CN215251435U - 一种割纱器可更换的铝杆锭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割纱器可更换的铝杆锭子，属于棉纱细纱技术领域，包括铝杆，铝杆的中部转动插设在锭座上，锭座的下部设置有台阶面且锭座的下部设置有与台阶面配合的支撑座，支撑座的左部设置有割纱器座，割纱器座的下部与锭座之间采用三个螺栓连接，割纱器座上部设置有割纱器，割纱器包括设置有前后设置的前刀板和后刀板，前刀板和后刀板上设置有贯通的两组安装孔且安装孔内共设置有两组螺栓螺母，前刀板和后刀板之间安装有割纱器刀具且割纱器刀具的底部顶在螺栓螺母的两根螺栓上；本实用新型在锭子一侧设置割纱器，割纱器内部采用两个刀板和螺栓配合对割纱器刀具进行夹紧，可以方便的更换割纱器刀具或直接更换割纱器。

Description

一种割纱器可更换的铝杆锭子

技术领域

本实用新型涉及棉纱细纱技术领域，具体涉及一种割纱器可更换的铝杆锭子。

背景技术

目前，国内环锭纺纱细纱机的锭子已经采用了割纱器，特别是集体自动落纱细纱机，基本上都配有割纱器的铝杆锭子，以提高留头率，降低集体自动落纱的人工成本。现在配割纱器的铝杆锭子包括铝杆、割纱器和锭盘，割纱器安装在锭盘上并通过铝杆固定，割纱器由割纱器刀片和割纱器座组成，割纱器刀片被割纱器座包住固定在割纱器座上，一旦割纱器刀片破损，或者经过一段时间的使用，割纱器刀片被磨损，导致割纱效率低下或者割不断纱时，就应该更换割纱器，但是由于现有的割纱器被固定不能更换，那只能更换铝杆锭子或者继续使用，这样就会产生以下问题:由于更换铝杆锭子的成本太高，在其它各项参数都很好的情况下，只因为割纱器刀片变钝的原因就更换铝杆锭子，生产企业是不愿意的，更有甚者可能是新的铝杆锭子，由于操作不小心将割纱器刀片碰坏，导致需要更换铝杆锭子的话，那是企业更不愿意见到的；如果不更换铝杆锭子的话，由于割纱器刀片的破坏或磨损，导致割纱低下，增加断头率，就必须增加人工进行接头、清纱等工作，大幅增加自动落纱的用工成本。

因此，需要一种能够结构简单、可轻松更换割纱器的铝杆锭子。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种割纱器可更换的铝杆锭子，在锭子一侧设置割纱器，割纱器内部采用两个刀板和螺栓配合对割纱器刀具进行夹紧，可以方便的更换割纱器刀具或直接更换割纱器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种割纱器可更换的铝杆锭子，包括铝杆，所述铝杆的中部转动插设在锭座上，所述锭座的下部设置有台阶面且所述锭座的下部设置有与所述台阶面配合的支撑座，所述支撑座的左部设置有割纱器座，所述割纱器座的下部与锭座之间采用三个螺栓连接，所述割纱器座上部设置有割纱器，所述割纱器包括设置有前后设置的前刀板和后刀板，所述前刀板和所述后刀板上设置有贯通的两组安装孔且所述安装孔内共设置有两组螺栓螺母，所述前刀板和所述后刀板之间安装有割纱器刀具且割纱器刀具的底部顶在所述螺栓螺母的两根螺栓上。

进一步地，所述铝杆的中部为圆柱且整体呈橄榄状，位于所述铝杆的圆柱的下端设置有倾斜的支撑面，所述锭座上设置有与所述支撑面配合的支撑面凸起，位于所述支撑面凸起上方的所述锭座和所述铝杆之间设置有杆套，很显然的，支撑面和支撑面凸起是为了防止铝杆下滑，也可以使用其他结构实现，比如设置一个紧轴承。

进一步地，所述杆套的内部设置有环形孔且所述杆套的内壁上设置有光滑层，所述前刀板和所述后刀板的尾部与所述杆套之间留有间隙，所述前刀板和所述后刀板的下部与所述锭座上表面留有间隙，很显然的，为了使杆套不随铝杆转动，可以在铝杆内部设置间隙或者光滑表面，或在内部设置轴承，都可以实现。

