴瓦更换作业的安全性。另外,本发明限定第二半托座与托座腔的腔壁之间具有设定的间隙,以使第二半托座能够从托座腔内旋出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的方案,下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一具体实施例提供的打纬摇轴托座装置的剖面图;
图2为本发明一具体实施例提供的打纬装置的整体结构示意图。
其中,1为打纬摇轴、2为打纬摇轴托座装置、21为第一半托座、22为第二半托座、23为固定螺钉、24为第一锁紧螺钉、25为轴瓦、26为第二锁紧螺钉、3为前上撑挡机构、31位上固定座、32为下固定座、33为托座腔。
具体实施方式
本发明公开了一种打纬摇轴托座装置,该装置能够降低轴瓦更换的难度,降低作业人员的作业量,确保更换作业的安全性。本发明还公开了一种织机、一种更换轴瓦的方法。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中打纬摇轴托座装置包括:第一半托座21、第二半托座22、第一半轴瓦、第二半轴瓦、上固定座31以及下固定座32。其中,能够将第一半托座21和第二半托座22锁紧为一体,从而形成一个完整的托座。第一半轴瓦配合于第一半托座21的内表面。第二半轴瓦配合于第二半托座22的内表面。在第一半托座21和第二半托座22围合成一个完整的托座时,第一半轴瓦和第二半轴瓦围合成轴瓦孔,该轴瓦孔与打纬摇轴1适配。第一半托座21和第二半托座22位于上固定座31和下固定座32的一侧,并且第二半托座22相对于第一半托座21靠近上固定座31和下固定座32。第一半托座21和第二半托座22的上端连接在上固定座31上。第一半托座21和第二半托座22的下端连接在下固定座32上。
由于本发明中的托座和轴瓦均为分体式,因此,在更换轴瓦时,可以先将第一半托座21和第一半轴瓦拆卸下,之后再将第二半托座22和第二半轴瓦取下,如此,在不拆卸打纬摇轴1的情况下完成了轴瓦的更换。相较于现有技术中将整套打纬装置进行拆卸的技术方案,本发明中仅仅需要拆卸第一半托座21和第二半托座22的技术方案能够明显地降低作业量,降低轴瓦更换的难度,同时还能够确保轴瓦更换作业的安全性。
在上述拆卸第二半托座22时存在如下技术难题:上固定座31和下固定座32均是固连在前上撑挡机构3上,而前上撑挡机构3是固连在侧墙上。第一半托座21位于打纬摇轴1的外侧,拆卸起来较方便,但是,第二半托座22位于打纬摇轴1与侧墙之间,由于打纬摇轴1与侧墙之间的空间非常有限,因此作业人员无法进入到打纬摇轴1与侧墙之间去拆卸,或者取下第二半托座22,并且由于第二半托座22沉在上固定座31、下固定座32以及前上撑挡机构3围成的托座腔33内,因此导致第二半托座22的拆卸非常困难。
为了解决以上技术难题,申请人作出了如下设计方案:限定第二半托座22与托座腔33的腔壁之间具有设定的间隙,以使第二半托座22能够从托座腔33内旋出。需要说明的是,该设定的间隙可以事先通过实验得出。如果第二半托座22与托座腔33的腔壁之间的间隙不足,那么第二半托座22就可能卡死在托座腔33内。
还需要说明的是,第二半托座22能够从打纬摇轴1的上方旋出,也可以从打纬摇轴1的下方旋出。因此,作业人员可以从打纬摇轴1的上方,或者下方将旋出的第二半托座22取下即可。第二半轴瓦配合在第二半托座22内,因此第二半轴瓦会随着第二半托座22旋出。
为了确保第二半托座能够从托座腔33内顺畅地旋出,本发明限定第二半托座22的外轮廓形状为弧状,托座腔33的腔壁的轮廓形状也为弧状,且该两个弧状的走向一致。
