CN221058894U - 一种电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，包括握持手柄壳体，所述握持手柄壳体上设置有电机驱动源、齿轮箱和链条组件，所述电机驱动源与所述齿轮箱之间设置有固定座装置固定连接，所述齿轮箱上设置有传动机构，所述传动机构连接有所述链条组件，所述齿轮箱上设置有用来对所述链条组件进行固定和拆卸的安装装置。本实用新型其设计合理，此种电机与小齿轮的同心度以及小齿轮与大齿轮的同心度都得到更加精准，其次对于链条是可从整机中拆卸下来，有利于后续的维修与更换。

Description

一种电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯

技术领域

本实用新型涉及电链锯技术领域，尤其涉及一种电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯。

背景技术

为了保护树木生长及绿化环境，园林工作人员需要经常的对树木进行修剪，去掉多余的枝干，保证树干生长整齐，工作人员在砍伐枝干、竹子等小直径树木时，通常是手持手工锯进行操作，劳动力较大不方便操作。于是为了实现小直径树木的砍伐而出现了电链锯，电链锯包括链条、导板、飞轮和电机，电机安装在导板的侧面，电机轴上安装小齿轮，飞轮轴上安装大齿轮，电机启动带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动飞轮转动，飞轮带动链条在导板上高速滑行工作，链条上的刀具高速切削枝干或竹子等，从而切断枝干或竹子等，比如授权公告号为CN206993799U的中国实用新型专利的一种单握式锂电电链锯。

但是对于现有技术中电机与小齿轮的同心度以及小齿轮与大齿轮的同心度安装的时候难以更加精确，这样在使用过程中影响齿轮传动的平稳性、运动的精度、齿轮啮合时接触精度、影响载荷的正常传递，进而影响齿轮的寿命。其次对于现有链条固定安装在座体上，其为不可拆卸式，这样在损伤或损坏时会导致整体的报废，提高了成本投入，也导致浪费严重。针对上述问题，有必要作出改进。

实用新型内容

(一)需要解决的技术问题

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其设计合理，此种电机与小齿轮的同心度以及小齿轮与大齿轮的同心度都得到更加精准，其次对于链条是可从整机中拆卸下来，有利于后续的维修与更换。

(二)需要采取的技术方案

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，包括握持手柄壳体，所述握持手柄壳体上设置有电机驱动源、齿轮箱和链条组件，所述电机驱动源与所述齿轮箱之间设置有固定座装置固定连接，所述齿轮箱上设置有传动机构，所述传动机构连接有所述链条组件，所述齿轮箱上设置有用来对所述链条组件进行固定和拆卸的安装装置。

优选地，所述固定座装置包括连接所述电机驱动源与所述齿轮箱的固定座，所述电机驱动源的输出轴连接有转动轴一端，所述转动轴上套有至少一个所述轴承一，且所述转动轴另一端连接在所述传动机构上。

优选地，所述转动轴另一端上设置有键，所述转动轴通过所述键与所述传动机构相连接。

优选地，所述轴承一采用的是两个，一个轴承一套在位于所述固定座内部的转动轴上，且另一个轴承一套在位于延伸出所述固定座的所述转动轴上。

优选地，所述固定座包括设置在所述电机驱动源上的套支架，位于所述电机驱动源的输出轴一侧方向的所述套支架上安装有座体，所述座体与所述套支架通过固定件固定锁紧。

优选地，所述座体包括中心体，所述中心体中间开有中心孔，所述中心孔安装有一所述轴承一，且所述中心体的外围设置有外座，所述外座的两侧设置有成对的耳体，且在以所述中心体为中心间隔布置有若干个固定孔，所述固定孔中安装有对应的所述固定件。

优选地，所述传动机构包括设置在所述转动轴另一端上的第一齿轮，所述转动轴另一端以及所述第一齿轮位于所述齿轮箱中，且在所述齿轮箱中设置有蜗轮，所述蜗轮上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述蜗轮上设置有至少一个轴承二，在所述齿轮箱上端面的所述蜗轮连接有链轮，所述链轮连接有所述链条组件，所述链条组件通过所述安装装置固定在所述齿轮箱上端面上。