进一步地，所述锭座的中部外侧设置有梯形的环形凹槽,所述锭座上安装所述螺栓的位置设置有与所述螺栓配合的螺纹孔，所述螺栓的尾端伸入所述杆套，所述杆套上安装所述螺栓的位置设置有与所述螺栓配合的螺纹孔，很显然的，环形凹槽是为了便于安装，也可以设置为其他结构。

进一步地，所述支撑座与所述铝杆之间为间隙配合，所述支撑面凸起与所述支撑面均设置为光滑表面，粗糙度为Ra0.8，很显然的，支撑座与铝杆之间也可以设置轴承以减小转动时的摩擦，光滑表面的粗糙度也可设置为Ra1.6，一样可以实现效果。

进一步地，所述锭座和所述杆套上设置有圆角，很显然的，也可以设置为倒角，圆角直径可以设置为10mm，或者15mm，都可以满足要求。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型针对现有技术中，现有的割纱器被固定不能更换导致产生很多的成本浪费的技术问题。

提供一种割纱器可更换的铝杆锭子，包括铝杆，所述铝杆的中部转动插设在锭座上，所述锭座的下部设置有台阶面且所述锭座的下部设置有与所述台阶面配合的支撑座，所述支撑座的左部设置有割纱器座，所述割纱器座的下部与锭座之间采用三个螺栓连接，所述割纱器座上部设置有割纱器，所述割纱器包括设置有前后设置的前刀板和后刀板，所述前刀板和所述后刀板上设置有贯通的两组安装孔且所述安装孔内共设置有两组螺栓螺母，所述前刀板和所述后刀板之间安装有割纱器刀具且割纱器刀具的底部顶在所述螺栓螺母的两根螺栓上。

本实用新型使用时，将线圈从铝杆的上端套设在铝杆上，进行工作，当锭子上的棉纱到达要求时，通过割纱器可以轻松地割纱；当割纱器出现问题时，若只是割纱器刀具磨钝，可以拆下装在锭座上的三个螺栓，然后松开前刀板和后刀板上的两对螺栓螺母，更换割纱器刀具后再将割纱器装上；如果是割纱器出现了磨损或损坏，可以拆下割纱器，并更换新的割纱器继续工作。

附图说明

图1为本实用新型一种割纱器可更换的铝杆锭子的装配结构示意图；

图2为本实用新型一种割纱器可更换的铝杆锭子的左侧局部示意图；

附图标记：

1、铝杆；2、支撑座；3、台阶面；4、锭座；5、环形凹槽；6、支撑面凸起；7、支撑面；8、螺栓；9、螺纹孔；10、杆套；11、割纱器座；12、割纱器刀具；13、螺栓螺母；14、割纱器；15、环形孔；16、后刀板；17、前刀板；18、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种割纱器可更换的铝杆锭子，为了使割纱器可更换，应将割纱器设置有可拆结构，同时为了降低成本，割纱器刀具不仅要设置稳定，还需设置为可拆，方便更换，包括铝杆，所述铝杆的中部转动插设在锭座上，所述锭座的下部设置有台阶面且所述锭座的下部设置有与所述台阶面配合的支撑座，所述支撑座的左部设置有割纱器座，所述割纱器座的下部与锭座之间采用三个螺栓连接，所述割纱器座上部设置有割纱器，所述割纱器包括设置有前后设置的前刀板和后刀板，所述前刀板和所述后刀板上设置有贯通的两组安装孔且所述安装孔内共设置有两组螺栓螺母，所述前刀板和所述后刀板之间安装有割纱器刀具且割纱器刀具的底部顶在所述螺栓螺母的两根螺栓上。

