CN219588100U - 一种骨架油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种骨架油封，涉及密封装置技术领域，该骨架油封，包括：密封体以及骨架，所述密封体的顶部一侧开设有防尘卡槽，所述防尘卡槽靠近密封体内环壁的一侧安装有防尘唇，所述防尘唇与密封体的内环壁平齐，所述防尘卡槽的内部安装有环形卡块，所述环形卡块的顶部伸出防尘卡槽，所述密封体的内环壁开设有环形槽。防尘唇与密封体的内环壁平齐，因此防尘唇与旋转轴之间不会形成较大的摩擦，避免了防尘唇安装和拆卸的过程中被磨损，骨架油封安装完成后，此时环形卡块受到压力产生变形，使得防尘唇受到环形卡块变形后的作用力被压向旋转轴，从而能够对安装后的骨架油封的进行防尘密封。

Description

一种骨架油封

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体是一种骨架油封。

背景技术

油封是机构旋转轴的密封件，主要用于将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏，其中以应用更为广泛的骨架油封为例，骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力，骨架油封包括密封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧，密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇，且自由状态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”，可配合自紧螺旋弹簧随时补偿油封自紧力，继而保障了油封工作过程中的密封性。

在授权公告号为CN216768346U的中国专利中公开了一种骨架油封，包括密封体、设置于密封体腰部的自紧螺旋弹簧和嵌设于密封体内远离自紧螺旋弹簧一侧内的L型加强骨架，所述L型加强骨架的两端面上设置有卡接齿条，所述密封体上开设有与卡接齿条相适配的卡接凹槽。

现有的骨架油封防尘唇一般如图1中标号9所示，但是骨架油封的安装和拆卸过程中防尘唇9会与旋转轴的外壁摩擦而导致其磨损，从而影响其安装后的防尘密封效果，同时多出安装和拆卸后也会影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨架油封，旨在解决现有技术中的骨架油封的安装和拆卸过程中防尘唇会与旋转轴的外壁摩擦而导致其磨损，从而影响其安装后的防尘密封效果，同时多出安装和拆卸后也会影响其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述骨架油封，包括：密封体以及骨架，所述密封体的顶部一侧开设有防尘卡槽，所述防尘卡槽靠近密封体内环壁的一侧安装有防尘唇，所述防尘唇与密封体的内环壁平齐，所述防尘卡槽的内部安装有环形卡块，所述环形卡块的顶部伸出防尘卡槽，所述密封体的内环壁开设有环形槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述防尘卡槽的横截面为倒三角形，所述环形卡块与防尘卡槽贴合。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述密封体的顶部沿其内外环壁均设有凸出部。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述凸出部之间开设有多个沿其圆周方向均布的凹槽,所述凹槽为方形槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述密封体的底部开设有安装槽，所述骨架固定安装在安装槽靠近密封体外环壁的一侧内壁，所述骨架为的横截面为L型，且L型的横板与安装槽的内顶壁固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装槽靠近密封体（内环壁的一侧内壁开设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽的内部固定安装有锁紧弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、骨架油封安装时将其套接在旋转轴上，此时防尘唇与密封体的内环壁平齐，因此防尘唇与旋转轴之间不会形成较大的摩擦，避免了防尘唇安装和拆卸的过程中被磨损，骨架油封安装完成后，此时环形卡块受到压力产生变形，使得防尘唇受到环形卡块变形后的作用力被压向旋转轴，从而能够对安装后的骨架油封的进行防尘密封。

2、骨架油封安装后，通过设置凹槽使得骨架油封能够更好的固定，同时通过设置凸出部，提高了骨架油封的密封性能。

附图说明

图1是现有技术中骨架油封的结构示意图。

图2是本实用新型的骨架油封的结构示意图。

图3是本实用新型的骨架油封的爆炸示意图。

图4是本实用新型的骨架油封的主视剖面图。

图5是本实用新型的图4中A处的放大示意图。

图中：1、密封体；11、凹槽；12、防尘卡槽；13、环形槽；14、安装槽；15、弹簧卡槽；2、环形卡块；3、防尘唇；4、骨架；5、锁紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