优选地，所述链轮与所述蜗轮之间通过连接件连接，且所述连接件与所述链轮之间垫有一垫片。

优选地，所述齿轮箱包括下箱体和盖体，所述下箱体中间开有腔室，所述下箱体一侧开有安装孔，所述安装孔与所述腔室相连通，通过安装孔将转动轴另一端以及所述第一齿轮伸入到腔室中，所述腔室上方的所述下箱体与所述盖体通过锁紧件锁紧，所述下箱体采用的是塑料材质制造而成，所述盖体为铝合金一体成型，所述盖体上设置有所述链条组件，所述链条组件与所述盖体通过所述安装装置固定连接。所述盖体包括用来盖住所述下箱体的腔室的盖座，所述盖座一侧一体设置有用来安放所述链板的座体。

优选地，所述链条组件包括设置在所述盖体上的链板和链条，所述链条设在所述链板上并由所述链轮带动。

优选地，所述轴承二采用的是两个，一个所述轴承二位于所述蜗轮上部，另一个所述轴承二位于所述蜗轮下部。

优选地，所述安装装置包括用来将所述链板固定在所述盖体上的调节螺丝，且在所述盖体上设置有板盖，穿过所述板盖的所述调节螺丝上设置有用来将所述板盖锁紧在盖体上的螺帽和盖垫片。

优选地，所述盖体上设置有条形凸起，与之对应地，所述链板上设置有条形缺口，所述条形缺口与所述条形凸起相互配合，且所述调节螺丝从所述条形凸起上贯穿而过。

优选地，所述盖体上设置有用来调节所述链条松紧的调节组件，所述调节组件包括设置在所述链板上的配合孔以及设置在所述盖体上的条形槽，所述条形槽中安装有沿着所述条形槽来回移动的调节螺母，所述调节螺母对准所述链板的配合孔装配在一起，且所述调节螺母上设置有调节螺栓，所述调节螺栓从所述盖体延伸出去。

优选地，所述盖体端面上设置有插木齿，具体来说，所述插木齿包括设置在所述盖体端面上的横向部，所述横向部上设置有用来供所述调节螺栓穿过的U形槽，且所述横向部一端面设置有竖直部，所述竖直部与所述横向部呈L形状，所述链条从所述竖直部与所述U形槽的侧壁之间的空隙穿过。

优选地，所述调节螺丝采用的是两个。

优选地，还包括用来对所述链条组件进行自动润滑的供油装置，所述供油装置位于所述齿轮箱一侧上。

优选地，所述供油装置包括设置在所述齿轮箱一侧的油壶和油泵，所述油壶与所述油泵之间通过油管连接，所述油泵上设置有出油管，所述出油管另一端延伸到所述链条组件上。

优选地，所述油壶上设置有油嘴，所述油嘴上设置有外螺纹，外螺纹的所述油嘴上设置有带内螺纹的油壶盖。

(三)需要达到的技术效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型包括握持手柄壳体，握持手柄壳体上设置有电机驱动源、齿轮箱和链条组件，电机驱动源与齿轮箱之间设置有固定座装置固定连接，齿轮箱上设置有传动机构，传动机构连接有链条组件，其设计合理，通过固定座装置有利于将电机驱动源与齿轮箱安装的同心度更加精准，这样也会使得齿轮箱上的传动机构安装的同心度更加精准，在使用过程中运行更加准确和平稳，也不会降低传动机构的使用寿命。

其二，本实用新型齿轮箱上设置有用来对链条组件进行固定和拆卸的安装装置，将链条组件可拆卸的固定在安装装置上，便于后期的维修与更换，降低了成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型爆炸示意图。