具体而言，如图1-2所示，一种割纱器可更换的铝杆锭子，包括铝杆1，所述铝杆1的中部转动插设在锭座4上，所述锭座4的下部设置有台阶面3且所述锭座4的下部设置有与所述台阶面3配合的支撑座2，所述支撑座2的左部设置有割纱器座11，所述割纱器座11的下部与锭座4之间采用三个螺栓8连接，所述割纱器座11上部设置有割纱器14，所述割纱器14包括设置有前后设置的前刀板17和后刀板16，所述前刀板17和所述后刀板16上设置有贯通的两组安装孔18且所述安装孔18内共设置有两组螺栓螺母13，所述前刀板17和所述后刀板16之间安装有割纱器刀具12且割纱器刀具12的底部顶在所述螺栓螺母13的两根螺栓上。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-2所示，为了保证线圈方便的套设在锭子上且保证铝杆1正常转动，所述铝杆1的中部为圆柱且整体呈橄榄状，位于所述铝杆1的圆柱的下端设置有倾斜的支撑面7，所述锭座4上设置有与所述支撑面7配合的支撑面凸起6，位于所述支撑面凸起6上方的所述锭座4和所述铝杆1之间设置有杆套10。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使为了减小铝杆1转动时的摩擦力，同时使连接稳定，所述杆套10的内部设置有环形孔15且所述杆套10的内壁上设置有光滑层，所述前刀板17和所述后刀板16的尾部与所述杆套10之间留有间隙，所述前刀板17和所述后刀板16的下部与所述锭座4上表面留有间隙。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使锭子便于安装，所述锭座4的中部外侧设置有梯形的环形凹槽5,所述锭座4上安装所述螺栓8的位置设置有与所述螺栓8配合的螺纹孔9，所述螺栓8的尾端伸入所述杆套10，所述杆套10上安装所述螺栓8的位置设置有与所述螺栓8配合的螺纹孔9。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使铝杆1竖直方向稳定不会滑落，所述支撑座2与所述铝杆1之间为间隙配合，所述支撑面凸起6与所述支撑面7均设置为光滑表面，粗糙度为Ra0.8。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使装置美观安全，所述锭座4和所述杆套10上设置有圆角。

本实用新型的使用方法：将线圈从铝杆1的上端套设在铝杆1上，进行工作，当锭子上的棉纱到达要求时，通过割纱器14可以轻松地割纱；当割纱器14出现问题时，若只是割纱器刀具12磨钝，可以拆下装在锭座4上的三个螺栓8，然后松开前刀板17和后刀板16上的两对螺栓螺母13，更换割纱器刀具12后再将割纱器14装上；如果是割纱器14出现了磨损或损坏，可以拆下割纱器14，并更换新的割纱器14继续工作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种割纱器可更换的铝杆锭子，其特征在于：包括铝杆（1），所述铝杆（1）的中部转动插设在锭座（4）上，所述锭座（4）的下部设置有台阶面（3）且所述锭座（4）的下部设置有与所述台阶面（3）配合的支撑座（2），所述支撑座（2）的左部设置有割纱器座（11），所述割纱器座（11）的下部与锭座（4）之间采用三个螺栓（8）连接，所述割纱器座（11）上部设置有割纱器（14），所述割纱器（14）包括设置有前后设置的前刀板（17）和后刀板（16），所述前刀板（17）和所述后刀板（16）上设置有贯通的两组安装孔（18）且所述安装孔（18）内共设置有两组螺栓螺母（13），所述前刀板（17）和所述后刀板（16）之间安装有割纱器刀具（12）且割纱器刀具（12）的底部顶在所述螺栓螺母（13）的两根螺栓上。

2.如权利要求1所述的一种割纱器可更换的铝杆锭子，其特征在于：所述铝杆（1）的中部为圆柱且整体呈橄榄状，位于所述铝杆（1）的圆柱的下端设置有倾斜的支撑面（7），所述锭座（4）上设置有与所述支撑面（7）配合的支撑面凸起（6），位于所述支撑面凸起（6）上方的所述锭座（4）和所述铝杆（1）之间设置有杆套（10）。

3.如权利要求2所述的一种割纱器可更换的铝杆锭子，其特征在于：所述杆套（10）的内部设置有环形孔（15）且所述杆套（10）的内壁上设置有光滑层，所述前刀板（17）和所述后刀板（16）的尾部与所述杆套（10）之间留有间隙，所述前刀板（17）和所述后刀板（16）的下部与所述锭座（4）上表面留有间隙。

4.如权利要求2所述的一种割纱器可更换的铝杆锭子，其特征在于：所述锭座（4）的中部外侧设置有梯形的环形凹槽（5）,所述锭座（4）上安装所述螺栓（8）的位置设置有与所述螺栓（8）配合的螺纹孔（9），所述螺栓（8）的尾端伸入所述杆套（10），所述杆套（10）上安装所述螺栓（8）的位置设置有与所述螺栓（8）配合的螺纹孔（9）。

5.如权利要求2所述的一种割纱器可更换的铝杆锭子，其特征在于：所述支撑座（2）与所述铝杆（1）之间为间隙配合，所述支撑面凸起（6）与所述支撑面（7）均设置为光滑表面，粗糙度为Ra0.8。

6.如权利要求2-5任一项所述的一种割纱器可更换的铝杆锭子，其特征在于：所述锭座（4）和所述杆套（10）上设置有圆角。

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