为了便于第二半托座22的锁紧,本发明在第二半托座的上端和下端中的一端设置了第二连接耳,第二连接耳用于与第一半托座21以及一个固定座连接,该固定座为上固定座31和下固定座32中的一个。
第一半托座21的远离第二连接耳的一端分别与第二半托座22和另一个固定座锁紧,该固定座为上固定座31和下固定座32中的另一个。即,在具有第二连接耳的一端,第一半托座21和第二半托座22共同锁紧在一个固定座上。在不具有第二连接耳的一端,第一半托座21与第二半托座22相互锁紧,同时第一半托座21锁紧在另一个固定座上。如此不仅确保了第二半托座22的一端的外轮廓形状为弧状,便于沿着托座腔33的腔壁滑移,同时确保了第一半托座21和第二半托座22连接的牢固性。
在本发明一具体实施例中,在第一半托座21的上端和下端均设置了第一连接耳。第二连接耳位于第二半托座22的上端,第二半托座22的下端的外轮廓形状为弧状。第一锁紧螺钉24将位于上端的第一连接耳和第二连接耳锁紧在上固定座31上,如此便实现了第一半托座21的上端、第二半托座22的上端与上固定座31的锁紧。第二半托座22的下端为弧状,且其下端的端面朝向位于下端的第一连接耳,那么可以通过固定螺钉23来实现位于下端的第一连接耳与第二半托座22的下端的锁紧。固定螺钉23贯穿位于下端的第一连接耳,并旋拧在第二半托座22的下端的端面内。另外,第二锁紧螺钉26将位于下端的第一连接耳锁紧在下固定座32。
为了提高第二锁紧螺钉26锁紧的牢固性,本具体实施例限定下固定座32伸出的长度大于上固定座31伸出的长度,以使位于下端的第一连接耳能够贴合在下固定座32的端面上。
需要说明的是,第一锁紧螺钉24和紧固螺钉除了能够将第一半托座21和第二半托座22锁紧外,还具有另外一个功能:在加工制造的过程中,通过第一锁紧螺钉24和紧固螺钉将第一半托座21毛坯和第二半托座22毛坯固定在一起,之后对第一半托座21毛坯和第二半托座22毛坯进行镗孔,如此便提高了加工精度。
在该实施例中,如果要使第二半托座22旋出,那么首先向托座腔33内推动第二半托座22的下端,从而使第二半托座22的下端进入到托座腔33内,第二半托座22的下端沿着托座腔33的腔壁向上滑移。与此同时,第二半托座22的上端逐渐从托座腔33内旋出。在第二半托座22旋出的部分足够多时,那么就可以抓取第二半托座22的上端,将第二半托座22取出。
为了进一步确保第二半托座22能够顺利地从托座腔33内旋出,本发明还作了以下设计方案:在下固定座32的内表面设置了凹弧,该凹弧的走向与第二半托座22的外轮廓的走向一致。
本发明还在上固定座31的靠近第二半托座22的一端设置了外翻部。该外翻部与第二连接耳相贴合,以利于第二连接耳与上固定座31的锁紧。同时,外翻部的设置利于第二半托座22从该端旋出,以防止对第二半托座22的旋出造成干涉。
另外,本发明在外翻部与上固定座31之间还设置了内倒角,以避免外翻部与上固定座31的连接部对第二半托座22的旋出造成干涉。
本发明还公开了一种更换轴瓦的方法,基于上述中的打纬摇轴托座装置,具体包括以下步骤:
S1:旋下第一锁紧螺钉24、第二锁紧螺钉26以及固定螺钉23。
S2:取下第一半托座21和第一半轴瓦。
S3:边向托座腔33内推动第二半托座22的下端,边使第二半托座22向上端处旋转,以使第二半托座22逐渐从托座腔33内转出。
S4:抓取第二半托座22的上端,将第二半托座22和第二半轴瓦取出。