图2为本实用新型座体结构示意图。

图3为本实用新型盖体结构示意图。

图4为本实用新型盖体结构示意图。

图5为本实用新型插木齿结构示意图。

图中：1，电机驱动源；2，齿轮箱；3，链条组件；4，固定座装置；5，传动机构；6，安装装置；7，供油装置；21，下箱体；22，盖体；23，腔室；24，安装孔；31，链板；32，链条；41，固定座；42，转动轴；43，轴承一；44，键；51，第一齿轮；52，蜗轮；53，第二齿轮；54，轴承二；55，连接件；56，垫片；57，链轮；61，调节螺丝；62，板盖；63，螺帽；64，盖垫片；65，调节组件；66，插木齿；71，油壶；72，油泵；73，油管；74，出油管；221，盖座；222，座体；311，条形缺口；411，套支架；412，座体；651，配合孔；652，条形槽；653，调节螺母；654，调节螺栓；661，横向部；662，U形槽；663，竖直部；711，油嘴；712，油壶盖；4121，中心体；4122，中心孔；4123，外座；4124，耳体；4125，固定孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当原件被称为“固定于”或“设置于”另一个原件，它可以直接在另一个原件上或者间接在该另一个原件上。当一个原件被称为是“连接于”另一个原件，它可以是直接连接到另一个原件或间接连接至该另一个原件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：参阅图1，一种电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，包括握持手柄壳体，握持手柄壳体上设置有电机驱动源1、齿轮箱2和链条组件3，电机驱动源1与齿轮箱2之间设置有固定座装置4固定连接，齿轮箱2上设置有传动机构5，传动机构5连接有链条组件3，齿轮箱2上设置有用来对链条组件3进行固定和拆卸的安装装置6，综上所述，通过固定座装置4有利于将电机驱动源1与齿轮箱2安装的同心度更加精准，这样也会使得齿轮箱2上的传动机构5安装的同心度更加精准，在使用过程中运行更加准确和平稳，也不会降低传动机构5的使用寿命，同时有利于将链条组件3可拆卸的固定在安装装置6上，便于后期的维修与更换，降低了成本的投入。本实用新型中电机驱动源1采用的是电机，本领域技术人员知晓，因此就不必详说。

实施例二：可在实施例一的基础上说明，如图1所示，固定座装置4包括连接电机驱动源1与齿轮箱2的固定座41，电机驱动源1的输出轴连接有转动轴42一端，转动轴42上套有至少一个轴承一43，且转动轴42另一端连接在传动机构5上，此种固定座41的设置不仅使得电机驱动源1的输出轴更好的与齿轮箱2中的传动机构5进行更好的同心度，而且也有利于更好驱动传动机构5。想说明的是，转动轴42另一端上设置有键44，转动轴42通过键44与传动机构5连接更加紧密。而在本实施例中轴承一43采用的是两个，一个轴承一43套在位于固定座41内部的转动轴42上，且另一个轴承一43套在位于延伸出固定座41的转动轴42上，这样不仅有利于传动轴42更好的带动传动机构5的运动，而且也会使得两者的同心度相一致，不会出现偏差，最终有利于与传动机构5同心度相一致。

如图1所示，其中固定座41包括设置在电机驱动源1上的套支架411，位于电机驱动源1的输出轴一侧方向的套支架411上安装有座体412，座体412与套支架411通过固定件固定锁紧，此种不仅便于拆卸与安装，而且更加有利于使得与电机驱动源1的输出轴同轴。想说明的是，固定件采用的是是螺钉，对于螺钉的个数为四个，而本领域技术人员知晓个数随实际的变化而变化。如图2所示，更想说明的是，座体412包括中心体4121，中心体4121中间开有中心孔4122，中心孔4122安装有一轴承一43，且中心体4121的外围设置有外座4123，外座4123的两侧设置有成对的耳体4124，且在以中心体4121为中心间隔布置有若干个固定孔4125，固定孔4125中安装有对应的固定件，此种设置的座体412有利于更好的将其与电机驱动源1以及齿轮箱2固定连接，这样不仅保持了同心度，而且也会使得连接更加稳固，也便于拆卸与安装。

实施例三：可在实施例二的基础上说明，如图1所示，传动机构5包括设置在转动轴42另一端上的第一齿轮51，转动轴42另一端以及第一齿轮51位于齿轮箱2中，且在齿轮箱2中设置有蜗轮52，蜗轮52上设置有第二齿轮53，第一齿轮51与第二齿轮53啮合传动，蜗轮52上设置有至少一个轴承二54，在齿轮箱2上端面的蜗轮52连接有链轮57，链轮57连接有链条组件3，链条组件3通过安装装置6固定在齿轮箱2上端面上，此种设置合理，结构简单，便于实施。为了避免在使用过程中以及后期的使用中链轮57出现松动现象，链轮57与蜗轮52之间通过连接件55连接，且连接件55与链轮57之间垫有一垫片56，这样当链条组件3当使用过程中(逆时针转动过程中)，连接件55会使链轮57越来越紧，不会出现松动情况发生，其中连接件55采用的是螺丝，便于安装。

