CN216867284U - 一种耐磨型水润滑轴承的密封结构 - Google Patents
一种耐磨型水润滑轴承的密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,包括外圈、内圈、防护圈和滚体;所述外圈套设内圈外侧,所述外圈内侧外壁设有第一圆槽,所述内圈外侧外壁设有第二圆槽,所述滚体呈若干个布置,且滚体与位于第一圆槽和第二圆槽之间;所述防护圈连接在内圈和外侧两侧,且防护圈的外侧和内侧的外壁分别与外圈和内圈接触;本实用新型轴承的密封结构,能够加强轴承的外部密封效果,有效的防止残渣与粉尘进入轴承的内部,避免对轴承的内部器件造成影响,从而提高了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及轴承的技术领域,具体为一种耐磨型水润滑轴承的密封结构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
例如申请号为201620355100.0的中国专利,本实用新型公开了一种轴承的密封结构,包括轴承本体,轴承本体包括外圈、内圈、位于外圈和内圈之间的硬质密封圈,外圈内壁开设有L型安装面,该L型安装面沿轴承轴向延伸的为轴向端面,L型安装面沿轴承径向延伸的为径向端面,L型安装面的轴向端面开设有安装槽,内圈外壁设有安装台阶面,硬质密封圈包括密封圈本体,密封圈本体的一端经冲压形成与外圈内壁的安装槽适配的卡接端部,卡接端部一侧与L型安装面的径向端面贴合,卡接端部另一侧与L型安装面的轴向端面贴合,密封圈本体的另一端固设有与内圈外壁的安装台阶面形成过盈配合的抵接臂。该轴承的密封结构在环境恶劣的场合工作,可以有效防尘防水防泥沙,达到良好的密封效果。
根据上述专利所述,虽然该轴承的密封结构在环境恶劣的场合工作,可以有效防尘防水防泥沙,达到良好的密封效果;但是根据外部的环境影响,部分残渣或者粉尘会进入至轴承内部,长久后,会导致轴承的使用寿命大大降低。
实用新型内容
为了改善上述问题,本实用新型提供一种耐磨型水润滑轴承的密封结构。
本实用新型提供一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,采用如下的技术方案:
包括外圈、内圈、防护圈和滚体;所述外圈套设内圈外侧,所述外圈内侧外壁设有第一圆槽,所述内圈外侧外壁设有第二圆槽,所述滚体呈若干个布置,且滚体与位于第一圆槽和第二圆槽之间;所述防护圈连接在内圈和外侧两侧,且防护圈的外侧和内侧的外壁分别与外圈和内圈接触。
采用上述方案,本实用新型轴承的密封结构,能够加强轴承的外部密封效果,有效的防止残渣与粉尘进入轴承的内部,避免对轴承的内部器件造成影响,从而提高了轴承的使用寿命。
进一步的,所述外圈内侧的外壁左右对称设有多个固定槽,所述固定槽位于第一圆槽左右两侧;
采用上述方案,通过设置的固定槽便于对限位密封垫进行限位固定。
进一步的,所述防护圈上端面连接有多个弹性限位片,所述弹性限位片外侧连接有限位密封垫,所述限位密封垫与固定槽契合;
采用上述方案,当防护圈与内圈和外圈连接时,通过弹性限位片本身具有的弹性,使得防护圈与外圈接触时,弹性限位片向下移动,当防护圈于外圈内侧外壁接触时,弹性限位片回弹,使得限位密封垫位于固定槽内部,从而完成固定。
进一步的,所述弹性限位片呈Z形布置;
采用上述方案,便于弹性限位片在固定的情况下上端部向下移动。
进一步的,所述防护圈内侧外壁对称连接有多个凸起部,所述凸起部凸出的一端面设有台阶孔,所述台阶孔内部设有伸缩机构;
采用上述方案,便于防护圈与内圈之间限位固定。
进一步的,所述伸缩机构包括弹簧,所述弹簧连接在台阶孔内壁,所述弹簧不与台阶孔内壁接触的一端连接有伸缩块,所述伸缩块伸出台阶孔内部;
采用上述方案,通过凸起部与凹槽接触,使得伸缩块受力的作用下,伸缩块带动弹簧向台阶孔内部收缩,当与限位槽对应时,弹簧回弹,带动伸缩块伸缩至限位槽内部,进行限位固定,使得防护圈与内圈之间限位固定。
进一步的,所述内圈两侧外壁均对称设有多个凹槽,所述凹槽与凸起部连接,所述凹槽内壁设有限位槽并连通,所述限位槽与伸缩块连接,且限位槽的横截面为梯形;
采用上述方案,用于对凸起部限位固定。
进一步的,所述伸缩块伸入限位槽的一端横截面为梯形;
采用上述方案,方便伸缩块与限位槽连接,或者方便伸缩块远离限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型当防护圈与内圈和外圈连接时,通过弹性限位片本身具有的弹性,使得防护圈与外圈接触时,弹性限位片向下移动,当防护圈于外圈内侧外壁接触时,弹性限位片回弹,使得限位密封垫位于固定槽内部,从而完成固定;
2.本实用新型通过凸起部与凹槽接触,使得伸缩块受力的作用下,伸缩块带动弹簧向台阶孔内部收缩,当与限位槽对应时,弹簧回弹,带动伸缩块伸缩至限位槽内部,进行限位固定,使得防护圈与内圈之间限位固定。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的外圈立体结构示意图;
图4为本实用新型的内圈立体结构示意图;
图5为本实用新型的防护圈剖视结构示意图;
图6为本实用新型的凸起部剖视结构示意图。
图中:1、外圈;2、内圈;3、防护圈;4、伸缩机构;5、滚体;11、第一圆槽;12、固定槽;21、第二圆槽;22、凹槽;23、限位槽;31、弹性限位片;32、凸起部;41、伸缩块;42、弹簧;311、限位密封垫;321、台阶孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1:
本实用新型实施例一公开一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,请着重参照附图1-6,包括外圈1、内圈2、防护圈3和滚体5;所述外圈1套设内圈2外侧,所述外圈1内侧外壁设有第一圆槽11,所述内圈2外侧外壁设有第二圆槽21,所述滚体5呈若干个布置,且滚体5与位于第一圆槽11和第二圆槽21之间;所述防护圈3连接在内圈2和外侧两侧,且防护圈3的外侧和内侧的外壁分别与外圈1和内圈2接触。
请着重参照附图1-6,所述外圈1内侧的外壁左右对称设有多个固定槽12,所述固定槽12位于第一圆槽11左右两侧,所述防护圈3上端面连接有多个弹性限位片31,所述弹性限位片31外侧连接有限位密封垫311,所述限位密封垫311与固定槽12契合,所述弹性限位片31呈Z形布置,所述防护圈3内侧外壁对称连接有多个凸起部32,所述凸起部32凸出的一端面设有台阶孔321,所述台阶孔321内部设有伸缩机构4,所述伸缩机构4包括弹簧42,所述弹簧42连接在台阶孔321内壁,所述弹簧42不与台阶孔321内壁接触的一端连接有伸缩块41,所述伸缩块41伸出台阶孔321内部,所述内圈2两侧外壁均对称设有多个凹槽22,所述凹槽22与凸起部32连接,所述凹槽22内壁设有限位槽23并连通,所述限位槽23与伸缩块41连接,且限位槽23的横截面为梯形,所述伸缩块41伸入限位槽23的一端横截面为梯形。
本实用新型的一种耐磨型水润滑轴承的密封结构的实施原理为:
本实用新型当防护圈3与内圈2和外圈1连接时,通过弹性限位片31本身具有的弹性,使得防护圈3与外圈1接触时,弹性限位片31向下移动,当防护圈3于外圈1内侧外壁接触时,弹性限位片31回弹,使得限位密封垫311位于固定槽12内部,从而完成固定;通过凸起部32与凹槽22接触,使得伸缩块41受力的作用下,伸缩块41带动弹簧42向台阶孔321内部收缩,当与限位槽23对应时,弹簧42回弹,带动伸缩块41伸缩至限位槽23内部,进行限位固定,使得防护圈3与内圈2之间限位固定;从而实现本实用新型能够加强轴承的外部密封效果,防止残渣与粉尘进入轴承的内部,避免对轴承的内部器件造成影响,从而提高了轴承的使用寿命。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)、防护圈(3)和滚体(5);所述外圈(1)套设内圈(2)外侧,所述外圈(1)内侧外壁设有第一圆槽(11),所述内圈(2)外侧外壁设有第二圆槽(21),所述滚体(5)呈若干个布置,且滚体(5)与位于第一圆槽(11)和第二圆槽(21)之间;所述防护圈(3)连接在内圈(2)和外侧两侧,且防护圈(3)的外侧和内侧的外壁分别与外圈(1)和内圈(2)接触。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,其特征在于:所述外圈(1)内侧的外壁左右对称设有多个固定槽(12),所述固定槽(12)位于第一圆槽(11)左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,其特征在于:所述防护圈(3)上端面连接有多个弹性限位片(31),所述弹性限位片(31)外侧连接有限位密封垫(311),所述限位密封垫(311)与固定槽(12)契合。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,其特征在于:所述弹性限位片(31)呈Z形布置。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,其特征在于:所述防护圈(3)内侧外壁对称连接有多个凸起部(32),所述凸起部(32)凸出的一端面设有台阶孔(321),所述台阶孔(321)内部设有伸缩机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,其特征在于:所述伸缩机构(4)包括弹簧(42),所述弹簧(42)连接在台阶孔(321)内壁,所述弹簧(42)不与台阶孔(321)内壁接触的一端连接有伸缩块(41),所述伸缩块(41)伸出台阶孔(321)内部。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,其特征在于:所述内圈(2)两侧外壁均对称设有多个凹槽(22),所述凹槽(22)与凸起部(32)连接,所述凹槽(22)内壁设有限位槽(23)并连通,所述限位槽(23)与伸缩块(41)连接,且限位槽(23)的横截面为梯形。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨型水润滑轴承的密封结构,其特征在于:所述伸缩块(41)伸入限位槽(23)的一端横截面为梯形。
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CN202220196735.6U CN216867284U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种耐磨型水润滑轴承的密封结构 |
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