本发明还公开了一种织机,包括打纬摇轴托座装置,特别地,该打纬摇轴托座装置为上述任意一种打纬摇轴托座装置,上述打纬摇轴托座装置具有上述效果,具有上述打纬摇轴托座装置的织机同样具有上述效果,故本文不再赘述。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种打纬摇轴托座装置,其特征在于,包括:
第一半托座和第二半托座,能够将所述第一半托座和所述第二半托座锁紧为一体;
第一半轴瓦和第二半轴瓦,所述第一半轴瓦配合于所述第一半托座的内表面,所述第二半轴瓦配合于所述第二半托座的内表面,所述第一半轴瓦和所述第二半轴瓦能够围合成与打纬摇轴适配的轴瓦孔;
上固定座和下固定座,所述第二半托座相对于所述第一半托座靠近所述上固定座和所述下固定座,所述第一半托座和所述第二半托座的上端可拆卸地连接在所述上固定座,所述第一半托座和所述第二半托座的下端可拆卸地连接在所述下固定座上;
所述上固定座和所述下固定座固连在前上撑挡机构上,所述前上撑挡机构固连在侧墙上,所述上固定座和所述下固定座相对于所述前上撑挡机构向所述第二半托座处伸出,所述第二半托座和所述第一半托座分设在所述打纬摇轴的两侧;
所述上固定座、所述下固定座以及所述前上撑挡机构围成用于容纳所述第二半托座的托座腔,所述第二半托座与所述托座腔的腔壁之间具有设定的间隙,所述第二半托座能够从所述托座腔中旋出。
2.根据权利要求1所述的打纬摇轴托座装置,其特征在于,所述第二半托座的外轮廓形状为弧状,所述托座腔的腔壁的轮廓形状也为弧状。
3.根据权利要求2所述的打纬摇轴托座装置,其特征在于,在所述第二半托座的上端和下端中的一端设置有第二连接耳,所述第二连接耳用于与所述第一半托座以及一个固定座连接,该固定座为所述上固定座和所述下固定座中的一个;
所述第一半托座远离所述第二连接耳的一端分别与所述第二半托座和另一个固定座锁紧,该固定座为所述上固定座和所述下固定座中的另一个。
4.根据权利要求3所述的打纬摇轴托座装置,其特征在于,所述第一半托座的上端和下端均设置有第一连接耳,所述第二连接耳位于所述第二半托座的上端,第一锁紧螺钉将位于上端的所述第一连接耳和所述第二连接耳锁紧在所述上固定座上,第二锁紧螺钉将位于下端的所述第一连接耳锁紧在所述下固定座上,固定螺钉贯穿位于下端的所述第一连接耳并旋拧于所述第二半托座的下端的端面内。
5.根据权利要求4所述的打纬摇轴托座装置,其特征在于,所述下固定座的伸出长度大于所述上固定座的伸出长度,位于下端的所述第一连接耳能够贴合在所述下固定座的端面上。
6.根据权利要求5所述的打纬摇轴托座装置,其特征在于,所述下固定座的内表面形成有凹弧,所述凹弧的走向与所述第二半托座的外轮廓的走向一致。
7.根据权利要求4所述的打纬摇轴托座装置,其特征在于,所述上固定座靠近所述第二半托座的一端设置有外翻部,所述外翻部与所述第二连接耳相贴合,所述外翻部与所述上固定座之间形成有内倒角。
8.一种织机,包括打纬摇轴托座装置,其特征在于,所述打纬摇轴托座装置为如权利要求1-7任意一项所述的打纬摇轴托座装置。
9.一种更换轴瓦的方法,基于如权利要求4所述的打纬摇轴托座装置,其特征在于,包括:
S1:旋下所述第一锁紧螺钉、所述第二锁紧螺钉以及所述固定螺钉;
S2:取下所述第一半托座和所述第一半轴瓦;
S3:边向所述托座腔内推动所述第二半托座的下端,边使所述第二半托座向上端处转动,以使所述第二半托座逐渐从所述托座腔内旋出;
S4:抓取所述第二半托座的上端,取下所述第二半托座和所述第二半轴瓦。
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