如图1所示，齿轮箱2包括下箱体21和盖体22，下箱体21中间开有腔室23，下箱体21一侧开有安装孔24，安装孔24与腔室23相连通，通过安装孔24将转动轴42另一端以及第一齿轮51伸入到腔室23中，腔室23上方的下箱体21与盖体22通过锁紧件锁紧，对于锁紧件采用的是螺栓，其中下箱体21采用的是塑料材质制造而成，盖体22为铝合金一体成型，盖体22上设置有链条组件3，链条组件3与盖体22通过安装装置6固定连接。如图3所示，其中盖体22包括用来盖住下箱体21的腔室23的盖座221，盖座221一侧一体设置有用来安放链板31的座体222，由于盖体22为铝合金一体成型，大大提高了整体的使用寿命。而在本实施例中轴承二54采用的是两个，一个轴承二54位于蜗轮52上部，另一个轴承二54位于蜗轮52下部，这样更加有利于蜗轮52的转动。链条组件3包括设置在盖体22上的链板31和链条32，链条32设在链板31上并由链轮57带动。

实施例四：可在实施例三的基础上说明，如图1和图4所示，安装装置6包括用来将链板31固定在盖体22上的调节螺丝61，且在盖体22上设置有板盖62，穿过板盖62的调节螺丝61上设置有用来将板盖62锁紧在盖体22上的螺帽63和盖垫片64。其中，盖体22上设置有条形凸起，与之对应地，链板31上设置有条形缺口311，条形缺口311与条形凸起相互配合，且调节螺丝61从条形凸起上贯穿而过，这样链板31的来回移动并不会受到限制。如图1和图4所示，且在盖体22上设置有用来调节链条32松紧的调节组件65，具体来说，调节组件65包括设置在链板31上的配合孔651以及设置在盖体22上的条形槽652，条形槽652中安装有沿着条形槽652来回移动的调节螺母653，调节螺母653对准链板31的配合孔651装配在一起，且调节螺母653上设置有调节螺栓654，调节螺栓654从盖体22延伸出去，这样有利于通过调节螺栓654顺逆时针转动带动链板31的来回移动，链板31带动链条32的松紧，从而实现链条32松紧的调节。

如图5所示，还想说明的是，为了避免链条32在后期使用过程中因断裂伤害到用户，因此在盖体22端面上设置有插木齿66，具体来说，插木齿66包括设置在盖体22端面上的横向部661，横向部661上设置有用来供调节螺栓654穿过的U形槽662，且横向部661一端面设置有竖直部663，竖直部663与横向部661呈L形状，链条32从竖直部663与U形槽662的侧壁之间的空隙穿过，这样不仅使得链条32能够正常转动进行切割，而且在运行过程中，当链条32断裂而掉落时，断落后的链条32可挡住链条14误伤使用者，使用更加安全可靠。

如图1所示，而在本实施例中为了使得链板31与盖体22连接固定紧密，调节螺丝61采用的是两个。

实施例五：可在实施例一或实施例二或实施例三的基础上说明，如图1所示，还包括用来对链条组件3进行自动润滑的供油装置7，供油装置7位于齿轮箱2一侧上，这样有利于实现自动润滑，大大提高了设备的使用寿命。具体来说，供油装置7包括设置在齿轮箱2一侧的油壶71和油泵72，油壶71与油泵72之间通过油管73连接，而油泵72上设置有出油管74，出油管74另一端延伸到链条组件3上，此种有利于将油壶71中油通过油泵72输送到链条组件3上，从而实现对链条组件3的润滑，大大提升了运行的稳定性以及使用寿命，此种设置结构更加合理，便于实施。其中为了提升油壶71中油的存放的简单性，油壶71上设置有油嘴711，油嘴711上设置有外螺纹，外螺纹的油嘴711上设置有带内螺纹的油壶盖712，这样便于拆卸与安装，有利于油壶71中油的存放。

实施例六：可在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四或实施例五的基础是说明，握持手柄壳体上设置有控制器，控制器连接有电机驱动源1，这样设计合理，整机合理，有利于实现对电机驱动源1开关的控制，且控制器连接有控制键(开关按钮和增减速度按钮)，控制键位于握持手柄壳体上，便于用户手动进行控制。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉等常规手段控制器内部部件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，包括握持手柄壳体，所述握持手柄壳体上设置有电机驱动源(1)、齿轮箱(2)和链条组件(3)，其特征在于：所述电机驱动源(1)与所述齿轮箱(2)之间设置有固定座装置(4)固定连接，所述固定座装置(4)包括连接所述电机驱动源(1)与所述齿轮箱(2)的固定座(41)，所述电机驱动源(1)的输出轴连接有转动轴(42)一端，所述转动轴(42)上套有至少一个轴承一(43)，且所述转动轴(42)另一端连接在传动机构(5)上，所述齿轮箱(2)上设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)连接有所述链条组件(3)，所述齿轮箱(2)上设置有用来对所述链条组件(3)进行固定和拆卸的安装装置(6)。

