CN204459152U - 一种压榨机轴瓦密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴瓦密封领域。一种压榨机轴瓦密封结构，包括辊轴、轴瓦和轴瓦盖，所述辊轴两端轴颈配合安装在轴瓦上，所述轴瓦盖固定连接在轴瓦上，所述辊轴和轴瓦之间设有密封胶圈；所述密封胶圈与辊轴匹配贴合呈滑动密封，且密封胶圈与辊轴的贴合面呈梯形台阶设置，所述梯形台阶呈内低外高设置；所述密封胶圈的内壁或与轴瓦的贴合面上设置凹槽，所述凹槽贯通密封胶圈前端面和后端面；所述密封胶圈与轴瓦螺钉紧固连接。满足轴颈轴瓦的密封防护，避免外部溶液浸入轴颈轴瓦的润滑系统中，避免润滑油污染失效，保护轴瓦和轴颈，减少经济投入和经济损失。

Description

一种压榨机轴瓦密封结构

技术领域

本实用新型属于轴瓦密封领域，特别是一种压榨机轴瓦密封结构，能够适用各种压榨机轴瓦规格密封。 

背景技术

甘蔗压榨机用于糖业企业对甘蔗进行汁液榨取，实现固液分离的机械设备。糖业企业一般采用中大型的甘蔗压榨机，甘蔗压榨机在压榨过程中会压榨出大量甘蔗汁液(蔗汁)和甘蔗纤维残渣(蔗渣)。由于飞溅和浸没的原因，蔗汁会对甘蔗压榨机的润滑系统造成严重影响，特别是对用于压榨辊轴的轴颈轴瓦上的润滑系统造成严重影响。 

蔗汁和蔗渣进入轴瓦轴颈的转动部位后造成了润滑油润滑失效，无法起到润滑的作用。轴颈轴瓦磨损严重，直接造成润滑油用量大，轴瓦磨损量大，更换轴瓦多，轴颈磨损后修复次数增多，影响轴的使用寿命。 

但是，目前的甘蔗压榨机压榨辊轴的轴颈轴瓦的密封防护不足或没有密封防护，往往给设备和企业造成严重损伤。以压榨100万吨甘蔗为例，压榨辊轴铜轴瓦磨损量每个榨季平均需更换8-12块，占总量25-40％；压榨滚轴铜轴瓦使用润滑用国产油品10-20吨，并使用后并全部作为无用废油处理，不能再回收利用；压榨滚轴轴颈磨损量达到1.5-4mm以上；上述这三项在一个甘蔗榨季中，直接费用约80-100万元。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的是：针对上述技术问题，提供一种压榨机轴瓦密封 结构，满足轴颈轴瓦的密封防护，避免外部溶液浸入轴颈轴瓦的润滑系统中，避免润滑油污染失效，保护轴瓦和轴颈，减少经济投入和经济损失。 

本实用新型技术方案为：一种压榨机轴瓦密封结构，包括辊轴、轴瓦和轴瓦盖，所述辊轴两端轴颈配合安装在轴瓦上，所述轴瓦盖固定连接在轴瓦上，所述辊轴和轴瓦之间设有密封胶圈；所述密封胶圈与辊轴匹配贴合呈滑动密封，且密封胶圈与辊轴的贴合面呈梯形台阶设置，所述梯形台阶呈内低外高设置；所述密封胶圈的内壁或与轴瓦的贴合面上设置凹槽，所述凹槽贯通密封胶圈前端面和后端面；所述密封胶圈与轴瓦螺钉紧固连接。 

进一步了解，本实用新型重点包括：一是密封胶圈与辊轴的贴合面呈梯形台阶设置；其中，辊轴的梯形台阶呈由内往外下降设置，密封胶圈梯形台阶呈由内往外上升设置，两梯形台阶安装匹配。这里梯形台阶主要是防止甘蔗压榨时，辊轴上的蔗汁流入轴瓦内，梯形台阶能够有效防止蔗汁流入。二是密封胶圈上设置凹槽，具体是一个润滑油流出通道，更换润滑油时，旧的润滑油从凹槽中流出，从而进行回收。相较现有技术，解决密封不足问题，更高效防止蔗汁流入轴瓦中，避免了润滑油被侵蚀失效；解决润滑油不能回收问题，能够回收旧的润滑油，避免污染蔗汁及造成浪费；节约生产成本，有效减少轴颈磨损和轴瓦磨损；节约润滑油的使用，能够做到回收重复利用。 