一种骨架油封，如图3所示，包括：密封体1以及骨架4，密封体1的靠近密封体1内环壁的顶部一侧安装有防尘组件，密封体1的顶部设有固定密封结构，密封体1的底部安装有锁紧组件。

实施例1，如图4和图5所示，锁紧组件包括开设在密封体1的靠近密封体1内环壁的顶部一侧的防尘卡槽12，防尘卡槽12靠近密封体1内环壁的一侧安装有防尘唇3，防尘唇3与密封体1的内环壁平齐，防尘卡槽12的内部安装有环形卡块2，环形卡块2的顶部伸出防尘卡槽12，防尘卡槽12的横截面为倒三角形，环形卡块2与防尘卡槽12贴合，密封体1的内环壁开设有环形槽13。

本实施例中，骨架油封安装时将其套接在旋转轴上，此时防尘唇3与密封体1的内环壁平齐，因此防尘唇3与旋转轴之间不会形成较大的摩擦，避免了防尘唇3安装和拆卸的过程中被磨损，骨架油封安装完成后，此时环形卡块2受到压力产生变形，使得防尘唇3受到环形卡块2变形后的作用力被压向旋转轴，从而能够对安装后的骨架油封的进行防尘密封。

实施例2，如图2所示，固定密封结构包括设置在密封体1的顶部内外环壁均上的凸出部，两个凸出部之间开设有多个沿其圆周方向均布的凹槽11,凹槽11为方形槽。

如图5所示，密封体1的底部开设有安装槽14，骨架4固定安装在安装槽14靠近密封体1外环壁的一侧内壁，骨架4为的横截面为L型，且L型的横板与安装槽14的内顶壁固定连接，锁紧组件包括开设在安装槽14靠近密封体1内环壁的一侧内壁的弹簧卡槽15，弹簧卡槽15的内部固定安装有锁紧弹簧5，锁紧弹簧5为环形弹簧。

本实施例中，骨架油封安装后，通过设置凹槽11使得骨架油封能够更好的固定，同时通过设置凸出部，提高了骨架油封的密封性能。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种骨架油封，包括：密封体(1)以及骨架(4)，其特征在于，所述密封体(1)的顶部一侧开设有防尘卡槽(12)，所述防尘卡槽(12)靠近密封体(1)内环壁的一侧安装有防尘唇(3)，所述防尘唇(3)与密封体(1)的内环壁平齐，所述防尘卡槽(12)的内部安装有环形卡块(2)，所述环形卡块(2)的顶部伸出防尘卡槽(12)，所述密封体(1)的内环壁开设有环形槽(13)。

2.根据权利要求1所述的骨架油封，其特征是，所述防尘卡槽(12)的横截面为倒三角形，所述环形卡块(2)与防尘卡槽(12)贴合。

3.根据权利要求1所述的骨架油封，其特征是，所述密封体(1)的顶部沿其内外环壁均设有凸出部。

4.根据权利要求3所述的骨架油封，其特征是，两个所述凸出部之间开设有多个沿其圆周方向均布的凹槽(11),所述凹槽(11)为方形槽。

5.根据权利要求1-4任一项所述的骨架油封，其特征是，所述密封体(1)的底部开设有安装槽(14)，所述骨架(4)固定安装在安装槽(14)靠近密封体(1)外环壁的一侧内壁，所述骨架(4)为的横截面为L型，且L型的横板与安装槽(14)的内顶壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的骨架油封，其特征是，所述安装槽(14)靠近密封体(1)内环壁的一侧内壁开设有弹簧卡槽(15)，所述弹簧卡槽(15)的内部固定安装有锁紧弹簧(5)。