2.如权利要求1所述的电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其特征在于：所述转动轴(42)另一端上设置有键(44)，所述转动轴(42)通过所述键(44)与所述传动机构(5)相连接。

3.如权利要求1或2所述的电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其特征在于：所述固定座(41)包括设置在所述电机驱动源(1)上的套支架(411)，位于所述电机驱动源(1)的输出轴一侧方向的所述套支架(411)上安装有座体(412)，所述座体(412)与所述套支架(411)通过固定件固定锁紧。

4.如权利要求3所述的电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其特征在于：所述座体(412)包括中心体(4121)，所述中心体(4121)中间开有中心孔(4122)，所述中心孔(4122)安装有一所述轴承一(43)，且所述中心体(4121)的外围设置有外座(4123)所述外座(4123)的两侧设置有成对的耳体(4124)，且在以所述中心体(4121)为中心间隔布置有若干个固定孔(4125)，所述固定孔(4125)中安装有对应的所述固定件。

5.如权利要求1或2或4所述的电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其特征在于：所述传动机构(5)包括设置在所述转动轴(42)另一端上的第一齿轮(51)，所述转动轴(42)另一端以及所述第一齿轮(51)位于所述齿轮箱(2)中，且在所述齿轮箱(2)中设置有蜗轮(52)，所述蜗轮(52)上设置有第二齿轮(53)，所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(53)啮合传动，所述蜗轮(52)上设置有至少一个轴承二(54)，在所述齿轮箱(2)上端面的所述蜗轮(52)连接有链轮(57)，所述链轮(57)连接有所述链条组件(3)，所述链条组件(3)通过所述安装装置(6)固定在所述齿轮箱(2)上端面上，所述链轮(57)与所述蜗轮(52)之间通过连接件(55)连接，且所述连接件(55)与所述链轮(57)之间垫有一垫片(56)。

6.如权利要求5所述的电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其特征在于：所述齿轮箱(2)包括下箱体(21)和盖体(22)，所述下箱体(21)中间开有腔室(23)，所述下箱体(21)一侧开有安装孔(24)，所述安装孔(24)与所述腔室(23)相连通，通过安装孔(24)将转动轴(42)另一端以及所述第一齿轮(51)伸入到腔室(23)中，所述腔室(23)上方的所述下箱体(21)与所述盖体(22)通过锁紧件锁紧，所述下箱体(21)采用的是塑料材质制造而成，所述盖体(22)为铝合金一体成型，所述盖体(22)上设置有所述链条组件(3)，所述链条组件(3)与所述盖体(22)通过所述安装装置(6)固定连接，所述链条组件(3)包括设置在所述盖体(22)上的链板(31)和链条(32)，所述链条(32)设在所述链板(31)上并由所述链轮(57)带动，所述安装装置(6)包括将所述链板(31)固定在所述盖体(22)上的调节螺丝(61)，且在所述盖体(22)上设置有板盖(62)，穿过所述板盖(62)的所述调节螺丝(61)上设置有用来将所述板盖(62)锁紧在盖体(22)上的螺帽(63)和盖垫片(64)。

7.如权利要求6所述的电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其特征在于：所述盖体(22)上设置有用来调节所述链条(32)松紧的调节组件(65)，所述调节组件(65)包括设置在所述链板(31)上的配合孔(651)以及设置在所述盖体(22)上的条形槽(652)，所述条形槽(652)中安装有沿着所述条形槽(652)来回移动的调节螺母(653)，所述调节螺母(653)对准所述链板(31)的配合孔(651)装配在一起，且所述调节螺母(653)上设置有调节螺栓(654)，所述调节螺栓(654)从所述盖体(22)延伸出去。

8.如权利要求6或7所述的电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其特征在于：所述盖体(22)端面上设置有插木齿(66)。

9.如权利要求1或2或4或6或7所述的电机连接齿轮箱驱动链条装置的电链锯，其特征在于：还包括用来对所述链条组件(3)进行自动润滑的供油装置(7)，所述供油装置(7)位于所述齿轮箱(2)一侧上。