优选的，所述密封胶圈与轴瓦贴合端圆周上均匀设置若干个呈长条形的通孔。需要了解的是，密封胶圈和轴瓦、轴瓦盖构成密封腔室，其中密封胶圈和轴瓦、轴瓦盖密封贴合并使用螺钉紧固，长条形通孔方便安装调节。 

优选的，所述密封胶圈与轴瓦贴合端外侧设置固定钢圈，所述固定钢圈在圆周上设置若干通孔，所述固定钢圈与密封胶圈安装匹配。固定钢圈进一步加强密封胶圈的安装稳定性，同时，保证密封胶圈和轴瓦、轴瓦盖密封贴合。 

优选的，所述密封胶圈与轴瓦贴合端外侧圆周上设置环形凹槽，所述环形凹槽上匹配安装有限位钢圈。限位钢圈是对密封胶圈与轴瓦贴合端进一步限位固定，防止在工作过程密封胶圈变形，同时保证密封胶圈与轴瓦贴合紧密。 

优选的，所述密封胶圈凹槽外侧端连接圆管，所述圆管连通油桶。在注入新的润滑油时候，旧的润滑油通过凹槽、圆管流入油桶，完成润滑油回收。 

优选的，所述密封胶圈凹槽由内往外倾斜，且凹槽内侧端口位置低于轴瓦上端面。密封胶圈凹槽作为润滑油流出出口，需要保证轴瓦的润滑油充足同时保证多余的润滑油流出；所以凹槽内侧端口位置低于轴瓦上端面，可以很好保证润滑油浸泡高度。密封胶圈凹槽倾斜方向对应辊轴的旋转方向设置，方便润滑油流出。 

优选的，所述密封胶圈包括密封胶圈本体，所述密封胶圈本体的密封贴合面上设置密封层。进一步，所述密封胶圈本体为硬质塑料结构，所述密封层为橡胶材料结构。这样密封胶圈保证功能所需的同时，减少制造成本。 

优选的，所述辊轴轴颈部位两边轴肩呈外低内高的台价式结构，所述密封胶圈与轴肩滑动密封匹配。 

本实用新型的有益效果是： 

1.本实用新型全面阻止蔗汁和蔗渣进入轴瓦和轴颈的摩擦部位，保证轴瓦轴颈有良好的润滑效果，减少轴瓦磨损，更换轴瓦数量少，减少轴颈磨损和修复数量。 

2.本实用新型由于全面密封阻止了蔗汁水和蔗渣的进入，大大减少润滑油使用量；开榨一个月后可以重新回收润滑油使用，大大减少生产使用成本。 

3.本实用新型轴颈密封后多余或失效的润滑油由一个引流口流到一个回收 桶中，轴颈两头端面将不存在润滑油溶液流出的状况；保证润滑油不流入蔗汁中去，满足食品卫生的标准要求。 

附图说明

图1是本实用新型安装结构示意图； 

图2是图1中A局部放大示意图； 

图3是本实用新型密封胶圈主视图； 

图4是图3中B-B剖视图； 

图5是图4中C局部放大示意图 

图6是本实用新型密封胶圈立体示意图。 

其中，1－辊轴、2－轴瓦、3－轴瓦盖、4－密封胶圈、5－凹槽、6－螺钉、7－固定钢圈、8－通孔、9－固定密封端、10－滑动密封端、11－环形凹槽。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种压榨机轴瓦2密封结构，包括辊轴1、轴瓦2和轴瓦盖3，所述辊轴1两端轴颈配合安装在轴瓦2上，所述轴瓦盖3固定连接在轴瓦2上，所述辊轴1和轴瓦2之间设有密封胶圈4；所述密封胶圈4与辊轴1匹配贴合呈滑动密封，且密封胶圈4与辊轴1的贴合面呈梯形台阶设置，所述梯形台阶呈内低外高设置；所述密封胶圈4的内壁或与轴瓦2的贴合面上设置凹槽5，所述凹槽5贯穿密封胶圈4前端面和后端面；所述密封胶圈4与轴瓦2螺钉6紧固连接。 

本实用新型重点包括：一是密封胶圈4与辊轴1的贴合面呈梯形台阶设置；其中，辊轴1的梯形台阶呈内高外低设置，密封胶圈4梯形台阶呈内低外高设置，两梯形台阶匹配安装。这里梯形台阶主要是防止甘蔗压榨时，辊轴1上的 蔗汁流入轴瓦2内，梯形台阶能够有效防止蔗汁流入。二是密封胶圈4上设置凹槽5，具体是一个润滑油流出通道，更换润滑油时，旧的润滑油从凹槽5中流出，从而进行回收。相较现有技术，解决密封不足问题，更高效防止蔗汁流入轴瓦2中，避免了润滑油被侵蚀失效；解决润滑油不能回收问题，能够回收旧的润滑油，避免污染蔗汁及造成浪费；节约生产成本，有效减少轴颈磨损和轴瓦2磨损；节约润滑油的使用，能够做到回收重复利用。 

以下结合附图对本实用新型实施进行说明。 

如图1所示，具体为糖厂中型甘蔗压榨机辊轴1与轴瓦2安装结构示意图。包括辊轴1、轴瓦2、轴瓦盖3和密封胶圈4，其中辊轴1的轴颈安装在轴瓦2上，轴瓦2上端安装匹配的轴瓦盖3，密封胶圈4安装在辊轴1和轴瓦2之间，其中密封胶圈4和辊轴1为滑动密封，密封胶圈4分别和轴瓦2、轴瓦盖3为固定密封。这样密封胶圈4、轴瓦2和轴瓦盖3构成辊轴1的安装和润滑的密封腔室，保证润滑油流出及避免外部污染。 

如图2所示，为图1中A的局部结构放大示意图。其中，密封胶圈4与辊轴1匹配贴合呈滑动密封，密封胶圈4与辊轴1的贴合面呈梯形台阶设置。具体的，设置两阶台阶，当然也可以设置多阶，密封胶圈4梯形台阶呈内低外高设置；辊轴1轴颈部位两边轴肩呈外低内高的台价结构，密封胶圈4与轴肩滑动密封匹配。梯形台阶能够防止蔗汁流入轴瓦2中，避免了润滑油被侵蚀失效。密封胶圈4内壁上设置凹槽5，所述凹槽5贯穿密封胶圈4前端面和后端面。具体的，凹槽5位于在密封胶圈4与辊轴1贴合的底部。凹槽5主要作为润滑废油的流出出口，同时方便润滑废油的回收。凹槽5呈倾斜状，倾斜方向对应辊轴1的旋转方向，一般为与旋转方向相同，这样设置方便润滑废油或多余润滑油通过凹槽5流出。 

进一步的，所述密封胶圈4凹槽5倾斜方向对应辊轴1的正旋转方向设置，方便辊轴1带动润滑油从凹槽5流出，且凹槽5内侧端口位置位于在密封胶圈4与辊轴1贴合的底部。密封胶圈4凹槽5作为润滑油流出出口，需要保证轴瓦2的润滑油充足同时保证润滑油流出；所以凹槽5内侧端口位置低于轴瓦2上端面，可以很好保证润滑油浸泡高度。这样避免轴颈两头端面存在润滑油溶液流出的状况；保证润滑油不流入蔗汁中去，满足食品卫生的标准要求。 

针对润滑不同情况，凹槽5内侧端口位置可以低于轴瓦2上端面任何位置设置。当然，凹槽5也可以设置在所述密封胶圈4与轴瓦2的贴合面上，同样可以起到相同的技术效果。 

如图3和图6所示，分别为密封胶圈4主视图和立体示意图。密封胶圈4呈环形设置，内圆直径匹配辊轴1。在密封胶圈4与轴瓦2、轴瓦盖3的贴合端，设置安装用通孔8，通孔8均布在密封胶圈4圆周上并呈长条形。密封胶圈4内壁上设置凹槽5，凹槽5呈倾斜状。 

进一步的，所述密封胶圈4与轴瓦2贴合端外侧设置固定钢圈7，所述固定钢圈7在圆周上一一对应密封胶圈4的通孔8来设置通孔，所述固定钢圈7与密封胶圈4安装匹配，如图1和图2所示。固定钢圈7进一步加强密封胶圈4的安装稳定性；同时，保证密封胶圈4和轴瓦2、轴瓦盖3密封贴合。 

如图4所示，是图3中B-B剖视图。密封胶圈4的截面呈直角形设置。 

如图5所示，是图4中C局部结构放大示意图。其中，与辊轴1配合的滑动密封端10内侧设置梯形台阶，梯形台阶为两阶直角台阶。与轴瓦2配合的固定密封端9设置为平整端面。密封胶圈4与轴瓦2贴合端外侧圆周上设置环形凹槽11。所述环形凹槽11上匹配安装有限位钢圈。限位钢圈是对密封胶圈4与轴瓦2贴合端进一步限位固定，防止在工作过程密封胶圈4变形，同时保 证密封胶圈4与轴瓦2贴合紧密。其中，所述限位钢圈和固定钢圈7可以与密封胶圈4紧密接合呈一体。具体可以是密封胶圈4包裹固定钢圈7和限位钢圈，一体成型方便安装。 

进一步的，所述密封胶圈4凹槽5外侧端连接圆管，所述圆管连通回收油桶。在注入新的润滑油时候，旧的润滑油通过凹槽5、圆管流入油桶，完成润滑油回收。 

作为相同的技术方案，凹槽5可以采用贯穿密封胶圈4前端面和后端面的通孔替换。 

进一步的，所述密封胶圈4包括密封胶圈4本体，所述密封胶圈4本体的密封贴合面上设置密封层。进一步，所述密封胶圈4本体为硬质塑料制成，具体为ABS塑料；所述密封层为橡胶材料，具体为聚四氟乙烯。这样密封胶圈4保证功能所需的同时，减少制造成本。 

采用上述方案，对比一般密封和本实用新型密封的优劣，包括检测润滑油使用量、轴瓦2磨损量和轴颈磨损量等，这里以广西某一糖业企业为检测对象，检测时间为一个甘蔗生产季度，俗称榨季。具体对照数据下表所示。 

其中，以轴颈轴瓦2为例，规格辊壳1000×2000mm，油品使用量以每100万吨甘蔗计算。 

由上表易知，在使用该密封圈后，1、润滑油用量少，每压榨100万吨甘蔗可以节约4-6吨国产用油，节约油成本约15万元。2、铜轴瓦2磨损少，磨损量由原来的30-50％减少至10％以下，节约3.5吨铜,价格120万元。3、轴颈磨损少，减少维修费约8万。生产运行费用大，按1000×2000规格核算，上述3项直接费用约110-140万元。 

由上述实施例和试验数据易知，本实用新型方案较对比现有技术有显著的进步和明显的功能效果及突出的经济效益。 

Claims (10)

1.一种压榨机轴瓦密封结构，包括辊轴、轴瓦和轴瓦盖，所述辊轴两端轴颈配合安装在轴瓦上，所述轴瓦盖固定连接在轴瓦上，所述辊轴和轴瓦之间设有密封胶圈；其特征在于：所述密封胶圈与辊轴匹配贴合呈滑动密封，且密封胶圈与辊轴的贴合面呈梯形台阶设置，所述梯形台阶呈内低外高设置；所述密封胶圈的内壁或与轴瓦的贴合面上设置凹槽，所述凹槽贯通密封胶圈前端面和后端面；所述密封胶圈与轴瓦螺钉紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述密封胶圈与轴瓦贴合端圆周上均匀设置若干个呈长条形的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述密封胶圈与轴瓦贴合端外侧设置固定钢圈，所述固定钢圈在圆周上设置若干通孔，所述固定钢圈与密封胶圈安装匹配。

4.根据权利要求1所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述密封胶圈与轴瓦贴合端外侧圆周上设置环形凹槽，所述环形凹槽上匹配安装有限位钢圈。

5.根据权利要求1所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述密封胶圈凹槽外侧端连接圆管，所述圆管连通油桶。

6.根据权利要求1所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述密封胶圈凹槽由内往外倾斜，且凹槽内侧端口位置低于轴瓦上端面。

7.根据权利要求1所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述密封胶圈包括密封胶圈本体，所述密封胶圈本体的密封贴合面上设置密封层。

8.根据权利要求7所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述密封胶圈本体为硬质塑料结构，所述密封层为橡胶材料结构。

9.根据权利要求1所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述辊轴轴颈部位两边轴肩呈外低内高的台价式结构，所述密封胶圈与轴肩滑动密封匹配。

10.根据权利要求1所述的一种压榨机轴瓦密封结构，其特征在于：所述凹槽替换为通孔。